《41种作業指導書.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《41种作業指導書.doc（27页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、玻璃工安全规程1 在高空作业应遵守“高空作业安全规程”。2 在割玻璃时，不要用力过猛，手指不能接触玻璃边缘移动，以免伤手。裁配大量玻璃应固定地点，碎玻璃要集中堆放。3 在高空作业安装玻璃时，必须二人操作并须设有防止玻璃及工具掉下的防护措施，垂直下方禁止行人或工作。4 将玻璃割完时，必须捣棱，以免安装时割手。安装玻璃时应将玻璃放置稳妥。安装门窗玻璃时，应检查门窗是否牢固，然后再上玻璃，以免门窗倾倒伤人。禁止将梯子靠在门窗或玻璃上梯子。5 高空作业时必须下面设人往上递玻璃，严禁自己随带玻璃上梯子。6 工作完了必须检查所使用的工具，完整的放在指定地点，不得乱扔。将工作场地清理干净，方可离开工地。茶炉
2、间安全规程1 茶炉必须有安全装置，对阀门安装要适当。2 茶炉间严禁存放易燃、易爆和有毒物品。3 对茶炉和管道应经常检查，以防污水流入。4 水必须烧开（水温达100）。5 工作时间内不准喝酒和私自离开工作岗位，必须随时注意开、关水龙头。6 茶桶加锁，茶炉定期清洗，保证饮水卫生。铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程1 驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件、方准单独操作，严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。2 严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。3 车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。4 起
3、步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行在厂区内行驶，时速不得超过十公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里；厂区、库房内时速不得超过3公里。5 车辆不准超载使用。铲工件时，铲件开起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。6 车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆使用，防止误碰油压搬杆造成事故。7 推土机在有坡的地面行驶时，上坡坡度不应大于25，下坡坡度不应大于35，并禁止在超过10的斜坡上进行检修。8 推土机发生故障时，不准停
4、止在斜坡上进行检修。9 工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘挡熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。车间清扫工安全规程1 工作前检查所用工具是否安全，所用的小车要按时加油。2 如发现危险事故时（如火警，工伤等），立即报告有关部门。3 未经允许不得进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。4 未经允许不得开动或关闭任何电钮开关，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表等设备，并不得用脚踏蹬设备。5 在设备之间行走时，谨防被转动部份挂住衣服以及铁屑的伤害。6 严禁在吊车吊起的工件下行走或工作。7 堆放工件时应排列整齐，不可超过高度，不可阻塞人行道、行车道。在机床设备旁边堆放物件时，至少要留一条宽通道。
5、8 不得在设备运转时清扫铁屑。必须清扫的地方，应事先得到设备操作者的同意，方可进行。9 经常保持人行道，车行道的畅通及安全。发现其他人员在人行道、车行道边堆放工件或工作时，应及时制止。10 在搬运产品、另部件、原材料、垃圾等物时，应事先作好安全搬运的准备，按照指定地点堆放平稳，不得乱放乱倒，防止发生事故。搬运中应走安全畅通地区。11 二人以上工作时，应事先互相联系，防止事故发生。12 消除的边角余料及铁屑应分类存放在指定的地方。13 高空清扫应遵守“高空作业安全规程”。车辆修理钳工安全规程1 工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。2 修理车辆底盘部分时，特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并
6、垫稳木枕或铁凳。3 修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。4 试车启动前，应先检查周围环境情况，在运转时检查故障，须随时注意旋转部份以防打伤头手。5 凡需进行试车，必须由持执照人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员，不准开动各种车辆，只准原地发动。6 试高压火花时，不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。7 油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。8 车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车未停妥严禁上下。9 凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下，在厂内外途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明
7、。10 车辆须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。11 电瓶车试车或驾驶电瓶车，必须经组长同意后方可进行炊事员安全规程1 炊事人员必须正确穿戴好防护用品，讲究公共和个人卫生，工作时间要戴口罩，不准吸烟、严禁赤膊赤脚和有传染病的人进入食堂。2 遵守劳动纪律。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧伤。3 往水里面放东西必须缓慢，不准冲击；用油炸食物时，油温不准过高，防止着火；用器皿盛汤、稀饭等、不得过满，防止溅出烫伤。两人以上抬搬东西，要步调一致，协同配合，确认安全可靠后方可操作。4 食用碱和明矾等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉
8、灶附近，防止误用、误饮。5 使用机械设备（电磨、切菜机、压面机、合面机等）、应遵守下列规程：（1） 对设备不熟练者，不准单独操作；（2） 一台设备如两人操作，要有主有从（工人服从班组长、低技工服从高技工），并要保持设备上的防护装置（防护罩等）完整无缺。（3） 工作前，对设备传动部位、电气部份、防护装置、所用工具等必须全面进行检查，确保完整良好。如有问题，要及时处理，否则不准开车；（4） 操作时精神要集中。女工发辨要放在帽子内。依裤要扣紧，不准飘拂；（5） 开动电磨前，首先要取下磨上摆放的一切东西，先把料上好，并注意周围有无其它故障；（6） 操作切菜机时，不准用手接触刀刃部分，以免伤手；（7）
