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1、环境工程综合实训,组 员：王 佳-1001021207 李欢欢-1001021217 徐 泉-1001021227 黄祺睿-1001021237 指导老师：刘学方 危海涛 宋万召 程小娟,实训内容,扬州市六圩污水处理厂 &挂膜实验 扬州市汤汪污水处理厂 &水质检测 扬州市第四水厂 实训总结,扬州市六圩污水处理厂,一、工艺概况 二、工艺流程及主要构筑物 三、化验室 四、挂膜实验,一、工程概况： 扬州市六圩污水处理厂一期处理量为5万吨/日，二期工程是十一五期间市政府督办的必须完工项目，设计污水处理总规模10万吨/日，工程概算总投资3.67亿元，采用改良型的A/O污水处理工艺，污水处理厂出水水质执行
2、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。 服务范围包括：扬州市经济开发区、邗江工业园区、西城新区、北洲功能区以及维扬经济开发区等区域，收水面积约146.26平方公里。,二、工艺流程,粗格栅间,初次沉砂池,进水泵站,水解酸化池,细格栅间,电磁流量计,二次沉砂池,深度处理段,紫外消毒,旋流沉砂池,A/O生物池,鼓风机房,原污水,出水,初沉池排泥泵房,储泥池,污泥泵,污泥脱水机,泥饼焚烧,回流泵房,回流污泥,污泥浓缩机,剩余污泥,厂区主要构筑物,1.粗格栅 格栅是由2组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，通过超声波液位计根据水位的高低，自动运行，以拦截污水中
3、粗大的悬浮物及杂质，去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物。 保证后续处理设施能正常运行。,粗格栅,超声波液位计,2.细格栅 拦截污水中一些细小悬浮物，并且通过螺旋输送带将悬浮物输送出去。,3.旋流沉砂池,利用机械力控制水流流态与流速、 加速沙粒的沉淀并使有机物随水 流带走的沉砂装置。,4.砂水分离器 用于去除水中含有的悬浮物凝聚的片状物用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒，可将水通过压力滤器内所装的滤层，使水达到透明。,5.初沉池,（1） 去除可沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷。 （2） 使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果。 （3） 对胶体物质具有一定的吸附去除作用。
4、（4） 一定程度上，初沉池可起到调节池的作用，对水质起到一定程度的均质效果。减缓水质变化对后续生化系统的冲击。 （5） 有些废水处理工艺系统将部分二沉池污泥回流至初沉池，发挥二沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和胶体态有机物，提高初沉池的去除效率。,水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，进一步提高了废水的BOD/COD比，增加了废水的可生化性，为后续的好氧生化处理创造了良好的环境。,6.水解酸化池,7.A/O生物池,A/O生物池的主要设备有潜水推进器，曝气系统，5台流量为1200m/h的污泥外回流泵，2台流量为80m/h的剩余污泥泵，每组生化池设3台流量为2100m/h内回流泵，4
5、台磁悬浮物鼓风机，单台Q=11400m/h，H=72Kpa。,回流泵,推进器,A2/O工艺设计参数:,好氧池,厌氧池,8.配水井 将污泥与水充分混合的 同时为二沉池均匀配水， 以便构筑物进行污泥回 流，为各个构筑物提供 足够的生物量,9.二沉池,规格： 设备型号：ZXJ- 52m 直径：52 功率：0.75KW 作用： 采用溢流堰出水，接触面积增大，水面平稳，较轻的浮渣由刮板刮去，较重的沉淀物沉入池底，部分回流，部分进入污泥浓缩池。,10.高密度深度处理,高密度沉淀池配套设备有搅拌机、刮泥机、污泥循环及排放泵等。 通过加药搅拌，去除污水中的污染物。,11.氧化沟 氧化沟是一条闭合的生化反应沟渠
