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1、目 录一、电工安全操作规程2二、缝纫机安全操作规程3三、开袋机安全操作规程3四、粘合机安全操作规程4五、套结机安全操作规程5六、锁眼机安全操作规程5七、钉扣机安全操作规程6八、切布机、电剪刀、龙门刀安全操作规程6九、整烫设备安全操作规程7十、电烫斗安全操作规程8十一、电热蒸汽发生器安全操作规程8十二、配电室安全操作规程9十三、仓库管理员安全操作规程10十四、螺旋气泵安全操作规程10十五 空气压缩机站作业安全技术操作规程11一、电工安全操作规程1、维修作业前应检查防护用品、工具、仪器等是否完好，正确使用电工工具、仪表等，使用绝缘工具时，必须保证工具绝缘良好。2、设备检修时，必须先断电后检修，并挂
2、好安全警示牌，严禁带电作业；如需带电操作时，必须做好绝缘工作，并有一人保护，穿好绝缘鞋。带电部分应有遮拦措施，使检修工作人员与带电体之间保持一定的距离3、停电：应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合的措施。验电：对已停电的线路或设备，均应验电。放电：放电的目的是消除被检设备上残存的静电。4、在被检修部分外端装设必要的临时接地线。5、悬挂警示标志牌，提醒其他人的注意，表示线路或设备运行状态。6、定期对分管岗位的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等进行检查、修复，不得有破损或带电部分裸露在外。二、缝纫机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好；观察
3、油膜是否有油，无油喷要停机检查；转动手轮，检查有无碰撞等异常现象，发现故障及时排除。2、调换机针、维修设备时应关闭机器电源。3、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常等异常故障，应立即停机切断电源。4、不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数；定期检查机器、添加机油、清理污垢，发现故障及时通知检修人员。5、人离开后应关掉电源，整理好机位上堆放的物料。三、 开袋机安全操作规程1、开机前先检查电源线路与压缩机气管是否正常、完好，先启动空压机，在空压机达到标准气量后再开启开袋机电源开关。2、空压机开启后细心倾听和观察运转情况，如出现异常声响要立即停机检查。空压机工作不能超过额定工作气压，注意定时
4、检查气压，调节安全阀，确保安全。每日操作完毕后，要检查空压机注油器油标油位，开启冷却循环水排污。3、设备运转时，不要把手、手指、脸等伸到大压脚的移动范围内，不要让手靠近切刀附近。当送布完毕后，不得将手放在压板及导轨、中刀部件旁，要将送料部件复位后才能重新操作。4、在接通电源的状态下，不要触摸马达、主机护罩、电器箱以及操作盘内的零件，防止发生触电事故。设备运转中，不要直接关闭电源，也不要切断空气。5、不要用眼睛直接看激光标记的光线。6、不要乱按操作盘和过快地反复打开关闭电源开关，操作盘异常显示会造成机器错误动作，在电源关闭5秒钟后再打开电源。7、定时用气枪清扫旋梭以及折入板反射带周围的垃圾，每日
5、一次以上。8、发生异常情况时，立即关闭电源开关，请维修人员进行检查处理。四、粘合机安全操作规程1、开机前应检查电源插头开关，线路是否完好，连接是否正确规范，检查机器的旋纽、按纽、仪表是否完好灵敏。2、严禁任何硬物置于台面，以防进料口粘合皮带变形和撕裂。如异物卷入应及时清理。3、定期用硅油擦拭粘合皮带。4、如发现电机异常运转、温度上升异常，应立即停机，及时报机修工进行检修。5、使用完毕后，按一下启动按纽（释放），指示灯（红色）亮，此时机器处延时冷却停机状态，停止加热，粘合带继续运转，30分钟后关掉电源停机。 五、套结机安全操作规程1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。2、启动电源开
6、关后，踩起动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始启动，此时脚迅速移开踏板。3、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。4、使用机器过程中确保皮带轮外罩、护指器、眼睛保护器等防护装置完好，切勿卸机运转。操作中严禁手指或者身体其他部位放到压脚附近。5、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非正常情况时，应立即停机报机修工检查。6、如遇断针，应关机换针。7、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑控制板参数，机器转速不得超过规定的最高转速。8、操作者离开时关掉电源开关。六、锁眼机安全操作规程1、操作前必须先检查电源是否完好，有无漏
7、线现象，如遇漏线应及时汇报机修工进行检修，一切正常后再合电源开关。2、打开电源时以及锁眼机运转中，严禁身体部位置于皮带轮、压脚、切刀以及机针下面。3、放倒锁眼机机头或卸皮带罩和V形皮带时，应关闭电源。严禁在卸下皮带防护罩、眼睛防护器等安全装置的状态下运转锁眼机。4、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑控制板参数，机器发生故障、死锁、出现异常时，应停机联系机修人员。6、带空气压缩机的圆头锁眼机，开机前先检查电源线路与压缩机气管是否正常、完好，先启动空压机，在空压机达到标准气量后再开启开袋机电源开关。空压机开启后细心倾听和观察运转情况，如出现异常声响要立即停机检查。空压机工作不能超过额
