第三章生产电石的原料课件.ppt

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1、第三章,生产电石的原料,第一节 原料品质与产品的关系 生产电石的原料为炭素和生石灰。生石灰(氧化钙)是在石灰煅烧 炉中煅烧石灰石而制得。 为了完成生产指标和得到良好的产品,必须经常检查各种原料。因 为原料成份波动性很大,要是没有遵守检查制度则会得到不良的产品。 原料中所含的杂质当在电炉中熔化时,熔入电石内,不但会降低电石的 质量而且自电石制得乙炔时,最后残留下来。 生石灰和炭素原料中所含的杂质可以分为两种类型,第一类为带 入产品者,降低产品质量并减低价值。第二类难熔化而留于炉底者,此 物极少量熔入融熔电石中,使融熔体发粘,影响出炉。这些杂质在炉内 形成各种炉渣,缩短了电炉的使用寿命。 除此之外

2、,杂质在熔化时要消耗电能,这就提高了产品的单位电耗。,这充分说明了生产电石的原料,应该严格地要求其质量规格。在生产电 石时,采用质量均匀的原料是非常重要的。因此电石工厂在采用原料时 ,要充分检验并研究矿产地质等各种有关资料。,第二节 石灰石 石灰石普遍存在于自然界的矿物中,由碳酸钙所组成,其中包含氧 化钙56%及二氧化碳44%。 在自然界所遇见的石灰石除了碳酸钙以外,还含有许多杂质。石灰石 中所含的杂质主要的是二氧化硅、氧化镁、氧化铁、氧化铝,硫和磷。 石灰石的比重决定于它的成份和气孔率。石灰石不吸收水份且耐寒冷。 在纯水中几乎不溶解,含有碳酸气的水则可使其大量溶解。当它被酸作 用时,分解放出

3、碳酸气。 在配合原料中含炭素较多的情况下,氧化硅能被还原为金属硅,与炉 内的气体一同放出来。生石灰与炭素原料中几乎都含有氧化铁,当使用 这种原料时,氧化硅与铁化合生成硅铁沉淀于炉底。并多消耗电能。因 此生产电石所采用的石灰石中氧化硅的含量不能超过1.5%。氧化镁也是 有害的杂质,氧化镁在炉内也要被还原,增加了电能和炭材的消耗(在 后面重点介绍)。因此石灰石中氧化镁的含量不应该超过1%。,石灰石中含有氧化铝也会被炭材还原,并且影响电炉不小。氧化镁 与氧化铝的总含量不能超过2%。 有些石灰石含有大量泥土,如泥灰岩或白云石,其中含有大量氧化 镁,故不适合作为生产电石的原料。 磷是石灰石中较有害的杂质

4、,它在电炉中生成磷化钙,当电石加水 分解而放出磷化氢,是一种剧毒的气体,混在乙炔中有引起自燃的危险。 所以制造电石用的石灰石对其含磷量的要求非常严格。按照乙炔的规格 含磷化氢(PH3)不能超过0.06%。所以制造电石所用的石灰石含磷(P) 量不能超过0.006%。 若石灰石中含有石膏,则制得的电石含有硫化钙杂质。当电石加水 分解时放出硫化氢气体,混在所得到的乙炔中。当乙炔燃烧时硫化氢气 体变为二氧化硫气体,对于金属设备有腐蚀作用,且有害于工人的身体 健康。乙炔中含有的硫化氢气体不能超过0.15%。所以石灰石中硫的含量 不能超过0.2%。,对生产电石所采用的石灰石要求如下: CaCO396% R

5、2O32% MgO0.06% P0.006% SiO21.5% S0.2% 粒度3070 mm 除了石灰石的化学成份外,物理性状也很重要,其中最重要的一个 条件就是结晶体构造要紧密。因此可保证制得的生石灰含粉末率最低。 石灰石的颜色也很重要,有白色、黑色、浅灰色、深灰色及棕红色等。 颜色最好要一致,杂色和花纹都是较次的石灰石。无论什么颜色,表面 都应该是柔软而无光泽的。 煅烧石灰石时对于它的块状也要特别注意,使用满足工艺要求的石 灰石,因此在投入石灰窑以前都必须加以破碎和挑选。 石灰石可以用敞车运输,在石灰煅烧窖附近露天场地上放置保存。为了 电石生产工作顺利地进行,应该采用质量均匀的石灰石。,