6、，用于延时曝气，产生的污泥量少，污泥易于脱水。,12.微滤机,微滤机池配套设备（反冲洗水泵、微滤机及其配套设备）,13.脱水机房,污泥经离心脱水后,含水率达78%，运到发电厂焚烧处理，污泥的排放是污水中有毒有害物质和N、P等的排放载体,15.紫外消毒,14.加药间,加药间内设有PAC药剂溶解池和溶液池及主要配套设备搅拌机、加药计量泵及配套设备、PAM一体化制备装置等。,紫外灯和潜水离心泵,PAC加药泵,三、化验室,硝酸盐氮紫外分光光度法 总氮过硫酸钾氧化-紫外分光光度法 氯化物的测定硝酸银滴定法 氨氮纳式试剂比色法 总磷过硫酸钾高温消解-钼锑抗分光光度 溶解氧碘量法 重金属水样的消解 溶解性固
7、体重量法 化学需氧量CODcr法,DO、RO测试仪,COD自动消解回流仪,四、校内挂膜实验,1、实训目的 2、实验装置及工艺流程 3、实训内容 4、实训结果,1、目的要求 通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练，在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了初等的业务知识。但是，将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。这次实习的主要目的是把所学的理论知识与实践相结合，培养学生的实际动手能力，为后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。 1、在掌握环境微生物学基础知识和水污染控制工程部分专业知识的基础上，结合实习过程中的收获，提高对污水处理中生物膜培养的感性认识。
8、 2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。 3、了解和掌握生物处理中生物膜法工艺流程和生物膜的培养，运行中存在的问题及改进措施。 4、实习期间，学生应认真记录有关内容，认真写好实习日记，绘制必要的草图，并及时整理笔记。,2 、仪器材料和工艺流程图 仪器设备：曝气装置 微波消解装置 材料：葡萄糖 营养琼脂 NH4HCO3 KH2PO4,3、实训内容 3.1 第一天：培菌前的准备工作 （1）阅读设计单位及建造厂商的说明书、管理手册等； （2）检查整个系统装备，熟悉管路，各装置的功能和用途，泵及设备的位置； （3）检查仪表、纪录仪、阀门、曝气系统等； （4）清除施工现场遗留的碎石、水泥
9、等杂物； （5）池子的渗漏性检验。 （6）购买需要的仪器和材料。 （7） 污泥菌种活化阶段：直接从城市污水处理厂取活性污泥0.30.4m3/m3的曝气池。 （8）下午进行反应器运行，生物膜培养。 3.2 第二天到第五天工作内容 （1）第一批同学打开曝气装置，进行反应器运行，生物膜培养。 （2）每一批同学都要按时间段填写反应器运行记录。 （3）每天早上由第一批同学在预计的时间测量曝气装置中水的pH值，温度，通过镜检 观察生物相，测量进水水样的COD值，下午由第二批同学加药并测量水样出水COD值 （4）投料：采用投加葡萄糖 NH4HCO3 KH2PO4的方法作为废水基质COD：N：P=100：10
10、：1以1 g葡萄糖溶1L水所得COD浓度800mg/L为标准，进水COD浓度为300mg/L) 具体投加量为：每天1次，每次加入葡萄糖 0.525g，NH4HCO3 0.0525g，KH2PO4 0.00525g和少量营养琼脂由第二批同学在15点投加。 （5）最后一批同学关闭曝气装置，和所有电源，停止反应器运行。,4 实训结果 废水生物处理中生物膜的培养记录 表1 每日反应器运行记录,膜生长情况,生物相,膜生长情况,生物相,COD值,汤汪污水处理厂,实习时间：10.29-11.01,目录,工程概况 工艺流程图 构筑物设计 环境监测综合实训,1.工程概况,汤汪污水处理厂设计总规模18万吨/日，主