9、使用压面机不准把手伸到料斗里去和面，以免发生危险；（8） 和面机操作时，先把面放入搅拌箱内，然后浇水，盖好盖后开车。如需反转，必须先停车。防止损坏设备；（9） 工作完毕，首先切断电源，将设备冲洗干净，收拾工具，整理工作环境。捣振器、风镐工安全规程1 振动棒和震捣器使用前要进行检查，并要有专人负责。2 在振动当中不可超过棒头，和钢筋不能相碰以免损坏。3 振动器的电机不准接触水泥和浸水，防止人身触电和损坏电机。4 使用风镐时按说明按规定和要求来用，如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。5 禁止带风（不闭风阀）装卸风镐和带风清洗风镐。6 各种设备未经有关负责人的允许，任何人不准擅自开动
10、或关风送电。7 各种设备用完后要清洗干净妥善保管。地下油库安全要求1 严禁闲人进入院内和油库。如有特殊情况，必须经本部门领导批准，由保管员配合方可进库。2 油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。除汽车进院上油外，禁止其它带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，要经有关部门研究批准，采取安全措施，方可工作。3 油料发放设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在放发时，要集中精神细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。4 在交接班时，必须有两人配合，进行油库上下和院内各角落全面的安全检查（包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气）。如发现一般问题，要及
11、时处理。重大问题，要立即报告本部门领导和有关部门，共同研究解决。并将每天检查情况和发生的一切问题详细纪录。5 工作前，必须将气包灌好，同时检查安全阀、气压表的灵敏情况（绝对不准超过气压规定负荷）。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉下总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。6 油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿戴钉鞋进库，防止事故发生电动葫芦工安全规程1 凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。2 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。3 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物
12、件之间。吊物上升时严防撞顶。4 起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。5 使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。6 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。电动平板车操作工安全规程1 电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。2 操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。3 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。4 运行中应缓速行进，不准快速度变换行进方向。5 电动平板车在运行中，禁止进行
13、检修和清洁工作。6 在装动物件时，不准超载使用，物件堆放平均分布。7 电动平板车在大修后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。8 工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位，工作完毕后，必须切断电源。卸下负荷，清扫设备。电瓶车司机安全规程1 驾驶员必须由劳动、技安部门审核、批准，经体检，训练和考试合格者，发给操作证后方准驾驶车辆。驾驶员有权制止其他人员动用车辆，严禁非司机开车。2 驾驶员必须经常注意维护保养车辆及时润滑、加油。开车前要检查刹车、喇叭、转向、灯光等装置是否齐全完好，每周大检查一次。发现问题立即修理，不准开带病车。3 驾驶员不准酒后开车，行驶中精神要集中，不准吸烟、饮食和闲
14、谈。4 电瓶车严禁出厂行驶，在厂区内必须按规定路线靠右侧行驶，行驶速度规定：（1） 道路宽直，视线良好，在保证安全的条件下，最高时速不得超过10公里。（2） 通过路口、转弯、狭路、交会车、行人众多、雨、雪、雾天，最高时速不得超过5公里。并注意鸣笛，做到“一看，二慢，三通过”不准争道抢行。5 进出厂房大门，在车间、仓库内行驶，最高时速不得超过3公里，并注意鸣笛。6 电瓶车驾驶室只准乘两人（包括司机）无扶手或拦板的车厢严禁载人，装运物件车上严禁载人。行驶中任何人不准爬上，跳下。电瓶车严禁带小孩。7 装运物件左右不得超过去时0.5米；高度从地面算起不得超过2米；长度前后各不得超过车身1米。超出部分不
15、得触及地面，严禁超负荷运载。8 凡需载运超宽，超高、超长、超重物件时，必须有单位主管安全负责人，随车负责安全监护，时速不得超过3公里，车上严禁载人，（除司机外）。9 装运物件必须放置平稳，容易滚动和大件物品必须捆扎牢固。10 工作完毕后，必须将车停放在指定地点，取下钥匙，保养和清扫车辆。毒品库安全要求1 毒品必须设专用仓库存放，严禁与食品、生活用品存放一处。库内严禁无关人员进入。2 毒品库必须与食堂、粮库、饮水源保持一定距离。通风要良好。3 保管人员必须具有毒品安全管理知识。4 收存和发放毒品，必须建立严格的收发登记、清点、检查制度。5 盛装毒品的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。6 接触毒品
16、，应根据情况使用适当的防护用品。7 配制稀释酸类只许缓缓将酸倒入水中，严禁将水倾入酸液中。8 敲碎烧碱和配制去脂溶液时，动作要轻防止碱液飞溅伤人。9 运送各种酸类要安放平稳，防止冲撞，运行应缓慢，防止容器震坏，酸液溅出，损害人身和衣物。10 运送烧碱、容器周围要保持干燥。11 万一酸液溅到人身，应立即用大量清水冲洗。废品库安全要求1 废品从各单位入库后，必须立即进行分类，如分成金属、非金属、易燃易爆品等。2 易爆品、油料、化学品等不得存放在废品库，应分送各有关库房进行处理。3 整理废料时应随时留心，勿使重物碰伤或压伤而发生人身事故。4 车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布、纱手套等应放入通风良好的
