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1、I CS 8 3 . 1 4 0 . 9 9 G 4 7 备案号 : 1 6 3 3 6 一1 6 3 3 7 -2 0 0 5 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 4 4 6 -2 0 0 5 H G / T 2 4 4 5 -2 0 0 5 胶辊 ( 2 0 0 5 ) 2 0 0 5 - 0 7 一 1 0发布2 0 0 6 一 01 一 01实施 中 华 lk 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会a15 I CS 8 3 . 1 4 0 . 9 9 G 4 7 备案号 : 1 6 3 3 7 -2 0 0 5 HG 中 华 人
2、 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G/ T 2 4 4 5 -2 0 0 5 代替 HG/ T 2 4 4 5 -1 9 9 3 胶辊第 6部分 电子打字( 印) 机胶辊 R u b b e r r o l l e r P a r t 6 r u b b e r r o l l e r f o r e l e c t r o n i c t y p e w r i t e r ( m i m e o g r a p h ) 2 0 0 5 一 0 7 一 1 0发布 20 0 6 一 01 一 01实施 中 华 少 味民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 调整了电
3、子打字( 印) 机胶辊的包覆胶长度公差; 调整了胶料扯断伸长率的技术指标; 对电子打字( 印) 机胶辊的质量缺陷检验更加具体; 规定了电子打字( 印) 机胶辊的摩擦系数试验方法。 本部分的附录A为规范性附录。 本部分由中国石油和化学工业协会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会归口。 本部分起草单位: 河北省冀州市春风银星胶辊有限公司。 本部分主要起草人: 孙洪良、 黄天业。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: -HG/ T 2 4 4 5 - - 1 9 9 3 HG/ T 2 4 4 5 -2 0 0 5 胶辊第 6部分电子打字 ( 印) 机胶辊 范围
4、本部分规定了电子打字( 印) 机胶辊( 以下简称打字胶辊) 的产品结构与标记、 技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运输与贮存的要求等。 本部分适用于电子打字( 印) 机、 文字处理机等办公设备用， 由金属芯及包覆胶所构成的电子打字 ( 印) 机胶辊。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日 期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。 GB / T 1 9 1 包装储运
5、图示标志( G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 , e g v I S O 7 8 0 1 9 9 7 ) GB / T 5 2 8 -1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定( e q v I S O 3 7 : 1 9 9 4 ) GB / T 1 6 9 0 - - 1 9 9 2 硫化橡胶耐液体试验方法( n e q I S O 1 8 1 7 ， 1 9 8 5 ) GB / T 2 9 4 1 -1 9 9 1 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、 湿度及时间( e q v I S O 4 7 1 -1 9 8 3 , I S O 1 8 2 6 - 1
6、9 8 1 ) H G/ T 2 4 1 3 . 2 -1 9 9 2 胶辊表观硬度的测定邵尔硬度计法( i d t I S O 7 2 6 7 - 2 : 1 9 8 6 ) HG/ T 3 0 7 8 - 2 0 0 1橡胶塑料辊表面特性 ( i d t I S O 6 1 2 3 - 2，1 9 8 8 ) 3产 品结构与标记 3 . 1 型式结构 打字胶辊由金属芯和包覆胶层构成( 如图 1 ) 1 一包覆胶层 2 一 一 全 属 芯 。 图 1 3 . 2规格尺寸 规格尺寸应符合设计图纸的要求。邵尔 3 . 3 产 品标记 打字胶辊型式 结构 D硬度 8 5规定为打字胶辊的硬度。 3
