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1、J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 4 5 5 一9 4 机床涂装用不饱和聚醋腻子 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6发布1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业 部发布 中 华人 民 共和 国 机械 行 业 标 准 I BJ T 7 4 5 5 一9 4 机床涂装用不饱和聚醋腻子 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机床涂装用自然固化型 不饱和聚醋树脂腻子( 也可简称为原子灰) 的产品性能要求， 检验方法以及验收规则。 本标准适用于各种出口和内销机床产品的底层涂料。 2 引用标准 G B 1 7 2 7漆膜的一般制备法
2、 G B 1 7 2 8漆膜、 腻子膜干 燥时间测定法 G B 1 7 2 9漆膜颜色及外观测定法 G B 1 7 3 2漆膜耐冲击测定法 G B 1 7 4 9厚漆、 腻子稠度测定法 G B 1 7 7 0底漆、 腻子膜打磨性测定法 G B 3 1 8 6涂料产品的取样 G B 6 7 5 3 . 3涂料储存稳定性试验方法 G B 9 7 5 0涂料产品包装标志 3技术要求 原子灰的质量应符合表 1的指标要求。 表 工 页目 指标 在容器中的状态 主剂 表面无结皮， 搅拌时应色泽一致， 无杂质异物 无沉底和搅不开的结块 固化剂 有一定粘度不致流淌， 色泽均匀一致. 不分层， 不结块 混合性应
3、该容易均匀混合 涂刮性 干 燥 时 间 徐 膜 外 观 打磨性 耐 冲 击 性 对上下涂层的配套性 储 存 稳 定 性 稠度( 指主剂) 易涂刮， 不卷边 2 5 土1 在4 1,以内 表面平整， 收缩小， 孔、 纹路、 气泡不明显， 无肉眼可见裂纹 可以打磨 3 . 9 2 N m( =4 0 k g c m) 与标准样板比较. 无明显差异， 并应有良好的结合力 根据地区要求选择使用， 储存有效期应不低于半年 1 1 - 1 3 机械工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6 批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 1 J B/ T 7 4 5 5 一9 4 4 试验方 法 4
4、. 1 采样方法按 G B 3 1 8 6的规定进行。 4 . 2 试样的制备按 G B 1 7 2 7中 3 . 4条的规定进行， 但主剂与固化剂. 或主剂、 固化剂及促进剂的混合 比例及方法， 则由该产品的制造厂商指定， 试料直接刮匀， 膜厚为 2 m m, 4 . 3 在容器中的状态指产品仍置于制造厂商提供的容器中的状态， 其检验操作采用目测法以及常用搅 拌方法和工具 4 . 4 混合性 将主剂及固化剂， 或者主剂、 固化剂及促进剂按 4 . 2条的方法， 用一般腻子拌混器进行混合时 若 很容易， 则认为混合性的试验效果为“ 容易混合均匀” 4 . 5 适用期 试验按4 . 2 条的 规
5、定、 将已 混合好的试料， 取 5 0 6 0 g放在玻璃纸( 1 5 0 m m x 1 5 0 m m ) 上， 立即包 裹起来 装入密闭玻璃容器内， 当超过规定的最短期限时， 按 4 . 6条的规定检查其涂刮性。 4 . 6 涂刮性 试验按 G B 1 7 2 7中 3 . 4条的规定操作， 试料采用 4 . 4条的试验结束时的试料， 试验板采用冷轧钢 板或钢带( 约2 0 0 m mX 1 0 0 n i m Xl m m ) . 4 . 7 干燥时间 试验按 G B 1 7 2 8的规定进行， 但试料采用 4 . 4条试验结束时的试料， 试验板采用 4 . 6条规定的钢 板 4 .
6、8 涂膜外观 试验按 G B 1 7 2 7的规定进行， 但判断是针对颜色、 孔、 纹路、 气泡及裂纹进行的。 4 , 9 打磨性 试验是按GB 1 7 7 。的规定操作， 试样和样品按照 4 . 2条的规定， 分别涂在 4 . 6条规定的钢板上， 在 2 5 _1 C 下干燥 4 h ， 以此作为试片。 4 . 1 0 耐冲击性 试验按 G B 1 7 3 2的规定进行， 但试片按照 4 . 2条制备， 将涂面向上水平放置， 在 2 5 11 时千燥 2 4 ho 4 . 1 1 对上下涂层的配套性 试验所用上下涂层材料主要为机床用过氯乙烯， 丙 烯酸以及聚氨酷等常用品种， 与样品对比 主要
7、针 对皱纹、 裂纹、 气泡、 孔及光泽等进行。 4 . 1 2 储存稳定性 按G B 6 7 5 3 . 3 的要求， 将制造厂 商提供的原始包装产品置于2 5 士1 下静置， 试验期结束时检测 其质量， 若第 3章中所列各项指标无明显变化， 则认为该产品储存有效期大于此试验期。 4 . 1 3 稠 度枯 GB 1 7 4 9的扣宁讲行测 宁 5 验收规则 5 . 1 产品由制造厂商的检验部门按本标准规定进行检验， 并保证所有交货产品都应符合本标准的技术 要求， 产品应有合格证。 5 . 2 接收部门有权按本标准的规定， 对样品 进行检验， 如发现产品质量不符合本标准技术要求时， 供需 双方共
8、同按 G B 3 1 8 6 重新取样进行复验， 如仍不符合本标准的技术要求时， 产品即为不合格， 接收部门 有权退货。 5 . 3 5. 4 Q 产品按 GB 3 1 8 6进行取样， 样品应分两份， 一份密封储存备查， 另一份作检验用样品。 供需双方应对产品包装及数量进行检查核对. 如发现包装有损漏， 数量有出入等现象时， 应及时通 J B/ T 7 4 5 5 一9 4 知有关部门。 5 . 5 供需双方在产品质量上发生争议时， 由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。 标 示 产品的包装标志应符合 G B 9 7 5 0的规定， 且容器上至少应包括下列项目: 名称( 可标明“ 机床专用” 字样) ; b . 制造厂商名 称或简称; 制造年、 月、 日或批号; d . 使用方法说明及注意事项。 附加说明: 本标准由机械工业部广州机床研究所提出并归口。 本标准由广州机床研究所负责起草。 本标准主要起草人谢劲、 李桂云。