QCC品质管理圈专题讲座.pdf

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1、QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈 广东德美精细化工股份有限公司 一线班组长管理技能培训 内训策划案 圈 广东德美精细化工股份有限公司 一线班组长管理技能培训 内训策划案 QCC品质管理圈品质管理圈 讲师:罗忠源 2011年4月25日 讲师:罗忠源 2011年4月25日 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 课程提纲课程提纲课程提纲课程提纲 ? QCCQCC品管圈简介品管圈简介品管圈简介品管圈简介 ? QCQC的七大手法的七大手法的七大手法的七大手法 ? QCCQCC改善实施步骤改善实施步骤改善实施步骤改善实施步骤 QCC QCC 品品品

2、品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 质量管理基本含义质量管理基本含义质量管理基本含义质量管理基本含义 ? QCCQCC品质控制圈品质控制圈品质控制圈品质控制圈 本节重点本节重点本节重点本节重点 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 对产品而言对产品而言对产品而言对产品而言 满足性能、功能、外观等设计规格要求满足性能、功能、外观等设计规格要求 ? ? 对客户而言对客户而言对客户而言对客户而言 满足产品规格要求;价格、服务满意满足产品规格要求;价格、服务满意 ? ? 对企业而言对企业而言对企业而言对企业而言 以最低的代价满足客户要求以最低的代价满足客户要

3、求 客户满意客户满意VS VS 质量成本质量成本 质量的含义质量的含义质量的含义质量的含义 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 质量管理历程质量管理历程质量管理历程质量管理历程 6 质量管理阶段 全面质量管理 统计质量管理 检验质量管理 操作者的质量管理 时间 20世纪80年代末 20世纪60年代后 20世纪40年代后 20世纪初至30年代末 19世纪末 6 质量管理阶段 全面质量管理 统计质量管理 检验质量管理 操作者的质量管理 时间 20世纪80年代末 20世纪60年代后 20世纪40年代后 20世纪初至30年代末 19世纪末 QCC QCC 品品品品 质质质

4、质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 质量工具运用质量工具运用质量工具运用质量工具运用 Q QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 现代质量管理现代质量管理现代质量管理现代质量管理 传统观点传统观点 关注产品本身 技术指标来衡量质量的优劣 通过检查和改正获取质量 质量定义源于技术规格 质量改进的基准是纵向 不惜代价保证质量 新观点新观点 ? 关注企业所有活动 ? 经济指标来衡量质量的优劣 ? 第一次就做好 ? 质量由用户来定义 ? 质量改进的基准是横向 ? 全面质量成本分析 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 6 6- -西格玛质量管理西

5、格玛质量管理西格玛质量管理西格玛质量管理 以结果为导向,追求质量的以结果为导向,追求质量的“ “完美完美” ” 以资源投入换得期望的改进结果以资源投入换得期望的改进结果 部分计算质量成本(节省部分)部分计算质量成本(节省部分) ? ? 精益质量管理精益质量管理精益质量管理精益质量管理 关注设计、制造、服务的全过程,强调关注设计、制造、服务的全过程,强调“ “客户价值客户价值” ” 一次就做好!检验、返修等是不增值的一次就做好!检验、返修等是不增值的 ? ? 质量成本管理质量成本管理质量成本管理质量成本管理 以最小的、最有效的投入达到期望的质量以最小的、最有效的投入达到期望的质量 现代质量管理现

6、代质量管理现代质量管理现代质量管理 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 质量的特性质量的特性质量的特性质量的特性 正态分布性质正态分布性质 - 3 - 2 -11 2 3 机会率机会率 0.67 50.00 % 1 68.26 % 1.96 95.00 % 2 95.45 % 2.58 99.00 % 3 99.73 % 22 2 2 1 1 2 )(.)()( 1 1 1 )( xxxxxx nn xx n n i i x + = = = QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 不合格产生的根源不合格产生的根源 过程能力过程能力 规格上

