《ES 81600-01汽车行业测试方法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ES 81600-01汽车行业测试方法.doc（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、天窗内滑动总成（电动）内容1. 范围2. 应用3. 工程认可4. 测试要求 - 质量控制证明（进行中的）4-1. 天窗结构4.2. 天窗性能4-3. 测试样件和测试条件4-4. 相关法规5. 测试要求 - 生产验证（PV）5-1. 硬度测试5-2. 噪音测试5-3. 耐久测试5-4. 环境测试5-4-1. 热测试5-4-2. 冷测试5-4-3. 热-振动测试5-4-4. 腐蚀测试5-4-5. 光照测试5-4-6. 气候测试 5-5. 防水测试6. 测试方法6-1. 打开-关闭时间6-2. 耐摩擦性测试6-3. 滑板限制测试6-4. 硬度测试6-5. 噪声测试6-6. 耐久测试1. 范围此规格为
2、零件图纸要求以及建立性能测试必须的质量控制证明（进行中的）和为在图纸商体现的生产验证（PV）测试的补充。供应商应负责完成所有的测试并向质量控制审核提交结果。测试频率由质量控制决定。应保留一份此规格要求相关的检验和测试结果的完整记录，并可在任何时候检查。规格中包含的所有问题或其通译必须咨询车身工程组1.2. 应用2-1. 此规格覆盖以下零件天窗内滑动总成（电动）天窗内和倾斜滑动总成（电动） 2-2. 在测试时，零件应为最新设计变更等级，以及不同的附属物。3. 工程认可1） 在给出完全生产许可前，车身工程可能要求测试或目测目的样件或总成。2） 工程认可不构成任何规定工程规格的放弃。3） 当怀疑采用
3、工艺或生产验证测试设备时，可提交测试治具的最终设计。4. 测试设备 - 质量控制证明（进行中的）对所有此IP章节要求的遵守必须通过生产零件在连续基础上按照质量控制要求的最小样件批次和测试频率进行演示。4-1. 天窗结构4-1-1 滑板操作方式 内部滑动类型 倾斜及内部滑动类型4-1-2 滑板材料：玻璃或类似4-1-3 操作方法：电动操作类（使用马达）4-1-4 导流板：可分离的4-2 天窗性能4-2-1 功能：通过滑动和倾斜系统的打开 - 关闭功能4-2-2 滑板打开 - 关闭操作时间 打开应在表1的范围内。4-2-3 滑板倾斜上 - 下操作时间： 10.5（秒） 测试方法根据6-14-2-4
4、 耐磨擦性（手动滑板限制负载）：小于15（kgf） 测试方法根据6-24-2-5 滑板操作限制负载： 255（kgf） 测试方法根据6-3 防夹天窗除外4-2-6 操作电压（马达终端电压）：10 - 15（V. DC） 测试方法根据4-3-1-C或4-3-1-B。4-2-7 天窗遮阳板操作成果 备注）顶篷单元天窗遮阳板操作成果应满足图纸要求。a） 范围为离开完全关闭和开启位置的10mm：1.7 - 3.2（kgf）b） a）不包含的范围：137 - 2.7（kgf）测试方法根据4-3-1-C或4-3-1-B。4-2-8 在完全打开位置向关闭方向上施加顶篷移动零件重量1.2倍的力，不得移动超过1
5、0mm。4-2-8在完全打开和半开位置向关闭方向上施加顶篷天窗遮阳板重量1.2倍的力，不得移动超过10mm。4-2-9 电动马达法，如马达或电动系统有问题，应可手动打开关闭。4-2-10 天窗的操作应不损坏其他电动零件。4-3. 测试样件和测试条件4-3-1 测试样件测试样件应为以下三种，并充分检查、调整。摩擦零件应按照图纸说明覆盖油脂。确保测试前所有固定螺钉和螺母为规定的最小扭矩。A） 天窗总成只用于天窗总成（滑板总成除外）B） 车顶子系统在安装天窗总成到白车身时的条件进行（包括滑板总成，开口装饰或顶篷）C） 实际车辆4-3-2 测试条件如无特别规定，在255实验室温度，655%相对湿度，马
6、达终端电压13.50.2V DC的环境下测试。4-4. 相关法规4-4-1 燃烧性：MVSS 302 (MS 300-8) 只用于以下零件：A） 滑板总成B） 天窗遮阳板总成C） 框架总成D） 装饰面4-4-2 内部匹配：ECE 21 只用于以下零件A） 天窗遮阳板总成B） 装饰面C） 滑板总成D） 打开天窗遮阳板之后的相关零件。4-4-3 外部计划：ECE 26, 74/483/EEC, ECE 26.01, 79/488/ECC, FMVSS 2114-4-4 玻璃材料：ECE 43, FMVSS 2054-4-5 电动车顶板系统：FMVSS 1184-4-6 电磁兼容性：ECE 95/5
