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1、液压机,应用范围,板材压制成形，管、棒、线、型材挤压成形，金属锻造成形、粉末冶金，塑料及橡胶制片，胶合板压制、耐火砖压制，轮轴压装、校直等。,用途和特点： 本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等工艺，也可用于校正、压装、砂轮成型，冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。,YS30-25单臂式液压机,本机器为集中按钮控制，可实现手动调整和半自动循环两种操作规范。,本机器的工作压力、快速下行和减速下行的行程范围，可根据工作需要进行调节。它能实现带顶出和不带顶出两种工作方式，每种工作方式中又有定压成型和定程成型两种工艺动作可供选择。主缸在压制后具有保压、延时及回
2、程等功能，而顶出时则有顶出延时、退回等动作。保压延时和顶出延时的时间均可由时间继电器调定。,本机具有独立的动力系统从机身内部自由移出，便于调整及维修。液压装置系板式阀集成，结构紧凑，动作可靠。,第一节 液压机的工作原理、特点及分类,根据静态下密闭容器中液体压力等值传递的帕斯卡原理制成，是一种利用液体的压力来传递能量以完成各种成形加工工艺的机器。,一、液压机的工作原理,工作原理,由于A2A1，使得F2F1；,液压机能利用小柱塞（泵的柱塞）上较小的动作力F1在大柱塞（液压机的柱塞）上产生很大的力F2,2、液压机基本结构,本体由上、下横梁、活动横梁、四根立柱组成；立柱通过螺母与上、下横梁紧固连接，组
3、成封闭的框架（称为机身）。,由本体和液压系统两部分组成；,工作缸固定在上横梁的缸孔内，工作缸的活塞与活动横梁相连接；,活动横梁下表面和下横梁的上表面有T形槽，用于安装模具；,活动横梁通过导向套导向，沿立柱上下活动；,回程时，工作缸下腔通高压液体；,工作时，工作缸上腔通高压液体，推动活塞、活动横梁及模具上下运动；,顶出缸下腔通高压液体，可使顶出活塞上升顶出工件。,3、液压控制系统简介,通过两个三位四通换向阀来实现液压机的各种行程动作。,液压机的工作循环：,空程向下、工作行程、保压、回程、停止、顶出缸顶出、顶出缸回程等；,（1）空程向下 （快速下行）：,换向阀3置于回程位置，换向阀5置于工作位置；
4、,不足油液由充液罐10通过充液阀9补充。,（2）工作行程 （慢速下行）：,换向阀3置于回程位置，换向阀5置于工作位置；,当上模接触工件后，下行阻力增大，工作缸上腔压力增大，充液阀9自动关闭（慢行）。,（3）保压,换向阀3置于回程位置，换向阀5置于停止位置；,液压泵通过换向阀5卸荷，工作缸上腔油液被液控单向阀8封闭在缸内（保压）。,（4）回程,换向阀3置于回程位置， 换向阀5置于回程位置；,工作缸上腔油液打开液控单向阀9排入充液罐中。,（5）停止,换向阀3置于停止位置， 换向阀5置于停止位置；,工作缸下腔油液被液控单向阀7封闭在缸内（活塞可停靠在任意所需位置）。,液压泵通过换向阀3中位卸荷；,（
5、6）顶出缸顶出,换向阀3置于顶出位置，换向阀5置于停止位置；,顶出缸下腔通油，顶出活塞上升顶出工件。,（7）顶出缸回程,换向阀3置于回程位置，换向阀5置于停止位置；,顶出缸上腔通油，顶出活塞下行。,液压机的工作介质,乳化液（2的乳化脂和98的软水）（又称水压机）,机械油（又称油压机）,二、液压机的特点及分类,液压机表示方法,液压机属锻压机械，类型代码为Y,例：YA32315,2、液压机的特点,1）易于得到较大的总压力及较大的工作空间；,2）易于得到较大的工作行程，便于压制大尺寸工件，可长时间保压；,3）工作平稳，冲击和振动小，噪声小；,4）调压、调速方便；,5）本体结构简单，标准化、系列化、通用化高。,快速方面不如机械压力机；不太适合冲裁、剪切等切断类工艺；调整、维修比机械压力机困难。,缺点：,第二节 液压机的本体结构,1）尽可能好的满足工艺要求，便于操作；,2）具有合理的强度和刚度，使用可靠，不易损坏；,3）经济性好，质量轻，制造维修方便；,由机架部件、液压缸部件、运动部分及导向装置等组成,