《22727塑料挤出硬管辅机标准JB T 2627-1991.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《22727塑料挤出硬管辅机标准JB T 2627-1991.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 2 6 2 7 - 9 1 塑 料 挤 出 硬 管 辅 机 1 9 9 1 一 0 7 - 2 2 发布1 9 9 2 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 中华 人民 共 和 国机 械 行业 标 准 J B/ r 2 6 2 7 - - 9 1 塑 料 挤 出 硬 管 辅 机 代替 J B 2 6 2 7 一 7 9 主题内容与适用范围 本标准规定了塑料挤出硬管辅O l_ 的基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮 本标准适用于加工塑料挤出硬管制品的塑料挤出硬管辅机(
2、 以下简称“ 辅机” ) 。 弓1 用标准 GB 1 91 GB 1 8 0 1 GB 1 8 1 GB 6 3 8 8 Z B G9 5 0 0 9 . Z B 09 5 0 1 0 J B 8 包装储运图示标志 公差与配合尺寸至 5 0 0 m m孔、 轴公差带与配合 形状和位置公差未注公差的规定 运输包装收发货标志 单螺杆塑料挤出机 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 产品标牌 术语 机头规格 同一机头体所适应的最大模口直径。 模口直径 机头外模成型部分的直径， 见图 1 , 限 口川艘 图 1 真空定径 用抽真空的形式使管材紧贴在定径套内壁以定型。 机械电子工业部 1 9 9 1 - 0 7
3、 - 2 2批准1 9 9 2 - 0 7 - 0 1实施 J B/ T 2 6 2 7 -9 1 3 . 4 内压定径 用管内充压缩空气的方式使管材压紧在定径套内壁以定型。 墓本参数 基本参数应符合下表规定。 项目 真空定径、 内压定径 回盘锯、 行星式行星式 机头规格m m 5 01 1 01 6 02 2 5 63 0 适用管材范围m m1 0 - 5 05 0 - 1 1 09 0. 1 6 01 2 5 - - 2 2 5， : 。 一 3 1 5 2 8 。 一 ; 5 04 0 0 - 6 3 0 最小牵引速度m / min0 . 3 0 . 2 O . 1 5 0 . 1 牵引
4、调速比 1 0 牵引功率k W 2 . 2 3 4 5 . 5 中心高mm应符合挤出机中心高尺寸规定 技术 要求 5 门辅机应符合本标准的规定， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5 . 2 主要零部件技术要求 5 . 2 . 1 机头的外模、 模芯及所有塑料流经的流道表面应镀硬铬， 硬度应不低于 6 0 0 H V , 5 . 2 . 2 模芯、 外模、 分流体、 鱼 雷体等零件须调质处理， 硬度为2 3 5 -2 6 5 H B , 5 . 2 . 3 外模及模芯成型部分直径偏差应不低于 G B 1 8 0 1 中 H 8的规定。 5 . 2 . 4 外模及模芯成型部分圆度应不低
5、于G B 1 1 引 中 8级精度。 5 . 2 . 5 定径套内孔表面粗糙度K . 为 1 . 6 p m, 5 . 2 . 6 定径套内孔直径偏差应不低于G B 1 8 0 1 中 H 8的规定。 5 . 2 . 7 定径套内孔圆度应不低于G B 1 1 8 4 中 8 级精度。 5 . 3 整机性能技术要求 5 . 3 . 1 模 口间隙应均匀一致 5 . 3 . 2 机头流道应圆滑过渡， 其接触面连接良 好， 不得漏料。 5 . 33 机头模 口应无磕碰痕迹。 5 . 3 . 4 机头进气孔及各输气、 输水管路应畅通， 密封良好。 5 . 3 . 5 加热器固定后与机头外 表面应贴合良
6、好。 5 . 3 . 6 牵引装置各夹持部位须受力均匀， 接触长度( 或点) 应不少于工作长度( 或总数) 的 5 0 ,0o , 5 . 3 . 7 牵引速度应能无级调速， 并符合表 1 的要求。 5 . 3 . 8 机械、 电 器装置应设安全保护 措施。 5 . 3 . 9 各传动系统应运转平稳， 各啮合件啮合良好， 电机无过载现象。 5 . 3 . 1 0 辅机噪声( 声压级) 应不大于 8 5 d B ( A )切割瞬时噪声不计， 。 5 . 4 外观质量 5 . 4 . 1 各外露焊接件必须平整、 不允许存在焊渣及明显的凹凸粗糙面。 5 . 4 . 2 油漆应符合 Z B G 9 5
7、 0 1 0 的规定。 试验方法 6 . 1 空运转试验 辅机总装合格后应进行不少于 3 0 m i n的空运转试验。 J B/ T 2 6 2 7 6 . 2 负荷运转试验 空运转合格后， 应与挤出机 配套进行不少于2 h的 连续负 荷运转试验。 6 . 3 牵引装置各夹持部位受力 均匀性的测量 取一段已成型的管材夹在牵引装置的牵引履带之间. 如图 2 , 图 2 七 . 用塞尺测量牵引履带与管子外表面之间的间隙， 得出实际的工作长度。 6 . 4 噪声的测量 在离辅机 l m远， 高 1 . 5 m处， 四周均匀取 5点测量， 取平均值。 检验规则 了 . 飞 每台产品须经制造厂质量检查部
8、门检查合格后， 方能出厂。并附有产品质量合格证书。 7 . 2 出厂检验 辅机出厂前应按6 . 1 条进行试验， 并应符合 5 . 3 . 3 , 5 . 3 . 5 , 5 . 3 . 7条的规定 7 . 3 型式试验 有下列情况之一时进行型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变 可能影响产品性能时; c ， 正常生产时， 定期或积累一定产量后. 每二年进行一次检验; d . 产品长期停产后， 恢复生产时. e . 出广检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 3
9、 . 1 型式检验应按6 . 2条进行试验， 并应符合 5 . 3条的规定。 7 . 3 . 2 型式检验每次抽检一台， 当检验不合格时， 再抽验一台。 若再不合格时， 则型式试验判为不合格。 8 标志、 包装、 运箱、 贮存 8 . 1 每台产品应在 适当 的明显位置， 固定产品标 牌。标 牌的尺寸 及技术要求应符合J B 8 的规 定。 8 . 2 产品包 装前， 机件及工具的外露加工面应涂防 锈剂， 主要零 件的加工面应包防 潮纸. 8 . 3 产品包装箱内应 铺防 水材料， 箱子应 适用于 运轴装载. 有关内 容应符合G B i 9 1 , G B 6 3 8 8 的规定。 8 . 4
10、 产品允许分箱包 装， 产品、 零件和部件应固定在箱内。 8 . 5 包装箱应标明 制造厂的名称、 收货单 位和地址、 产品型号和 名称、 包装箱序号、 体积、 重量、 起重线、 不准倒置等字样。 B I G 每台产品应有下列技术文件( 装入防水的文件袋内) : J U / T 2 6 2 7 -9 1 装箱单 : D . 产品出厂证明书( 合格证) ; 产品使用说明书. 8 . 7 产品装箱后应室内贮存， 为避免受潮， 应放在干燥通风处。如露天存放时， 应有防雨措施。 附加说明: 本标准山全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出并归日 本标准由大连橡胶塑料机械厂负责起草。 本标准起草 人一 Y 春明