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1、第1页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特
2、性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 21 热处理 21.1检查 材料炉号 20CrMnTi GB/T3077-1999 检查产品流转卡1次 每批 1.仔细核对流转 卡 2. 检查 隔离 材料牌号 零件批次 外观质量零件无磕碰伤目测100% 21.2装料 多用炉底 盘、专用 立柱及孔 板 选择专用立柱, 零件小端面在下 面,且零件尽量 要同心,盖好盖 板. 目测100%每炉 1.选择合适工装 夹具 2.轻拿轻放 1.更换工装夹 具 2.坠地、磕碰 零件标识/剔除 21.3移动装卸料车 夹具装零件 的数量 每次1炉零件/按 毛
3、重1500kg规定 目测/按零件单件重量 决定其装炉量 1次每炉检 查不转运 21.4 移动零件 至爱协林 清洗机 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 第2页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套
4、 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 21.5清洗 清洗机 KVEKET5/2 1温度 脱脂液、热水 6080 感式温度计100%连续 1.按相应热处理 工艺规定 2.温度计、时间 继电器应有出厂 合格证 1.视零件表面 状况，在开始 清洗前将时间 设定值延长 2.重新清洗 2浓度PH值：8.59.5精密试纸1次每周 3时间 脱脂浸泡 1
5、020min 喷水、淋水 810min 时间继电器100%连续 4外观质量 零件表面无油污 及其它脏物 润水检查100%每炉检查重新清洗 21.6 移动零件 至爱协林 回火炉 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 第3页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供
6、方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 21.7 烘干/预 氧化 爱协林回 火炉 VKHLE5/2 1温度 烘干/预氧化 420450 热电偶、温控仪 100%连续 1.热电偶、温控 仪1年检定1次 2.30min进行1次 温度控制与记录 仪检查 3.入炉时在记录 纸上标识，出炉
7、前核对记录时间 1.更换仪器仪 表 2.重新进行烘 干/预氧化 3.报告相关人 员处置 2时间 烘干/预氧化： 60120min 时间继电器、温控记 录仪 3外观质量 表面干燥/形成氧 化膜/氧化色 目测100%每炉检查重新进行 21.8 移动零件 至爱协林 多用炉 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 21.9 碳氮共渗 -淬火 多用炉 VKES5/2 1 共渗温度860870 计算机/程序器、温控 系统 100%连续 1.操作者培训并取 得合格证 2.热工仪器仪表首 次检定合格后使用 ，按每1年周期检 定 3.炉内温度每年、 碳势按6月校验1次 4.生产
8、前检查输入 计算机/程序器内 相关工艺数据，高 、低限位报警温度 是否正确 1.见热处理相 关规定 2.设备及仪器 、仪表操作指 南/说明 3.仪器仪表更 换 4.报告相关人 员处置 第4页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方
9、工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 共渗时间140220 min 程序器，记录仪 共渗碳势 1.001.10（CP% ） 计算机/程序器、碳控 系统 2 扩散温度860870 计算机/程序器、温控 系统 扩散时间3050 min 程序器，记录仪 扩散碳势 0.800.90（CP% ） 计算机/程序器、碳控 系统 3 淬火温度820840 计算
10、机/程序器、温控 系统 均温时间2040min 程序器，记录仪 淬火时碳势 0.750.85（CP% ） 计算机/程序器、碳控 系统 4淬火油温度110120 计算机/程序器、温控 系统 100%连续 1.淬火油每半年 检测1次 21.9 碳氮共渗 -淬火 多用炉 VKES5/2 1 100%连续 1.操作者培训并取 得合格证 2.热工仪器仪表首 次检定合格后使用 ，按每1年周期检 定 3.炉内温度每年、 碳势按6月校验1次 4.生产前检查输入 计算机/程序器内 相关工艺数据，高 、低限位报警温度 是否正确 1.见热处理相 关规定 2.设备及仪器 、仪表操作指 南/说明 3.仪器仪表更 换 4
11、.报告相关人 员处置 第5页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、
12、工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 5 氮气、甲醇 、氨气、丙 烷流量 氮气：3.03.5m3 /h 甲醇： 3.04.0L/h 氨气：0.10.2m3 /h C3H8：0.20.4m3 /h 气/液体流量计1次 每30 分钟 巡检调节流量 21.10 移动零件 至爱协林 清洗机 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 21.11清洗 清洗机 KVEKET5/2 1外观质量 零件表面无油污 及其它脏物 润水检查100%每炉检查重新清洗 2温度6080感式温度计 100