11、要处理老城区和新西区污水，主要为生活污水，服务面积约50平方公里。分两期实施，其中一期工程10万吨/日。二期工程规模8万吨/日，覆盖面积约18平方公里，服务人口约35万人。该污水处理厂现行运行质态良好，BOD、COD、SS等各项出水指标达到国家二级综合排放标准。,2.工艺流程图,3.构筑物设计,3. 1 进水泵房 作用：将污水一次提升以便在后续工程实现重力自流 主要设备：潜污泥8台，期中一台变频控制 3.2 粗格栅间 作用：拦截污水中的固体杂物 主要设备：皮带式输送机1台；回转式格栅3台 主要参数：栅距：20mm,3.3 细格栅间,作用：拦截污水中较小的固体杂物 主要设备：阶梯式格栅4台，螺旋
12、压榨机1台 主要参数：栅距-6mm,3.4 曝气沉砂池,作用：由于曝气的作用，水在池内呈旋流状前进，可去除砂粒表面有机物，曝气气浮作用可分离油脂类物质，密度较大的砂粒沉入底部集砂槽 主要设备：鼓风机，吸砂桥，砂水分离器 主要参数：共四格，单格尺寸：242838m,3.5 生物池（一期）,作用：利用生物降解作用去除水中以及脱氮除磷 主要设备：滗水器 回流污泥泵 曝气管 剩余污泥 设备参数：规模：10万吨日,3.6 生物池（二期）,作用：利用生物降解作用去除水中以及脱氮除磷 主要设备：撇水器 回流污泥泵 曝气管 剩余污泥 设备参数：规模：8万吨日,3.7 污泥浓缩池,作用：剩余污泥经重力沉降和压密
13、降低含水率 主要设备：桥式压缩机 主要参数：直径：16m ；深：4m,3.8 出水泵房,作用：二级处理出水提升排放 主要设备：2套紫外消毒装置 主要参数：8台潜水泵,3.9 排泥泵房,作用：向脱水机房粉碎和输送浓缩后污泥 主要设备：3台粉碎机；3台排泥泵,3.10 鼓风机房,作用：向生物池供给微生物增长及分解有机物所必供的氧 主要设备：5台罗茨鼓风机，期中2台定速，3台变频控制 主要参数：单台风Q=150m3min,3.11 进出水水质对比表,环境监测综合实训,时间：11.05-11.09,扬州汤汪污水处理厂污水处理效率分析,一、实训目的 掌握污水厂废水监测方案的设计、水样采集、样品检测和数据
14、处理的方法。 根据水质检测的数据，查阅国家或地方标准，评价污水处理厂的性能。 运用水质监测的数据，分析处理工艺的特点，探讨工艺运行中存在的问题及产生的原因，提出合理的解决方案。,二、实训内容,分析项目保存技术,工艺流程图及取样点,（一）SS的测定,1实验原理 通过抽滤装置，使水中悬浮物经0.45um滤膜过滤，呗截留在滤膜上，经103-105摄氏度烘干致横重，得到悬浮物含量。 2.实验步骤 （1）烘干：滤膜+称量瓶，105度 （2）称量：滤膜+称量瓶，记录重量W0 （3）过滤：将滤膜折叠置于漏斗中，安装在漏斗架上，取 25mL水样过滤 （4）再称量：过滤结束后，用镊子取出滤膜，放入称量瓶 中烘干
15、至恒重，称量滤膜+称量瓶，记录重量W1 （5）计算,3数据记录,（二）高锰酸盐指数的测定,1实验原理 样品中加入已知量的高锰酸钾和硫酸，在沸水浴中加热30分钟，高锰酸钾将水中某些有机物及还原性物质氧化，剩余的高锰酸钾用过量的草酸钠还原。再用高锰酸钾标准溶液回滴过量的草酸钠。 根据加入的高锰酸钾和草酸钠标准溶液的量及最后滴定消耗高锰酸钾标准溶液的用量，计算出高锰酸盐指数。,2实验步骤,（1）取样：移取1mL水样于锥形瓶中，用水稀释至约100mL （2）加(8+92)硫酸10mL于锥形瓶中 （3）加高锰酸钾使用液10mL于锥形瓶中 （4）水浴加热锥形瓶中30min，从沸腾时开始计时 （5）取下锥形
