第六章化工设备图.ppt

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1、第六章 化工设备图,知识目标： 了解零件图的绘制方法 理解零件的表达方法、螺纹的作图方法及规定标记，化 工设备常用的零部件的作用、特点及规定标记，化工设 备的特点 掌握化工设备图的特殊表达方法、绘制方法及识读方法 能力目标： 能用正确的方法表达零件结构 能绘出简单的化工设备图 能识读各种化工设备的图形,第一节 化工设备的表达方法,一、化工设备的分类,二、化工设备图的内容,三、装配图的规定画法,四、化工设备装配图的特殊表达方法,化工设备：是用于化工产品生产过程中各种化工单元操作(如合成、加热、吸收、蒸馏等)的装置和设备。,一、化工设备的分类,1. 塔器,化工生产中吸收、精镏、萃取及洗涤等单元操作

2、所用的主要设备,2.反应器,通常又称为反应罐或反应釜,组成：,3.换热器,作用：用来使两种不同温度的物料进行热量交换,列管式换热器,4. 容器,容器主要用来贮存物料。容器是中空的。,卧式设备,立式设备,二、化工设备图的内容,化工设备图：表示化工设备的形状、大小、结构 和制造安装等技术要求的图样。,一组视图 必要的尺寸 零部件编号及明细栏 管口符号和管口表 技术特性表 技术要求 标题栏,三、装配图的规定画法,四、化工设备装配图的特殊表达方法,1. 化工设备的主体结构多为回转体，结构较简单，其基本视图常采用两个视图。 视图如难于安排在基本视图的位置，可配置在图纸的空白处或分张绘制，注明视图关系即可

3、，也可分张绘制。 零件图与装配图可画在同一张图纸上。 装配图已表达清楚的零件，可不画零件图。,四、化工设备装配图的特殊表达方法,立式设备,卧式设备,2. 拆卸画法和单独表达零件。 为了将某些零件的装配关系表达得更清楚，可以将影响其它零件的零件拆除，如果拆去的零件末表达清楚，可单独画出这一零件的图形。,3. 化工设备有较多的开口和接管，采用多次旋转的表达方法。,各种管口或零部件分布在设备壳体周围，它们的周向方位可在俯(左)视图中确定，其轴向位置和它们的结构形状则在主视图上采用多次旋转的表达方法,采用多次旋转的表达方法后，管口方位易混乱，多采用管口放位图表示管口的真实位置,4. 化工设备的各部分结

4、构尺寸相差悬殊，且大量采用焊接结构，按缩小比例画出的视图中，细部结构和焊缝很难表达清楚。常采用局部放大图（又称节点图）或夸大画法表达这部分结构。,5. 化工设备高度（或长度）与直径相差悬殊，采用断开和分段(层)的表达方法。,人孔 接管 视镜 电动机 填料函 联轴器,6. 化工设备中大量使用标准件，对此可采用简化画法。,零件上常见的工艺结构（如倒角、圆角、退刀槽等），在装配图中允许不画,有标准图或外购的零部件，在装配图中可按比例只画出表示特征的简单外形。,（3）管法兰的简化画法,平焊法兰 对焊法兰,（4）重复结构的简化画法,螺栓连接可用符号表示，若数量较多均匀分布时，可以只画出几个符号表示其分布

5、方位。,螺栓孔可用中心线和轴线表示，可以省去圆孔的投影,螺栓连接,设备中相同规格、材料和堆放方法相同的填充物，可用相交细实线表示，并标注出有关尺寸和文字说明，,（4）重复结构的简化画法,设备中按一定规律排列成的管束，在化工设备图中仅画出其中一根或几根管子，其余管子均用中心线表示,（5）换热管,（6）多孔板上按规律分布的孔,（7）液面计的简化画法,7.焊缝的规定画法,国标规定，在图样中一般用焊缝符号表示焊缝，但可采用图示法表示焊缝,对于常压、低压设备，剖视图中的焊缝按接头形式画出焊缝断面，断面可涂黑表示；视图中焊缝可省略不画。 对于中压、高压设备或设备上某些重要的焊缝，需要局部放大图，详细表示焊

6、缝结构的形状和有关尺寸,对接 搭接 角接 T形接,常见的焊接接头形式,焊接接头的坡口形式,焊缝的代号一般由指引线和基本符号组成，必要时加注辅助符号、补充符号，当需要表示焊接方法时，可在基准线末端增加尾部符号，,焊缝的标注,尺寸标注种类,（1）特性（规格）尺寸 表示设备的性能与规格尺寸，这此尺寸是设计时确定的，是设计设备，了解和选用设备的依据。,（2）装配尺寸 表示设备各零件间装配关系和相对位置的尺寸。,（3）安装尺寸 设备安装在地基上或与其他设备或部件相连接时所需尺寸。,第六节 化工设备图的尺寸标注,（4）外形(总体)尺寸 设备总长、宽、高尺寸，这类尺寸供设备在运输、安装时使用。,（5）其他尺

7、寸 一般包含标准零部件的规格尺寸或主要尺寸，设计计算确定的尺寸(如筒体壁厚“7”)、焊缝结构形式尺寸以及不另行绘图的零件的有关尺寸。,2.尺寸基准：,3.几种典型结构的尺寸标注,筒体尺寸： 公称直径、壁厚和高度（长度） 封头： 壁厚、封头高（包括直边高） 管口尺寸： 直径和壁厚 无缝钢管： 直径和壁厚、伸出长度 瓷环、浮球等填充物： 总体尺寸、规格尺寸,二、管口表,说明各管口规格、用途等内容的表格。通常放在技术特性表下方,三、技术特性表,四、技术要求,1.化工设备的通用技术条件 “钢制焊接容器技术条件JB741-1980” “钢制管壳式换热器技术条件JB1147-1980” 2.设备加工装配的

