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1、Q/LSP-HZ01 焊焊接接工工艺艺评评定定 （评定编号：SHP33-1 ） 指导书编号:HP33-1D报告编号： HP33-1B 焊缝形式：板对接 适用范围:SMAW复合板(20R+0Cr18Ni10Ti) 厚度范围:复层 3 基层 924 焊接工艺指导书焊接工艺指导书 指导书编号日 期 HP33-1D2008-5-29 焊接方法机械化程度（手工、半自动、自动）焊接工艺评定报告编号 SMAW手工HP33-1B 焊接接头焊接接头： 坡口形式V 衬垫 （材料及规格） 无 其他 简图简图： （接头、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 25 70 15 1 基层 复层 1、2 3 12 (先焊
2、) (后焊) 母材母材： 类别号复合钢板组别号与类别号复合钢板组别号相焊及 标准号JB4733钢号20R+0Cr18Ni10Ti与标准号钢号 厚度范围厚度范围： 母材：对接焊缝复层：3基层：924 角焊缝不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝 其他其他： 焊接材料焊接材料： 焊接材料类别过渡层用焊条复层用焊条基层用焊条 焊接材料标准GB/T983GB/T983GB/T5117 填充金属尺寸4.04.03.2 4.0 焊接材料型号E309-16E347-16E4315 焊接材料牌号（钢号）A302A132J427 其他 耐蚀堆焊金属化学成份（%） CSiMnP
3、SCrNiMoVTiNb 其他其他：根据产品用户协议， 焊接位置焊接位置: 1. 对接焊缝的位置 平焊 （立、 横、 仰焊 ） 焊接方向(向上、向下)立向上 2. 角焊缝位置 焊接方向（向上、向下） 焊后热处理： 温度范围（）580620 保温时间（h） 预热预热： 预热温度（） （允许最低值） 层间温度（） （允许最高值）250 保持预热时间（h） 加热方式 气体气体： 类别气体种类混合比流量（L/min） 保护气 尾部保护气 背面保护气 电特性电特性： 电流种类（直流、交流）直流极性反极 焊接电流范围（A）110、160电弧电压（V）(24)、 （28） （按所焊位置和厚度，分别列出电流电
4、压范围，记入下表） 焊道/焊层 焊接方 法 填充材料焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm） 牌号直径极性电流（A） 坡口面 1/1J4273.2反极110130(2225)(810)基层 12/25J4274.0反极150160(2628)(1113)基层 注:复层砂轮打磨成 V 型坡口,深度比复层厚度加 23mm,底部呈圆弧形 1/1SMAWA3024.0反极150170(2628)(1012)过渡层 1/2SMAWA1324.0反极150170(2628)(1012)复层 钨极类型及直径 熔滴过渡形式 喷嘴直径（mm） 焊丝送进速度（cm/min）
5、技术措施技术措施： 摆动焊或不摆动焊摆动 (压低电弧) 焊前清理和层间清理严格清理 单道焊或多道焊（每面）多道焊 导电嘴至工件距离（mm） 其他 摆动参数13 背面清根方法电砂轮打磨(深 45 ) 单丝焊或多丝焊 锤击 编制 日 期 审核日期批准日期 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告 评定报告编号日期 HP33-1B2008-5-30 焊接方法机械化程度（手工、半自动、自动）焊接工艺指导书编号 D 焊条电弧焊HP33-1D 母材母材： 材料标准 GB6654,GB/T3280 钢号20R +0Cr18Ni10Ti 类、组别号与相焊 厚度12+3直径 其它 简图简图： （坡口形状、尺寸、衬垫、每
6、种焊法和工艺、焊 缝金属厚度） 25 70 15 1 基层 复层 1、2 3 12 (先焊) (后焊) 焊后热处理焊后热处理： 热处理温度（） 保温时间（h） 电特性电特性： 电流种类直流 极性反极 钨极尺寸 焊接电流（A） 3.2 (120)4.0(160) 电弧电压（V）(22-25 ) 其它 焊接位置焊接位置： 对接焊缝位置平焊方向（向上、向下） 角接焊缝位置方向（向上、向下） 填充金属填充金属： 焊材标准GB/T5117GB/T983 牌号 J427A302A132规格3.24.0 焊缝总厚度15其他 保护气体保护气体： 类别气体混合比流量（L/min） 保护气体 尾部保护气 背面保护
7、气 预热预热： 预热温度（）层间温度（） 250 其他 技术措施技术措施： 焊接速度（cm/min）(8-14) 摆动或不摆动摆动摆动参数13 多道焊或单道焊（每面） 正面：多道背面：多道 多丝焊或单丝焊 其他复层焊前应清根，深度 45 拉伸试验拉伸试验：拉伸报告编号：SHP33-1 试样编号 试样厚度 （mm） 试样宽度 （mm） 横截面积 （mm2） 断裂荷载 （KN） 抗拉强度 （MPa） 断裂部位 和特征 115.025375173465断焊缝 215.025375172465断焊缝 弯曲试验弯曲试验：弯曲报告编号：SHP33-1 试样编号试验类型 试样厚度 （mm） 弯心直径 （mm
8、） 弯曲角度 （） 试验结果备注 1侧弯1040180合格 2侧弯1040180合格 3侧弯1040180合格 4侧弯1040180合格 冲击试验冲击试验：冲击报告编号：SHP33-1 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置 试验温度 （） 冲击吸收功 （J） 备注 1551010AKV焊缝20212 2551010AKV焊缝20233 3551010AKV焊缝20236 4551010AKV热影响区20197 5551010AKV热影响区20213 6551010AKV热影响区20206 金相检验金相检验( ( ( (角焊缝角焊缝) ) ) )：金相报告编号： 根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有无裂纹） 检验截面 焊脚差（mm） 无损检验无损检验：监测报告编号：SHP33-1 RT2张级 UTMTPT 其他 耐蚀堆焊金属化学成份(重量%)：化验报告编号： CSiMnPSCrNiMoVTiNb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm） 附加说明附加说明： 结论结论：本焊评定按 JB4708 和 JB4709 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确。 评定结果评定结果： （合格、不合格）合格 焊工姓名焊工代号施焊日期 编制日期审核日期批准日期 第三方检验