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1、第 1 页 采购部年度工作计划新选 特征码 UAIBISewPHZfxLJsMBHD 一、 ISO 的推行过于形式化 很多人把 ISO 当做一种应付，认为只要拿到一纸证书便万 事大吉。而事实，这是一种极端的想法，ISO 是一个持续改进 质量管理体系的有效性，以满足顾客需求。先前公司形成书面 之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少，但是大多徒于形 式，未并真正执行。且大部份文件并不适宜公司目前状况，尚 没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查，对后续所发 生之异常状况亦无相应之应急措施，造成恶性循环。针对这些 现象，只有从根本上解决，才能真正实施 ISO，发挥 ISO 之有 效功能。首先让公司
2、全员明白 ISO 的精神，使公司各项作业有 所依据，并能真正执行。 二、20XX 年度管理层未制定有效、可量测之品质目标 工作和人生一样，在执行的时候都会朝着一个方向，而最 终达到一定的目标。就像管理的目标是人，管理的目的是事。 在过去的一年里，每个部门针对自己部门的业绩不明确，是否 达到公司所要求之境界无从查证，更谈不上改善措施。后续每 第 2 页 一个部门所负责的工作，都应该制定一个较为合理，有效之目 标，并定期以数据统计，是否达到目标，甚至超过目标，并针 对未达成部份提出原因分析、处理对策及预防再措施。 三、 计划执行度不力，造成等待浪费 由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不
3、当 等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上 不同品种之间的切换，事先准备工作不够充分，势必造成等待 的浪费;每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、 设备闲置不用;上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。 此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重 要原因。 四、 物料未能得到有效管理 原材料未能得到良好的控制，经常性的无单领料、补料或 未经办理入库便直接领用，导致库存帐物卡不符，物料确认不 准确，该申购的材料未申购，不该用的材料申购一大堆，恶性 循环。造成库存积压，生产断线。严重影响生产进度，增加太 多呆滞产品，给库存管理带来极大的困扰。但在近一两个月内， 已严格要求所有领料、补料必须凭领(补)料单方可发料，且遵 循产品交付管理程序办理。并严格按照陈总所要求之以销 定产执行材料申购、生产排产。以上改善，十一月份在销售状 况未减少的情况下，采购金额已明显降低 100 万人民币。由此 可见，控制库存材料对公司资金的流动起着决定性的作用。 第 3 页