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1、1 1主题内容与适用范围 本标准规定了光电开关的名词术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 与贮存等。 本标准适用于交流额定电压不超过 220（380） V、频率 50 Hz，直流额定电压不超过 60 V 的工业 控制回路使用的光电开关。 注：括号内的电压值不推荐使用。 2引用标准 GB 156 额定电压 GB 191 包装储运图示标志 GB 1525 制图纸 GB 4208 外壳防护等级的分类 GB 4588.14588.2 印制板技术条件 GB/T 13926.2 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性 静电放电要求 GB/T 13926.3 工业过程测量和控制装置的电磁兼
2、容性 辐射电磁场要求 GB/T 13926.4 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性 电快速瞬变脉冲群要求 JB 2759 机电产品包装通用技术条件 JB 3284 电机、电器产品运输、贮存基本环境条件及试验方法 3 名词术语 3.1 光电开关 根据投光器发出的光，在检测体上发生光量增减，用光电变换元件组成的受光器，检测物体有无、 大小的非接触式控制器件。 3.2 反射式 投光器发出的光，由检测体反射到受光器上，检测受光器上光量的方式。 K62 JB/T 64751992 光 电 开 关 1993-01-01 实施 中华人民共和国机械行业标准 光 电 开 关 JB/T 64751992 1993
3、-01-01 实施 JB/T 64751992 2 3.3 对射式 投光器发出的光，被检测体遮挡，检测受光器上光量的方式。 3.4 反射器式 投光器发出的光，由反射器反射后被检测体遮挡，检测受光器上光量的方式。 3.5 亮动式 因光量增加，通断输出的元件导通而动作的方式。 3.6 暗动式 因光亮减少，通断输出的元件导通而动作的方式。 3.7 接点输出式 以继电器接点作为通断输出元件的输出方式。 3.8 交流二线式 采用单相交流电源，以晶闸管等作为输出元件，光电开关和负载串联的无接点输出方式。 3.9 直流三线式 采用直流电源，有二根电源线和一根输出线，将负载接到输出线和一根电源线之间的无接点输
4、出 方式。 3.10 输出端额定工作电压 输出端的工作电压与额定工作电流有关。 3.11 输出端额定工作电流 输出端在规定条件（额定工作电压、通断频率和电气寿命）下的工作电流。 3.12 额定检测距离 反射式光电开关，在正常工作条件下，可检测的检测面与标准检测体之间的距离。 对射式光电开关，在正常工作条件和标准检测体下，可检测的投光器与受光器之间的距离。 反射器式光电开关，在正常工作条件和标准检测体下，可检测的检测面与反射器之间的距离。 3.13 标准检测体 为测量基本性能及特性而作为标准的检测体，其形状、尺寸和材质均有规定。 3.14 检测体 光电开关所检测的物体。 3.15 漏电流 通断输
5、出的元件不导通时，输出端流过的电流。 3.16 残余电压 通断输出的元件导通时，输出端产生电压降的电压值。 3.17 通断频率 用检测体进行通断输出时，可得到规定输出的每秒钟重复输出次数。 3.18 使用环境照度 在正常工作条件和标准检测体下，能正常动作的亮度。用受光面的照度表示。 3.19 光电开关的投光器 装有白炽灯、发光二极管等光源，具有发射规定光的功能，包括透镜等光学系统部分。 JB/T 64751992 3 3.20 光电开关的受光器 检测投光器发射光的光电变换元件，包括透镜等光学系统部分。 4 分类 4.1 按检测方式分 4.1.1 反射式 4.1.2 对射式 4.1.3 反射器式
