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1、现场设备巡检常识,今天的分享，能够给大家在今后的工作中带来一定的帮助。,巡检目的,及时发现设备隐患； 杜绝设备事故的发生，减小设备损失； 延长设备使用寿命； 降低生产成本，提高生产效率； 减少停车次数，确保装置长期安全稳定运行。,巡检与点检,设备巡检 按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 设备点检 用简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。,应知应会“四懂”,
2、懂结构 懂性能 懂原理 懂用途,应知应会“三会”,会操作 会维护保养 会排除故障,应知应会“三好”,用好 管好 修好,设备维护“三勤一定”,勤检查 勤擦扫 勤保养 定时准确记录,设备维护严格执行,清洁 润滑 紧固 调整 防腐,设备维护保养,通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养,巡检过程中“三件宝”,扳手(紧) 抹布(擦) 听诊器(听),操作原则“四不准”,不准超温 不准超压 不准超速 不准超负荷,巡检原则“四不漏”,不漏水 不漏气 不漏油 不漏液,旋转设备,看压力,听声音,人,看油位,查温度,查泄漏,看电流,听声音,泵的前后轴承
3、,电机的轴承,屏蔽泵实物剖面图,基本型轴内循环路径,屏蔽泵实物剖面图,基本型轴外循环路径：,高温分离型循环路径,查温度,轴承温度不允许超65度,泵体轴承,查泄漏,机械密封泄漏,地面有油渍,视镜 不清析 没上限,有灰尘 油漆,A、机械密封 B、填料密封,看 油 位,油位 低于 1/3,油位高于2/3,标准 油位在 1/32/3间,缺螺母,缺手轮,不标准,缺螺栓,看油位,油杯表面污浊，无法看清油位,单级双吸中开泵,开车前进行排气,锈迹斑斑,检查出口压力,检查 声音 温度,定期进行盘车,检查密封,液下泵,检查油位,进、排气阀温度,听电机运转声音,听气阀、气缸运转声音,轭架套管 阀杆 压力密封 阀座
4、阀体 执行机构 轭架 压盖 螺栓轭架 整体后座 阀瓣,截止阀,阀门的密封部位有三处： 1、启闭件与阀座两密封面间的接触处； 2、填料与阀杆和填料函的配和处； 3、阀体与阀盖的连接处。,2,1,3,静设备压力容器,压力容器具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。,压力容器与常压容器的区别,（1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1Mpa； （2）内直径大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.25m3； （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体；,压力容器巡检内容,本体、接口部位、焊接接头等是否存在裂纹、泄漏等。 外表面的腐蚀情况，有保温层的检查保温层的完好情况
5、（有无脱落、破损、潮湿、跑冷） 检查容器与相邻管道有无异常振动、响声、相互摩擦等。 检查支撑、支座、紧固螺栓的完好、基础有无下沉、倾斜、开裂。 排放装置（疏水、排污）的情况。,标准,不标准,静设备安全附件,1、压力表 同一系统上的压力表读数是否一致。 压力表指示是否失灵。 泄压后指针是否回到零位。,静设备安全附件,2、安全阀 检查安全阀是否修蚀。 铅封是否换坏。 是否在规定校验期内。,静设备安全附件,3、温度表 4、爆破片 5、液面计,设备润滑“五定”,定 点,定 质,定 量,定 人,定 时,规定润滑部位、名称及加油点数,规定每个加油点润滑油、脂牌号,规定加、换油时间,规定每次加、换油数量,规
6、定每个加、换油点的负责人,设备润滑油位标示规范,油位补偿器（油杯）标示线在视镜1/32/3。 要用红贴线，红贴线粗3mm，包括上限和下限线线两条。 油杯、油视镜清析可见油位，不能有灰尘、油漆等。 设备油杯、接头密封良好，不能有漏油。,加油工具摆放整齐,压力：是否在规定范围,温度：是否在规定范围,流量：是否有异常波动,声音：是否有异常,振动：振动值是否有异常,磨损：磨损量是否符合异常,紧固：是否松动、松弛,润滑：是否定期润滑保养,龟裂：零部件及表面是否开裂,泄漏：是否有泄露现象,总结,1、学习、学习、再学习。 2、确认、确认、再确认。 3、多想问题、不出问题 4、最了解设备运转状况的是操作者，而不是维修者。 5、“零事故、零缺陷、零故障、零浪费”，一定能够做到。,送给大家,谢 谢！,