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1、带式输送机计算书 设设 计计 人人： 校校 核核 人人： 总总 计计： 页页 完完成成日日期期： 年年 月月 日日 一、 原始参数 1.运输物料：原煤；松散密度： = 900kg/m3 3 2.运输能力：Q=980.00t/h 3.水平运输距离：L=540.00m 4.胶带倾角：=0.9400 =0.01641 弧度 5.胶带速度：=2.50m/s 6.提升高度：H= Ltg =8.8601m 二、 自定义参数 1. 输送机种类： 2. 胶带宽度：B=mm =1.80m 3. 初选胶带：尼龙胶带= 200N/mm，共有6层 上覆盖胶厚度= 6mm 下覆盖胶厚度= 1.5mm 4. 输送机理论运
2、量： Q=3.6Sk式中： S输送带上物料最大截面积； S= 0.458m2 2 k倾斜输送机面积折减系数； k= 1.00 带速v： 松散密度： Q= 3709.800t/h2.50900.00 5.每米机长胶带质量： q0 0=28.476kg/m 6.每米机长物料质量 ： q=Q/3.6 运输能力Q： 带速v： = 108.889kg/m980.002.50 7.滚筒组： （1）头部传动滚筒 D Cod式中：绳芯厚度d=0.0072m = 0.648mCo=90 传动滚筒直径D=1000mm （2）尾部及主要改向滚筒直径 =800mm 8.托辊组： 重载段：采用35槽角托辊组， 辊子直径
3、=133mm 辊子轴承型号：4G305,辊子轴径25mm， 查表单个上辊转动部分质量qr0r0 =10.37kg, n=3a0 0-上托辊组间距； a0 0 = 1.20 qr0r0= nqr0r0 /a0 0=25.925kg/m 每米机长上辊子旋转部分质量： q1 1=25.925kg/m 空载段：采用普通V型下托辊组辊子直径=133mm 辊子轴承型号：4G305,辊子轴径25mm， 查表单个下辊转动部分质量qr0r0 =16.09kg, n=2a0 0-上托辊组间距；au u =3.00 1800 DTII型 qr0r0= nqr0r0 /au u=10.727kg/m 每米机长下辊子旋
4、转部分质量： q2 2=10.727kg/m 辊子旋转转速： n=30/（3.14r）带速v：辊子半径r = 359.00rpm2.500.0665 上下胶带模拟阻力系数： =0.0220 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： =0.3500 拉紧方式：垂直重锤拉紧，拉紧位置至头部距离： L1=190.0000m 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器 导料板长度： l=3.0000m 三、 输送机布置型式 头部为单滚筒单电机驱动 四、输送机阻力计算 胶带及物料产生的运行阻力 F1 1= Lg(2q0 0+q+q1 1+q2 2)式中：q0 0qq1 1q2 2 = 235
5、99.05N28.476108.88925.92510.727 Lg 540.0000.0229.810 物料提升阻力 F2 2= Hqg式中：Hqg = 9464.34N8.860108.8899.810 头部清扫器对胶带阻力 F3 3= 2AP3 3 = 1296.00N式中： A清扫器与胶带接触面积； A= 0.01B = 0.0180m2 2 P清扫器与胶带之间的压力； P= 60000.00N/m2 2 3 3清扫器与胶带之间的摩擦系数； 3 3= 0.60 尾部清扫器对胶带阻力 F4 4= 20Bg式中：Bg = 353.16N1.809.81 托辊前倾阻力 F5 5= CLe e
6、0 0(q+q0 0)gcossin式中： C槽形系数；L540.00 = 2637.48NC= 0.430 00.35 Le e装前倾托辊设备长；Le e540.07 托辊前倾角；q108.89 = 1.38q0 028.48 （弧度）= 0.0241（弧度）0.02 导料板阻力 F6 6= 2 2Iv2 2gl/v2 2b1 12 2式中： 2 2物料与导料板之间的摩擦系数； = 1302.19N2 2 0.60 式中：lIv物料流量； 900.003.00Iv= Q/3.6(=Svk)=1.145 vg= 1.145m3 3/s 2.509.81 b1 1导料板内部宽度； b1 1 1.