16、瓶中，加入10mL草酸钠使用液 （6）用高锰酸钾使用液滴定至溶液呈淡红色，保持30S，记录V1 （7）再加入10mL草酸钠使用液 （8）再用高锰酸钾使用液滴定至溶液呈淡红色，保持30S，记录V2 （9）计算,3数据记录,4数据处理,已知：V1=3.3 V2=9.1 C=0.01 高锰酸盐指数为 (10+3.3)109.1-100.0181000/100 =2.9,（三）氨氮的测定,1实验原理 在中性条件下，经絮凝沉淀或蒸馏预处理的样品中的氨与纳氏试剂反应生成淡红棕色胶态络合物，该络合物的色度与氨氮的含量成正比。可用分光光度法测定。次颜色在较宽的波长内有强烈吸收。通常测量用420425nm。,数
17、据记录,4数据处理,Y=0.0366x+0.0877 r=0.992 样品的浓度 样品1=3.56,（四）总磷的测定,1实验原理 在中性条件下，过硫酸钾溶液在高压釜内经120摄氏度以上加热，产生化学反应，从而将水中的有机磷、无机磷悬浮物中的磷全部氧化成正磷酸。 在酸性介质中，正磷酸与钼酸铵反应，在锑盐存在下生成磷鉬杂多酸后，立即被抗坏血酸还原，生成蓝色的络合物，在700nm和880nm波长下均有最大吸收度。,数据记录,数据处理,Y=0.023x+0.2396 r=0.9905 样品的浓度 样品1=11.63,处理效率分析表,扬州市第四水厂,一、工程概况 二、工艺流程及主要设备 三、工艺简介 四
18、、发现与反思,一.工程概况,扬州第四水厂地处扬州市南部6公里，位于长江北岸，东倚古运河，西靠扬子江路。主要供扬州新城区工业和居民生活用水，一期工程供水规模10万m3,系澳大利亚政府贷款项目。一期工程1992年开工建设，1996年通水，一期工程（含附属工程和自控系统），投资2.1亿元，水厂占7公顷。现有职工40多余人。二期工程供水规模10万m3，于2001年5月动工建设。2003年1月运行。,二.工艺流程及主要设备,反应池,沉淀池,V型滤池,刮泥机,集水槽,网格反应区,三.净水工艺,1.1加氯系统 该系统由两组气源组成，一用一备，每组气源并联4只1000kg氯瓶，扬州第四水厂正常投氯量为1.82
19、.5mg/L 1.2 加药系统 混凝剂为聚合氯化铝，干湿式投加，药剂经稀释后，由容积式计量泵投加于管式静态混合器的入口处，全厂两期工程四个加矾点分别配置六台加注泵，四用两备。加矾控制系统采用闭环式自动控制，以进水流量和流动电流分别对计量泵的冲程和转速进行自动调节。 。,1.3 自动化控制系统 自动控制系统由中心控制室的PDS计算机系统和在控制现场的5套PLC控制站完成对全厂集散控制系统 。,1.4 预加氯和消毒 采用预加氯辅助絮凝的方法，以确保较好的过滤性能，从而获取良好的水质。,1.5 混合絮凝沉淀,混合絮凝沉淀 混合:目前国内水处理的主导混合工艺是水泵混合管式静态混合器混合积水混合和跌水混
20、合等。扬州第四水厂采用管式静态混合器混合，在絮凝池前设有管式静态混合器，混合器内安装若干固定混合单元，每个混合单元由若干固定叶片按一定角度交叉组成。当加过药剂的原水经过混合器时，能被这些混合单元分割改向并形成漩涡，以达到使药剂均匀分散于原水中的目的。此种管道静态混合器混合效果好，构造简单，安装方便，无活动部件，不增加维修工作量。缺点是水头损失大，且当水量过小时混合效果下降。扬州第四水厂所用螺旋形管式混合器，水头损失为0.50.6m，加药点设在混合器进口处，使之形成快速混合。,絮凝工艺,目前大多数水厂采用絮凝工艺是隔板絮凝池机械絮凝池折板絮凝池网格絮凝池以及组合絮凝池等。隔板絮凝池是在絮凝池内设
21、有许多隔板构成一道道的廊道，廊道的宽度和深度根据絮凝体聚集结大 所要求的不同的G值而定。隔板絮凝池的优点是构造简单，管理方便，当水量变化不大时，絮凝效果好。缺点是絮凝时间长，絮凝池容积大，且当水量变化大时，絮凝效果不稳定。特别说明的是该种絮凝池不适用于小型水处理厂采用。因水量过小时，廊道过窄或过浅，不利于絮凝池的建造管理和维修。扬州第四水厂采用网格絮凝池，其设计和布置类似于多通道的折板絮凝池，一般为多格竖井回流式。在竖井之间的隔墙上，上下交替开孔。水流流过水平放置在竖井中的网格时，产生缩放作用，形成漩涡，促使颗粒产碰撞。网格絮凝池设计上分为3段，每段的絮凝时间也大致相等。在第一段中，由于形成的