6、 4.2 按动作形式分 4.2.1 亮动式 4.2.2 暗动式 4.3 按输出形式分 4.3.1 接点输出式 4.3.2 交流二线式 4.3.3 直流三线式 4.4 按动作功能分 4.4.1 基本型 4.4.2 延时调节型 4.4.2.1 一次动作型 4.4.2.2 延时导通型 4.4.2.3 延时断开型 4.5 额定值 4.5.1 额定检测距离 光电开关的额定检测距离应优先从下列数值中选取： 1，2，3，5，10，20，30，50，100，200，300，500，700 mm 1，1.5，2，3，5，10，20，30，50，100，200，300，500 m 4.5.2 额定绝缘电压 光电开
7、关的额定绝缘电压应优先从下列数值中选取： 交流：250 V 直流：60 V 4.5.3 额定电压 光电开关的额定电压应符合 GB 156 的规定，并优先从下列数值中选取： 交流：36，220 V 直流：12，24 V 4.5.4 额定频率 光电开关额定电压为交流时的额定频率为 50 Hz。 4.5.5 接点输出端的额定工作电压和额定工作电流 JB/T 64751992 4 光电开关接点输出端的额定工作电压和额定工作电流应优先从下列数值中选取： 交流额定工作电压：36，220 V 直流额定工作电压：12，24，48 V 交流或直流额定工作电流：0.1，0.2，0.3，0.5，1，2，3，5 A
8、4.5.6 无接点输出端的额定工作电压和额定工作电流 光电开关无接点输出端的额定工作电压和额定工作电流应优先从下列数值中选取： 交流额定工作电压：36，220 V 直流额定工作电压：12，24 V 交流或直流额定工作电流：10，20，30，50，100，200，300，500 mA 5 技术要求 5.1 正常工作条件 5.1.1 周围空气温度 周围空气温度上限不超过+40，24 h 的平均值不超过+35，下限一般不低于5。 注 1：周围空气温度下限为10或25的工作条件，在订货时用户须向制造厂申明。 注 2：周围空气温度上限超过+40或下限低于25的工作条件，用户应与制造厂协商。 5.1.2
9、相对湿度 大气相对湿度在周围空气温度为+40时不超过 50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度，最湿 月的月平均最低温度不超过+25，该月的月平均最大相对湿度不超过 90%，由于温度变化发行凝露的 偶然情况必须采取特殊措施。 5.1.3 海拔 安装地点的海拔不超过 2000 m。 5.1.4 安装条件 光电开关应按制造厂提供的使用说明书安装。 5.1.5 工作电源 工作时不会对其他设备的特性造成影响的电源，交流时为正弦波或近似正弦波，直流时允许含有 少量脉动分量（例如三相全波整流电源） 。 电压波动允许在额定电压的 85%110%范围之内。 5.2 结构要求 5.2.1 一般要求 光电开关应按
10、规定程序批准的设计图样和技术文件制造，并满足下列要求： a. 电阻、电容、半导体等元器件应安装接线正确、牢固、无虚焊； b. 外壳及其他零件表面应光滑、平整，不得有气泡、毛刺、裂纹等缺陷； c. 以螺钉、铆钉紧固的导电部分应加以固封。对使用上会导致故障的绝缘层，应在清除后加以固 紧； d. 紧固件应有防松措施； e. 金属部分应有防腐措施； f. 光学部分应易清扫； JB/T 64751992 5 g. 交流额定电压超过 36 V 时，其金属外壳应设接地螺钉，并应有明显的符号标志； h. 投光器和受光器应易区别。 5.2.2 绝缘距离 光电开关的绝缘距离应根据潮湿、尘埃等环境条件、保护要求和使
11、用场所的重要性，分成 A、B、C 三类，其电气间隙与爬电距离应不小于表 1 的规定。 表 1 类 别 额定绝缘电压 Ui V 电 气 间 隙 mm 爬 电 距 离 mm Ui600.50.5 A 60430 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 正常的试验条件 a. 温度：1535； b. 相对湿度：45%75%； c. 气压：86106 kPa 6.1.2 基准的标准条件 a. 温度：20； b. 气压：101.3 kPa。 注：由于相对湿度对所测量的参数的影响程度通常不可能通过计算来求得，因此没有规定相对湿度。 6.1.3 仲裁试验的标准条件 a. 温度：201； b. 相对湿度：6