7、60m 给料点处物料附加阻力 F7 7= Ivv式中：Ivv = 2576.25N1.145900.002.50 胶带绕过滚筒附加阻力(按每个滚筒600N计算） F8 8= 5400.00N 犁式卸料器附加阻力 F9 9= Bk1 1式中： k1 1刮板系数； = 0.00Nk1 1 0.00N/m B=1.80m 10. 驱动滚筒圆周驱动力 Fu u= F1 1+F2 2+F3 3+F4 4+F5 5+F6 6+F7 7+F8 8+F9 9式中：F1 1F2 2F3 3F4 4 = 46628.48N 23599.059464.341296.00353.16 F9 9F5 5F6 6F7 7
8、F8 8 0.002637.481302.192576.255400.00 五、传动功率计算及驱动设备选型 传动滚筒轴功率计算 P0 0= Fu uV式中：FV = 116571.19w 46628.482.50 = 116.57Kw 电动机功率计算 Pe e= P0 0/1 12 23 34 45 5式中： 1 1-减速器效率； = 150.96Kw1 1= 0.96 2 2-偶合器效率； 2 2= 0.96 3 3-联轴器效率； 3 3= 0.98 4 4-电压降系数； 4 4= 0.90 5 5-不平衡系数； 5 5= 0.95 驱动设备选型 因输送带运行阻力 F1 1=23599.05
9、N 物料提升阻力 F2 2=9464.34N 输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带不会逆转，因此不设逆止器。 电动机：YB355S-4，V=6000V，共1台， 电机功率P=160.000kW，电动机转速 n1 1= 1500.00rpm 滚筒直径Dr=1.00m，带速V=2.50m/s，滚筒转速n2 2=47.75 减速器减速比i=31.42取减速比i=31.500实际带速2.493m/s 减速器： 轴功率 P0 0转速 n速比 i使用系数 减速器 低速轴 转速 n2 2 减速器输入 功率 PN1N1 选型 116.571500.0031.5001.50047.62174.86B-10 额定
10、热容量 PG1 1/PG2 2 系数f4系数f6系数f8 系数 f9/f10 计算热容量型号表示 121.0000.7101.0001.0000.82070.45B3SH10-31.5 159.0000.7101.0001.0001.470165.95带冷却风扇 减速器型号-B3SH10-31.5，共1台 六、输送带张力计算 胶带在允许最大下垂度时输送带张力 重载段允许最小张力 S2min 2min a0 0(q+q0 0)g/8(h/a)maxmax式中： a0 0-上托辊组间距； a0 0=1.20m 式中：qq0 0(h/a)maxmax-两托辊组间允许的胶带垂度； 108.8928.4
11、8(h/a)max=0.01 S2min 2min 20213.24N 空载段允许最小张力 Skmin kmin au uq0 0g/8(h/a)maxmax式中： au u-下托辊组间距； q0 0 = 10475.61Nau u=3.00m28.48 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力 传动滚筒式中： KA A-滚筒起动系数； KA A= 1.50 S1min 1min KA AFu u/(e2 2-1) 胶带围包角 2=200.00时 = 29227.38Ne2 2= 3.39 =0.35 取S1 1=29227.38NFu u=46628.48N 3.头部传动滚筒 胶带趋入点输送带张
12、力 S2 2= S1 1+Fu u式中： = 75855.86NS1 1=29227.38N Fu u=46628.48N 4. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力 S3 3= S2 2-Lg(q+q0 0+q1 1)-F5 5-F6 6-F7 7-Hg(q0 0+q) 式中：S2 2Lqq0 0q1 1 75855.86540.000.02108.8928.4825.93 托辊前倾阻力F5 5 导料板阻力F 6 6 给料点处物 料附加阻力F7 Hg 2637.481302.192576.258.869.81 S3 3= 38370.27N 因S3 3=38370.27N 大于S2min 2min=