7、4/EC (ES 96200-00)4-4-7 碰撞保护： FMVSS 201, 2165. 测试要求 - 生产验证遵守本节以及第4节的所有要求，应通过首件生产件表现。当发生可能影响零件功能或性能的工艺变化时，应重新验证。质量控制被要求定期重新验证零件，频率由供应商决定。5-1 硬度测试5-1-1 零件硬度 测试方法按照6-4 6-11的测试应从实际车辆上取出测试 7-11的测试应从滑板上取出测试负载位置滑板条件天窗遮阳板条件负载和方向1框架开口区域水平中心完全打开完全打开向下45kgf2滑板中心完全打开完全打开上下55kgf3滑板中心打开1/3完全打开上下55kgf4接近滑板中心打开1/2完
8、全打开上下55kgf5离滑板前端1/3打开2/3完全打开上下55kgf6滑板中心完全打开完全打开向下55kgf7天窗遮阳板中心完全打开完全打开上下8kgf8天窗遮阳板中心完全打开打开1/3上下8kgf9接近天窗遮阳板中心完全打开打开1/2上下8kgf10离天窗遮阳板前端1/3完全打开打开2/3上下8kgf11天窗遮阳板中心完全打开完全打开向下8kgf12滑板中心倾斜完全打开上下55kgf5-1-2 超额负载测试测试方法按照6-4A滑板中心完全关闭向下100kgfB天窗遮阳板把手所有位置向前和向后20kgfC天窗遮阳板中心完全关闭上下10kgf车顶板天窗遮阳板总成向上向下滑板总成5-1-3 失效
9、定义为：1）总成破裂2）引起未对准或故障的永久性设置3）天窗遮阳板分离5-2 噪音测试5-2-1 等于响度等高线的噪音视为标准的 测试方法应按照6-5，特性“A” 65（分贝以下）5-2-2 当在比利时路上行驶时，滑板打开-关闭操作应无任何噪音。5-2-3 操作应平滑并无噪音。5-3 耐久性测试 测试应按照6-65-3-1 完成10，000循环后，相对4-2-2，4-4-7，5-2-1的初始性能，性能的降低应在20%之内。其他章节维持初始性能。备注）性能降低应在规格规定的10%之内。5-3-2完成15，000循环后，相对4-2-2，4-4-7，5-2-1的初始性能，性能的降低应在35%之内。其
10、他章节维持初始性能。5-3-3 当天窗遮阳板完成5，000次打开-关闭操作后，任何零件都应无错误。（如操作效果不满意，表面破裂等）5-4 环境测试5-4-1 热测试1） 测试条件与应用零件条件应用零件评论A902 12小时室温 0.5小时（1个循环）线束总成-天窗马达总成-天窗继电器总成-天窗挡风板总成-天窗滑动器总成-天窗密封条-天窗B1202 12小时室温 2小时（2个循环）遮阳板总成-天窗装饰盖短期加热C902 72小时室温 2小时（1个循环）遮阳板总成-天窗装饰盖开口装饰-天窗长期加热D1052 12小时室温 2小时（2个循环）开口装饰-天窗2） 评估标准2-1） 零件不应有裂痕、扭伤
11、和断裂。2-2） 天窗遮阳板表面和操作上不应有任何问题。2-3） 功能件性能下降应在10%以内。2-4） 密封条材料的特性下降应在20%以下。5-4-2 冷测试1） 测试条件和应用零件温度时间应用零件A-3025小时马达总成-天窗挡风板总成-天窗滑动器总成-天窗线束总成-天窗密封条总成-天窗遮阳板总成-天窗B-4024小时装饰盖开口装饰-天窗2） 评估标准2-1）界面A： 在上述冷测试结束后0.5小时之后在进行评估。 界面B： 在上述冷测试结束后进行评估，并且在2个小时后再评估一次。2-2） 零件上应没有裂痕、扭伤和断裂的痕迹。2-3） 遮阳板的表面和操作上应没有问题。2-4） 功能件的性能降
12、低应在10%以内。2-5） 密封条材料特性的下降应在20%以下。5-4-3 热冲击测试1）测试条件和应用零件1-1）测试条件级别A902 室温 -302 室温 。 3小时 1小时 1小时 1小时 3小时 1小时 1小时级别B-302 室温 902 室温2小时 1小时 1小时 1小时 2小时 1小时 1小时级别C-302 室温 902 室温 2小时 1小时 1小时 1小时 2小时 1小时 1小时502 / 95% 室温15小时 1小时 1小时1-2） 应用零件循环应用零件级别A3个循环密封条-天窗挡风板总成-天窗滑动器总成-天窗级别B5个循环装饰盖级别C3个循环遮阳板总成-天窗开口装饰-天窗2）
13、评估标准2-1）零件上应没有裂痕、扭伤和断裂的痕迹。2-2）功能件的性能降低应在10%以内。2-3）遮阳板面料不能有皱折。2-4）密封条材料特性的下降应在20%以下。5-4-4 腐蚀测试1） 测试条件与应用零件该测试应根据JIS Z2371盐雾测试连续进行。时间应用零件A240小时带天窗顶篷总成备注）镀铬零件应根据JIS D 0201 cass测试。2） 评估标准2-1）不允许有涂漆薄膜或涂层的隆起，或发生红锈。2-2）白色的产物应根据零件由会议确定。2-3）Cass测试应超过RN 9.5。5-4-5 耐光测试1）测试条件与应用零件l 根据MS257-13 3.8中规定的耐光测试方法l 遮阳板
