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1、电动给水泵及油系统安装作业指导书目 录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）电动给水泵及油系统安装作业指导书1工程概况及工
2、程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程电动给水泵组的前置泵、电动机、耦合器、给水泵、相关系统的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。以托电工程为例：内蒙古大唐托克托电厂一期工程规模为2600MW机组,机组配备1台FK5F32-K型电动给水泵、1台FAI D56型电动给水泵前置泵、2台汽动给水泵、2台汽动给水泵前置泵，给水泵组设备均由英国WEIR泵有限公司提供。其中电动给水泵及前置泵、汽动前置泵布置在汽机房0米；汽动给水泵布置在汽机房13.0米。电动给水泵油系统分为工作油和润滑油，油系统管道现场制做安装。电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置
3、泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。电动泵、前置泵、电机、偶合器装在各自的底座上，底座通过垫铁和地脚螺栓与基础固定。1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项工作中都包含哪些设备，并依据设计院图纸及设备厂家图纸、设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。（例表）1.2.1.1给水泵序号名称规格1型号FK5F32-K2级数5+反冲级3吸入流量和排放流量863.8/767.3m3/h4排放压力和吸入压力206.83/20.04bar.a5扬程2162.6m6转速5570 r/min7重量7000 Kg1.2.1.2电动给水泵前置
4、泵序号名称规格1型号FA 1D 562流量863.8m3/h3扬程89m4转速1492 r/min5重量2000 Kg1.3液力联轴器序号名称规格1型号R16K 400M2功率5219KW3额定输入转速1492 r/min4额定输出转速5570 r/min5重量5500 Kg1.2.1.4工作油冷却器序号名称规格1型号L1 N1 11 19 13M2油流量58 m3/h3冷却水流量90 m3/h4油进口/出口处温度100/59.65水进口/出口处温度33/44.11.2.1.5润滑油冷却器序号名称规格1型号L1 N1 07 17 13M2油流量16 m3/h3冷却水流量22 m3/h4油进口/
5、出口处温度60/45.55水进口/出口处温度33/37.31.2.1.6驱动电动机序号名称规格1型号YKS6100-42出厂编号01-15JZ-988-1-13标准编号J20414额定功率6100KW5额定电压6000V6额定电流683.5A7功率因数0.898额定频率50HZ9额定转速1488r/min10转动惯量532kg.m211防护等级IP5412绝缘等级F13总重量19400kg1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始，到安装、验收结束止计算工期。电动给水泵组设备及油系统安装工期一般为四个月。2. 编制依据列出与电动水泵安装相关的所有设计图纸，
6、厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下：序号资料名称备注1汽机房及除氧间辅助设备安装图西北电力设计院2电力建设安全工作规程DL5009-20022002年版3电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）DL5011-921992年版4内蒙古大唐托克托发电有限责任公司2*600MW工程汽机专业施工组织设计5火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）1998年版6给水泵运行和维护说明书AB00076WEIR泵公司7甲方委托、设计变更等技术图纸、资料8电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-941994年版3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问
7、题已有明确的处理意见。3.1.2作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批通过。3.1.3设备安装基础土建已经交安。3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底，交底与被交底人员双签字。3.1.7 作业场地清理干净，无杂物。安全围栏、警示牌齐全，作业防护措施到位。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。中级工1. 负责组织安排施工人力，物力。严格
8、按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作，组织做好施工记录。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责电动给水泵组安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中