8、定工作气压，注意定时检查气压，调节安全阀，确保安全。每日操作完毕后，要检查空压机注油器油标油位，开启冷却循环水排污。7、操作结束后，应关闭电源，清理保养设备。七、钉扣机安全操作规程1、开机前必须先检查电源连接是否正确，再合电源开关。2、机针穿线时、下针的确认时、换针、钉扣机不使用或人离开钉扣机时，要关闭电源开关后方可离开。切断电源后，马达在稍后的一段时间内因惯性仍继续转动。在马达完全停止后，方可进行作业，操作前后，及时擦拭并加油。4、钉扣过程中应使用护眼板、护指器等安全装置，不准触摸任何运动部件或将其他物品放置在运动部件上。如果钉扣机操作中发生错误动作，听到异常噪音或闻到异常气味，应立即切断电
9、源并与机修人员联系。5、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑控制板参数。6、操作完后应关闭电源，清理保养机器，机器应定期擦拭和保养。 八、切布机、电剪刀、龙门刀安全操作规程1、切布机操作人员必须熟悉切布机、电剪刀、龙门刀的结构和性能，并且具有一定的操作经验。2、在操作前应先检查机器，检查刀片是否安装正确，电源及其它部位是否正常。3、操作时必须做到手势正确，严禁将手靠近刀片，以免损伤，严禁带电移位或更换刀片；使用裁剪机、龙门刀前须穿戴专用的防护手套。4、操作时不得将电线拖在地上，并经常性检查电线是否有破损，防止漏电；裁剪层数应在最大受裁层数范围内，以免电机超负荷烧毁。5、转移位置和不
10、用时，要拔出电源插头并切断电源。九、整烫设备安全操作规程1、开机前检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断破裂或老化现象，电源连接是否正确。2、操作中应注意汽阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。3、蒸汽管断裂时，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。5、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。6、注意水位监测系统，以免干烧。7、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。8、停用设备时应将蒸发器内的汽压释放到零，以免形成负压，造成下次工作喷水现象。9、注意定期检查蒸汽熨烫机的蒸汽锅炉、蒸汽管道、真空泵等附属设施的情况是否正常。10、设备停止使用后，应及时切断电源，清理保养机器。十、电烫斗
11、安全操作规程1、使用前检查电烫斗、线路、插座、插头、调温开关是否完好无损。2、用废料先试烫，观看温度是否适宜，准备好所烫的裁片，调好与所烫材料相对应的档位。3、操作人员离开机器时，要注意随时关机，并放置在专用的搁板上。4、注意身体部位、电线、易燃物不能触碰烫斗的加热部位。5、要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。6、操作人员离开时或暂时不用时，要注意及时关机。十一、电热蒸汽发生器安全操作规程1、先向水箱开阀进水，等待水箱水拉到位（浮球控制）。2、打开电源开关，电源指示灯亮，同时水泵加水指示灯亮，水泵自动地向胆内进水，当加
12、水达到设定的水位后，加热灯亮，电热管开始工作。3、在使用时，要注意水泵的进水流量，严禁在供水跟不上时运行本机器。4、检查蒸汽压力是否正常，不得擅自调节压力控制器。蒸汽到了设定最高压力后，方可用汽。炉胆内每天必须排污一次，以免积污太多。7、液压控制器、电热管、炉胆和水箱必须每月清洗一次，确保正常工作和延长使用寿命。8、使用中出现机器不正常情况，就立即关闭电源并通知检修。9、每天工作完毕，关闭电源，关闭进水水源的阀门，同时保证蒸汽压力在0.2Mpa时进行排污，并将炉内的蒸汽余汽排尽。十二、配电室安全操作规程1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操
13、作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、安全用具及消防设备管理制度和配电间出入制度等各项制度规定。3、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。4、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。5、停电拉闸必须按照主开关 (或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。送电顺序则反之。6、线路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。7、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应立即断开有关设备的
