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1、品质KYT培训,品质KYT活动培训教材,1.背景： 从目前的质量管理方法来看，主要集中于再发防止和流出防止，在工序中的未然防止方面做得比较薄弱，不利于品质的提高。尽管我们做了很多努力，但还是不断有不良产生和流出，这很大的原因是员工没有意识到有这样的不良。针对员工的管理，长期以来，主要通过各种形式的培训，提高员工的质量意识，实践证明，这种缺少员工自发参与的灌输、监督型管理方法并不能有效控制和减少质量问题的发生。另外，希望逐步过渡到由员工自己制作自己的作业标准书，通过员工自发地参与分析品质隐患，有助于员工制作出更加完善的作业标准书。 2.目的： 1、在现场开展品质KYT，其目的是为了让员工对各种作
2、业过程的不良因素加以预测和控制，逐渐从“要我保证”转化到“我要保证”； 2、通过员工自主开展作业过程品质隐患的识别，发挥个人及团队的智慧，采取有效可行的控制措施，降低潜在的品质风险，逐步提高生产过程的工序保证能力，提高产品车品质。 3.目标： 1、员工参与率100 2、每个岗位至少提取一个课题 3、课题的对策实施率达100%,品质KYT活动的背景和目的,一,品质KYT活动培训教材,品质KYT活动培训教材,KYT（Kiken Yochi Trainning）本意是“伤害预知预警训练活动 ”，是针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活
3、动，它是一种群众性的“自我管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。现将其引用至品质领域，其含义是针对生产的特点、作业工艺和作业环境，以班组作为基本组织，发掘岗位上、工序中的潜在品质隐患并消除之。,K(Kiken)：危险,Y(Yochi)：预知,T(Training)：训练,品质不良,Y(Yochi)：预知,T(Training)：训练,安全领域的KYT,品质领域的KYT,品质KYT活动培训教材,市场流出不良的构成,流出防止开展,不良再发防止,KYT未然防止,采取强硬措施防止不良流出，提高检出力，减少市场不良反馈。但总的不良发生率不会降低。,从发生原因和流出原因两方面进
4、行对策，走出源流保证的第一步。,重新审视每个岗位可能导致不良发生的要因，提前预测不良发生，彻底达到源流改善,已经在持续开展和实施,目前的薄弱环节,1.基本流程,2.品质KYT活动中的4R是什么？,品质KYT活动培训教材, （潜在的品质隐患）相关QC表、作业标准书等；现场的作业手法、流程、过往品质不良事例等。 科内、其他部门曾经发生品质不良案例，内外审指摘项目，顾客或下工序投诉等。 工序内曾经出现过不良，员工自己发现并解决了，但未在品质记录中反映的不良。,质量管理模式（）循环：, 质量管理方面，PDCA循环是基本活动，而品质KYT是品质管理活动中未然防止的重要手段。,确认作业方法是否有效,（确认
5、要点、管理项目）,1.是否有更有效、更易操作的方法,2.确认变化点，预知隐患（KYT等）,制定目标,明确管理项目、方法,推进行落实品质管理工作,确认目标达成、各项目落实情况（特性值，管理项目）,差异分析，检讨完善对策,及早发现异常进行处理,决定正确的作业方法,正确作业的习熟训练,按规定作业方法作业,标准化,教育训练,实行,确认,处理,反省,再发防止,品质KYT活动培训教材,大家一起观看现场或作业内容帐票 （当然最好的方式是在现场观看作业) 在那里,大家有关潜在哪些隐患进行讨论,盘点记录, 把盘点记录出来的隐患,做好总结,清晰易懂地写到一张大的空白纸上 （例：由于，造成。由于作业姿势不好,造成车
6、体外伤） 大家一边观看作业场景一边在自己认为重要的点画 画项目中,特别紧急,可能引起重大事故的项目画 一边画、一边讨论寻找原因 讨论有关画的重要品质隐患的解决方法 以容易作业轻松作业为目标,考虑容易遵守的对策 把大家提出的对策进行总结写到空白纸上 （例：这种做法可以保证品质，且容易作业，并画一幅弯腰作业的画来表现) 在对策当中,作为团队实施重点项目，画做标记 将带的项目设定为团队的行动目标 （例：通过做想做） 阅读行动目标并确认 决定必须要做的事情(遵守事项) 决定绝对不能做的事情(禁止事项) 将相关对策进行标准化，并定期检证是否得到了遵守，及实施的效果如何,R阶段（现状把握）发现品质隐患,R阶段（锁定要因） 找出重点的品质隐患,R阶段（对策检讨）针对最重点的品质隐患考虑对策,R阶段（行动目标设定）确定采取的行动目标,实践,把握品质KYT的基本方法，培养隐患识别能力,团队意识及问题解决，消除品质隐患的能力提升,品质KYT活动培训教材,品质KYT活动培训教材,