7、限 受控且有能力符受控且有能力符合规格合规格 ( (普通原因造成的变差较小普通原因造成的变差较小) ) 时间时间 受控但没有能力符受控但没有能力符合规格合规格 ( (普通原因造成变差太大普通原因造成变差太大) ) 质量的特性质量的特性质量的特性质量的特性 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 质量检验质量检验质量检验质量检验 被动性质量管理活动被动性质量管理活动 由于内外部低质量造成的附加劳动,对客户而言由于内外部低质量造成的附加劳动,对客户而言“ “不增值不增值” ” 最高境界是最高境界是“ “免检免检” ” ? ? 过程监控过程监控过程监控过程监控 过程人机

8、料法环的标准化、稳定性过程人机料法环的标准化、稳定性 控制质量关键因子的变异,从而控制质量控制质量关键因子的变异,从而控制质量 实际运用:标准化作业、实际运用:标准化作业、IPQCIPQC、SPCSPC、防错防呆、防错防呆 质量管理四要素质量管理四要素质量管理四要素质量管理四要素 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 异常处理异常处理异常处理异常处理 质量异常处理程序:预警机制、报警机制、停线机制、不合格的质量异常处理程序:预警机制、报警机制、停线机制、不合格的 处理、临时对策处理、临时对策 质量异常处罚机制:内部处罚、外部处罚、损失追究质量异常处罚机制:内部处

9、罚、外部处罚、损失追究 防止异常再发生的永久对策防止异常再发生的永久对策 ? ? 持续改进持续改进持续改进持续改进 明确更高的质量目标,并为之努力明确更高的质量目标,并为之努力 阶段性质量改善项目:阶段性质量改善项目:CIPCIP 质量改善小组(品管圈)质量改善小组(品管圈)QCCQCC,6 6西格玛质量改善西格玛质量改善 质量管理四要素质量管理四要素质量管理四要素质量管理四要素 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 质量管理基本含义质量管理基本含义质量管理基本含义质量管理基本含义 ? QCCQCC品质控制圈品质控制圈品质控制圈品质控制圈 本节重点本节重点本节重

10、点本节重点 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 发展历史发展历史发展历史发展历史 QCCQCC品管圈是品管圈是2020世纪世纪6060年代在日本开始兴起,旨在推行基层人年代在日本开始兴起,旨在推行基层人 员参与的现场品质改善员参与的现场品质改善 由质量管理专家石川馨等首先提倡由质量管理专家石川馨等首先提倡 ? ? QCCQCC含义含义含义含义 Quality Control Circles:Quality Control Circles::质量控制圈,又称品管圈:质量控制圈,又称品管圈 由团队参与的质量改善活动:由团队参与的质量改善活动:Team WorkTe

11、am Work 通常由通常由3 31010个人参与个人参与 QCCQCC品管圈定义品管圈定义品管圈定义品管圈定义 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? QCCQCC的目的的目的的目的的目的 改善产品或管理、服务的质量改善产品或管理、服务的质量 全面质量管理的落实形式:全员参与全面质量管理的落实形式:全员参与 强化员工责任心:质量的自主意识强化员工责任心:质量的自主意识 提升质量管理能力:运用科学的工具和方法提升质量管理能力:运用科学的工具和方法 一次就做好:提升顾客满意一次就做好:提升顾客满意 QCCQCC品管圈定义品管圈定义品管圈定义品管圈定义 QCC QCC

12、 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 现场型现场型现场型现场型 提高产品的质量;过程的质量提高产品的质量;过程的质量 降低损耗和报废降低损耗和报废 生产环境及设备状态改善生产环境及设备状态改善 减少浪费减少浪费 QCCQCC活动的类型活动的类型活动的类型活动的类型 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 攻关型攻关型攻关型攻关型 产品技术改良、优化产品技术改良、优化 生产工艺改良、优化生产工艺改良、优化 模具及设备的技术改进模具及设备的技术改进 改进产品缺陷改进产品缺陷 QCCQCC活动的类型活动的类型活动的类型活动的类型 QCC QCC 品品品