6、第三节 含碳原料 兰炭(焦炭)、无烟煤和石油焦都可用于生产电石。 1.无烟煤 从外表来看无烟煤与其他矿产煤有显著的区别:它有银白色半金属 的光辉。无烟煤难于燃烧且火焰微弱几乎没有烟。 含碳9095%,含氢24.5%,灰分和挥发物含量不多,其比重因品种不 同而不同,约为1.272.0,发热量,80008600千卡。 无烟煤之等级不仅由其所含之碳及杂质而区别,且与其物理性质有 关。其物理性质对于电炉操作有很大的意义,不是所有的无烟煤都可以 生产电石。无烟煤愈软愈易在电炉内熔化。生产电石应选择较软者(当 其直立易砸碎和在高温下易裂)。此重不超过1.45。 炭素原料所含挥发物愈少对于生产电石来说愈好,

7、因其挥发物在炉 内燃烧时使操作恶化。,对生产电石的无烟煤的要求如下: 固定碳90% 挥发物2% 水分1% 灰份5% 磷0.04% 硫1.5% 比重1.45 无烟煤所含之水分较少,所以不需要预先干燥,保存在室内仓库 内,不要放置在露天场所,运输时一定要用有棚盖的车箱。 2.兰炭 由于兰炭的导电性很高,是生产电石的优良原料。兰炭是一种多孔 性物质。 兰炭中水份之含量相当大,大约为615%。因此在操作时必先进行 干燥。兰炭中固定碳之含量为8085%。灰分为3 20%。如果生产电石,采用的生石灰较高成分,则兰炭的灰分不应超过810%。 对兰炭之规格要求如下: 固定碳82% 灰分12% 挥发份7% 水分

8、22% 煤矸石2% 粒度525mm 兰炭的保存及运输均较无烟煤的要求高,因为它很容易吸收空气中 的水份。 3.石油焦 石油焦是石油沥青干馏而得。固定碳含量在90%以上,而灰分含量极 少,比电阻较大。在生产电石时用以调节炉料比电阻,有利于提高电炉 负荷、产品质量和降低电耗。所以在兰炭中掺用2030%的石油焦,对生 产电石较为合适。,总之,对炭素原料的要求是:固定碳高,比电阻大,活性好,灰 分、挥发份和水分要少,粒度适当,同时还要考虑来源、价格和供应等 问题。,第二节 原料加工,一 破碎,在化学工业或其他工业部门中,将大块的固体物料变细的操作过程 称为破碎。破碎的原理一般是挤压,劈裂、撞击和研磨。

9、有少数情况采 用弯曲和撕裂的作用来破碎。 电石工业中普遍采用的几种破碎机: 颚式破碎机 双辊破碎机 锥形破碎机,颚式破碎机:1 活动牙板;2 鞘轴;3 摇杆;4 偏心轴;5 机座;6 飞轮,双辊破碎机:1机架;2滑动滚轮;3固定滚轮;4压力弹簧; 5挡板;6止推螺栓;7三角皮带传动轮,锥形破碎机:1机壳;2破碎头;3竖轴(主轴);4十字架; 5偏心套筒;6锥形轴套;7螺帽;8护板,二 干燥,从固体物料中,借热能使水分汽化,而经惰性气体将水分带走的 方法,称为固体物料的干燥 在电石原料干燥处理中,应用比较广泛的干燥器: 回转干燥器 立式干燥器 烘干窑,回转干燥器干燥兰碳工艺流程图: 1加料器;2