14、电源，以进行抢救。十三、仓库管理员安全操作规程1、材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固、高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。 2、搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。 3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压地电线上。 4、不准在堆放整齐的面料、纸板箱上行走。搬运所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。5、夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。 6、两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。应根据物件重量和体力强弱进行搬运。用可移动车辆运输零部件，应放平稳、牢固。8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于0.5米，距屋柱或货垛之间不
15、得少于0.2米。十四、螺旋气泵安全操作规程1、上班时须先开空车运转25分钟，检查油路、冷却水路是否正常，凡遇断水断油和电压在340V以下，应立即停车。2、每日工作前要巡回检查各巨气筒，并放掉巨气筒内之存水。3、如遇断水运转而引起气缸发热时，应立即停车外，严禁立即加冷送水，要等气缸自热冷却后，再开进水阀开车。4、经常检查安全阀是否正常，如有失灵应及时修复。5、机器运转中，如有不正常响声，要立即检查，排除故障，必要时立即停车检查。6、严格按说明书规定拆洗维护保养，在拆洗前必须熟悉说明书，弄清机器各部件性能及维护注意事项。7、拆洗维修后，必须先开空车1015分钟运行检查，经有关人员共同鉴定后，按说明
16、书中规定开重车试运行。8、机器使用完毕后必须切断电源，并保持场地整齐清洁。十五 空气压缩机站作业安全技术操作规程1危险源（或危害因素）分析1.1 电磁辐射1.2 噪声1.3 触电1.4 电器火灾1.5 压力超限发生爆炸 2 依据标准见通则3 作业要求3.1 空气压缩机站必须严格执行国家压力容器安全技术监察规程及本规程的各项规定。3.2 空压机司机应熟悉空压机的构造、性能、工作原理及操作方法，经培训考试合格后，凭证操作。4 工作前4.1 操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。4.2 开机前应检查各部防护装置、给水、给油、阀门、仪表、安全附件以及机械部位、电气装置等，确认良好后才准开机。5 工作中
17、5.1 空压站内外应整洁，空气吸入口周围禁止存放氧气与电石及其它有易燃易爆的混合物，并须有防雨设施。空压机司机必须坚守岗位，严格执行空压站的交接班制度、岗位责任制度、润滑油管理与使用制度、保卫制度以及维护保养、巡回检查等规章制度。5.2 空压机和附属设备及其管道、储风罐，应按规定进行油漆。设备保养状态完好，作到无油污、无泄漏、无腐蚀、无积炭、无异常声音与振动、无过热现象。5.3 按空压机使用说明书规定，进行定期清洗换油检查与计划修理，有完整的各项记录，并由专职技术人员负责。5.4 电气设备安装应符合电气安装规程，必须有完整的保险装置及良好的保护性接地。电气设备发生故障应找电工修理。5.5 空压
18、机及其附属设备，应装有牢固的安全罩及防护栏杆。各种仪表、安全阀等安全附件必须齐全并灵敏可靠。5.6 应使用符合规定要求的压缩机油和机油，并经化验合格。5.7 空压机安全阀、压力表、温度计、压力调节器等安全附件应齐全，灵敏可靠；并按规定至少每年检查、校验一次安全阀；每半年检验一次压力表，每月作一次喷气试验。5.8 一切设备在运行中，禁止擦拭旋转部位或进行调整和紧固工作。5.9 严禁超压、超温运行。5.10 空压机在进行清洗、检查、修理等作业时，必须切断电源，并挂“有人工作禁止合闸”的警示牌。5.11 禁止在设备、管道内有压力时进行拆修。5.12 在调整、检修设备时，应执行钳工安全技术操作规程。5
19、.13 使用电、气焊时，应遵守电、气焊工安全技术操作规程。5.14 使用局部照明时，应用36V以下的安全电压。5.15 应严格巡视风压、水压、油压、水温、油温及各部运转是否正常，认真填写运行记录，并按如下要求巡检。5.15.1 排风温度不超过160，各摩擦表面及油温不得超过60 ；5.15.2 各级冷却水进口温度不得超过30，出口水温不超过40 ；5.15.3 注油器严格按使用说明书规定给油量注油，不得随意增加或减少；5.15.4 每班至少排放后冷器、中冷器、储风罐废油水12次；5.15.5 每班检查安全附件一次，确认处于良好状态。6 工作后6.1 切断电源，做好记录。7 应急措施7.1 空压
20、机运行中发现下列情况时，应立即停机，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作：7.1.1 气压表、油压表损坏；7.1.2 空压机有不正常的响声；7.1.3 各部温度、水温、压力出现异常；7.1.4 电压不正常或停电。7.2 停机顺序及注意事项；7.2.1 使空压机空负荷运转下停机后，切断电源；7.2.2 待空压机充分冷却至少15分钟后停止供水；7.2.3 停车停水后，要将冷却装置内的水全部放出，特别在冬季要全部放干，以免冻裂设备。7.3 发生人身伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。7.4 发生火灾、爆炸时，应立即抢救伤员，并及时报警和报告单位领导。在可能的情况下切断电源
