机电预留预埋专项施工方案.docx

1、机电预留预埋专项施工方案（一）配合预留预埋的注意事项1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确，只有图纸没仃变动更改的情况下，所有配合工作才是仃效的，否则就是“无用功”,而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质信的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。2 .图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。3 .平面、剂面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。4 .星

2、取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及堵面贴哉等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。5 .机房的门、窗涧是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。大型设备要预用吊装孔，或提前与监理单位起合理安排运输线路。6 .预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。7 .与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知上建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐

3、标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有才盾.且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同箴后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。8 .特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、项埋工程的质量。（二）通风管道、桥架、线槽孔洞的预留1.在现浇混凝土楼板,墙体上预留孔洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确

4、定孔洞沟槽位置,。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位理等部位做好预留.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为堪础，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。2.配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查,看土建专业的模板是否全部拆除，管路

5、是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管路的畅通及送风版量。（三）给排水、空调水专业预埋1.预埋流程（见图5-1）图5T2 .施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统了项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及堵和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。3 .施工预埋的技术及质量控制措淹D穿楼室内增体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比

6、穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为合适、长度（与结构面平齐），卜料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编织食等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入.套管应绑扎、焊接牢固，以免振捣时发生位移。特别注意:食管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。应与辅助钢筋焊接，再聘辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同标高成排套管预留时，应先懂制固定好，再进行预留安装,安装方法参见图5-2.图5-22）管道穿越防水墙体、局面及地下

7、外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长度与般填料套管相同。绐水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时,管道应安装伸缩配件.如图5-3所示：图5-33）管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋基本绑扎完毕时，聘套管按正确的坐标和标高放置于培体钢筋内，另用辅助钢筋焊在套管上，然后符辅助钢筋牢固绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上.为防止浇筑混凝土时灰浆在振捣时灌入套管内，必须对套管进行可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。待拆模后，按定位及标识及时清掏预埋套管内的封堵物,将套管内清

8、理干净。力管道穿越地层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根据楼板预留洞情况，按图纸及技术交底要求加工制作出一定数用的套筒，供预留时周转使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为35Omm上部加焊钢筋提手，下部焊接个20x2扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐.预匿时，首先将预制的钢制手提式套筒外表面涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸用木螺钉固定在顶板模板上。放更套管时不能割断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲，绕过套筒。将套管内用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土抻进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取屋取套

9、管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土.取出套管后，预留洞应采用竹胶板下脚料临时封堵，然后用水泥砂浆符四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死及坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、安全。套管加工后形状见如下示意图5-4：楼板预留孔洞手提式套管示意图（说明：图5-4为楼板预留孔洞手提式套管示意图）4）严格控制预留套管的质量。逐一测量自检合格后，报项目质检员检杳，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目痂检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序。6）以卜.3种情况卜的管道不宜直接顶埋套管，应采取预留洞的方式：穿内塔、顶板的管线较集中，且间距较小时，直

10、接采用留洞的方式，便于安装和日后检修。某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宣先预留洞，以便安装时保证管线的平直、垂直度及坡度.（3）穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装时保证管线垂直度。4 .设备基础地脚螺栓孔的预埋D根据设备的类型以及基础的形式确定设备的地脚的假埋件，如转动机械设备必须采用地脚螺栓固定，则这种设备必须预留地脚螺栓孔：如果设备为垂直受力的静止设备，则地脚可采用平钢板加圆钢加强筋预埋件。设巴预理钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度等需按照设备的重量、动静情况来设定，或按照设计施工图或安装图册中的要求进行预制加工。2）预留地脚螺栓孔一般采用12OmmXI20Tn

11、mX350（500）mm的方木矗立在基础预制钢筋框内,按设计或设备底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后将方木与钢筋框绑扎牢固.3）混凝土浇筑完成后，重新核对预埋件的坐标、标高及垂直度尺寸。然后将方木足松至可以轻松拔出预埋坑洞为止，并将方木留置在坑洞内。（见图5-5）（说明：图55为设备地脚螺栓孔预埋图）5 .预埋件的预埋D根据管道所在构筑物厚度及管道满水时的承重情况，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。如图5-6所示：图5-62）预埋件加工好后，应先敲去焊渣，除去表面的铁锈，表面不得刷漆。3）将预制加工好的预埋件在浇筑混凝土前按设计耍求固定好，校对坐标安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还

12、要校对其标高，找平找正，做好预检和院检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后次浇筑。4）混凝十.在浇筑完成后，凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺寸。（四）电气管路的预埋1.管路预埋流程（见图5-7）图5-76 .焊接钢管管路敷设D在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照培体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根小8的钢筋，在线盒的上、卜恻水平固定。钢筋两潴绑扎在结构钢筋上