12、3%67%； c. 气压：86106 kPa。 6.1.4 其他条件 没有外来光线、外部磁场、外部电场、振动、冲击及周围物体影响的场所，正确安装在指定方向 后进行试验。 6.2 试验电源 如无特殊规定，试验所用的电源应符合以下要求： a. 电压波动：试验电压的2%以下； JB/T 64751992 10 b. 电流波动：试验电流的2%以下； c. 频率波动：试验频率的2%以下； d. 波形：对交流的畸变率应在 5%以下，对直流的脉动率应在 3%以下。 畸变率（%）=（1）100 值值值值值值值值 值值值值值值值值值值 脉动率=（2）100 值值值值 值值值值值值值值值值值 6.3 电气测量仪表
13、 除有特殊规定外，试验所用的电气测量仪表的精度应不低于 0.5 级。 6.4 标准检测体 标准检测体如表 11 所规定，反射式的标准检测体的形状为正方形，其边长从表中选取。 表 11 mm 反 射 式对射式和反射器式 一边的尺寸 5 10 20 30 50 75 100 200 300 宽为通光孔径 2 倍，长为通光孔径 2 倍以上 材料制图纸 1） 金属板 颜色及表面处理白色黑色无光泽 注：1）应符合 GB 1525 中一号纸的规定。 6.5 一般检查 按 5.2.15.2.6 及 8.1 条所规定的各项进行目测和尺寸检查。 6.6 动作性能试验 调节电源电压在额定电压的 85%110%范围
14、内变化，用标准检测体反复遮光、受光，检查输出端 的动作状态。 该项试验在额定检测距离下进行，但对判定不致产生疑义的场合，也可在与其等效距离下进行。 注：出厂检验允许不变化电源电压。 6.7 延时性能试验 在电源回路施加额定电压，输出端通以额定工作电流，调节延时元件（如电位器等）至最小值及 最大值，用示波器或其他等效的方法观察延时功能及测量延时时间。 6.8 使用环境照度试验 6.8.1 反射式 将光电开关按额定检测距离设置，用标准检测体和以下条件反复施加或去除试验光源的光，检查 输出端的状态。 a. 试验用扩散板的种类和大小：用制图纸或同等材料（扩散透射的场合为扩散透射板）扩散反射 （或扩散透
15、射）试验光源的光，其大小为 500 mm500 mm； b. 试验用扩散板的位置：施加于受光面照度的试验用扩散板，其位置如图 2 所示，应在动作距离 的 80%和返回距离的 120%两处； 试验用扩散板 反射式光电开关 光轴 JB/T 64751992 11 （a）试验位置 1 （b）试验位置 2 图 2 试验用扩散板的位置 (b) 试验位置 2 图 2 试验用扩散板的位置 c. 试验用光源：卤灯，色温 3200100 K； d. 试验按图 3 设置。 （a）扩散反射式 （b）扩散透射式 图 3 反射式的设置 6.8.2 对射式和反射器式 将光电开关按额定检测距离设置，用以下条件反复遮光和受光
16、，检查输出端的状态。 a. 试验用扩散反射板的种类和大小，制图纸 500 mm500 mm； b. 投光器照射孔径（有效口径） ，通光孔径5%； c. 试验用扩散反射板与受光器之间的距离，500 mm 以上； d. 试验用光源：卤灯，色温 3200100 K； e. 遮光、受光位置：投光器与反射板之间； f. 试验按图 4 设置。 动作距离 动作距离的 80 试验用扩散板 反射式光电开关 返回距离的 120 返回距离 光源 试验用扩散板 试验用扩散透射板 反射式光电开关 反射式光电开关 照度计位置 照度计位置 光源 光源 遮板 30453045 JB/T 64751992 12 图 4 对射式