17、库内，并及时定期处理，不得堆积过多或存放过久，否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。5 在洗油棉纱时，应先关好蒸汽，后捞取。工作完后须关闭蒸汽阀门。6 洗衣机在使用前，先检查运转是否正常。使用完毕、应立即切断电源及关闭开关。7 化铝工具须烘热使用，在放料下炉时，应分清类别，不同类别的材料不得混合下炉。8 将铝屑送入炉内时，应在上风位置，并与熔炉要保持一定的距离，以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。9 在开机器打包时，应思想集中。在挤压时，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑和其它东西。10 将铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作。在开打包箱机盖子时应先停车。机器在运转时操作人员
18、严禁在机器运转范围内工作。高空作业安全规程1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。2 年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。3 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全
19、网）必须安全可靠，严禁冒险作业。7 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间
20、作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。13 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。14 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。15 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。16 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。17 超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。18 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。19 脚手板斜道板、跳板和交通运输道，
21、应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。20 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。21 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。锅炉工安全运行规程1 司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。2 锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。3 安装人孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道
22、，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。4 水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。5 所有安全阀及气压表要经常校验，保证有效。6 要经常检查、排气管及池水管，必须保持畅通。7 输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。8 开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。9 开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。10 升火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。11 水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。12 司炉人员，在锅炉升火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过
23、标准线。13 锅炉在运行中，司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。14 司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。15 锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。16 司炉人员必须在规定的值班时间内接班。17 如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。18 交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。19 锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。20 锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。环境清洁工安全规程1 工作前必须检查所用工具、设备是否完好，有否不安全因素。2 3公尺以上高空操
24、作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。3 使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60）并要采取防滑措施。4 喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。5 使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。建筑油漆工安全规程1 油漆工的作业场地严禁存放易燃等物品工作场地不准吸烟。还必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。2 无论是喷油漆或刷油漆作业时，严禁踏在喷刷漆未干的构件上，以防滑倒。3 工作时使用的梯子、跳板必须坚实，要有防滑措施，否则不准使用。4 油漆涂料凝结时，不准用火烤。5 两人在同一工作件上作业时，应互相协作，防止碰撞。6 在离地