13、根据保护展的厚度，把线盒上、下、左、右侧点饵在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵寒。2）现浇混凝土墙体内施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建Im水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置.标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按Imi个固定点绑牢。3）现浇混凝上楼板内，管路敷设主要方法。待上建支完混凝上模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位钟十字线，固定灯头盒，灯头食用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接.4）管口不能出现斜口，管与管

14、采用通丝管箍连接。管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏23扣为宜。5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装巴应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置,、尺寸核对和检查。在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预用不符合设番专业要求，应及时向项目部提出并协调.8）

15、电线管路敷设至设备基础时，应对照上建图纸及设备基础线进行敷设。对照设备的出线口敷设管路.管路应距离设备基础300mm,预留高度为超出设备基础平面500mm.为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。3.JDG3.DG管路敷设DJDG管路敷设时，有下列情况时，中间应增拉线盒或接线盒：管路长度每超过30m,无弯曲：管路长度每超过20m,有1个弯曲：管路长度每超过15m,有2个弯伸：管路长度每超过8m,有3个弯曲。2）套接索定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑.管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3）套接索定式钢导

16、管管路垂直敷设时，管内绝电线被而应不大于50%,长度每超过30m,应增设固定导线的拉线盒.4）套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小r管材外径的4倍。5）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的M）倍。套接禁定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面不应小于15mm.6）套接索定式钢导管管路暗敷设时，固定应牢固，I1.应符合下列规定：设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。支线

17、敷设时,固定点间距不大于100Ommo在伏鼎、砌体埔内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大石管外径的5mm.固定点间距不大于K）Oomm。连接点外恻一端20Omm处，增设固定点。管路入盒（箱）处，应顺直，I1.应采用专用接头固定。7）套接紧定式钢导管与其它管路间股小距离，应符合下表的规定（见表5-1）：衰5-1管路名称管路敷设方式最小间距（mm）蒸汽管平行管道上I(XX)管道下500交叉300暖气管热力管平行管道上3(X)管道下200交叉100通风给排水及压缩空气管平行100交叉50注：对蒸气管路，当管外包隔热层后，上、下平行距高可减少至200mm：当不能满足上述要求时，应采取隔热措施。8）套接紧定

18、式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。9）套接索定式钢导管管路，当管径为432及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。10）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应索密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。（2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后,进行旋案至螺帽脱落。11）套接案定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处可视部位.12）套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部

19、分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，封堵措施之一是涂电力更合脂。13）套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应孔管.管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。14）两根及以上管路与盒（箱）连接时，持列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采用技术措施.15）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。16）套接案定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接时，连接处可不设梵跨接接地线。17）套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。18）套接紧定式钢导管管路，不应作为

20、电器设备接地线。19）管材及附件应附有出厂合格证和检验报告，并符合卜.列规定：规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识.外壁镀层均匀，完好无剥落、锈蚀等现缴。连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、匕边、沙眼、气泡、裂缝、变形等缺陷.（4）管材、连接套管及其金属附件，管口边缘平挖、光滑。连接套管的长度不小于管外径的23.5倍。连接套管中心凹槽菰度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管钢管壁厚度一致：紧定螺钉符合产品设计要求，螺触整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确.20）箱、盒预留安装土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位四、弹线确定管路敷设路线：

21、墙体钢筋绑扎完成后，根据墙体50线确定箱、盒标高，根据图纸确定箱、盒位更，固定好接线盒、箱体模板。用水准管或水准仪确定标高的一致性。土建台模时，设专人看护，以防管路遭到损坏。在板底板钢筋绑扎完毕后，进行电盒固定及管路安装。电盒与管路连接采用锁母连接，并用。6钢筋焊接地线，焊接长度应大于6倍钢筋直径，且双面施饵，饵缝要求无加渣、气泡、不实处.土建专业浇筑混凝土时，对手镀锌钢管采用的专用接地线、接线盒、电线管路等应设专人看护。防止专用接地线连接不可靠、接线盒发生移位、管路在振捣时损坏。如有上述现象应及时修到。箱体模板支掾牢固，以防变形。模板开孔应符合进线管，一管一孔，开孔整齐，开孔间距一致且大于2

22、cm。开孔应划线定位。管路排列整齐并用钢筋焊接跨接地线,路接地线直径应符合北京市规范、工艺规程规定。管路与配电箱连接应采用锁母连接牢固，管路进箱体长度一致，进箱尺寸应在5mm左右。箱体与管路采用专用接地线做跨接地线，管口加管堵护口。箱体、电盒安装应与装修面U平，如果盒进墙体大丁2cm应加套盒.箱、盒安装在同一建筑结构时位置、标高应一致。4 .关键部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时,必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的倜向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。如图5-8所示：双侧螺母图5-8伸缩缝、沉降缝处也可以采用金属软管连接。