13、品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 服务型服务型服务型服务型 提高顾客满意提高顾客满意 提高员工满意度提高员工满意度 减少客户抱怨减少客户抱怨 QCCQCC活动的类型活动的类型活动的类型活动的类型 ? 管理型管理型管理型管理型 提高沟通效果与效率提高沟通效果与效率 提高执行力提高执行力 降低管理费用降低管理费用 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 课程提纲课程提纲课程提纲课程提纲 ? QCCQCC品管圈简介品管圈简介品管圈简介品管圈简介 ? QCQC的七大手法的七大手法的七大手法的七大手法 ? QCCQCC改善实施步骤改善实施步骤改善实施步骤改善实施步

14、骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 1、检查表 收集、整理数据、信息资料 1、检查表 收集、整理数据、信息资料 ? 列出检查的内容和项目列出检查的内容和项目 ? 实施定期检查实施定期检查 ? 记录数据和信息记录数据和信息 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 检查表种类检查表种类检查表种类检查表种类 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 检查表举例检查表举例

15、检查表举例检查表举例 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 检查表举例检查表举例检查表举例检查表举例 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 2、柏拉图2、柏拉图 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤 色差色差 不平不平 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈

16、 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤 步骤2、数据汇总,累计百分比步骤2、数据汇总,累计百分比 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤 步骤3、绘制纵轴、横轴及刻度步骤3、绘制纵轴、横轴及刻度 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤 步骤3、绘制纵轴、横轴及刻度步骤3、绘制纵轴、横轴及刻度 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制

17、步骤 步骤4、绘制柏拉图步骤4、绘制柏拉图 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤 步骤5、绘制累积曲线步骤5、绘制累积曲线 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤 步骤6、分析柏拉图步骤6、分析柏拉图 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 3、因果图3、因果图 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 因果图举例因果图举例因果

18、图举例因果图举例 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 4、层别法4、层别法 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 层别举例层别举例层别举例层别举例 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 5、直方图5、直方图 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 6、散布图6、散布图 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 散

19、布图实施步骤散布图实施步骤散布图实施步骤散布图实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 散布图举例散布图举例散布图举例散布图举例 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 散布图举例散布图举例散布图举例散布图举例 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 7、控制图7、控制图 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 UC L LC L QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 7、控制图7、控制图 品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法 ? 用途与目的用途与目的用途与目

20、的用途与目的 用于过程质量控制用于过程质量控制 监控过程的稳定性;确保质量稳定监控过程的稳定性;确保质量稳定 分为计量型和计数型(属性数据)控制图分为计量型和计数型(属性数据)控制图 常用的有:常用的有:XbarXbar R;R;;I I- -MRMR;P P控制图等控制图等 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 课程提纲课程提纲课程提纲课程提纲 ? QCCQCC品管圈简介品管圈简介品管圈简介品管圈简介 ? QCQC的七大手法的七大手法的七大手法的七大手法 ? QCCQCC改善实施步骤改善实施步骤改善实施步骤改善实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管

21、 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 ? 项目定义项目定义项目定义项目定义 QCCQCC改善项目的书面说明,包括:改善项目的书面说明,包括:改善项目的书面说明,包括:改善项目的书面说明,包括: QCCQCC改善项目的定义、名称改善项目的定义、名称改善项目的定义、名称改善项目的定义、名称 项目的历史数据统计项目的历史数据统计项目的历史数据统计项目的历史数据统计 改善项目的目标:如改善率;目标合格率改善项目的目标:如改善率;目标合格率改善项目的目标:如改善率;目标合格率改善项目的目标:如改善率;目标合格率 等等等等等等等等 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管

22、 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 ? 项目定义(举例)项目定义(举例)项目定义(举例)项目定义(举例) 项目名称:炉门注塑件喷涂外观质量改善项目名称:炉门注塑件喷涂外观质量改善项目名称:炉门注塑件喷涂外观质量改善项目名称:炉门注塑件喷涂外观质量改善 当前水平:最近当前水平:最近当前水平:最近当前水平:最近5 5个月平均合格率个月平均合格率个月平均合格率个月平均合格率96.0%96.0% 项目目标:通过项目目标:通过项目目标:通过项目目标:通过QCCQCC品质改善小组活动,品质改善小组活动,品质改善小组活动,品质改善小组活动, 提升至提升至提升至提升至99%99