25、3公尺以上高空作业和二层以上窗扇外面刷油漆时，应戴好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。气管、屋架、屋面板等油漆和刷浆，应搭悬空脚手架。室内净高4.5米以上天棚刷油漆，应搭满堂架子。不准在暖气片或设备管线，配件上搭设跳板操作，在车辆行人经过的地方操作时，在附近设临时挡物，警示标志或派人监护。7 刷有毒性油漆时，应通风良好，并使用必要的防护用品。在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，并采取通风措施。8 油漆原料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。油纱一定要放在桶内，不得乱抛。9 机器在转动中，不准进行刷油漆和喷漆工作。10 在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上，如有油
26、滴须抹净，并用干灰吸干以免滑倒伤人。11 处理废酸废物，或废旧煤油、汽油、松节油、硝漆等易燃物时，必须由有经验的工人担任。12 煎熬油腊向熔化物投放挥发性溶剂时，须先熄灭，以减低溶化剂的温度，不使它达到沸点。13 用锅熬油漆不得超过容量的四分之三。锅内不能沾水。熬漆工作结束后，应将锅下余火熄灭。14 工作结束应做好现场和个人的清洁卫生下班或餐前一定将手洗净，涂凡士林部位也应全部洗净。15 登高作业必须遵守“高空作业安全规程。”金属割料工（往复锯、园锯）安全规程1 使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。2 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。3 锯割的材料如
27、果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。4 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。5 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥。6 锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。7 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。8 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。9 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落，倒塌和影响通道畅通。空压机安全运行规程1 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。2 检查各处的润滑油面是否合乎标准。3 压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外
28、部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。4 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。5 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。6 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。10 水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与
29、配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。11 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。12 工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水冷冻机安全运行规程1 操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。2 冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。3 机器在运转中，不准擦拭，抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。4 机器运行中，操作者应经常观察压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况，并听机器运转声音是否正常。5 机器运转过程中，发现严重缺水或特别情
30、况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀搅拌器开关，15分钟后停止冷却水。6 充氨操作时必须遵守以下事项：（1） 将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶咀与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置。（2） 充氨量应不超过充氨容积的80%绿化工安全规程1 在植树挖坑时，应避开地下管道、电缆等障碍物。2 在登高和电线下作业时，都要有安全措施。3 在喷打药水时，应载好口罩，人应站在上风向。4 在使用有毒、有害药水时，必须严格遵守该毒物的使用和管理制度。5 用刀锯修枝时，手不准挡在锯
31、口的下方。使用高竿拉剪时要防止接触或误剪着架空电线。还要防止树杆落下伤人。刮大风时禁止修树。煤气站一般规定1 煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识。严格遵守设备操作规程、岗位责任制，交接班制度及其他安全管理制度，并遵守本规程。2 检修、清理设备，必须有二人以上在一起工作。3 值班岗位及工作场所应保持通风良好，严禁瞌睡；严禁吸烟；工作地区应挂有煤气及易燃气体浓度报警器或鸽子、共雀等生物，并随时观察它们的异常状态。4 进入煤气危险区，处理煤气事故或带煤气作业时，应有领导指挥，有煤气护救员在场并戴氧气呼吸器或其它防护面具、但不得使用过滤性面具。5 煤气设备及管道场地照明应采用密闭防爆型灯
32、具，其电压不超过36伏。工作行灯应采用12伏安全灯具。电气故障应由电工处理。压力器件、安全阀及仪表应定期校验和试验。6 一切机电设备的联轴节、飞轮、皮带轮等高速运转部件必须有防护罩；严禁在机件运转时擦试；及时对设备加注润滑油，保持润滑状况良好。7 一切水沟、水池、楼板留孔的盖板或防护栏杆应完好。禁止在盖板上行走、跳跃。8 检查漏气禁止用鼻子嗅或用明火试。空气中一氧化碳含量不允许超过0.03毫克/升。易燃易爆物品不得堆放在现场。起重挂钩工安全规程1 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具，索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。2 起吊工具要经常检查，确保完好可