13、%连续 1.按相应热处理 工艺规定 2.温度计、时间 继电器应有出厂 合格证 1.视零件表面 状况，在开始 清洗前将时间 设定值延长 2.重新清洗 21.9 第6页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期
14、（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 3时间 脱脂浸泡 1020min 喷水、淋水 810min 时间继电器 4浓度PH值：8.59.5精密试纸1次每周检查添加/更换 21.12 移动零件 至爱协林 回火炉 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 21.13回火 爱协林回 火炉 VKHLE5/2 1温度1555 热电偶、温度控制仪 和记
15、录仪 100%连续 1.热电偶、温控 仪1年定期检定 2.对温度控制与 记录是否正常工 作，并进行经常 性的巡视检查 3.入炉时在记录 纸上标识、出炉 前核对仪表记录 时间，并记录进 炉、保温时间 1.更换仪器仪 表 2.重新回火 3.报告相关人 员处置 2时间120150min 时间继电器/温度记录 仪 100%连续 21.11清洗 清洗机 KVEKET5/2 100%连续 1.按相应热处理 工艺规定 2.温度计、时间 继电器应有出厂 合格证 1.视零件表面 状况，在开始 清洗前将时间 设定值延长 2.重新清洗 第7页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日
16、期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术
17、样 本 控制方法 容量频率 21.14 移动零件 至固定料 台 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 21.15 移动热处 理完毕的 零件至热 后成品区 手推车外观质量零件无磕碰伤目测100%每炉轻拿轻放 坠地、磕碰零 件标识/剔除 21.13回火 爱协林回 火炉 VKHLE5/2 1.热电偶、温控 仪1年定期检定 2.对温度控制与 记录是否正常工 作，并进行经常 性的巡视检查 3.入炉时在记录 纸上标识、出炉 前核对仪表记录 时间，并记录进 炉、保温时间 1.更换仪器仪 表 2.重新回火 3.报告相关人 员处置 第8页 共10页 控 制 计 划 样件 试生
18、产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程
19、 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 21.16检验 1硬化层深B0.40.7mm 显微硬度计和 金相显微镜 1件 1次/ 炉 1.硬化层深度： 钢材牌号变更时, 首炉零件剖1件用 显微硬度计检测 ，其余用金相显 微镜检查。 2.检测、判定、 记录 1.标识、 隔离 产品 2.报告相关人 员 2表面硬度BHRA8084洛氏硬度计10件 3心部硬度B325HV30min洛氏硬度计1件 4金相组织 C/N：15级 M+A：15级 F（芯）：15级 1. 金相显微镜 2.标准QCn29018-91 1件 21.17 移动零件 至抛丸机 手推车外观质量零件无磕碰伤目测100%
20、每炉 手推车缓慢行驶 坠地、磕碰零 件剔除/隔离 第9页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作
21、描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 21.18 人工从夹 具上取零 件装入抛 丸机 外观质量零件无磕碰伤目测100%每炉轻拿轻放 坠地、磕碰零 件剔除/隔离 21.19抛丸 抛丸机 M815 1钢丸直径=0.8mm冶标YB/T5149-19931个样本 1次/每 次接收 检查不接收 2抛丸时间2040min时间继电器1次每挂 时间继电器应有 出厂合格证 调整时间 3外观质量 零件表面清洁、 消槽内无残留钢 丸 目测100%每炉 零件在挂具上留 一定的间隔距离 1.剔除不合格
22、零 件 2.重新抛丸清理 第10页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701321-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701321刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 一二档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹
23、具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 21.20 移动零件 装上来料 夹具并运 至规定地 点 外观质量无磕碰伤目测100%每炉轻拿轻放 剔除磕碰伤零 件 21.21检验外观质量 抛丸后表面清洁 ，消槽内无钢丸 残留、无磕碰伤 目测100%每炉检查 1.剔除不合格 零件 2.标识、隔离 第11页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等
