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1、品 质 异 常 停 线 规 则,Quality Alert System,一. 推行目的 二. 适用范围 三. 停线规则 四. 停线处理流程 五. 复线条件 六. 记录保留,一.推行目的,建立质量警报系统随时监督生产质量状况,做到防患于未然,该停线时就停线,二.适用范围,本条例适用于INVETERR厂全部产品,(1)材料与BOM不符,且无代用单,需停线分析原因于TAKE ACTION 后,始能继续生产. (2)有特性或其它零件变更时,且无ECN或FN作支持性澄清,需停线分析原因于TAKE ACTION后,始能继续生产. (3)锡膏超出使用期限.锡膏厚度超出O/I范围,需停线分析原因,于TAKE
2、 ACTION 后,始能继续生产.,(三)停线规则:,(4) 红胶超出使用期限,红胶推拉力不够,需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产. (5)IR REFLOW 温度曲线不符合标准要求,需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产 (6)IR 后同一不良连续3片,或不良率超过1%以上者以(半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产,(7).ICT ICT 相同不良四台,或不良率2%以上 者以(TEST 半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产,(8)SOLDER WAVE a.不良率2%,以半天数量为基准,需
3、停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良现象达四台以上者,需停线分析原因,于TAKE ACTION后始能生产,(9).ATS1 a.不良率2%以TEST 半天数量为基准,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良组件达四台(MAJOR DEFECT) 以上者,需停线分析原因,于TAKE ACTION后始能生产,(10)ATS2 a.不良率1%(MAJOR DEFECT)以上者(以TEST 半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良组件达三台(MAJOR DEFECT)以上者,需停线分析原因,于TAKE
4、ACTION 后始能继续生产.,(11).O/I 未按O/I作业或无O/I者,需停线至 IE 将O/I 完成指导作业人员熟悉 工作后始能继续生产,若在线需拆站作 业,须有临时O/I,且经IE确认后,始能动 作.,(12).FQC FQC 有发现电气不良,或批量不良者,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能继续生产. (13) 客诉 当正生产产品发生客诉时,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能继续生产.,14.停线命令: 当有以上之状况产生时,作业员,组长,品管即可以立即通知品管工程师要求停线,由品管部按停线处理流程进行.,四.停线处理流程,发生三规则,通知QC工程师,品管
5、部发行质量异常单给相关部门并开会检讨,QC工程师汇报主管作停线通知,分析原因,提出有效对策,责任者(1小时内),QC经理核准,发行Line Re-start Notice给相关部门,生产线开线并处理所有可疑范围内之产品,主任.课长对人力作有效应用或教育训练,如有必要,SALES通知客户,复线条件: 相关不良原因及对策得到QC主管核准后,才可以重新开线,六 .记录保留,将“Line Stop& Re-start Notice ”事件记录于Quality Alert Tracking List以便于追踪,附件:,Quality Alert Tracking List Line stop Notic
6、e Line Re-start Notice 品质异常单,LINE STOP NOTICE,ALERT NO:,LINE: MODEL:,TIME: REASON:,INFORM TO : MFG LEADER IE ENG. TE ENG. ME ENG. R&D ENG. MFG MGR. MTRL MGR. R&D MGR. SALES CUSTOMER APPLICANT : APPROVAL :,LINE RE-START NOTICE,ALERT NO:,LINE: MODEL:,TIME: REASON :,INFORM TO : MFG LEADER IE ENG. TE ENG. ME ENG. R&D ENG. MFG MGR. MTRL MGR. R&D MGR. SALES CUSTOMER APPLICANT : APPROVAL :,