33、靠。并要妥善保管。不准随地乱丢，不准超负荷使用。3 起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。4 起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。5 用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。6 不准在起吊件下面停留、行走或站立。7 捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。8 多人吊运重物、应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。9 吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆
34、放在动力输送管线上面或安全通道上。10 行车挂勾工统一手势：（1） 手心向上表示吊勾向上；（2） 手心向下表示吊勾向下；（3） 手心向前表示大车向前；（4） 手心向后表示大车向后；（5） 手心向左表示小车向左；（6） 手心向右表示小车向右；（7） 小指向上表示吊勾小起；（8） 小指向下表示吊勾小落；（9） 两手交叉表示停止；（10） 起吊手势应有哨音信号配合起重卷扬机工安全规程1 卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。2 卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。3 用卷扬机吊运物件时，必须检查工具。索具
35、是否完好。操作人员必须听从专人指挥。4 严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。5 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。6 卷扬机在升降极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。7 工作完毕后，必须将控制开并恢复“0”位，并切断电源。汽车司机安全规程1 严格遵守公安部、交通部道路交通安全法、城市和公路交通管理规则。2 汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。3 开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶
36、室不准超额坐人。4 行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。严禁带病出车。5 汽车起步、出入工厂、车间大门，倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号，减速，靠右行；通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。6 汽车在厂区内行驶，最高时速不得超过10公里；进出厂门、车间、库房，时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得过3公里。7 在车间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车准备。8 严禁超重、超长（车身前后2公尺）、超宽（车身左右0.2公尺）超高、（从地面算起4公尺）
37、装运。装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。9 停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。10 货车载人时，严禁超过规定人数。汽车开动时，应待人员上下稳定，关门起步。严禁抡上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人。11 在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。12 在过铁道时，要减速瞭望，确认无火车时再通过。有横杆放下时，要按次停车；离火车道30米内不准调头、倒车、更不准超车。13 用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这里检查，修理车辆。热力点及热力管网安全管理规定（一） 、一般规定1 热网运行人员应坚守工作
38、岗位，不得擅自离守，或做与工作无关的事情。2 非工作人员，不得任意进入热力点内，如有外单位参观学习，应经保卫部门批准，方能入内。3 每天必须对外网和第二受热站进行巡视。但如第一受热站一人值班工作时，巡视工作应另派人完成。4 热力点运行值班人员，应负责站内和外线安全运行工作。5 热力点运行值班人员的具体工作应包括对各用户的水质化验工作。6 在运行中如发现设备供汽压力、流量及回水不正常时，应及时向车间反映、以便及时处理。7 按交接班制度认真交接设备运行状况和存在问题。（二） 、操作规程1 送汽操作（1） 生产、采暖和生活的送汽工作，必须在接到车间调度通知后，方可供汽。（2） 送汽工作应由专组或专人
39、统一领导和指挥。（3） 送汽前应对全线和所有阀门进行一次全面检查。（4） 送汽前，应在送汽沿线上派出人员，定点，定人进行池水伐门的操作。要事先将池水伐门打开，放净管内的余水，但要注意池水伐门不得过大。（5） 沿线准备工作完毕后，送汽时，指挥人一定要通知池水操作人员，提醒他们注意。（6） 总伐门的启动，一定要缓慢进行，不能过急。应该在每微动一次，都要等一定时间。（7） 对锈死的伐门，不易打开时，禁止用大管钳来扳动伐门手轮。2 停汽操作（1） 停汽工作根据车间通知的停汽时间和范围进行；（2） 关闭总伐门后，应该观察阀门是否关严，并派人定点、定人将管内余汽放净；（3） 禁止刚停汽后，立即检查管道，一
40、般应在半小时后进行。（4） 停汽后的送汽工作，按送汽操作从头开始做起。润滑工安全规程1 润滑室内严禁烟火，并要有防爆照明及消防设备。2 经常保持室内外整治，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。3 润滑室内不得存放汽油等易燃品。4 搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。5 到机床上加油时，应使用规定的工具、仪器，并先与操作者取得联系，停车进行。清理好机床内部后，再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。6 设备在运行时，禁止接触运转部分（如连杆、曲柄、齿轮、接头等）或加油。7 流在地上的润滑油脂，应立即消除，以免滑倒。8 润滑油要妥当存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时，应将滑动部分刹牢，防止移动跌下。砂轮切割工安全规程1 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。2 注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。3 开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。4 操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。5 在砂轮下