9、的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收和自检工作。4. 整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安装人员5熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。专责工2人、安装工3人。1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行。4焊工1熟悉焊接工艺及相关要求，具
10、有与焊接项目相符合的有效焊工证。1.负责设备、管道的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准汽机篇等。熟悉施工图和设备结构，经过培训，有质检员上岗证。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级
11、质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。7安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责电动给水泵组安装的安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对有可能造成事故的作业，有权责令先停工，再研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、
12、作业难度等条件进行相应的配置。3.3作业工机具3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1水准仪0.5mm/m套12钢卷尺30m0.5把13铁水平300mm0.02mm/m个24钢板尺1m把15塞尺150、200mm1mm/m把各16百分表010mm0.01mm/m块87外径千分尺50175mm0.01mm套18内径千分尺50175mm0.01mm套19游标深度尺300mm 0.02mm把110游标卡尺300 mm 0.02 mm把111游标卡尺150 mm 0.02 mm把112合像水平150 mm0.01mm/m台1注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。3.3.2 施工作业
13、工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1电焊机逆变焊机台12倒链1t个23倒链2t个24倒链5t个25角膜砂轮150、100个各16线轴50米个27千斤顶10t个48无齿锯380V台19梅花扳手17件套110活扳手818套1根据施工内容的需要进行工器具的配置。施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量12为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。还应包含外委、外购件的统计。3.5安全器具施工
14、安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注123应包括：安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。3.6工序交接本项内容是指：影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件。设备安装基础土建已经交安，标高、基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔和预埋铁件位置，均应与设计图纸相符。3.7其他1） 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3） 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4) 汽机房天车具备使用条件。4. 作业程序、方法此项是作业指导书的核心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方
15、法和专业间的衔接。主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。4.1 施工方案设备清点及外观检查合格后，将泵组设备依次运入汽机房，设备拖运到位可选择两种方案，视方便使用：一是用天车从运转层凝结水泵吊装孔吊放到零米再拖运到位；另一种是从检修跨卸车后直接铺道木、滚杠拖运到位。设备找正一般以偶合器为基准，先将偶合器找平找正，调整中心标高符合要求，再将给水泵及电机与偶合器进行找中心。4.2 施工工艺流程施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明（用 Visio 编制
16、）流程图见下页。4.3 施工方法及要求1）根据工艺程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的具体施工方法、顺序以及工艺标准、质量要求等进行详细的叙述。2）大（重）件设备吊装时，应将其中机械的状况、性能等相关要求进行说明。3）所采用的工艺、质量标准应为现行标准，并满足法规和合同的要求。4）施工方法除用文字说明外，必要时用图作补充说明。5）明确施工中应做的施工记录。6）具体方案编制时可按设备组合、安装分别叙述。4.3.1设备及附件的清点检查1) 按照设备的装箱单对设备进行清点检查，检查有无缺件或损坏。2)检查设备各部件有无磨损、擦伤，铸件有无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。3)安装的设备及附件要