22、絮凝体形体很小，需要较大的G值以增大颗粒之间碰撞频率，故此时采用密网格。在第二段，絮凝体已经成一定大小，只有增大网格孔眼的尺寸，故此时采用密网格。在第三段，G值应进一步降低，以放置絮凝体破碎，故此时不安放网格网格额絮凝的优点是：絮凝效果好，絮凝时间短，水头损失小，缺点是安装维修比较麻烦，絮凝池末端的竖井底部易产生积泥现象。,沉淀工艺,目前我国广泛采用的沉淀工艺是平流式沉淀池和斜管沉淀池。平流式沉淀池是一种古老的水处理工艺。经过絮凝处理的原水，进入平流式沉淀池之后，水中的絮凝颗粒一方面随水流向前运动，一方面在重力作用下下沉，具有临界沉速的颗粒恰好在到达平流式沉淀池的末端前沉到池底。沉到池底的颗粒
23、定期或不定期排除池外，从而使得水得以澄清。平流式沉淀池设计的关键在于均匀配水均匀集水和排泥彻底方便。平流式沉淀池的优点是构造简单，管理方便，出水水质好，且能抗冲击负荷。缺点是占地面积大。平流式沉淀池一般用于大中型水处理厂。扬州四水厂采用穿孔配水墙布水，指形槽集水，虹吸式吸泥机排泥。沉淀池底部设放空管。沉淀区总长80米，有效池深3.3米，单个宽度16.8米，水平流速13.2mm/s，停留时间为1.8h。指形槽长8米，每个布置8根，单位出水负荷16m/h。,1.6 过滤工艺 扬州第四水厂一期工程采用双阀滤池8组16格，每格8.2m4.3m，对称布置，中间为管廊。 1.7 清水池 清水池为半地下式，
24、容量为1万m3占生产规模10%，清水池平面尺寸64m40m，有效水深4m，采用无梁结构。 1.8 吸水井及二级泵站 清水池的水通过DN1440单根钢管引至二级吸水井，吸水井为地下式布置，井深6m，清水池至吸水井正常跌水1m多。吸水井设有两只水位计。,1.9变配电和自控系统,扬州四水厂的电源采用双回路进线，一条是专线，一条备用支接线。 自动控制系统由中心控制室的PDS计算机系统和在控制现场的5套PLC控制站完成对全厂集散控制系统。一号站（PLC1）安装在一级泵站，对一级泵站的工艺过程进行监测控制；二号站（PLC2）安装在加药间，对矾液配制投加和对沉淀池的运行状况以及加氯进行监测和控制；三号站（P
25、LC3）安装在滤池控制室，对滤池运行状况进行检测和反冲洗进行控制；四号站（PLC4）安装在二级泵站对二级泵站的工艺过程出厂参数进行监测控制；五号站（PLC5）安装在变配电所，对高低压变配电系统进行自动控制。（如图3所示）,五.发现与反思,从以上的流程图当中我们可以看出在扬州四水厂的工艺设计指导思想上，力求稳妥可靠，适应性强，强调了配水均匀、快速混合，充分絮凝。沉淀池采用合理的沉淀时间、水平流速，滤池采用合理的滤速，沉淀池排泥采用刮吸相结合的新型排泥机。 当然事无巨细，在此次参观当中我们也发现了一些确确实实存在的不完善之处： 双阀滤池气水反冲造成滤料膨胀，有跑砂现象。 一期采用穿孔管排泥时常堵塞
26、，影响排泥效果。 滤池气冲时风压偏高，在现行反冲洗体制下，滤料仍膨胀出现跑砂，水冲洗时两格滤池配水不均 滤池进出水抽真空系统的真空管道系统有漏气现象，引起电磁阀频繁启动,五.发现与反思,从以上的流程图当中我们可以看出在扬州四水厂的工艺设计指导思想上，力求稳妥可靠，适应性强，强调了配水均匀、快速混合，充分絮凝。沉淀池采用合理的沉淀时间、水平流速，滤池采用合理的滤速，沉淀池排泥采用刮吸相结合的新型排泥机。 当然事无巨细，在此次参观当中我们也发现了一些确确实实存在的不完善之处： 双阀滤池气水反冲造成滤料膨胀，有跑砂现象。 一期采用穿孔管排泥时常堵塞，影响排泥效果。 滤池气冲时风压偏高，在现行反冲洗体制下，滤料仍膨胀出现跑砂，水冲洗时两格滤池配水不均 滤池进出水抽真空系统的真空管道系统有漏气现象，引起电磁阀频繁启动,六.实训总结,在这次实习过程中，我发现平时学习的知识与实践环节所用到的有一定的差距，往往我觉得自己掌握的很好或者自认为熟练的技术却在此次实践环节中往往出问题，书本上的知识只提供方法的借鉴，实践中自己必须摸索出适合具体工作的方法，这一切都离不开钻研精神与勤学好问的精神,谢谢观赏！,