23、% 时间:自时间:自时间:自时间:自20092009年年年年6 6月月月月5 5日至日至日至日至9 9月月月月4 4日约三个日约三个日约三个日约三个 月时间月时间月时间月时间 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 历历历历 史史史史 趋趋趋趋 势势势势 80.0% 82.0% 84.0% 86.0% 88.0% 90.0% 92.0% 94.0% 96.0% 98.0% 100.0% 1月2月3月4月5月 合格率(合格率(合格率(合格率(%)= =(本月全检合格数量(本月全检合格数量(本月全检合格数量(本月全检合格数量

24、/ 本月全检总数量)本月全检总数量)X 100% 目标目标 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 ? 团队组建团队组建团队组建团队组建 QCCQCC改善项目团队组建,包括:改善项目团队组建,包括:改善项目团队组建,包括:改善项目团队组建,包括: QCCQCC改善项目小组组长改善项目小组组长改善项目小组组长改善项目小组组长 团队成员的构成:团队成员的构成:团队成员的构成:团队成员的构成:3 31010人人人人 团队成员的职能分工团队成员的职能分工团队成员的职能分工团队成员的职能分工 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管

25、管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 炉门注塑件喷涂外观质量改善项目组成员炉门注塑件喷涂外观质量改善项目组成员炉门注塑件喷涂外观质量改善项目组成员炉门注塑件喷涂外观质量改善项目组成员 组长:李卫红组长:李卫红组长:李卫红组长:李卫红 组员组员组员组员 王奎:品质部,负责品质数据收集与分析王奎:品质部,负责品质数据收集与分析王奎:品质部,负责品质数据收集与分析王奎:品质部,负责品质数据收集与分析 李晓林:工程部,负责工艺工装改进李晓林:工程部,负责工艺工装改进李晓林:工程部,负责工艺工装改进李晓林:工程部,负责工艺工装改进 张振强:生产部,改善方案实施张振强:生

26、产部,改善方案实施张振强:生产部,改善方案实施张振强:生产部,改善方案实施 李飞:生产部,成员李飞:生产部,成员李飞:生产部,成员李飞:生产部,成员 朱顺:生产部,成员朱顺:生产部,成员朱顺:生产部,成员朱顺:生产部,成员 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 ? 数据统计数据统计数据统计数据统计 数据统计是改善分析的基础,可以:数据统计是改善分析的基础,可以:数据统计是改善分析的基础,可以:数据统计是改善分析的基础,可以: 运用检查表对缺陷分布进行统计运用检查表对缺陷分布进行统计运用检查表对缺陷分布进行统计运用检查表对

27、缺陷分布进行统计 运用层别法对班次、工序、工位进行统计运用层别法对班次、工序、工位进行统计运用层别法对班次、工序、工位进行统计运用层别法对班次、工序、工位进行统计 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 90.0% 92.0% 94.0% 96.0% 98.0% 100.0% 1日2日3日4日5日6日7

28、日8日 白班白班 晚班晚班 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 ? 原因分析原因分析原因分析原因分析 原因分析是为了寻找改善措施,可以:原因分析是为了寻找改善措施,可以:原因分析是为了寻找改善措施,可以:原因分析是为了寻找改善措施,可以: 运用柏拉图对缺陷分布进行分析运用柏拉图对缺陷分布进行分析运用柏拉图对缺陷分布进行分析运用柏拉图对缺陷分布进行分析 脑力风暴法寻找缺陷原因脑力风暴法寻找缺陷原因脑力风暴法寻找缺陷原因脑力风暴法寻找缺陷原因 鱼骨图分析缺陷原因鱼骨图分析缺陷原因鱼骨图分析缺陷原因鱼骨图分析缺陷原因 因果矩

29、阵法帅选重点因子因果矩阵法帅选重点因子因果矩阵法帅选重点因子因果矩阵法帅选重点因子 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 0.0% 10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0% 90.0% 100.0% 划伤油污指印黑点尘粒变形色差其他 0.0% 10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0% 90.0% 100.

