聚苯硫醚环氧树脂共混体系的结构流变学.doc

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1、精品论文大全聚苯硫醚/环氧树脂共混体系的结构流变学吴兰峰, 吴德峰*, 张明, 张义盛(扬州大学化学化工学院,江苏 扬州 225002) 摘要:采用熔融共混的方法制备了聚苯硫醚/环氧树脂复合体系(PPS/EPOs),用流变学方法考察了环氧树 脂对 PPS/环氧树脂复合体系内基体结构的影响。结果表明,聚苯硫醚/环氧树脂复合体系中存在化学交联, 随环氧用量的增加交联程度变大。交联网络结构的存在使得复合体系动态模量显著增加,低频区呈现强烈的非末端效应,且对稳态剪切的敏感性下降。 关键词:聚苯硫醚 环氧树脂 结构 流变学 中图分类号:文献标识码:A文章编号:聚苯硫醚(PPS)是一种高性能的热塑性工程塑

2、料,与其他工程塑料相比,其良好的热 稳定性,耐腐蚀性,耐老化性,阻燃性及较高的结晶度和优异的短期耐热性使得它在电力和 电子等方面有着广泛的应用2。但 PPS 抗冲性能较差的缺点限制了其应用范围的进一步拓 展。有许多方法可以改善其韧性,提高其强度:如将 PPS 和其它热塑性塑料共混1或填充玻 璃纤维或 SiO2,CaCO3 等无机纳米粒子以增强3。也可将 PPS 在高温下氧气氛围中交联以 提高强度4,但高温也易造成 PPS 的降解。本文则采用环氧树脂(Epoxy)改性 PPS,研究 了聚苯硫醚/环氧树脂共混体系(PPS/EPOs)的结构流变学,力图找出复合体系内部结构与 其流变响应间的联系。1.

3、实验1.1 原料 聚苯硫醚(PPS),四川德阳科技有限公司,熔融温度为285oC(纯对位结构),200oC真空干燥4小时,备用;环氧树脂(EPOXY)牌号WSR6101(E-44),蓝星新材料无锡树脂厂。1.2 纳米复合材料的制备将 PPS 和 EPOXY 在 HAAKE 转矩流变仪(Thermo Electron 公司,美国)中于 290oC, 转子转速 50rpm 下,按一定比例共混 8min 即得聚苯硫醚/环氧树脂复合材料(PPS/EPOs,收稿日期: 江苏省物理化学重点学科开放基金,扬州大学博士启动基金*联系人:吴德峰,主要从事聚合物改性和多相多组分复杂体系流变学研究。Email:5其

4、中 s 表示环氧质量份)。复合体系于 300oC, 10Mpa 下模压成 1mm 厚薄片,以备测试。1.3 实验仪器与测试方法美国 Thermo Electron 公司 KAAKE RS600 型旋转流变仪测试:将样片置于直径 20mm 的平行板夹具中,升温至预设温度熔融,停留 5min 以消除热历史;然后分别进行动态应变 扫描、小振幅振荡剪切(SAOS)、稳态剪切测试;德国 BRUKE 公司 Tensor27 型傅立叶红 外光谱仪,采用反射模式进行红外测试。2结果与讨论图1是PPS/EPOs的动态应变扫描图。从图中可以很明显地看到,纯PPS的弹性模量(G) 很小,而当环氧加入到PPS基体中时

5、,弹性模量则明显增大,且随环氧含量的增加,弹性模 量G单调递增。与纯PPS相比,当环氧含量为17.5份时,G甚至增加了2个数量级。一般来说, 小分子惰性有机物添加到聚合物基体中能够起到增塑的作用,使得基体模量、黏度等流变参 数有所减小,而在PPS基体中加入小分子环氧结果却恰恰相反,这意味着环氧树脂的加入有 可能改变了基体化学结构或物理形态,导致体系的粘弹性出现异常变化。接下来的小振幅振 荡剪切(SAOS)选取应变为1%,记录PPS/EPOs体系在线性粘弹范围内的动态流变学响应。105104PPS PPS/EPO7.5PPS/EPO12.5PPS/EPO17.5G/Pa10310210110-4

6、 10-3 10-2 10-1 100 101/-Fig.1 Dynamic strain sweep for PPS/EPOs samples图2是PPS/EPOs体系的动态频率扫描曲线,从a图中可以看出弹性模量G随着环氧含量 地增加而大幅度增加,这与上面的动态应变扫描的结果是一致的。值得注意的是,复合体系 低频区弹性模量的频率依赖性明显减弱,出现类固态平台。一方面,环氧的加入使得体系非 均相程度增加;另一方面,PPS/EPOs体系中可能存在着网络结构5-7,而环氧树脂的存在是 诱导网络结构形成的重要原因。b图所示的低频区粘性模量G随环氧含量的变化也印证了这 一点。此外,在高频区,即便添加了