14、总成-天窗（300小时）l 装饰盖（300小时）l 开口装饰-天窗（100小时）2）评估标准l 遮阳板总成必须满足图纸上的规范（应满足外观和粘结性要求）l 该零件必须满足 MS257-13 2.2l 功能件性能上的降低应在10%以内。5-4-6 耐风化测试1）测试条件与应用零件l 根据JIS D0205 第7-6段落中规定的 promotion light测试方法l 密封条-天窗（400小时）2）评估标准l 零件表面的褪色：应超过JIS L 0804 灰度色卡 4级以上l 功能件的性能降低应在10%以内。l 密封条的特性降低应在20%以下。5-5 防水测试5-5-1 排水管道的排水能力：5，5
15、00（cc/min）1） 试样： 段落4-3-1-A2） 制作4个均匀排水出口的高度，当向侧栏灌水时，确定通过排水管道每小时排掉的水量，没有外流到汽车内。5-5-2 框架基体上残留的水量：40（cc以下）1) 试样：段落4-3-1-A 或 框架总成2）在按图纸对框架进行安装后，当灌水时，决定通过排水管道排出的水量。备注1）： 在框架基体的两侧流经同等量的水。2）： 剩余水量 = 灌进水量排出水量5-5-3 密封条的防水能力1）试样条件应根据段落 4-3-1-B2）漏掉的水量：当按以下方法进行测试时，它应该少于100 （cc/min）。内部直径：6mm压缩水头：300mm密封* 因为这个天窗有倾
16、斜系统，关于漏水的规范应在实车上确认后最终决定。6 测试方法6-1 开关操作时间的决定6-1-1 试样： 段落4-3-1-C 或4-3-1-B6-1-2 决定方法1） 观察从完全闭合的位置到完全打开的位置（直到被停止器停止）的时间，用秒表决定2） 观察从完全打开的位置到完全闭合的位置（在滑板结束提升操作之后）的时间，用秒表决定3） 观察从倾斜向上位置到完全闭合的位置的时间，从完全闭合位置到倾斜向上的位置的时间，用秒表决定。6-1-3 决定数据在进行了3个循环之后，平均值应为操作的时间。6-2 耐摩擦负荷的决定6-2-1 试样：段落4-3-1-B 移除的马达6-2-2 决定方法1） 在滑板打开5
17、0%的位置，如图（2），用弹簧秤或推拉式量具予以确定。2） 在滑板开始从静止状态移动时，确定最大负荷3) 在开合方向进行确定6-2-3 确定数据在进行了3个循环之后，平均值即为耐摩擦负荷。推拉式量具顶篷板滑板6-3 滑板抑制负荷的确定6-3-1 确定条件试样： 段落 4-3-1-C或4-3-1-B6-3-2 确定方法将推拉式量具放置在顶篷板与滑板之间，如图（3）所示，确定滑板的最大抑制负荷测量推拉式量具：力的偏差比例是最大65N/mm(6.6kgf/mm)推拉式量具顶篷滑板顶篷滑板6-3-3 确定数据滑板抑制负荷应为3次循环后的平均值。6-4 刚性测试6-4-1 确定条件 试样：段落 4-3-
18、1-B6-4-2 测试方法1）向一没有应力的直径为50的平面静态地施加负荷。2）每次独立施加负荷。6-5 噪音测试6-5-1 确定条件试样：段落 4-3-1-C 或 4-3-1-B6-5-2 确定方法1）用噪音计量器在房间内在远离马达总成300（mm）的垂直方向上进行测量2）在测量位置下的外部噪音应为40分贝3）确定从完全打开到完全闭合，以及从完全闭合到完全打开位置的最大值。6-5-3 确定数据 噪音值应为3次循环后的平均值。6-6 耐久性测试6-6-1 测试条件1）试样： 段落4-3-1-B2）测试应在一般温度和湿度下进行。3）环境条件和操作频率应如表1所示。备注）* 滑板总成的操作频率：
19、开-合，倾斜向上 & 倾斜向下的一个往复应为一个循环。温度湿度滑板总成的操作频率遮阳板操作的频率室温65%6，000循环6，000循环-102-1，000循环1，000循环室温65%1，000循环1，000循环802-1，000循环1，000循环室温65%1，000循环6，000循环合计10，000循环15，000循环4）室温和低温循环测试备注）如果有必要进行马达冷却，可以强制进行冷却。5）高温循环测试备注）如果有必要进行马达冷却，可以强制进行冷却。6-6-2 确定数据在完成以下表格的频率之后，确定性能。零件，除天窗遮阳板天窗遮阳板3，000循环3，000循环6，000循环6，000循环7，000循环7，000循环8，000循环8，000循环9，000循环9，000循环10，000循环10，000循环13，000循环15，000循环