《《pdcarev》ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《pdcarev》ppt课件.ppt（20页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、PDCA,Prepared by: Steven Soo Dated:1st April 2011 Rev:00,戴明循环的优点,1)适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理； 2)戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程； 3)适用于项目管理； 4)有助于持续改进提高； 5)有助于供应商管理； 6)有助于人力资源管理； 7)有助于新产品开发管理； 8)有助于流程测试管理。,戴明循环的特点,戴明循环有如下三个特点： 1、大环带小环。 如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环， 那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环， 就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级， 有机地构成一个运转
2、的体系。 2、阶梯式上升。 戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次， 就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步， 水平就提高一步。 到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。 下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。,3、科学管理方法的综合应用。 戴明循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法， 作为进行工作和发现、解决问题的工具。 戴明循环的四个阶段又可细分为八个步骤，每个步骤的具体内容和所用的方法如下表所述。,戴明循环的步骤,P（Plan）-计划， 通过集体讨论或个人思考确定某一行动或某一系列行动的方案， 包括5W1H； D（Do）-执行人执
3、行， 按照计划去做，落实计划； C/S（Check/Study）-检查或学习执行人的执行情况， 比如到计划执行过程中的“控制点”“管理点”去收集信息， “计划执行的怎么样？ 有没有达到预期的效果或要求？”， 找出问题； A（Action）-效果， 对检查的结果进行处理，认可或否定。 成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广； 失败的教训要加以总结，以免重现； 这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。,ACTION（开拍、开始）： 在拍片现场，导演用来命令演员开始表演的口头用语。 ACTION的真正含义： 为什么导演开拍的时候不用act , start , begin等动词， 而用
4、名词action呢？ 原因是因为在表演的时候， 演员仅仅是在表达导演已经构思好的电影， 导演在拍摄的时候会对比演员表演的action是否与自己的构思、感觉是否一致，如果一致的话就继续下一个镜头， 如果感觉不对，没有达到导演要的效果就会再来一遍了。 所以action真正的含义表示 导演准备看演员表演的action（效果）， 这也是为什么会选这个名词动用。 这也是为什么PDCA会选这个名词动用， PDCA循环同样是要看效果的！,戴明循环的步骤和方法,流程图与PDCA循环运用初探,创新是把一种认识转化 为实践的过程， 其中存在较大的思维发散空间， 结合PDCA循环在制造过程中 对于质量改进的作用，
5、按照“四阶段、八步骤”的提法， 创新过程中PDCA循环的运用 可以参考图1所示来完成。 在实施中应注意任何结论的获得 都要以事实为依据， 运用统计工具进行合理的分析。,1.P阶段,即根据顾客的要求和组织的方针， 为提供结果建立必要的目标和过程。 步骤一:选择课题 新产品设计开发所选择的课题范围应是 与满足市场需求为前提，企业获利为目标的。 同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。 课题是本次研究活动的切人点，课题的选择很重要， 如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误， 有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。 比如:一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵
6、敏性， 可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品， 就会造成人力、物力、财力的浪费。 选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法， 使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。,1.P阶段,步骤二:设定目标 明确了研究活动的主题后， 需要设定一个活动目标， 也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。 目标可以是定性+定量化的， 能够用数量来表示的指标要尽可能量化， 不能用数量来表示的指标也要明确。 目标是用来衡量实验效果的指标， 所以设定应该有依据， 要通过充分的现状调查和比较来获得。 例如:一种新