13、20213.24N故满足重载段胶带垂度要求。 5. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力 S4 4= S3 3/Kg g式中： Kg g-胶带绕过滚筒时的阻力系数； = 37617.91NKg g= 1.02 S3 3=38370.27N 6. 拉紧装置处输送带张力 S5 5= S4 4-(L-L1 1)g(q0 0+q2 2)+(L-L1 1)q0 0gtg-F4 4S4 4LL1 1 = 35907.71N式中：37617.91540.00190.000.0220 q0 0q2 2尾清阻力F4 4(弧度） 28.4810.73353.160.0164 因S5 5=35907.71N 大于Skmin
14、 kmin=10475.61N故满足空载段胶带垂度要求。 7. 拉紧力计算 (1)拉紧力(式1）M=2.0S5 5 = 7320.63kg =71.82KN式中：S5 5=35907.71N 取M= 75.00KN (2)拉紧力(式2）G=2.1Fu/(g(e -1)+(q0 0+q2 2)L1 1-q0 0L1 1tg 式中：=0.0220 Fue q0 0q2 2L1 1(弧度） 46628.48200.003.3928.4810.73190.000.01640.35 G= 6414.33kg =62.92KN （该值仅供参考） 8.拉紧行程帆布带尼龙带钢丝绳带 LL L L(+1 1)+
15、ln式中：0.0100.0200.003 = 13.34m1 10.0010.0010.001 ln2.0002.0002.000 L540.001个接头长度+1m 9. 头部传动滚筒合力 传动滚筒Ft1t1=S1 1+S2 2 =105083.25 N式中：S1 1=29227.38N Ft1t1=105.08KNS2 2=75855.86N 10. 尾部改向滚筒合力 Fw w=S3 3+S4 4 =75988.19N式中：S3 3=38370.27N Fw w=75.99KNS4 4=37617.91N 11.头部传动滚筒最大转距 Mn= KA AFu udr式中： dr-驱动滚筒半径；
16、Mn=34971.36N.m滚筒直径Dr=1000.00mm Mn=34.97KN.mdr=0.500m KA A-滚筒起动系数； KA A=1.50 Fu u=46628.48N 七、胶带及托辊安全验算 胶带强度校核 胶带接头采用硫化接头连接，其强度取带强的80%。安全系数n=12 胶带层数： Z= S2 2n/B式中：BS2 2n = 2.53200.001800.0075855.8612.00 取层数Z= 6 2.辊子载荷校核 净载荷校核 重载段辊子校核 P0 0= ea0 0g(Im/v+q0 0) = 1293.65N式中： e-辊子载荷系数； a0 0=1.20 e= 0.80v=
17、2.50 Im-输送能力； q0 0=28.48 Im= Q/3.6 = 272.22kg/s 辊子额定载荷P0e0e= 2000.00N故满足要求。 空载段辊子校核 Pu u= eau uq0 0g式中： e-辊子载荷系数； au u=3.00 = 527.97Ne= 0.63q0 0=28.48 辊子额定载荷Pueue= 1120.00N故满足要求。 动载荷校核 重载段辊子校核 P0 0 = P0 0fs sfd dfa a式中： fs s-运行系数； = 1865.57Nfs= 1.10 fd d-冲击系数； fd= 1.14 fa a-工况系数； fa= 1.15 P0 0=1293.65N 辊子额定载荷P0e0e= 2000.00N故满足要求。 空载段辊子校核 Pu u = Pu ufs sfa a式中：Pu ufsfa = 667.88N527.971.101.15 辊子额定载荷Pueue= 1120.00N故满足要求。 种类 胶带宽度 TD75型B=500 DTII型8650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400