17、和反射器式的位置 注： 图中 d 是投光器照射孔径。 注： 图中括号内为反射器式的场合。 6.9 通断频率试验 将光电开关按额定检测距离或其等效距离设置，在电源回路施加额定电压，给输出端通以能判断 输出端工作正常的小于额定工作值的电流，用示波器或等效的方法测定输出端的有效通断时间 t1和 t2。 试验的条件如下。 6.9.1 检测体的尺寸 检测体的形状和尺寸见图 5 和表 12。 1：检测体 2：黑色无光泽 图 5 检测体的尺寸 表 12 尺 寸反 射 式对射式和反射器式 A 标准检测体边的尺寸通光口径的 2 倍 光源 反射板 投光器 （或反射器） 受光器 （或投、受光器） 3045 照度计位
18、置 遮光、受 光位置 500mm 以上 额定检测距离 d A B 1 2 A C JB/T 64751992 13 B A 的 2 倍同 A C A 的 2 倍以上通光口径的 2 倍以上 6.9.2 反射式的检测位置 检测体放在额定检测距离的二分之一位置上。 6.9.3 对射式和反射器式的遮光位置 检测体放在投光器与受光器之间，或放在投、受光器与反射器之间。 6.9.4 输出端的有效通断时间 输出端的有效通断时间如图 6 所示。 （a）接点输出式 （b）交流二线式 （c）直流三线式 图 6 通断时间 6.10 电压及温度变化试验 将光电开关按额定检测距离或其等效距离分别置于5和+40的恒温箱内
19、各 2 h（在5的放 t2 t1 t1、t210ms t1、t210ms t1、t210ms t1t2 t2 t1 通断 （a）接点输出式 （b）交流二线式 JB/T 64751992 14 置时间内不通电，而在+40的放置时间内，给电源回路施加额定电压，使输出端流过额定电流） ，然 后将电源电压分别调至额定电压的 85%、100%及 110%，反复进行遮光、受光，检查输出端的状态。 6.11 温升试验 在电源回路施加额定电压，使输出端流过额定工作电流，当温度达到稳定时，用热电偶或其他等 效的方法测量主要部位的温度。 6.12 输出端的通断试验 6.12.1 接点输出端的接触电阻试验 在输出端
20、施加 6 V 以下的直流电压，使其流过 1 A10%的电流（对额定工作电流 1 A 以下的产品） ，用压降法测量输出端子间的接触电阻。 6.12.2 无接点输出端的通断试验 在电源回路施加额定电压，用以下方法测量： a. 通断端的残余电压试验：在通断端施加额定工作电流使之导通，测量通断端的端电压； b. 通断端的漏电流试验：在通断端施加额定工作电压，测量非导通时流过输出端子间的电流。 6.13 绝缘电阻试验 试验时所用兆欧表的额定电压应按各电路的额定绝缘电压而定，如表 13 所示。 表 13 V 额定绝缘电压 Ui兆欧表的额定电压 Ui60250 60Ui250500 6.14 介电强度试验
21、按 5.3.9 条表 8 中规定的试验电压，在下列条件下进行介电强度试验： a. 试验电源的电压波形应为额定频率的交流正弦波或近似正弦波； b. 试验电压从零或不超过全值的二分之一开始，连续升至全值的时间不小于 5 s，然后维持 1 min。对于出厂检验可按规定试验电压的 1.1 倍施加 1 s； c. 介电强度试验用的变压器应有足够的容量，当其高压输出端短路时，电流应不小于 0.5 A。 6.15 振动试验 将光电开关牢固地安装在试验台上，单独或组合进行以下试验。 6.15.1 耐久振动试验 试品不通电，按表 14 中之一的值，在上下、左右、前后三个轴线方向各振动 2 h，共计 6 h。 表
22、 14 振动频率 Hz振 幅 mm每次扫频时间 min 0.35 0.751055 1.5 1 6.15.2 误动作振动试验 给电源施加额定电压，按表 14 中之一的值，在上下、左右、前后三个轴线方向各振动 10 JB/T 64751992 15 min（输出端通路和断路各 5 min） ，共计 30 min。 对于接点输出式，应通以能判断接点断开的额定值以下的电流，检查接点断开的时间。对于交流 二线式和直流三线式，则检查输出端的翻转时间。 6.16 冲击试验 将光电开关牢固地安装在冲击试验台上，单独或组合进行以下试验。 6.16.1 耐久冲击试验 试品不通电，按表 15 中之一的值，在上下、