17、有制作厂的合格证书和产品说明书。4)检查设备及附件的外观完好情况，设备与设备支架是否吻合，如有变形要及时处理。并作好记录。5）检查设备的底座是否与图纸设计的土建基础相吻合。6）设备开箱检验应有物资、甲方（或监理）等代表参加，如有丢失、损坏或不适用情况，及时填写相关记录向甲方提出。7）设备与管道联接的进、出口应进行临时封闭，确保内部清洁。8) 设备如有合金部件应做金属试验检查。4.3.2基础准备1) 复查设备基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔、预埋铁件位置等，均应与设计图纸和厂家图纸相符。2) 放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。3) 清除地脚螺栓孔内的杂物和油
18、垢。4) 设备基础除去放置垫铁处的混凝土，其它表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。4.3.3垫铁配置和安装1) 垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺.2) 斜垫铁的坡度一般应为1：15，规格为2种：一种为100100mm；另一种为120120mm。两块斜垫铁放置在一起的高度为30mm。3) 垫铁应安装在地脚螺栓两侧和底座承力处,确保底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。4) 每叠垫铁不应超过3块，其中包括一对斜垫铁。每叠垫铁高度应为5060mm。5) 垫铁应比底座边宽出1020mm。6) 垫铁各承力面应接触密实，用手锤轻敲，应坚实无松动。一次浇灌完达到强度后，在接缝处点焊牢固。7) 底座埋入二次浇灌混凝土的部
19、位，应将浮锈、油污和油漆清理干净。4.3.4设备安装前的倒运在汽机房零米天车能吊放到的位置先铺设好道木和滚杠，用天车将设备依次吊放到滚杠上，使用倒链将设备拖拉就位。4.3.5 设备对轮的测量、安装1）将单独提供的设备对轮及对应的轴头用汽油清理干净，检查表面有无划痕、磕碰等现象。2）测量对轮内径和对应轴头的外径尺寸，沿对轮长度上测三处，检查圆柱度、椭圆度是否符合要求，对应的配合紧力是否符合要求。3）用油浴加热或液压（或按厂家说明）的方式将对轮装到轴上，一般轴头距对轮端面留1-2mm的间隙。4.3.6 液力偶合器安装1）起吊液力偶合器时须采用厂家提供的吊环螺栓。2）将垫铁放于地脚螺栓孔两边，并将高
20、度初步调到安装标高。3）将液力偶合器吊起，将地脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条，基础横条和齿轮箱用螺栓固定，随同设备供应2mm厚的垫片，要放在横条和箱体之间，螺栓应处于孔的中心，以便今后调整，调整垫铁使液力偶合器处于正确的标高，标高及纵、横中心线偏差要小于10mm。4）用一只精密水平仪测量液力偶合器的水平度，调整垫铁保证其水平，水平度偏差小于0.04mm/m。4.3.7 给水泵的安装1）用倒链将泵吊起，将地脚螺栓用螺栓及垫片悬挂在底板上，将地脚螺栓安置在孔的中心。2）将垫铁放于地脚螺栓孔两边。3）调整给水泵与偶合器对轮间的水平间距符合设计要求，并校核联轴器长度与间距是否一致。4）测量给水泵的纵向
21、、横向水平，要求偏差小于0.2mm/m。5）将液力偶合器与给水泵对中，对中前将给水泵的转子向电动机方向推紧，使推力瓦贴紧工作面，液力偶合器输出轴向给水泵方向拉紧，将对中结果填入记录图，中心偏差要求：径向小于0.06mm，端面小于0.04mm；调整过程中要按厂家说明书要求预留出温度补偿量。6）以上各个步骤检查验收完毕后，进行地脚螺栓孔的灌浆工作，一直到与基础齐平。7）在浇灌浆过程中要检查确保地脚螺栓始终在地脚螺栓孔的中心且与台板面垂直，要有适当的保养时间；土建专业应提供3天后的强度报告。4.3.8电机的安装1）吊起电机将地脚螺栓用螺栓及垫片悬挂在底板上，将地脚螺栓安置在孔的中心。2）将电机安装在
22、地脚螺栓两侧的垫铁上，确保地脚螺栓在螺栓孔内自由悬挂。3）用安装在电机脚部的起重螺丝将电机顶起，将电机轴心安装在正确的标高，保证电机与液力偶合器处于同一中心线上。4）调整电机与偶合器对轮间的水平间距符合设计要求，并校核联轴器长度与间距是否一致。5）测量电机横向水平，要求偏差小于0.2mm/m。6）在联轴器轮毂处支上百分表，将液力偶合器和电机对中，对中前将液力偶合器的转子向电动机方向拉紧，此时电动机转子应在磁力中心位置，对中偏差要求：径向小于0.06mm，端面小于0.04mm，调整过程中要预留温度补偿量。4.3.9前置泵的安装1）用倒链将前置泵吊起，将地脚螺栓用螺栓及垫片悬挂在底板上。2）将前置
23、泵安装在地脚螺栓两侧的垫铁上，确保地脚螺栓在螺栓孔的中心。3）测量前置泵的纵向、横向水平，要求偏差小于0.2mm/m。4）将前置泵和电机的联轴器对中，对中使用百分表和塞尺，对中前将前置泵的转子向电动机方向推紧，在调整过程中要始终确保地脚螺栓在螺栓孔内自由悬挂，中心偏差要求：径向小于0.06mm，端面小于0.04mm。4.3.10工作油和润滑油冷却器的安装1）用倒链将冷油器吊起，将地脚螺栓悬挂在底板上。2）将冷油器安装在地脚螺栓两侧的垫铁上，确保地脚螺栓在螺栓孔的中心。3）调整垫铁使液力偶合器处于正确的标高，标高及纵、横中心线偏差要小于10mm。4.3.11设备地脚螺栓孔的浇灌1）以上各设备安装
