《8#-11#2.2.1冲裁模总体结构分析.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8#-11#2.2.1冲裁模总体结构分析.ppt（27页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、学习目标和要求 1、理解不同类型的冲裁模特点和应用条件 2、掌握冲压模具各类零部件的功用和要求 3、掌握工作零件、支承零件的结构设计原则和要领 以及制造工艺 4、掌握定位零件和卸料机构的应用、设计 5、掌握各零部件的装配关系和配合性质,2.2 冲裁模结构分析,本节主要介绍冲裁模的典型结构，模具零部件的 设计和制造工艺。,一、冷冲压模具的分类(Classes of Press tool),二、冲模零件的分类 components of die,三、 典型冲裁模结构 Typical structure of blanking die,1、单工序模simple die （1）,A、结构特点,导向方式
2、无,坯料定位可调,卸料方式刚性、可调,拆装方便,制造成本低,冲裁件质量差,模具寿命低,安装、调整及操作麻烦,C、适用条件,批量小、形状简单、质量要求低的冲件,B、应用特点,凸、凹模定位间隙配合,1、单工序模simple die （2）,C、适用条件,导向方式固定导板导向,坯料定位导料板挡料销 初始挡料销,卸料方式刚性卸料,凸模形式翻铆结构,A、结构特点,批量大、零件尺寸小、形状简单、 坯料刚性好、压力机行程小。,D、问题思考,1）上模的件3与件7之间为何无销钉定位， 而仅用螺钉固定？,2）固定挡料销（勾头形式）的结构及固 定形式有何缺陷？应如何改进？,B、应用特点安装麻烦,1、单工序模simp
3、le die （2）,基础知识零件的固定联结,1）模具零件之间的固定联结，常用两个圆柱销钉和若干个螺钉实现。销钉的作用是便于拆卸后再装配时的定位，尽量远距离布置。,2）模具上需可拆卸的静配合很多，几乎 都取过渡配合（H7/m6 或H7/n6 ），特 殊情况下取间隙配合（如前例）。,1）凸模本身作导向元件，由安装模具时 调整导向状态，件7与件3之间无需精 确定位。,2）这种结构的挡料销制造、装配麻烦， 可将固定部分制成方形截面，本身即 可防转。,问题解答,1、单工序模simple die （3）,C、适用条件,导向方式导柱导向,坯料定位定位板 导正销,卸料方式刚性打料,凸模形式黏结固定,A、结构
4、特点,冲件位置精度要求高、坯料刚性好、 冲压力较小的场合,D、问题,B、应用特点,凸模更换麻烦,凹模以过赢配合方式固定不合理， 应与件8合体。销钉安排错误。,单件毛坯，生产操作效率低,1、单工序模simple die （4）,A、结构特点,B、应用特点,导柱导向,弹压卸料,阶梯凸模,形状定位,单件毛坯 成形件毛坯,零件无变形,1、单工序模simple die （5）,A、结构特点,B、应用特点,冲压方向水平方向,动力来源斜楔转换,毛坯定位形状定位,制造难度大,用于水平或斜向冲孔,导向方式水平导向块 （导柱导向）,模具尺寸大,成形件毛坯,1,2,1、导向方式 有导向比无导向：冲裁精度，模具寿命，
5、制造成本 导柱导向比导板导向：安装方便，模具寿命，模具尺寸 2、毛坯定位方式 单件毛坯可用成形件形状定位；位置精度高时加导正销 条料毛坯导料板挡料销（+初始挡料销） 3、卸料方式 弹压卸料比刚性卸料：产品平整 有压料比无压料：产品平整 固定导板模为刚性卸料，导板即卸料板,单工序模结构小结,2、复合模compound die,含义：在一副模具上的同一位置进行多工位复合冲压 特点：效率高、模具复杂 毛坯：可以是条料，也可以是单个毛坯 定位：条料常用导料销，不用导料板，定位精度要求不高； 单个工序件毛坯的定位要求较高，常以形状或孔 定位。 工艺内容：可以是冲裁、弯曲、拉深相结合。 名词解释：凸凹模
6、既作凹模又作凸模的工作零件为凸凹模。 复合冲裁模的凸凹模既是落料凹模又是冲孔凸模,2.1正装复合模 normal compound die,凸凹模位于上模 凹模刃口为直通式 弹性顶件 弹性卸料 刚性推料 挡料销导料销定位,产品平整 废料清除麻烦,A、结构特点,B、应用特点,模具工作演示,2.2倒装复合模 inverted compound die,凸凹模位于下模 冲孔凹模刃口有漏料台阶 弹压卸料 刚性推件 浮动挡料销导料销定位,产品为刚性打出， 易变形，不平整,A、结构特点,B、应用特点,2.3切边冲孔复合模 Trimming and punching compound die,模具工作演示,
7、A、结构特点,倒装结构 弹压推料 废料刀切废料,B、应用特点,适合较大尺寸、单个毛坯,也可正装结构,单个工序件毛坯 形状定位,录像,1、毛坯定位方式条料毛坯比较简单：导料销挡料销 工序件毛坯较多样：以孔、形状定位 2、卸料方式弹压卸料、刚性推料、弹性顶料结合 3、凸凹模刃口形式直通式、台阶式,复合模小结,正装复合模与倒装复合模比较,1、共性： 结构复杂、紧凑；成本高。 适合批量大、位置精度高的冲压件的生产 条料和工序件毛坯均可用 2、差异： 凸凹模刃口形式、壁厚要求,3、级进模（1） progressive die,此级进模特点 导板导向 导板与导料板合体 挡料销、导正销定位 初始挡料销应用,
8、一副模具的不同位置对条料毛坯进行多工位连续冲压。定位要求高。 可以是冲裁、弯曲、拉深相结合。,录 2 像,动画模拟1,动画模拟2,录 1 像,动画模拟3,动画模拟4,录 3 像,动画模拟5,A、结构特点 卸料方式：刚性卸料，导料板与卸料板一体 毛坯定位：导料板、导正销、2个初始挡料销 自动挡料杆 侧压装置,3、级进模（2） progressive die,工作演示,B、应用特点 生产效率高、要求压力机行程较小。,A、结构特点 弹压卸料 导柱导向 侧刃定距,3、级进模（3） progressive die,B、应用特点 操作方便 生产效率高,3、级进模（4） progressive die,工作
9、过程,导板可沿导柱上下浮动， 工作时不离开导柱,弹压卸料,小凸模很短，可上下浮动,安装调整方便,凸模与导板镶块的间隙和 导柱与导板的间隙相比如何？,设置了行程限位,侧刃定距,级进模的排样 Strip Layout of Progressive Die,尽量减少工位数,A、零件精度,孔距精度高的孔 一步冲出,坯料定位 导正销的使用,B、模具寿命,孔距小、形状复杂 分步冲出,增设空步,避免二次冲裁,C、冲压工艺,落料在最后,坯料变形区 的影响,步距公差,步距公差取产品结构 位置公差的1/2。而零 件未注位置公差取同 向最大尺寸公差的1/4。 步距公差是凹模零件的 孔距精度设计的依据。,1、导向方式 必有导向。 2、毛坯定位方式 侧向定位导料板（侧压装置） 纵向定距挡料销（初始挡料销）导正销； 侧刃导正销 自动送料装置 3、大尺寸的冲压件不适合级进模生产,级进模结构要点,冲裁模结构总结,1、冲裁模典型组合结构,2、冲裁模结构类型的比较,3、导向类型的比较,4、定位零件的应用比较,