23、左右、前后三个轴线方向各冲击 3 次，共计 18 次。 表 15 峰值加速度 m/s2脉冲持续时间 ms脉 冲 波 形 50 100 150 300 500 11 半正弦波 6.16.2 误动作冲击试验 给电源施加额定电压，按表 15 中之一的值，在上下、左右、前后三个轴线方向各冲击 6 次（输出 端通路和断路各 3 次） ，共计 36 次。 对于接点输出式，应通以能判断接点断开的额定值以下的电流，检查接点断开的时间。对于交流 二线式和直流三线式，则检查输出端的翻转时间。 6.17 寿命试验 6.17.1 机械寿命试验 在输出端施加能确认其通断和不影响规定寿命次数的负载，给电源施加额定电压，以
24、遮光与受光 大约 11 的次数反复动作。经寿命次数后，进行 6.6 条的试验，试验速度原则上按规定的通断频率进 行。 6.17.2 电气寿命试验 在输出端施加额定工作电压和额定工作电流，在电源回路施加额定电压，以规定的通断频率经寿 命次数后，进行 6.6 条及 6.13 条的试验。 6.18 低温贮存试验 将光电开关置于253的恒温箱内 72 h，取出后除去水滴，在室温下恢复 12 h，进行 6.5、6.6、6.13 及 6.14 条的试验。 6.19 高温贮存试验 将光电开关置于+552的恒温箱内 16 h，取出后在室温下恢复 12 h，进行 6.5、6.6、6.13 及 6.14 条的试验
25、。 6.20 恒定湿热贮存试验 将光电开关置于温度+402和相对湿度 93%的环境中 48 h，取出后除去水滴，在室温下恢 2 3 复 12 h，进行 6.5、6.6、6.13 及 6.14 条的试验。 JB/T 64751992 16 6.21 抗电磁干扰试验 6.21.1 抗电快速瞬变脉冲群干扰试验 将光电开关按额定检测距离或其等效距离设置，用电快速瞬变脉冲群发生器以共模方式和规定的 试验电压迭加在光电开关的电源回路，观察遮光和受光两种状态下，其动作是否正常。试验设备及试 验方法应符合 GB/T 13926.4 的有关规定。 6.21.2 抗静电放电干扰试验 将光电开关按额定检测距离或其等
26、效距离设置，用静电放电发生器以规定的试验电压施加在光电 开关的表面上，观察遮光和受光两种状态下，其动作是否正常。试验设备及试验方法应符合 GB/T 13926.2 的有关规定。 6.21.3 抗辐射电磁场干扰试验 将光电开关按额定检测距离或其等效距离暴露在由信号发生器产生的规定的试验场强中，观察遮 光和受光两种状态下，其动作是否正常。试验设备及试验方法应符合 GB/T 13926.3 的有关规定。 6.22 外壳防护等级试验 光电开关的外壳防护等级试验应按 GB 4208 中规定的试验方法进行。 6.23 引出线强度试验 将投、受光器及引出线固定在拉力试验机上（或用其他等效的方法）沿轴向逐渐施
27、加拉力，当拉 力达到规定值时，保持 1 min，检查引出线有无损伤后，进行 6.6 条的试验。 7 检验规则 7.1 检验分类 光电开关的检验分型式检验和出厂检验。 7.2 型式检验 型式检验是对光电开关质量进行全面考核，即对标准中的技术要求全部进行检验。 有下列情况之一时应进行型式检验： a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b. 正式生产后，如结构、材料、工艺、主要元器件有较大改变，可能影响产品性能时； c. 正常生产时，每隔三年进行一次，其中振动试验、冲击试验、寿命试验的周期可适当延长； d. 产品停产一年以上又恢复生产时； e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f.