24、检查验收完毕后联系进行地脚螺栓孔的一次灌浆工作，灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。2）灌浆到与设备基础面平齐。浇灌后要有适当的保养时间，一般为七天；土建专业应提供3天后的强度报告。4.3.12设备地脚螺栓的紧固和中心复查1）等到浇灌的混凝土达到强度后，紧固地脚螺栓。先拧紧偶合器的地脚螺栓，要在偶合器上放置一个精密水平仪，紧固时监视其水平度，当水平度发生变化时，可以调整垫铁严格保证其水平。2）紧固其他设备的地脚螺栓。紧固前，一定要在联轴器轮毂上支好百分表。3）检查所有的垫铁都接触密实，垫铁与底板之间要有良好的接触表面。4）在紧地脚螺栓的过程中监视设备的对中情况，如果对中情况超出标
25、准，调整设备的垫铁，以保证对中结果在规定范围以内。5）上述调整好后,进行设备中心和垫铁安装的验收，然后将垫铁点焊,每块不少于3点。垫铁点焊后即可联系二次浇灌。二次浇灌时，浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。基础二次浇灌灰浆要填充实。二次浇灌后重新复查设备的中心、水平，应与浇灌前相同。4.3.13设备附件安装1）就位后的设备要进行附件的安装，仪表安装前要进行检定。其温度计、取样管及疏水等小管径的安装要牢固，生根不允许在设备上，不能妨碍其它主要管道和保温的施工。2）阀门的安装位置要正确，符合图纸要求。3）设备与管道连接前要进行封闭签证。4.3.14油系统管道的安装1）安装前核查设备接口与设计接
26、口是否一致。2）设备外观检查应清洁，无锈污、杂物及损伤现象。3）对管道及连接件、紧固件、密封件等部件的质量要严格把关，每一个管件都要有材质证明和质量合格证。4）碳钢管道及管件要经过酸洗、钝化处理，并确保酸洗、钝化的质量，不锈钢管道要进行吹扫。5）管道焊接要采用氩弧焊打底，DN50以下的管道要采用全氩焊接，法兰采用内外双面焊接以增强其严密性。6）管道焊接要由合格的中压或高压焊工担任，做到一次焊接成功，避免返工。7）所有管道的法兰结合面要使用金属缠绕垫，检查确保垫片清洁、平整、无折痕及损伤。8）管道的法兰连接要确保无偏斜，严禁强力对口，法兰螺栓必须对称地均匀紧固。9）管道焊口按照要求2%比例做超声
27、和射线试验。4.3.15设备与管道的连接与中心复查1）设备基础完成二次浇灌并达到强度后才允许给水管道与其连接。2）管道与设备连接前，设备对轮应支上百分表监视中心变化。3）管道与设备连接前，应检查管道系统受力情况，严禁强力对口。4）管道与设备对口前应进行隐蔽检查签证，严禁异物进入设备。5）焊口焊接时应派专人监视百分表的变化，表读数变化超过0.05mm时应停止焊接采取措施。6）管道系统全部连接完毕后，全面复查泵组中心，如不符合要求应进行调整。5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。l 分项工程验收优良率达100%。l 给水泵组启
28、动一次成功。l 轴承振动、温度符合技术规范要求。l 系统无渗漏。5.2 质量控制及质量通病预防为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。5.2.1质量通病及预防措施分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。项次质量通病预防措施1轴承振动大a. 垫铁布置合理、接触密实，地脚螺栓按要求紧固。b. 设备中心应严格对中。c. 与设备连接的管道不能对设备产生附加力。d. 对轮与连轴器的连接符合图纸或规程规范要求。2油温度高a. 轴承座、偶合器油箱内部应清理干净，无杂物。b. 电机磁力中心位置正确。c. 设
29、备对轮间的间隙符合设计或规程规范要求。d. 系统已进行油循环且油质合格。e. 注意检查冷却水系统，油系统内不能进水，防止润滑油乳化。f. 润滑油、工作油系统畅通，工作正常，运行油压符合设计要求。g.注意清理滤网，防止油量减少。3系统设备管道渗漏a. 安装前允许的情况下，冷油器和电机的冷却器进行压力试验。b. 小管安装，下料应合适，避免强力对口。c. 法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。d. 焊工施焊应严格按工艺要求进行，不便焊接的部位应采用组合的方式。e.回油管应有一定的坡度保证回油畅通。4滤网堵塞a.凝结水、低压给水系统应进行碱
30、洗并冲洗至水质合格。b.除氧器投用前应进行清理并签证封闭。c.定期清理滤网。5.2.2作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备清点、检查*R2基础检查、划线*R3垫铁配置*4设备对轮安装*5设备找正、泵组找中心*H6浇灌地脚螺栓孔*7中心复查、紧固地脚螺栓*H8二次浇灌*9油系统管道酸洗、钝化*R10油系统管道安装*W11设备附件安装*12 给水管道与设备连接*S13整体验收、安装结束*HR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.3 质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求
31、、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。序号项目名称执行验收标准验评书页码1基础准备验评机7-1-1P1822垫铁及地脚螺栓配置安装验评机7-1-2P1833联轴器装配及找中心验评机7-1-6P1864二次浇灌验评机7-1-8P1895高压给水泵安装验评机7-2-4P1976给水泵组联轴器找中心及二次浇灌验评机7-2-5P1987电动给水泵油系统安装验评机7-2-6P1996. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：电动给水泵及油系统安装作业指导书 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人一场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明
