《5T12C-1701141M值计量型控制图（X-R） .xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5T12C-1701141M值计量型控制图（X-R） .xls（2页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、 All rights reserved by Erwin Ling. 2019/9/18 公司徽标 过过程程能能力力分分析析均均值值极极差差(X-R)(X-R)控控制制图图 双双边边控控制制限限型型 日日 期期2011/2/27 地地 址址工工厂厂重庆市璧山顺山机械有限公司部部 门门技术部过过 程程 信信 息息 栏栏统统计计特特性性描描述述数数 据据 值值 零零 件件 零零件件号号5T12C-1701141零零件件描描述述数数据据重重要要趋趋势势X 图R 图样本容量100 图图纸纸编编号号工工程程更更改改水水平平 递递增增趋趋势势 点数最大长度33工程规范下限 (LSL)50.1560 模模
2、 具具 模模具具编编号号模模 腔腔 数数递 增 链 数99规格中线50.2480 描描述述M值单单位位mm 递递减减趋趋势势 点数最大长度34工程规范上限 (USL)50.3400 尺尺 寸寸 尺尺寸寸规规格格50.248上上公公差差0.092下下公公差差0.092 控控制制限限 UCLx50.278AVERx50.260LCLx50.243递 减 链 数88总和5,026.0430 下下公公差差限限50.156规规格格中中线线50.248上上公公差差限限50.340UCLr0.056AVERr0.025LCLr0.000超超出出控控制制线线点点数数20读数均值 (X)50.2604 最大值5
3、0.2950 最小值50.2170 低于下控制线点数(X)2 高于上控制线点数(X)0 极差均值R0.0246 D2 值 (n=4)2.0590 能力指数上限(CPU)2.2236 能力指数下限 (CPL)2.9183 稳稳定定过过程程能能力力指指数数 (Cp)2.5710 稳稳定定过过程程能能力力指指数数 (Cpk)2.2236 能力比率 (CR)1.6490 标准偏差（n-1)0.0157 标准偏差 (n)0.0156 变异 (n-1)0.0002 变异 (n)0.0002 性能指数 (PP)1.9580 性能比率 (PR)0.5107 性性能能指指数数 (Ppk)1.6934 控控制制图
4、图表表现现：注注意意！控控制制图图中中有有点点子子出出界界，或或出出现现7 7点点链链条条情情况况! 过过程程能能力力分分析析：过过程程能能力力特特足足！ n12345678910111213141516171819202122232425 150.255050.253050.256050.222050.276050.267050.258050.282050.217050.267050.256050.257050.259050.265050.226050.278050.285050.258050.244050.243050.257050.278050.248050.277050.2950 25
5、0.221050.279050.259050.259050.264050.277050.264050.274050.226050.274050.279050.265050.264050.278050.238050.255050.271050.245050.267050.257050.269050.266050.254050.263050.2670 350.245050.265050.265050.255050.273050.284050.271050.257050.231050.282050.265050.269050.277050.257050.264050.262050.267050.25
6、2050.255050.255050.276050.233050.266050.246050.2450 450.238050.244050.274050.247050.255050.263050.265050.265050.224050.276050.278050.274050.283050.273050.256050.257050.264050.244050.264050.245050.273050.247050.255050.274050.2740 均均值值50.239850.260350.263550.245850.267050.272850.264550.269550.224550.2
7、74850.269550.266350.270850.268350.246050.263050.271850.249850.257550.250050.268850.256050.255850.265050.2703 极极差差0.03400.03500.01800.03700.02100.02100.01300.02500.01400.01500.02300.01700.02400.02100.03800.02300.02100.01400.02300.01400.01900.04500.01800.03100.0500 备备注注： Erwin Ling/mail to: 均均值值( (X X
8、- - 图图) ) 12345678910111213141516171819202122232425 50.1900 50.2000 50.2100 50.2200 50.2300 50.2400 50.2500 50.2600 50.2700 50.2800 50.2900 数数据据点点 均均值值 Data ValuesUCLxLCLxAverage X 极极差差( (R R- -图图) ) 12345678910111213141516171819202122232425 0.0000 0.0100 0.0200 0.0300 0.0400 0.0500 0.0600 极极差差值值 极极
9、差差 R ValueUCLrLCLrAverage R 0 6 2 11 13 30 20 17 0 1 0 正正态态分分布布 50.22 50.23 50.24 50.25 50.26 50.27 50.28 50.29 50.30 50.30 50.31 0 5 10 15 20 25 30 35 数据区间 频数 正态分布曲线 All rights reserved by Erwin Ling.2019/9/18 使使用用说说明明 A A 原原理理 本过程统计分析工具是根据统计过程控制理论来编制的。详细的原理参见相关的统计过程控制分析理论的书籍或QS9000的SPC统计 过程控制手册。 B
10、.B.使使用用 1.分析工具的组数为4组，每组25个样本数，共100个样本容量。 2.收集数据的要求根据相关的统计分析原理进行分组、收集相应数据，然后填入数据栏内。 3.本分析工具自动绘制均值和极差图，为了得到良好的效果，每次使用时按照样本容量要求收集100个数据进行分析。 4.不要将数据栏目中每组的样本数（25）缩小（如20），这样5个样本量将是空的，均值成为0，均值图将自动识别并调整纵坐标并从 0开始显示，可能造成控制图显示不平衡，很难看清楚。 C.C.结结论论 1.本分析工具的分析结论给出了点子出界、连续7点在中心线同侧、连续7点上升或下降的结论。 2.大量的数据点分布在中心线附近的情况会在备注栏提醒。 3.其他的非随机分不情形请分析者根据过程统计分析理论自行分析并控制。 D.D.声声明明 本统计过程控制分析工具是为了方便质量管理工作者进行日常管理使用，或对统计过程控制（SPC)理论感兴趣的人员研究。不得私自 拷贝、复制或传播。 E.E.作作者者 令文广 先生（国家注册质量师、国家注册质量管理体系审核员、质量管理资深咨询师、质量管理培训讲师） 在使用过程中如果遇到什么疑问或建议请与作者直接联系： Erwin Ling.