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1、汽机专业 凝结水泵试运作业指导书要点凝结水泵试运作业指导书要点1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况主要介绍工程名称、工程规模、设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式、重量等12工程量和工期121工程量描述主要设备及辅助设备的外形尺寸、材料的种类、数量、规格等相关技术数据。序号名称规格123122施工工期施工工期一般为 天2. 编制依据目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。序号资料名称备注1电力建设安全工作规程2甲方委托、设计变更等技术图纸、资料343. 作业前的条件和准备3.1技术准备311施工前作业指导书编制完，经审批合格。3.2作
2、业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号工种人数对人员的要求1行政负责人1人有组织协调能力和现场管理经验2技术负责人1人熟悉图纸，有组织能力3技术人员1人熟悉图纸，有安装经验4安监人员1人有现场工作经验5班组长1人有安装经验和现场工作经验6专责工1人有安装经验和现场工作经验7安装工2人技术熟练8作业人员系统学习图纸、厂家说明书，对设备的结构、技术要求清楚、明白，并从事过转动机械等相关设备的试运工作。施工前经全面安全、技术交底。9作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。10以上作业人员必须经体检合格方可上岗。以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。施工人员应
3、熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。 3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1. 全面负责凝结水泵试运的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 2班组长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质
4、量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好凝结水泵试运安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有
5、权不执行。 4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责凝结水泵试运安装工作的安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，
6、分析和处理工作。3.3作业工机具（包括配置、等级、精度等）施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1手动扳子2振 动 表块13测 温 计4压 力 表53.4材料和设备施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量123453.5安全器具序号名 称规 格单位数量备注1233.6工序交接序号作业内容1电动机经过单体空负荷试运合格，旋转方向正确；3.7其他序号作业内容1施工现场清理干净，无影响施工的障碍；2施工现场具备可靠的动力电源；3施工现场照明充足，并有洁净的水源；4试运现场周围拉设安全防护绳，并有必要的消防设施；5电动机经过单体空负荷试运合格，旋转方向正确；就地事故按钮安装完，并经
7、检验合格；4. 作业程序、方法和内容4.1 作业程序检查确认系统管道安装完毕驱动电机单体试运行完毕联轴器对轮安装完，保护罩安装完泵进、出口阀门关闭，压力表旋塞关闭凝汽器内水位到2m以上，补水系统水源充足给泵注水，同时打开排空门释放空气接通电源，启动水泵，使泵达到额定转速测量振动、轴承温度，监视出口压力盘根漏水调整到点滴状态试运8小时停泵，并记录泵惰走时间42方法和内容5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51质量目标1）各转动机械振动不超标；2）各转动机械瓦温不超标；3）分项工程验收合格率达100%；4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；5.2保证措施及质量通病预防5.2
8、.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；522质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施1转动机械振动超标1)垫铁布置密实;2)轴及对轮各部位参数测量准确且保证各部位参数合格;3)对轮联接时中心符合要求2转动机械瓦温超标1)各转动部位间隙不过小;2)所使用的密封垫符合要求;3)润滑油合格且各管路畅通;4)冷却水管路畅通且水量充足.345.3作业过程中控制点的设置序号作业内容检验单位班组工地质检部门监理1试运前联轴器找正及连接*W2系统完善的检查*W3泵的出口压力；*4电动机电
9、流；*5轴承垂直、水平、轴向振动值；*W6轴承温度；*7各转动部件声音正常，泵内无冲击现象；*W8盘根漏水情况；*5.4质量标准及要求主要执行如下标准：序号内容达到的标准1火电施工质量检验及评定标准（汽机篇 1998年版）中相关内容2电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）中相关内容3厂家技术资料及要求标准等4针对工程的特殊要求或标准。注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件序号环境条件要 求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清2安全设施现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚
10、。3夜间照明夜间施工照明充足、安全4在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。6作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。7作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净7 附录: 71监理要点： 序号内容对监理要求1专业施工组织设计施工前经审批2开工报告施工前经审批3施工图纸会审监理主持或参加4重要项目施工作业指导书施工前经审批5重要项目施工交底监理主持或参加6试运前联轴器找正及连接W7系统完善的检查W8轴承垂直、水平、轴向振动值；W
11、9各转动部件声音正常，泵内无冲击现象；W。R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护72施工危险因素和环境因素辨识及控制对策第 13 页 共 13 页施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表项目名称：凝结水泵试运作业指导书 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理 措施实施 负责人确认签证人一、场地与环境1试运区域的平台、梯子、栏杆没有完善必须安装完毕R2使用汽油等易燃易爆物发生燃烧爆炸事故周围10米范围内无电火焊施工S3垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施垂直交叉作业层间用脚手板隔离S5施工现场照明不充足专业电工布置照明充足，事故照明具备使用条件R6试运区域沟道、
12、孔洞盖板不齐沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板R7施工后的破布及其它废弃物乱仍，未放指定地点废弃物必须分类，放到指定的废弃物存放箱内S二作业人员1非作业人员进入试运区域在试运区域设置严格的安全围栏，严禁非作业人员进入S2盘动转子将手伸入靠背轮螺栓孔内严禁作业人员将手深入靠背轮螺栓孔内S3作业人员站在危险位置严禁站在靠背轮处、出口法兰侧、马达接线端处站立或停留S4未停泵时对泵进行检修在未停泵的过程中严禁对泵做任何检修S序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施 负责人确认签证人5试运过程中对泵的转动和固定部分进行工作严禁试运时对泵的转动部分进行清扫、擦拭和润滑；擦拭泵的固定部
13、分时，严禁将棉纱和抹布缠在手上R三、机械和工具1砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片H2电动工具漏电加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋W3使用变形破损有故障的手持电动工具修复后检查鉴定合格后方可使用H4使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上W5使用氧气、乙炔不按照规定使用两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架S6泵在试运过程中发生设备、人身事故施工人员动作要一致，听从统一指挥S7泵在试运过程中外露部分无防护装置加防护装置H8电动机温度过高停泵检修H9工作完毕将水泵随意搁置造成机械损坏将放水阀打开H10润滑部位未加润滑油造成机械损坏按照规定加润滑油H11试运中及试运后的设备检修现场检查R危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素。监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护； （二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。