23、如图5-9所示:图5-95 .应注意的质量问题（见表5-2）1.管路预埋后应注意成品保护，在管道敷设完毕后，对临时管口应进行封闭措施，用PVC管堵封好，外面用电工胶布缄裹严密。项目部质检员验收合格后及时请监理验收，监理验收合格后方可隐蔽,现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管人，并安扑维修人员及时抢修被碰坏的电气管路。设备基础的预留管应用PVC管相封堵，保护丝扣。土建支设备模板时电工应有人专门看护、检查、维护，防止碰坏管道和及时配合土建施工预的好管路“6 .管路进入盒、箱时应及时将管口用管堵封堵严密，盒、箱在结构施工中应封堵严密，在结构施工完毕后穿带线时再将封堵拆除并彻底扫管，以保证管路的畅

24、通。7 .预埋在墙体内的管路，应在结构钢筋绑扎后施工，施工时应注意结构钢筋的完好及整齐，不得随意破坏结构钢筋.在结构支模板和浇筑混凝土时，应有专人看护，防止管路的移位、破坏。如有损坏应及时修理。常见质量问题及防治措旅表5-2序号常产生的痂量问题防治措施1漏埋、错埋编制预埋孔洞、管路图表,浇筑前对照图表进行匆查2预留预埋孔洞、箱盒位置不准确硕留时应按设计图要求找出轴线尺寸位置，并仔细核对箱盒位置、标高3管路不通配管时及时对管口进行封堵、浇筑时专人看护，配管后及时扫管4煨浮处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛5吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动应采用配套

25、管卡，固定牢固，档距应找均匀6管口不平齐有毛剌断管后及时诜口（五）接地装置安装技术及质量控制措施1 .防雷接地工艺流程丽丽Tg后画T引下线暗敷If蹲电位联树一触雷带、网、钟要圣2 .防宙接地的施工方法D本楼属第类防雷建筑物。在屋顶女；四和屋面上装设族12镀锌圆钢避雷带.避雷带及局面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接为一体。避雷引下线则利用建筑结构柱的两根对角主筋引卜.至结构底板，并与底板卜的筏板基础钢筋焊为一体，并由地下一层引出室外，用4）x4镀锌扁钢做一圈共用接地体.铝合金窗等通过预埋铁与接地引下线可靠连接。2）所有电气装置的金网外壳及事故情况下可能带电的金属体实行保护接地。低压配电系统

26、采用TN-S系统，其工作零线与保护地级在接地点后要严格分开。3）将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖耳.敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶上凡高出避雷带的雨水管、透气管遒、金屈物等均用40x4镀锌榴钢暗敷与保温层内与避雷带焊接。屋顶上装设霓虹灯和风机等电气设备的电源线路均应穿钢管保护，此钢管一端与用电设备的外壳或保护罩相连，并就近接丁防雷装置，另一端与配电箱的外壳相连.4）防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置，即建筑物的基础按地体，要求接地体的接地电网不大于05C,否则应在室外补设人工接地体。5）在1/1.轴西侧2m、1./9轴东侧2m、J/8轴南侧

27、2m、12,B轴南侧2m,距地0.5m处设预留接地卡子。强电竖井内设40x4被锌扁钢做接地母线，引至接地极，并预留接地端子，接地端子应不小于10螺栓。6）凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。所有进出楼内金属管道都与楼内钢筋可能连接，电气竖井内金属管道外皮应与接地干线可靠连接。给排水、消防、通风、强弱电等管路均应采用25x4的镀锌扁钢做等电位联结，并连接到接地极“7）扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽度大的为准。8）圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以

28、直径大的为准）。9）扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两储进行焊接外，并应焊以桶钢完成的煎形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体联结时，可采用熔接怯进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。等电位联结用的螺性、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理.等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“-1二对于暗敷的等电位联结线及其连接除电气施工人员应做隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结的顺利施工和安全动作，电气、土建、水、暖等施工和管理人

29、员需密切配合。管道检修时，应由电气人m在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。10）等电位联结通电的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源,测试电流不应小P0.2A.当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3C时,可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处,应作跨接线，在投入使用后应定期测试。3.应注意的质量问题（见表5-3）：常见质量问题及防治指麓表5-3序号常产生的质量问题防治措施I明敷接地母线不平直对材料进行检查调直，安装时连接牢固2焊接处不饱满.焊药处理不干净严格按照