24、级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 18 热处理 18.1检查 材料炉号 20CrMnTi GB/T3077-1999 检查产品流转卡1次 每
25、批 1.仔细核对流转 卡 2. 检查 隔离 材料牌号 零件批次 外观质量零件无磕碰伤目测100% 18.2装料 多用炉底 盘、横梁 及挂料杆 零件之间不能挤 压、受力，每层 之间留310mm 的间隙,保证气 氛的畅通减少零 件变形. 目测100%每炉 1.选择合适工装 夹具 2.轻拿轻放 1.更换工装夹 具 2.坠地、磕碰 零件标识/剔除 18.3移动装卸料车 夹具装零件 的数量 每次1炉零件/按 毛重1500kg规定 目测/按零件单件重量 决定其装炉量 1次每炉检 查不转运 第12页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-
26、1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 18.4
27、 移动零件 至爱协林 清洗机 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 18.5清洗 清洗机 KVEKET5/2 1温度 脱脂液、热水 6080 感式温度计100%连续 1.按相应热处理 工艺规定 2.温度计、时间 继电器应有出厂 合格证 1.视零件表面 状况，在开始 清洗前将时间 设定值延长 2.重新清洗 2浓度PH值：8.59.5精密试纸1次每周 3时间 脱脂浸泡 1020min 喷水、淋水 810min 时间继电器100%连续 4外观质量 零件表面无油污 及其它脏物 润水检查100%每炉检查重新清洗 18.6 移动零件 至爱协林 回火炉 装卸料车 VT5/
28、2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 第13页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名
29、称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 18.7 烘干/预 氧化 爱协林回 火炉 VKHLE5/2 1温度 烘干/预氧化 420450 热电偶、温控仪 100%连续 1.热电偶、温控 仪1年检定1次 2.30min进行1次 温度控制与记录 仪检查 3.入炉时在记录 纸上标识，出炉 前核对记录时间 1.更换仪器仪 表 2.重新进行烘 干/预氧化 3.报告相关人 员处置 2时间 烘干/预氧化： 60120min 时间继电器、温控记 录仪 3外观质量 表面干燥/形成氧 化膜/
30、氧化色 目测100%每炉检查重新进行 18.8 移动零件 至爱协林 多用炉 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 18.9 碳氮共渗 -淬火 多用炉 VKES5/2 1 共渗温度860870 计算机/程序器、温控 系统 100%连续 1.操作者培训并取 得合格证 2.热工仪器仪表首 次检定合格后使用 ，按每1年周期检 定 3.炉内温度每年、 碳势按6月校验1次 4.生产前检查输入 计算机/程序器内 相关工艺数据，高 、低限位报警温度 是否正确 1.见热处理相 关规定 2.设备及仪器 、仪表操作指 南/说明 3.仪器仪表更 换 4.报告相关人 员处置 第14页
31、 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分
32、类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 共渗时间120200 min 程序器，记录仪 共渗碳势 1.001.10（CP% ） 计算机/程序器、碳控 系统 2 扩散温度860870 计算机/程序器、温控 系统 扩散时间3050 min 程序器，记录仪 扩散碳势 0.800.90（CP% ） 计算机/程序器、碳控 系统 3 淬火温度830850 计算机/程序器、温控 系统 均温时间2040min 程序器，记录仪 淬火时碳势 0.750.85（CP% ） 计算机/程序器、碳控 系统 18.9 碳氮共渗 -淬火 多用炉 VKES5/2 1
33、100%连续 1.操作者培训并取 得合格证 2.热工仪器仪表首 次检定合格后使用 ，按每1年周期检 定 3.炉内温度每年、 碳势按6月校验1次 4.生产前检查输入 计算机/程序器内 相关工艺数据，高 、低限位报警温度 是否正确 1.见热处理相 关规定 2.设备及仪器 、仪表操作指 南/说明 3.仪器仪表更 换 4.报告相关人 员处置 第15页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件
34、号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 4淬火油温度110120 计算机/程序器、温控 系统 100%连续 1.淬火油每半年 检测1次 5 氮气、甲醇 、氨气、丙 烷流量 氮气：3.03.5m3
35、 /h 甲醇： 3.04.0L/h 氨气：0.10.2m3 /h C3H8：0.20.4m3 /h 气/液体流量计1次 每30 分钟 巡检调节流量 18.10 移动零件 至爱协林 清洗机 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 18.11清洗 清洗机 KVEKET5/2 1外观质量 零件表面无油污 及其它脏物 润水检查100%每炉检查重新清洗 18.9 第16页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新