28、国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2.1 型式检验规则 用作型式检验的光电开关应是主要制造工艺装备齐全的正式试验样品或正常生产的产品，每个试 验项目为三台。当所有试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，才能认为光电开关的型式检 验合格，否则必须分析原因，采取技术措施，甚至改进设计、工艺、工装等重新进行，直到型式检验 合格为止，型式检验合格的产品才能提请鉴定。 对于非试制定型鉴定而进行型式检验的光电开关，应从正常生产的产品中任意抽取三台。若在试 JB/T 64751992 17 验中仅遇一台一项不合格，则允许该项目另抽三台复试。若复试中全部合格，则仍可认为型式检验合 格，如仍出
29、现一台不合格，则型式检验不合格。 7.2.2 型式检验项目和试验顺序 光电开关的型式检验包括以下项目，通常可按下列顺序进行，其中 js 项也可用其他试品进行检 验。 a. 一般检查（见 6.5 条） ； b. 动作性能试验（见 6.6 条） ； c. 延时性能试验（见 6.7 条） ； d. 使用环境照度试验（见 6.8 条） ； e. 通断频率试验（见 6.9 条） ； f. 电压及温度变化试验（见 6.10 条） ； g. 温升试验（见 6.11 条） ； h. 输出端的通断试验（见 6.12 条） ； i. 绝缘电阻试验（见 6.13 条） ； j. 介电强度试验（见 6.14 条） ；
30、 k. 振动试验（见 6.15 条） ； l. 冲击试验（见 6.16 条）; m. 寿命试验（见 6.17 条） ； n. 低温贮存试验（见 6.18 条） ； o. 高温贮存试验（见 6.19 条） ； p. 恒定湿热贮存试验（见 6.20 条） ； q. 抗电磁干扰试验（见 6.21 条） ； r. 外壳防护等级试验（见 6.22 条） ； s. 引出线强度试验（见 6.23 条） 。 7.3 出厂检验 出厂检验是光电开关交货时必须进行的各项试验，也是生产过程的最后工序。 7.3.1 出厂检验规则 光电开关出厂前每台均需进行出厂检验，当规定的试验项目都通过才能认为出厂检验合格。若试 验未
31、通过，可返修后再复试。如复试通过仍可认为出厂检验合格，否则为不合格。 7.3.2 出厂检验项目和试验顺序 光电开关的出厂检验包括以下项目，通常可按下列顺序进行。 a. 一般检查（见 6.5 条） ； b. 动作性能试验（见 6.6 条） ； c. 延时性能试验（见 6.7 条） ； d. 介电强度试验（见 6.10 条） ； e. 输出端的通断试验（见 6.12 条） 。 JB/T 64751992 18 注：对于非延时调节型光电开关，不进行 C 项试验。 8 标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 8.1.1 产品应在明显的部位，用不易脱落的方法标明以下内容： a. 产品名称及型号； b. 额
32、定电压（交流或直流） ； c. 制造厂名、商标； d. 制造年月（或编号） ； e. 产品标准代号； f. 接线图； g. 引出线标志。 注：可根据产品的具体情况对上述各项内容适当增减。 8.1.2 产品的外包装应标打收发货标志及储运图示标志。 8.1.2.1 收发货标志包括以下内容： a. 产品名称、型号及数量； b. 出厂编号及箱号； c. 箱体外形尺寸（长宽高） ； d. 净重与毛重； e. 装箱年月； f. 到站（港）及收货单位； g. 发站（港）及发货单位。 8.1.2.2 储运图示标志包括以下内容，并应符合 GB 191 的有关规定。 a. 小心轻放； b. 向上； c. 怕湿。
33、8.2 包装 产品应有内包装及外包装，并符合 JB 2759 的有关规定。 8.2.1 每台产品均应装在抗振防潮的包装盒（即内包装）内，包装盒的大小应按产品的外形尺寸决定， 避免装入后有松动现象，否则应采用有效措施。 8.2.2 包装盒内应随产品带有使用说明书及产品出厂合格证。 8.2.3 包装箱（即外包装）应适合运输及装载的要求，箱内随产品带有装箱清单。 8.3 运输与贮存 产品的运输与贮存应符合 JB 3284 的有关规定。 8.3.1 产品在运输过程中的温度可在25+55范围之间，短时（不超过 24 h）的温度可达+70。 在这些极限温度下运输与贮存的产品，不应遭受任何不可恢复的损伤，而
34、且在规定条件下应能立 即正常工作。 JB/T 64751992 19 8.3.2 产品在运输与贮存过程中，不应遭受雨、雪侵袭和剧烈的振动、冲击和碰撞。 8.3.3 产品的贮存场合应空气流通，环境温度不低于25，不高于+55，相对湿度不大于 95% （25时） ，并无酸性、碱性及其他腐蚀性气体和尘埃。 9 说明事项 9.1 产品名称应包括：名称、检测方试、额定电压。 例：光电开 关反射式 DC24V 9.2 产品的使用说明书、产品样本及其他技术资料中应注明以下内容： a. 种类； b. 使用环境照度； c. 通断频率； d. 寿命次数； e. 额定检测距离； f. 标准检测体； g. 输出端额定值。