30、工艺进行施工3接地电阻阻值达不到要求增加人工接地体（八）控制措施1.质量控制措旗D对各专业工种工人素施的预控。在施工前将各有关施工人员集中起来，针对工程情况进行有重点的培训讲解。1 ）施工方案的审批。施工前必须先编制出施工方案，经总工审杳后，报监理审核批准后，方可实施。2 .对工序施工质量的预控：必须坚持“三检制”，即对每道工序都实行“臼检”、“互检”、“交接检”，并有检查记录，上道工序不合格不得进行卜.道工序的施工.3 .对分项工程质量的控制：分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好单位（子单位）工程质量检验记录表和工程报验单，报监理确认。4 .对隐蔽工程质量的预控：隐蔽工程在隐蔽前必须做“

31、隐检”，即上述工程完成后，在防蔽前，在“自检”合格的基础上，填好单位（子堆位）工程质量检52记录表及隐蔽工程检查记录表等.隐蔽工程检查记录表的内容有：施工依据（图号、洽商号）、所用主要材料及设备、部位、隐蔽内容、主要做法、质量情况等,报监理更检确认。未经监理确认的院蔽工程不得陷蔽。5 .验收办法D施工雎位必须配备专职质检人员。对系统每个分项工程质量进行核验，达到质晶标准的报工程项目经理都纪检。2）由建工单位项目经理部专职质检人员对渔工完成的分项、分部工程按照现行施工规范要求进行初步核验。3）项目经理部专职质检人员兔检后，确认该分项工程达到优良等级，方可填写质量检验评定表，复检不合格或达不到优良

32、率，施工单位必须返工以达到规定要求。4项目经理部验收达到要求的分项工程，方可报监理验收。5）监理验收合格后方可进行下一分项、分部工程施工。6 .工程报政D进场材料报效：在工程施工所用材料进场后，施工单位应做好“自检”验收，填写材料报皓单附材料清单，材料出厂合格证和要求做的材料曳减报告报监理验收，验收合格后，材料方可使用。2进场设备报验：应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量，设备的外形应规则、平直，圆煎形表面应平整无明显偏差，结构应完整、无缺损和孔洞.设备的表面应无明显的划伤、锈斑、伤痕和剥落现象。设备的进出口应封闭良好,随机的零部件，应齐全无缺损。设备进场需填写进场设符报验单,经监理查验

33、签证后方可进入现场安装。7 .分项、分部工程检验D隐蔽工程验收,工程试验验收：隐蔽工程部位须在隐蔽前报监理验收，未经监理方验收的工程不能进行下道工序施工。2）分项工程验收：分项工程完成由施工单位内部检验合格后，填写分项工程检验认可书报监理核验，并附相应的检定技术资料，验收合格后方可继续施工.3）工程报验：分部工程施工完成后，施工单位应及时填写工程报验单，并附内部检验资料（院、预检记录，分项工程版量评定表等）报请监理验收。8 .机具的控制D要求：施工中的机具应安全可*,测量工具应准幽，在检验周期内。2）步骤：安装前清点所需的各类机具。检验机具完好无损，根据施工要求选择合适的工具。测St工具应完好

34、准确.3注意事项严禁使用经检测不合格的工具。安装前认我清点工具，避免安装中寻找工具引起混乱.避免专用工具的遗失。9 .材料的控制D要求：施工过程中所使用的各类型材、垫料、五金配料应有出厂合格证或有关证明文件，并符合标准要求。2）步骤进场材料首先要检查合格证。核查进场材料的质量证明材料是否符合设计要求选用，并满足本工程使用性能的要求。认真核查进场材料是否与痂量证明材料中的材料相符。经核查相符后，清点进场材料的数贵，做好材料入库手续.3）注意事项：没有合格证、检测报告等相关质量证明材料或经核查不相符的材料严禁进场使用。（七）冬、雨期施工10 雨期施工D雨期到来前应组织施工单位逐项检查工程中的防雨

35、防潮措施，五任落实到人，并协助项目部建立相应的防洪、防汛施工领导小组，同时注意天气预报，防止雷雨大风突然袭击，造成不必要的经济损失。2）进入雨期前应将地下部分外墙所预留的套管采取有效的封堵措施，防止下雨时，雨水大量涌入地下室。3）电煤机应放置在防雨、防砸且通风良好的地方，下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品、持证上岗。4）现场材料堆放要上架，并有防雨、防潮、防风、防腐措施.11 冬期施工D进入冬期施工前应制定冬施计划提前充分准备好各种保温材料。及时发放到各个施工班组，修促各施工单位配备足够的冬施劳保用品.2）进入冬期施工前应组织各施工堆位对施工现场所有临时用水管道进行保W以防发生冻裂管道和设法的情况.3）进入冬期，天气比较干燥且大风较多，要制定防止火灾事故的规章制度，并落实各种有效的防护措施。4）组织各施工单位做好防寒保暖工作，杜绝使用煤球炉取暖，防止煤气中毒的事故发生。