7、17.5质量份的环氧,复合体系的粘性模量依然大于纯PPS,这同样表明小分子环氧的增塑作用十分有限,其主要贡献在于网络结构的形成。105PPS PPS/EPO7.5PPS/EPO12.5105PPS PPS/EPO7.5PPS/EPO12.5104PPS/EPO17.5104PPS/EPO17.5103103G/Pa102101G/Pa10210010110-110-210-1100 101102f/Hz10010-210-1100101102f/HzFig.2 (a) Dynamic storage modulus and (b) loss modulus for PPS/EPOs sampl

8、es图3所示的PPS/EPOs体系的红外谱图进一步证明了PPS/EPOs体系内存在着化学交联。从 图中可以看出复合体系与纯PPS的特征峰大体相同,1603cm-1,1571cm-1,1505cm-1和1469 cm-1 为苯环的骨架振动吸收峰,1180cm-1处为C-S伸缩振动。但当环氧树脂加入后,在1905 cm-1,1740cm-1,961 cm-1和811 cm-1处出现了苯环1,3位的特征吸收峰,其中1740 cm-1,1905 cm-1更为明显,如图中箭头所示。这说明了在PPS与小分子环氧的熔融共混过程中,其主链结构 中苯环上发生交联反应,而1,3位的取代较易进行。Absorbanc

9、ePPS/EPO17.5PPS/EPO12.5PPS/EPO7.5PPS1000 2000 30004000Wavenumber/cm-1Fig. 3 FT-IR spectra of neat PPS and PPS/EPOs samples力学损耗 tan 是体现复合体系粘弹性响应很合适的一个参数。由图4可见,纯PPS是典 型的粘性响应,而环氧加入后,复合体系低频区是表现出弹性为主的流变响应,随频率增加, 粘性响应才逐渐加强。但环氧含量越多,弹性响应向粘性响应的转变频率越来越高,并且低 频区的弹性响应逐渐增强,高频区的粘性响应越来越小,以上现象同样说明环氧加入后,交 联网络的形成促使PPS

10、基体的粘性响应向网络弹性响应转变,且随环氧树脂含量的增加,交精品论文大全联程度越深。102tan101PPS PPS/EPO7.5PPS/EPO12.5PPS/EPO17.510010-110-2 10-1 100 101 102f/HzFig.4tan versus frequency for PPS/EPOs samples图5是PPS/EPO17.5体系不同剪切速率下稳态预剪切前后动态弹性模量G对频率的变化 图。可以看到,预剪切后与剪切前相比,弹性模量G下降,而不同的剪切速率下,G变化不 大;并且低频区,模量G仍然具有明显的类固态平台。一般说来,如果复合体系内存在物 理交联网络,较低速率

11、的稳态剪切即可破坏其网络结构,从而使低频区的频率依赖性显著增 强,而化学交联网络则无法被有限的剪切所破坏8,显然,图6的结果进一步证明PPS/EPOs体系内存在化学交联网络结构。105G/Pa1040s-11s-12s-15s-110s-110310210-2 10-1 100 101 102f/HzFig.5 Dynamic elastic modulus versus frequency for PPS/EPOs samples before and after preshearwith various shear rates结论在与环氧树脂熔融共混的过程中,PPS 主链苯环 1,3 位会

12、发生化学交联,且环氧含量 越多交联程度越大。交联网络结构的存在显著影响了 PPS/EPOs 的流变行为,导致低频区呈现强烈的弹性响应,且随交联程度的提高,粘弹响应的转变向高频区偏移。 参考文献1.Lim S, Kim J, Park M, Choe C R. Polym. Eng. & Sci., 1996, 36: 2502- 2508.2.Brady D G. J. Appl. Polym. Sci., 1981, 36: 231-239.3.Desio G P, Rebenfeld L J. J. Appl. Polym. Sci., 1991, 32: 1962-1968.4.Edmo

13、nds J T, Hill H W. U. S. Pat. 3, 624, 835 (1970).5.Gao G, Wang J Y, Yin J H, Yu X Q. J. Appl. Polym. Sci., 1999, 72: 683-692.6.Carreau P J. Trans. Soc. Rheol., 1972, 16: 99-105.7.Parrini P, Romanini D, Righi G P. Polymer, 1976, 17: 377-386.8.Havet G, Isayev A I. Rheol. Acta., 2003, 42: 47-59.STRCTUR

14、AL REOLOGY OF POLY( PHENYLENE SULFIDE)/EPOXY RESIN COMPORSITESWU Lan-feng, WU De-feng, ZHANG Ming, ZHANG Yi-sheng(School of Chemistry & Chemical Engineering, Yangzhou University, Yangzhou 225002, China)ABSTRACT: Melt blending was employed to prepare poly(phenylene sulfide)/epoxy resin composites (PP

15、S/EPOs). The effect of epoxy on the structure of PPS/EPOs was investigated via reological method. The results indicate that chemical crosslinking occurred on PPS matrix during blending process and, the crosslinking degree increases with increasing of epoxy loadings. As a result, the dynamic modulus

16、of the composites increases remarkably, presenting non-terminal effects at low frequencies. Moreover, the sensitivity to the steady shears decreases and the linear viscoelastic range extends due to presence of crosslinking network in the composites.Keywords: poly( phenylene sulfide); epoxy resin; structure; rheology

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