36、更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 2温度6080感式温度计 100%连续 1.按相应热处理 工艺规定 2.温度计、时间 继电器应有出厂
37、 合格证 1.视零件表面 状况，在开始 清洗前将时间 设定值延长 2.重新清洗 3时间 脱脂浸泡 1020min 喷水、淋水 810min 时间继电器 4浓度PH值：8.59.5精密试纸1次每周检查添加/更换 18.12 移动零件 至爱协林 回火炉 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 18.13回火 爱协林回 火炉 VKHLE5/2 1温度1555 热电偶、温度控制仪 和记录仪 100%连续 1.热电偶、温控 仪1年定期检定 2.对温度控制与 记录是否正常工 作，并进行经常 性的巡视检查 3.入炉时在记录 纸上标识、出炉 前核对仪表记录 时间，并记录进 炉
38、、保温时间 1.更换仪器仪 表 2.重新回火 3.报告相关人 员处置 18.11清洗 清洗机 KVEKET5/2 第17页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市
39、璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 2时间120150min 时间继电器/温度记录 仪 100%连续 18.14 移动零件 至固定料 台 装卸料车 VT5/2-CN 定位装置定位装置无松动目测1次每班检查不移动 18.13回火 爱协林回 火炉 VKHLE5/2 1.热电偶、温控 仪1年定期检定 2.对温度控制与 记录是否正常工 作，并进行经常 性的巡视检查 3.入炉时在记录 纸上标识、出炉 前核对仪表记录 时
40、间，并记录进 炉、保温时间 1.更换仪器仪 表 2.重新回火 3.报告相关人 员处置 第18页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM1
41、57 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 18.15 移动热处 理完毕的 零件至热 后成品区 手推车外观质量零件无磕碰伤目测100%每炉轻拿轻放 坠地、磕碰零 件标识/剔除 18.16检验 1硬化层深B0.40.7mm 显微硬度计和 金相显微镜 1件 1次/ 炉 1.硬化层深度： 钢材牌号变更时, 首炉零件剖1件用 显微硬度计检测 ，其余用金相显 微镜检查。 2.检测、判定、 记录 1.标识、 隔离 产品 2.报告相关人 员 2表面硬度BHR
42、A8084洛氏硬度计10件 3心部硬度B325HV30min洛氏硬度计1件 4金相组织 C/N：15级 M+A：15级 F（芯）：15级 1. 金相显微镜 2.标准QCn29018-91 1件 第19页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步
43、器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 18.17 移动零件 至抛丸机 手推车外观质量零件无磕碰伤目测100%每炉 手推车缓慢行驶 坠地、磕碰零 件剔除/隔离 18.18 人工从夹 具上取零 件装入抛 丸机 外观质量零件无磕碰伤目测100%每炉轻拿轻放 坠地、磕碰零 件剔除/隔离 18.19抛丸 抛丸机 M815 1钢丸直径=0.8m
44、m冶标YB/T5149-19931个样本 1次/每 次接收 检查不接收 2抛丸时间2040min时间继电器1次每挂 时间继电器应有 出厂合格证 调整时间 3外观质量 零件表面清洁、 消槽内无残留钢 丸 目测100%每炉 零件在挂具上留 一定的间隔距离 1.剔除不合格 零件 2.重新抛丸清 理 第20页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701124-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701124刘成森 唐波
45、贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 三四档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零件 过程 编号 过程名称 操作描 述 机器、装 置夹具、 工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应计划 编 号 产品过程 产品过程规范 公差 评价测量技术 样 本 控制方法 容量频率 18.20 移动零件 装上来料 夹具并运 至规定地 点 外观质量无磕碰伤目测100%每炉轻拿轻放 剔除磕碰伤零 件 18.21检验外观质量 抛丸后表面清洁 ，消槽内无钢丸 残留、无磕碰伤 目测100%每炉检查 1.剔除不合格 零件 2.标识、隔离 第21页 共10页 控 制 计 划 样件 试生产 生产主要联系人电话日期（编制）日期（修订） 控制计划编号：SC63-1701114-KZ-03刘成森（023）417861912007.08.15 零件编号最新更改等级核心小组顾客工程批准日期（如需要） 供应商零件号：SC63-1701114刘成森 唐波 贺福生 钱中位 黄勇 李祥龙 零件名称描述 供方工厂批准日期 顾客质量批准日期（如需要） 五档同步器齿套 供方工厂供方代码 其它批准日期（如需要） 其它批准日期（如需要） 重庆市璧山顺山机械有限公司SGM157 零