7、药的开发必须掌握了解政府部门 所制定的新药审批政策和标准。 制订目标时可以使用关联图、 因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系， 同时使用甘特图来制定计划时间表， 从而可以确定研究进度并进行有效的控制。,1.P阶段,步骤三:提出各种方案并确定最佳方案 创新并非单纯指发明创造的创新产品， 还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。 其过程就是设立假说，然后去验证假说， 目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、 好的工艺参数搭配和工艺路线。 然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施， 所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。 筛选出所需要的最佳方案，统计质
8、量工具能够发挥较好的作用。 正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、 效果好的工具方法。,1.P阶段,步骤四:制定对策 有了好的方案， 其中的细节也不能忽视， 计划的内容如何完成好， 需要将方案步骤具体化， 逐一制定对策， 明确回答出方案中的“5w1H” 即: 使用过程决策程序图或流程图， 方案的具体实施步骤将会得到分解。,为什么制定该措施(Why)? 达到什么目标(what)? 在何处执行(Where)? 由谁负责完成(Who)? 什么时间完成(When)? 如何完成(How)?,2.D阶段,即按照预定的计划，在实施的基础上，努力实现预期目标的过程。 步骤五:实施对策 对策制定完成
9、后就进人了实验、 验证阶段也就是做的阶段。 在这一阶段除了按计划和方案实施外， 还必须要对过程进行测量， 确保工作能够按计划进度实施。 同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。,3.C检查效果,即确认实施方案是否达到了目标。 步骤六:效果检查。 方案是否有效、目标是否完成， 需要进行效果检查后才能得出结论。 将采取的对策进行确认后， 对采集到的证据进行总结分析， 把完成情况同目标值进行比较， 看是否达到了预定的目标。 如果没有出现预期的结果时， 应该确认是否严格按照计划实施对策， 如果是， 就意味着对策失败， 那就要重新进行最佳方案的确定。,4.A阶段处置,步骤七:标准化。
10、对已被证明的有成效的措施， 要进行标准化，制定成工作标准， 以便以后的执行和推广。 步骤八:问题总结。 对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题， 进行总结， 为开展新一轮的PDCA循环提供依据。,PDCA循环在质量管理中的应用,PDCA循环在质量管理中应用更为广泛, 为了改进和解决产品质量问题, 在进行PDCA循环时还可以利用相关的数据和 资料以及质量管理中常用的 统计分析方法做出科学的分析判断。 下面结合解决某一车间不合格品的案例来 说明PDCA循环在质量管理中的应用, 特别是它如何利用质量管理中常用的统计分析方法。 某车间加工某工件的不合格品统计情况如下表。,(1)分析现状,找出存在
11、的问题。 本案例主要存在的问题是不合格品数量较大,需要找出相应的方法来解决。 (2)分析产生问题的各种原因或影响因素。 根据这个统计资料,就可以画出它的排列图(如下图), 从排列图中明显地可以看出, 壳体开裂是影响产品质量的主要原因, 如果解决了这个质量问题, 就可以降低不合格品率72. 3%。,PDCA循环在质量管理中的应用,PDCA循环在质量管理中的应用,(3)找出主要影响因素。 我们可以利用因果分析图对壳体开裂这个质量问题进行分析。 根据统计资料,我们知道构成工序的六大因素 (即人、机器、材料、方法、测量和环境) 都同时对产品质量发生作用,产生影响, 也就是说,它们决定着产品质量。 我们
12、对产生壳体开裂质量问题的因素5M1E逐步进行分析, 画出因果分析图(如下图3), 从而找出主要原因。 我们还可以应用分层法来分析, 办法是把搜集的数据按照不同的目的加以分类, 并把性质相同,在同一生产条件下搜集的数据归集在一起。 这样,可以使数据反映的事实更明显、 更突出,便于分析问题,找出原因,从而对症下药找出主要原因。 根据QC小组的分析,我们假设壳体开裂的主要原因为材料的原因。,PDCA循环在质量管理中的应用,(4)制定解决措施。 针对质量原因我们可以采取更换原材料、 采用各种方法对材料进行处理等措施来解决。 (5)执行措施计划。 (6)调查和评价阶段。 经过采取措施后, 我们还应再用排列图等方法检查并与我们最初的设想对比, 从而评价其实施效果。 (7)将工作结果标准化、制度化。 (8)提出尚未解决的问题并进行新的PDCA循环。 总之,PDCA循环在企业管理中有很广泛的用途, 是我们在工作中经常使用的好方法。,