10、回转干燥器;3燃烧炉;4提升机;5贮斗;6旋风除尘器;7排烟机;8煤气喷嘴;9灰斗;10输送机;11传动设备,立式干燥器干燥兰碳工艺流程图: 1皮带输送机;2贮斗;3皮带加料机;4立式干燥器;5螺旋输送机; 6热风炉;7皮带输送机;8鼓风机;9煤气水封;10煤气加压机,兰碳烘干窑生产工艺流程图: 1颚式破碎机;2皮带输送机;3双辊破碎机;4斗式提升机;5八角筛;6焦炭烘干窑;7小车,三 筛分,在电石生产中常用的筛分设备 振动筛 回转筛,惯性振动筛: 1弹簧;2筛网;3传动轴;4溜子,振动筛有以下优点: (1)筛子作高频率振动,筛孔几乎不会被物料堵塞,优于其它 类型筛子。 (2)生产能力和筛析精

11、确度较其它类型的筛子高。 (3)适于粗筛和细筛自250至0.1 毫米各种不同大小的物料(包 括湿的和粘土质的) (4)紧凑,并且筛子的调节和更换容易。 (5)能量消耗较其它筛子少。,(1)六角形回转筛,六角形回转筛: 1出料口;2贮斗;3筛体;4支架;5轴承;6轴;7进料口; 8筛网;9密封盖;10出料口;11上罩;12支座,筛析时,物料由高侧进入筒内,细料可穿过筛孔排出,粗料则 沿滚筒继续前移,至筒体的低侧排出,粗料回破碎机,再经破碎。,(2)圆筒形回转筛,圆筒形回转筛是一种圆筒形回转筛。筛体是一个敞开的由网式或冲孔板制成的圆筒形转筒,筒身与水平面倾斜成47的倾角。 筛析过程与六角形回转筛相

12、同。,四 输送,电石厂常用输送物料的设备有以下几种: 皮带输送机 螺旋输送机 提升机,1 皮带输送机,皮带输送机: 1皮带;2主动轮3张紧轮;4张紧用的重物; 5托轮;6装料斗;7卸料器轮;8输料槽,2 螺旋输送机,螺旋输送机: 1槽;2轴;3装料口;4卸料口,斗式提升机:1斗子;2链条;3传动端;4底座;5进料漏斗; 6卸料斗;7外壳,3. 提升机,五 除尘,电石厂常用的除尘有以下几种: 旋风除尘器 布袋除尘器 在原料加工过程中,随着物料的破碎、干燥和筛析,会 产生许多粉尘,如不及时除去,将会严重恶化操作条件,影 响环境卫生。因此,有必要将气体中的粉尘除去,并收集下 来。这种操作过程称为除尘

13、。 电石厂常用的除尘器有以下几种:,1. 旋风除尘器,1壳;2入口管;3排尘管;4排气管,因此,在旋风除尘器中净制气体是一个复杂的空气动力过程,在此过程中含尘气体与净制后的气体以相反的方向作旋转运动,而气体外层中的灰尘便增浓并被其带至集灰槽中。 一般电石厂用的旋风除尘器多为组式旋风除尘器,其效果比单个旋风除尘器好得多。 旋风除尘器的缺点是:1细粒的灰尘不能除净,2流体阻力大,从而净化气体所消耗的能量多,3灰尘对器壁有机械磨损,4对载荷的变动敏感。,2. 布袋除尘器,1过滤袋;2振动装置;3过滤器的下部;4螺旋输送机,此类袋式除尘器通常由若干滤袋合为一组,数组合为一器,过滤、卸灰循环不息地操作。为方便起见,工业上将这些织物制成圆袋形,其直径一般为125450 毫米,高可达10米或更高。 由于玻璃纤维布具有吸水性小,耐腐蚀、易清灰,比其它织物如棉、毛、丝、麻等耐温高的优点,已广泛应用于高温气体的除尘。为满足生产上的需要,经有机硅处理后的玻璃纤维布,耐温在250以上(处理后的耐热度决定于处理剂的耐热度),使用寿命可延长一倍。 这种过滤布的比负荷(气体流量与玻璃布面积的比)在0.250.5 米3 分,阻力一般是60150 毫米水柱。,谢谢大家,快乐工作,

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