22799热稳定剂 硫醇甲基锡 TM-19标准HG T 3879-2006.pdf

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1、I CS7 1 . 1 0 0 . 4 0 G 7 1 备案号 : 1 8 2 0 7 一 2 0 0 6 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T3 8 7 9 一2 0 0 6 热稳定剂硫醇甲基锡T M一 19 H e a t S t a b i l i z e rMe t h y l t i nMe r c a P t i d e s T M一 1 9 2 0 0 6 一 0 7 一 2 6发布2 0 0 7 一 0 3 一 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会抓 HG/ T3 8 7 9 一2 0 0 6 前言

2、 本标准是在收集国内外有关热稳定剂硫醇甲基锡 T M一 19信息与生产企业标准基础上制定的。 试验方法和国际通用方法相一致。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 深圳泛胜塑胶助剂有限公司。 本标准参加起草单位: 杭州三叶化工有限公司、 杭州东旭助剂有限公司。 本标准主要起草人: 梁沛基、 龙华国、 梁煌昌、 昊九英、 屠毅、 何永矩。 HG/ T 3 8 7 9 一2 0 0 6 热稳定剂硫醇 甲基锡T M一 19 范围 本标准规定了热稳定剂硫醇甲基锡 TM一 19 的要求, 试验方法, 检验规则及标

3、志, 包装, 运输和 贮存。 本标准适用于以甲基锡抓化物( 或氧化物) 、 琉基乙酸异辛醋( 或琉基乙酸一 2 一 乙基己醋) 、 碱类( 烧 碱、 纯碱或其他碱性物质) 为原料合成的硫醉甲基锡产品。其中一甲基锡硫醇盐与二甲基锡硫醉盐的质 量比约为 2 0 / 80。 分子式: C a ; H 。 。 O 6 S 3 S n 和C 2 2 H 4 ; 0 ; s Z S n S CHZ COOC: H1 7Ho CS CHZ C OOC : Hl : / 结 构 式 : H , C-S 戈s C H , C O O C S H , S CHZ C00C: Hl 了 / 和S n / H3 CS

4、 CHZ C OOC s H1 7 相对分子质量: 7 4 3 . 6 9和 555 . 4 1(按 2 。 。 1 年国际相对原子质量) 平均相对分子质量约为: 5 8 49 7 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T6 01化学试剂 标准滴定溶液的 制备 G B / T603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备( G WT

5、603 一2 002 , n e p1 3 635 3 - es l 1 9 8 2) G B / T1 2 5 。 极限 数值的 表示方法和判定方法 G B/T1 6 6 4 增塑剂外观色度的测 定( 铂一 钻比色法) G B/T4 4 7 2 一1 9 8 4 化工产品密 度、 相对密度测定通则 G B/T6 6 7 8 化工产品 采样总则 G B / T6 6 8 。 液体化工产品采样通则 G B / T6 6 8 2 分析实验室用水规格和试验方法( G B / T6 6 8 2 一1 9 9 2 , n e pI S O3 6 9 6 : 1 9 8 7 ) G B / T120088

6、 聚醚多元醇的粘度测定 要求 热稳定剂硫醇甲基锡 T M一 19 应符合表 1 所示的技术要求。 表 1 热稳定剂硫醉甲墓锡 T M一 19 的技术要求 项目指标 外观 浅黄色透明液体 色度, ( P 卜C o)号镇 5 0 密度( 2 5 ) / ( 9 / mL ) 1 . 1 6 5 1 .1 9 0 猫度( 2 5 ) / mP a一 4 5 7 5 锡含量/ 写 1 8 7 1 9 . 7 HG/ T 3 8 7 9 一2 0 0 6 4 试 验方法 除非另有说明, 分析中所用标准滴定溶液、 制剂及制品, 均按GB / T 6 01、 G B/T6 03 规定制备, 分析 中仅使用确

7、认为分析纯的试剂和符合GB/T6 6 8 2中规定的三级水。 本标准中试验数据的表示方法和修约规则应符合 G B / T1 2 5 。中修约值比较法的有关规定。 4 . 1 外观的测定 在自 然光下目测。 4 . 2 色度的测定 按G B / T 1 6 6 4的规定进行测定。 4 . 3 密度的测定 按GB / T4 4 7 2 一1 9 8 4中2 . 3 . 3密度计法的规定进行测定。 4 . 4 猫度的测定 按 G B / T1 2 0 O 8 . 8 的规定进行测定。 4 . 5 锡含t的测定 4 . 5 .1 原理 采用浓硫酸将样品中的有机锡转化为无机锡 S n 针, 再用铝片(

8、丝) 把 S n 峨 +还原为 S n 峨 +, 在碳酸氢 钠饱和溶液保护下, 以碘标准滴定溶液来滴定。根据消耗的碘标准滴定溶液的量来计算锡含量。 1 2 +S n Z +2 1 一+S n 4 + 4 . 5 . 2 试荆和溶液 45 . 2 . 1 硫酸 7 7 6 4 一9 3 一9 。 4 . 5 . 2 . 2 盐酸 7 6 4 7 一0 1 一。 。 4 . 5 . 2 . 3 过氧化氢 7 7 2 2 一8 4 一l j 。 4 . 5 . 2 . 4 碳酸氢钠 1 44一55一8 二 : 饱和溶液。 4 , 5 . 2 . 5 铝 7 4 2 9 一9 0 一5 片。 4 .