8、要求 焊接、加工和装配时所要达到的要求与技术指标 3.设备检验的要求 焊缝质量检验和设备整体检验要求 4.其他要求。 设备在保温、防腐蚀、运输等方面的要求,五、零部件序号,编号方式： 1.包括标准件，所有的零件进行编号，同一种零、部件在装配图上只编一个号。 2.不包括标准件，其余的零件进行编号，同一种零、部件在装配图上只编一个号。 3.序号一般都从主视图左下方开始，顺时针方向连续编号，整齐排列。序号若有遗漏或需增添时，则在外圈编排。,序号的书写方式,基本视图的选择和配置,通常选择两个基本视图 立式设备：主视图、俯视图 卧式设备：主视图、左视图 主视图表达设备的装配关系、工作原理、基本结构，常用

9、全剖和局部剖 俯、左视图表达管口的径向方位和设备的基本形状,第二节 化工设备图的视图画法,二 化工设备图的识读,了解设备的用途、工作原理、结构特点和技术特性 了解设备上各零部件之间的装配关系和有关尺寸。 了解设备零部件的材料、结构、形状、规格及作用 了解设备卜的管口数量和方位。 了解设备在制造、检验和安装等方面的技术要求等 。,1.读图要求：,概括了解,2.读图步骤:,首先阅读标题栏、明细栏、管口表、技术特性表，并大致了解视图表达方案。从中了解设备名称、规格、绘图比例，零部件的数量、名称；概括了解设备的一些基本情况，对设备有个初步的认识。,详细分忻,(1) 视图分析 分析设备图上的图形，各视图

10、采用了哪些表达方法?并分析采用各种表达方法的目的等。,(3) 零部件结构形状分析 零部件结构形状的分析，应结合明细栏的序号逐个将零部件的投影从视图中分离出来，再弄清其结构形状和大小。,(2)装配连接关系分析 以主视图为主，结合其他视图分析零部件之间的相对位置及装配连接关系。,归纳总结,通过详细分析后，将各部分内容加以综合归纳，得出设备完整的结构形象，进一步了解设备的结构特点、工作特性、物料的流向和操作原理等。,一 、筒体,筒体多为圆柱状，一般由钢板卷焊而成 筒体较长时可由若干筒节焊成,规定标记：名称 直径壁厚 H（L）,例：公称直径为500的筒体 规定标记: 筒体 DN500 8 H=2000

11、,第二节 化工设备的主要零部件,二、封头,封头与筒体一起构成设备的壳体。封头与筒 体可以直接焊接，形成固定连接，也可封头与筒体分别焊上法兰，用螺纹连接构成可拆卸连接。,规定标记： 封头类型代号 DN（公称直径）S（名义厚度）-材料牌号 标准号 例：EHB 32512-16MnR JB/T4746,表示公称直径为325mm、名义厚度为12、材质为16MnR的以外径为基准的椭圆形封头,蝶形封头 椭圆形封头 平板形封头,锥形封头 半球形封头,三、法兰,法兰成对使用，两法兰接触面之间放有垫圈，以使连接下紧密不漏， 法兰连接由一对法 兰、螺栓、螺母、 垫圈等组成,标准法兰分两种： 管法兰 压力容器法兰,

12、平面密封RF 榫槽面密封MFM 凹凸面密封TG,平焊法兰PL 对焊法兰WN 螺纹法兰Th,1.管法兰,管法兰用于管道之间的连接,管法兰的密封面型式,标记示例：HG20592 法兰 PL 300-2.5 M 20,法兰的公称直径为300mm、公称压力为2.5MPa、凸面密封、材料为20号钢的板式平焊管法兰。,国标 名称 法兰类型代号 公称直径 公称压力 密封面型式 钢管壁厚 材料牌号 其它,管法兰规定标记：,规定标记：,2. 压力容器法兰,甲型平焊法兰 乙型平焊法兰 长颈对焊法兰,2. 压力容器法兰,规定标记： 法兰名称及代号 密封面型式代号 公称直径-公称压力法兰厚 - 法兰总高 国标,标记示

13、例： 法兰 RF 800-1.0 JB/T4701-2000,表示密封面型式为平密封面、公称压力为1.0MPa、公称直径为800mm的甲型平焊法兰。,四、人孔和手孔,人孔有圆形和椭圆形两种，圆形人孔最小直径400mm，椭圆形人孔最小尺寸为400mm300mm,人、手孔规定标记,规定标记较复杂，标准中对材料、紧固螺栓（柱）、垫片（圈）等给出了代号，可查阅有关标准。,HG/T21515-2005表示常压人孔，常压人孔的密封面型式为全平面FF、材料为Q235-A、F、紧固螺栓为8.8级六角头螺栓多不写，A-XB350表示石棉橡胶板垫圈，公称直径为450mm。,人孔(A-XB350) 450 HG/T21515-2005,标记示例：,五、悬挂式支座,规定标记：标准 耳座 型号 支座号,标记示例：JB/T4725-1992 耳座 A 3,用于立式设备,六、鞍式支座,规定标记：标准编号 名称 类型 公称直径 地脚螺栓类型 标记示例：JB/T4712-1992 鞍座 B 800 - F,