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1、中华人民共和国专业标准 z B G 5 1 0 4 6 一 8 7 A 1 6 - 5 1 各色氨基烘干锤纹漆 代 替 H G 2 6 0 2 8 2 1 产品概述 1 . 飞 组成 该漆由氨基树脂与油改性醇酸树脂， 用二甲苯与丁醇稀释后， 加入非浮型铝粉浆配制而成， 亦可用 各种锤纹漆色浆配制成色泽艳丽的锤纹漆。 1 . 2 特性 该漆漆膜表面似锤击铁板所留下的锤痕花纹， 具有坚韧耐久、 色彩调和、 花纹美观等特点 1 . 3 用途 该漆适宜喷涂于各种医疗器械及仪器、 仪表等各种金属制品表面作装饰涂料 2 技术要求和试验方法 产品应符合下表各项技术要求 项目 漆膜颜色及外观 粘度( 涂_ 4
2、 粘度计) . ，不小于 干操时间( 1 0 0 士2 C , h不大于 柔韧性， m m 冲击强度, k g “ c m不小于 符合标准样板及其色差范IN 5 0 3 1 4 0 3 试验方法 3 门漆膜颜色及外观 按G B 1 7 2 9 -7 9 0 9 8 5 年确认) 漆膜颜色及外观测定法 进行。 3 . 2 粘度 按G B 1 7 2 3 -7 9 ( 涂料粘度测定法 中乙法进行 3 . 3 干燥时间 按G B 1 7 2 8 -7 9 K 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 进行 3 . 4 柔韧性 按G B 1 7 3 1 -7 9 漆膜柔韧性测定法 进行。 3 . 5 冲击强度 按
3、G B 1 7 3 2 -7 9 漆膜耐冲击测定法 进行。 4 验收规则 4 . 1 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验， 并保证所有出厂产品都应符合本标礁的技术指 中华人民共和国化学工业部1 9 8 7 一 0 2 一 0 4 发布 1 9 8 7 一 0 5 0 1 实施 Z BG 5 1 0 4 6 一 8 7 标。产品应有合格证， 必要时另附使用说明及注意事项。 4 . 2 接收部门有权按本标准的规定， 对样品进行检验， 如发现质量不符合本标准技术指标规定时 供需 双方共同按G B 3 1 8 6 -8 2 ( 涂料产品的取样 重新取样进行复验， 如仍不符合本标准规定时， 产品
4、即为不 合格， 接收部门有权退货。 4 . 3 产品按G B 3 1 8 6 -8 2 进行取样， 产品应分两份， 一份密封贮存备查， 另一份作检验用样品。 4 . 4 供需双方应对产品包装及数量进行检查核对， 如发现包装有损漏， 数量有出入等现象时、 应及时通 知有关部门。 4 . 5 供需双方在产品质量上发生争议时， 由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。 5 包装、 标志、 贮存和运翰 5 . 飞 产品应贮存于清洁、 干燥、 密封的容器中， 容器附有标签， 注明产品型号、 名称、 批号、 重量、 生产厂 名及生产日期。 5 . 2 产品在存放时应保持通风、 千燥， 防止日 光直接照射， 并
5、应隔绝火源， 远离热源， 夏季温度过高时应 设法降温。 年3 一1l 5 . 3 产品在运输时， 应防止雨淋、 日 光曝晒， 并应符合运输部门的有关规定。 5 . 4 产品在符合5 . 2 , 5 . 3 条的存放条件下， 自生产之日 起， 有效贮存期混装为半年、 二桶分装为 超过贮存期可按本标准规定的项目 进行检验， 如结果符合要求仍可使用。 z 8 G 5 1 0 4 6 一8 7 附录A 施工参考 ( 参考件) A 1 准备工作 A l . 1 先将物面之铁锈、 油污、 用铁砂布或砂轮打磨， 用溶剂或干 净干布擦净， 如锈蚀严重， 可用酸洗法 处理后， 经弱碱中和， 然后用水清洗、 拭干
6、， 用底漆施徐， 不平之处可用腻子填平。 A 1 . 2 使用前先将锤纹漆用干净无锈金属调漆棒进行充分搅拌均匀， 然后用绢丝布或铜丝布过滤， 连 续使用时， 亦须随时将漆搅匀， 以免铝粉沉淀影响花纹。 A 1 . 3 如须配成各色锤纹漆， 可先取原漆少许， 与锤纹漆色浆( 按色彩深、 浅要求不同， 而适过加入色 浆) 搅匀， 然后再加入桶内， 经充分搅匀方可使用。 A 2 喷涂 一般为 二次喷涂， 亦可一次喷涂成膜( 大多用于快速检验) ， 通常在喷涂前先将漆液用二 甲苯溶剂于 以稀释 A 2 . 1 一次喷涂 漆液不宜太稀， 宜以。 . 5 -l k g / c m 气压。 距离物面2 0
7、- 3 0 c m处喷涂物体， 喷涂完毕后须静段约 2 0 m m， 待漆膜流干， 溶剂部分挥发后， 方可置入烘房。 A 2 . 2 二次喷涂 A 2 . 2 门第一次喷涂时可用二甲苯， 将漆液稀释至比较稀， 宜以2 -3 k g / c m 气压， 距离物面2 0 -3 0 c m 处喷涂物料， 要求喷涂均匀， 漆膜盖底， 无流挂现象 喷毕， 待静置l 0 m i n 左右或指干后， 再进行第二道喷 涂 A 2 . 2 . 2 第二次喷涂的漆液应比 第一 次漆液稠些， 宜采用I k g / c m 左右的气压， 若要求花纹较大， 可选 用大I 1 径喷枪喷涂物面， 喷涂完毕须睁置1 5 -
8、2 0 m i n ， 待花纹显露稳定后， 方可投入烘房。 A 3 烘烤 A 3 门将喷妥物件置入烘房， 其温度宜在9 5 士5 C , 烘烤 3 h 即得坚硬漆膜。在供物前须将烘房内的污 气驱尽， 保持烘房清洁 A 3 - 2 烘房上必须装置温度计， 回气管与保险阀门。 A 4 注意事项 A 4 . 1 在夏季操作时， 花纹不易掌握或有其他弊病， 可用高沸点溶剂( 如丁醋、 丁醇类) 调节 冬季花纹 容易摊大， 可用低沸点溶剂， +a 纯苯类) 调节之。 A 4 . 2 施工宜在 2 0 -2 2 C 进行 A 4 . 3 锤纹漆内含有苯类溶剂， 在施工场所需装置排气设备， 使空气流畅， 喷涂时应戴防护日罩。 A 4 . 4 锤纹漆极易燃烧， 无论操作或贮藏均需与热源， 火种隔绝 附加说明: 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出。 本标准由涂料产品标准分会第二工作组( S C - 4 / WG - 2 ) 负责起草 I _ 作组组lc 单位: 上海开林造漆厂。 工作组成员单位 化学工业部涂料研究所、 上海涂料研究所、 北京油漆厂、 天津油漆厂、 南京造漆! 本标准 1 : 要起草人: 徐艇玺