21、。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初期扑救。7.5 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。8螺杆式空气压缩机作业安全技术操作规程8.1 危险源（或危害因素）分析8.1.1电磁辐射8.1.2 噪声8.1.3 触电8.1.4 电器火灾8.1.5 压力超限发生爆炸 8.2 依据标准见通则8.3 作业要求8.3.1空压机司机必须严格执行国家压力容器安全技术监察规程及本规程的各项规定。8.3.2 空压机司机应熟悉空压机的构造、性能、工作原理及操作方法，经培训考试合格后，凭证操作。8.4 工作
22、前8.4.1开车准备及顺序8.4.1.1 打开后部冷却器排污阀，排出冷凝水；8.4.1.2 检查油位是否正常，润滑油量适中，不足时添加螺杆压缩机专用润滑油（添加润滑油应在确定系统内无压力之后方可进行）；8.4.1.3 检查冷却系统，打开冷却水，确认水压在0.15-0.5MPa之间；8.4.1.4 合上高压柜开关,确认高压正常后,按下压缩机控制面板上的ON,机器投入运行。8.5工作中8.5.1 运转中的注意事项：8.5.1.1 运转中有异音或异常振动应立即停机；8.5.1.2 运转中，不可松开管路以及打开不必要阀门；8.5.1.3 运转中,从观油镜中观察不到油位应立即停车检查；8.5.1.4 电
23、流应在21-32A之间；8.5.1.5 排气温度不高于95摄氏度；8.5.1.6 每小时后冷却器排污阀应排污一次；机壳内水杯处放水阀,每二小时排水一次；8.5.1.7 每小时巡回检查一次,并记录有关数据。8.5.2 其它特殊要求8.5.2.1 一小时内，开、停机次数不得超过三次；8.5.2.2 停机十小时以上再开机时，必须打开油气桶底部的泄油阀，将停机期间的冷凝水排出，一旦有油流出，立即关闭泄油阀。8.5.3 停车顺序8.5.3.1 按下压缩机控制面板上的“OFF”，机器停止运行；8.5.3.2 停车15分钟后关闭冷却水。8.6 工作后8.6.1 切断电源，做好记录8.7 应急措施8.7.1
24、发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在故障排除后，方可进行操作。8.7.2 发生人身伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。8.7.3 发生火灾、爆炸时，应立即抢救伤员，并及时报警和报告单位领导。在可能的情况下切断电源。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初期扑救。8.7.4 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。9活塞式空气压缩机作业安全技术操作规程9.1 危险源（或危害因素）分析9.1.1 电磁辐射9.1.2 噪声9.1.3 触电9.1.4 电器火灾9
25、.1.5 压力超限发生爆炸 9.2 依据标准见通则9.3 作业要求9.3.1 空压机司机必须严格执行国家压力容器安全技术监察规程及本规程的各项规定。9.3.2 空压机司机应熟悉空压机的构造、性能、工作原理及操作方法，经培训考试合格后，凭证操作。9.4 工作前9.4.1 开车准备及顺序：9.4.1.1 检查油箱油面是否在刻度内，不足时添油(40#或50#机油)；9.4.1.2 摇动注油器2030转，向各润滑点加油(13#19#机油）；9.4.1.3 用手摇动齿轮油泵，使油压升到0.1MPa以上(在长时间停车情况下运行)；9.4.1.4 开启冷却水节门，并检查主风管路节门；9.4.1.5 盘车23
26、转，确认无障碍物；9.4.1.6 打开操作控制柜转向开关，投入可控硅励磁电流：7L-100/8电流：180210A5L-40/8(旧)电流：100120A5L-40/8(新)电流：140A9.5 工作中9.5.1 操作控制柜各仪表指示规定如下：9.5.1.1 级压力表：0.180.22MPa ；9.5.1.2 级压力表：不得超过0.75MPa ；9.5.1.3 、温度表不得超过160C ；9.5.1.4 各磨擦表面不得超过60C ；9.5.1.5 油压表0.154MPa ；9.5.1.6 水压表0.150.35MPa ；9.5.1.7 油温表不得超过60C 。9.5.2 各级冷却水温度9.5.
27、2.1 进口不得超过30C ；9.5.2.2 出口不得超过40C 。9.5.3 注油器9.5.3.1 每小时耗油量不得超过(7L：255g)；(5L：150g) ；9.5.3.2 每分钟注油7L：130140滴；5L：8085滴 。9.5.4 每班根据情况，要排放中、后冷却器、风包油水每小时1次。9.5.5 停车顺序及注意事项：9.5.5.1 按操作柜停车按钮，使空压机空负荷运转后停车；9.5.5.2 关闭操作控制柜转向开关，停止可控硅励磁；9.5.5.3 停车15分钟后，关闭各级冷却水节门；9.5.5.4 设备发生异常现象应立即停车处理。9.6 工作后9.6.1 切断电源，做好记录。9.7 应急措施9.7.1发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在故障排除后，方可进行操作。9.7.2 发生人身伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。9.7.3 发生火灾、爆炸时，应立即抢救伤员，并及时报警和报告单位领导。在可能的情况下切断电源。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初期扑救。9.7.4 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。