30、0% 缺陷比率 累计 柏拉图柏拉图 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 脑力风暴:划伤产生的原因脑力风暴:划伤产生的原因脑力风暴:划伤产生的原因脑力风暴:划伤产生的原因 组长:李卫红组长:李卫红组长:李卫红组长:李卫红 组员组员组员组员 王奎:产品堆积,粗暴操作,员工没培训王奎:产品堆积,粗暴操作,员工没培训王奎:产品堆积,粗暴操作,员工没培训王奎:产品堆积,粗暴操作,员工没培训 李晓林:挂架刮伤,员工指甲长李晓林:挂架刮伤,员工指甲长李晓林:挂架刮伤,员工指甲长李晓林:挂架刮伤,员工指甲长 张振强:拿取不便,忙不过来

31、堆积张振强:拿取不便,忙不过来堆积张振强:拿取不便,忙不过来堆积张振强:拿取不便,忙不过来堆积 李飞:运输带刮伤,容易掉地下,没手套李飞:运输带刮伤,容易掉地下,没手套李飞:运输带刮伤,容易掉地下,没手套李飞:运输带刮伤,容易掉地下,没手套 朱顺:产品互相刮伤,来料时已刮伤朱顺:产品互相刮伤,来料时已刮伤朱顺:产品互相刮伤,来料时已刮伤朱顺:产品互相刮伤,来料时已刮伤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 ?

32、对策拟定与实施对策拟定与实施对策拟定与实施对策拟定与实施 步骤:步骤:步骤:步骤: 针对分析出的重点因子拟定对策针对分析出的重点因子拟定对策针对分析出的重点因子拟定对策针对分析出的重点因子拟定对策 落实实施责任人落实实施责任人落实实施责任人落实实施责任人 制定计划完成的期限制定计划完成的期限制定计划完成的期限制定计划完成的期限 指定跟进负责人指定跟进负责人指定跟进负责人指定跟进负责人 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步

33、骤实施步骤 ? 改善成果持续监控改善成果持续监控改善成果持续监控改善成果持续监控 80.0% 82.0% 84.0% 86.0% 88.0% 90.0% 92.0% 94.0% 96.0% 98.0% 100.0% 1月2月3月4月5月6月7月8月 合格率(合格率(合格率(合格率(%)= =(本月全检合格数量(本月全检合格数量(本月全检合格数量(本月全检合格数量 / 本月全检总数量)本月全检总数量)X 100% 目标目标 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 QCCQCC实施步骤实施步骤实施步骤实施步骤 ? 项目总结项目总结项目总结项目总结 关注:关注:关注:关注:

34、 成功与失败的经验总结成功与失败的经验总结成功与失败的经验总结成功与失败的经验总结 表彰与奖励表彰与奖励表彰与奖励表彰与奖励 宣传成功经验及取得的成果宣传成功经验及取得的成果宣传成功经验及取得的成果宣传成功经验及取得的成果 改善案例宣传改善案例宣传改善案例宣传改善案例宣传 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ?生产计划监控生产计划监控生产计划监控生产计划监控 ? ? 分时段看板管理分时段看板管理分时段看板管理分时段看板管理 16:0017:00 15:0016:00 14:0015:00 13:0014:00 11:0012:00 10:0011:00 9:0010:00 8:009:00 异常纪录不良品差异实际产出计划产 量 时间段异常纪录不良品差异实际产出计划产 量 时间段 生产线:生产线:生产线:生产线:B B线线线线产品型号:产品型号:产品型号:产品型号:XXXXX XXXXX 日期:日期:日期:日期: 27/1027/10 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈 ? 本课程回顾本课程回顾 ? Q&A:学员提问及问题解答Q&A:学员提问及问题解答 QCC QCC 品品品品 质质质质 管管管管 理理理理 圈圈圈圈

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