9、5 . 2 . 6 碘 7 5 5 3 一5 6 一2 标准滴定溶液 c ( 1 / 2 1 : ) =0 . 1 0m o l / L 。 4 . 5 . 2 . 7 淀粉溶液: 1 09 / L 。 4 . 5 . 3 分析步骤 称取约。 . 2 9 试样( 精确至。 . 。 。 0 1 9 ) , 置人干燥的 1 25 mL烧瓶中, 加人7m L硫酸, 在电炉上小心 加热, 至内容物不挂壁, 停止加热。放置冷却后, 加3mL过氧化氢, 再在电炉上加热使过氧化氢全部分 解 , 溶液呈无色透明状, 停止加热。冷却后, 用约 1 5 omL水将分解好的试样转移至 5 00 mL磨 口锥形瓶 中

10、, 加人 50 m L盐酸和 1 . 59 铝片, 立即用盛有碳酸氢钠饱和溶液的磨口滴液漏斗盖上, 打开漏斗旋塞, 此时, 锥形瓶内有正压, 碳酸氢钠溶液不会顺利流人锥形瓶中。当反应变慢, 碳酸氢钠溶液开始顺利流 人至锥形瓶中时, 关闭漏斗旋塞, 取下漏斗, 迅速将锥形瓶放在电炉上加热, 当铝片完全溶解后, 停止加 热。取下锥形瓶, 重新盖上漏斗, 并用冷却水使锥形瓶冷却至室温, 同时将剩余的碳酸氢钠溶液加人锥 形瓶中。加人s m L淀粉溶液, 用。 . 10m ol / L的碘标准滴定溶液滴定至淡蓝色为终点。同时作平 行样。 4 . 5 . 4 结果计算 锡含量的质量分数以w计 , 数值以(

11、 %) 表示, 按式( 1)计算: c V八 切=Z xl o O 0 mXI O O 。 。 。 一 ( 1 ) 式中 : 碘标准滴定溶液浓度的准确数值, 单位为摩尔每升( m ol/ L ) ; V 滴定时消耗碘标准滴定溶液的体积的数值, 单位为毫升( m L) ; H 二 / T3 8 7 9 一2 0 0 6 M锡的摩尔质量的数值, 单位为克每 摩尔( 9 / m ol )( M=ns . 710); m 试样质量的数值, 单位为克( 9 ) 。 4 . 5 . 5 允许差 两次平行测定结果的绝对差值应小于 。 . 2%, 取其算术平均值为测定结果, 计算结果表示到小数点 后一位。 5

12、 检验规则 5 . 1 检验分类 表 1 规定的全部项目为出厂检验项目。 5 . 2 生产厂检验 本产品应由生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂, 并应附有一定格式的质量证明书, 其内容包括: 产品名称、 本标准编号、 生产厂名、 注册商标、 生产日期、 批号、 检验员代号。 5 . 3 组批规则 以同等质量的均匀产品( 同一槽或釜的产品) 为一批。 5 . 4采样 按GB / T6 6 7 8中要求确定采样单元数, 按 G B / T6 6 80 规定采样, 采样量不得少于 5 00 mL , 样品分 别置于两个清洁、 干燥的样品瓶中, 混匀并密封。贴标签, 注明产品名称、 取样日期

13、、 批号、 采样人及生产 厂名。一瓶样品检验, 一瓶样品保留以备待查。 5 . 5复验 出厂检验结果中如有一项不符合本标准要求时, 应从同批产品重新自两倍量的包装件中采样进行 复验, 复验结果中即使只有一项不符合本标准要求, 则判该批产品为不合格产品。 6 标志、 包装、 运输、 贮存 6 . 1 标志 每个外包装容器上应有清晰牢固的标志, 内容包括: 产品名称、 本标准编号、 生产厂名、 厂址、 联系电 话、 注册商标、 净含量、 生产 日 期、 批号。 6 . 2包装 产品用2 00 L衬塑铁桶包装, 密封, 每桶净含量 2 0 ok g 、 2 20 k g , 或由供需双方协定其他包装种类与 规格 。 6 . 3运输 运输时应避免日晒雨淋, 防止倒置和猛烈碰撞, 避免与酸、 碱类物质共贮存, 不得与食品、 饲料混运。 6 . 4贮存 产品应贮存于阴凉、 干燥、 通风良好的库房或货棚内。 产品在符合本标准规定的运输、 贮存条件下, 自生产之 日起贮存期为一年, 超过贮存期经重新检验 合格后仍 可使用。

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