32、灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围有危险因素采取有效隔离防护措施，使用防火毯。3高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网4使用汽油等易燃易爆物发生燃烧爆炸事故周围10米范围内无电火焊施工5垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施垂直交叉作业层间用脚手板隔离6交叉施工时上下抛掷物料严禁上下抛掷7施工区域沟道、孔洞盖板不齐沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板8施工后的破布及其它废弃物乱仍，未放指定地点废弃物必须分类，放到指定的废弃物存放箱内二作业人员1高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确
33、使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督2攀登脚手架禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯3高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落4私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。5大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，对面严禁站人。6在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工7作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等8吊装重物时偏拉斜拽对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗9非专业人员操作起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方
34、可独立操作10起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊11操作人员工作前或接班时不进行检查应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物12起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊13起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥三机械和工具1钢丝绳安全系数小必须达到要求标准2钢丝绳与物体的棱角直接接触在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物3钢丝绳断丝数达到报废值仍使用报废,更换新绳
35、，并定期对钢丝绳进行检查4砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片5电动工具漏电加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋6倒链超负荷使用应严格按照操作规程执行7倒链使用前不进行检查倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查8使用变形破损有故障的手持电动工具修复后检查鉴定合格后方可使用9使用移动式线轴,插座插头破损,夜间施工照明不足使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上10氧气、乙炔不按照规定使用两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架11钢丝绳在机械运动中与其
36、他物体发生摩擦严禁出现，施工人员及时检查12设备在拖运过程中添放滚杠添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整13设备在运输过程中不稳固将设备用倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起14设备在就位找正过程中发生设备、人身事故施工人员动作要一致，听从统一指挥6.2环境条件项目名称：电动给水泵及油系统安装作业指导书序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。3作业区域有积水或杂物将作业区域积水、杂物清扫干净7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）7.1 安装临时措施制作图如：起吊工具、设备找正专用工具及其他施工专用工具等。 7.2 安装验收记录图、表如：基础划线、垫铁布置、台板安装、对轮找正、各部间隙安装的测量、振动、瓦温等各种安装、分部试运的测量记录图样。7.3 其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。第 19 页 共 19 页