7、. 3 . 1 标记方法 产品按下列顺序标记: 产品名称、 规格( 硬度、 公称直径x包覆胶层长度) 、 本标准号 注: 硬度表示应包括硬度值和硬度名称。 ( l 7 ) HG/ T 2 4 4 5 -2 0 0 5 3 . 3 . 2标记示例 邵尔D硬度 8 5 ， 公称直径为 3 5 m m， 公称长度为 4 0 0 mm的打字胶辊其标记为: 打字胶辊8 5 D 3 5 X4 0 0 HG / T 2 4 4 5 4技术要求 4 . 1 打字胶辊尺寸公差( 如图 2 ) 应符合表 1 规定。 面5 打字胶辊尺寸公差 打字胶辊尺寸公差单 位 为 毫 米 门J. 图表 等级直 径 公 差圆柱度
8、公差t ,圆跳动公差 tz包 援 胶 长 度 公 差 优 等 品 士 0 . 0 5 镇 0 . 0 2毛 0 . 0 4 士 0 . 2 0 合 格 品 士 0 . 0 7 ( o . 0 4簇 0 . 0 8士 0 . 5 0 注 特殊要求由供需双方协商确定。 4 . 2 打字胶辊硬度要求应符合表 2 的规定。 表2 打字胶辊硬度要求 公 称 硬 度 硬 度 偏 差 同 根 硬 度 差 优等品 合 格 品 优等品合格 品 邵 尔 D8 5士 3士 5 2 4 4 . 3 打字胶辊用胶料的物理机械性能应符合表 3的规定。 表 3 打字胶辊用胶料物理机械性能 项目 指标 优 等 品合 格 品
9、拉伸强度， MP. 1 28 扯断伸长率， %) 8 05 5 扯断永久变形， %( 81 2 耐油质量变化率， % 2号喷气燃料( 室温X 2 4 h ) 一 6 + 3一 1 0 十 7 亚麻仁油( 室温X 2 4 h ) 一 6 - + 2 一 1 0 - + 4 4 . 4 打字胶辊的表面要求 4 . 4 . 1 表面质量。打字胶辊表面应清洁、 光滑、 色泽均匀， 由于原材料和加工工艺造成的砂眼、 气泡、 杂 质等缺陷应符合表 4的规定 2 ( 1 8 ) H G/ T 2 4 4 5 -2 0 0 5 表 4 缺 陷 部 位 允 许 范 围 优 等 品合 格 品 辊端2 0 mm以内
10、表面长度小于0 . 2 mm的缺陷， 不超过 2 处长度小于。 . 3 mm的缺陷， 不超过2处 中 部 表 面长度小于0 . 1 -的缺陷， 不超过 2 处 长度小于0 . 2 m -的缺陷， 不超过2处 4 . 4 . 2 打字胶辊成品表面加工应达到 HG / T 3 0 7 8 -2 0 0 1规定的抛光级要求。 4 . 4 . 3 打字胶辊表面摩擦系数应符合供需双方协议的要求。 5试验方法 5 . 1 胶料的物理性能测定 5 . 1 . 1 胶料拉伸强度、 扯断伸长率、 扯断永久变形的测定， 按 G B / T 5 2 8 -1 9 9 8的规定执行， 采用 工型 试样 。 5 . 1
11、 . 2 胶料耐油性能的测定， 按 G B / T 1 6 9 0 -1 9 9 2的规定执行。 5 . 2 打字胶辊表观硬度测定 按 H G/ T 2 4 1 3 . 2 -1 9 9 2的规定执行。 5 . 3打字胶辊 尺寸公 差的测定 打字胶辊的直径用公法线千分尺测量; 包覆胶长度用游标卡尺( 精度 。 . 0 2 m m) 测量; 圆跳动及圆 柱度用测量仪或千分表测量。 5 . 4 打字胶辊表面质f测定 用目测和相应的量具、 仪器进行测量。 5 . 5 打字胶辊表面摩擦系数测定 按附录 A的规定进行。 6检验规则 6 . 1 出厂检验由制造厂技术检验部门按本标准执行， 并出具产品质量合
12、格证。 6 . 2 成品出厂检验以同一规格的 1 0 0 0根打字胶辊为一批， 每批抽取 1 0根进行尺寸公差、 表观硬度、 表面质量、 摩擦系数检验。尺寸公差、 表观硬度、 表面质量的检验结果符合 4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 4 . 1相应等级规 定时， 可判为该等级产品; 若有一项不符合该等级规定时， 应另取双倍试样进行不合格项复试， 仍不符合 该等级要求， 则应降低等级或判为不合格产品; 摩擦系数的检验结果应符合供需双方协议的规定; 若有 一根不符合要求， 则该批打字胶辊为不合格产品。 6 . 3 型式检验。本部分所列全部技术要求为型式检验项目。打字胶辊在下列情况之一时应进行
13、型式 检验 : a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 。 ) 正式生产时， 每半年进行一次检验; d ) 产品停产超过半年后， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 4 在正常生产情况下， 胶料的物理性能以每月生产量为一批进行检验， 各项指标均应符合表 3 规定 的相应等级。如有一项不符合相应等级规定时， 应另取双倍试样进行该项 目复试， 复试结果符合要求则 判为该等级胶料; 复试结果不符合要求， 则该批胶料应降级或判为不
14、合格。 C 1 9) 3 HG/ T 2 4 4 5 -2 0 0 5 7 标志、 包装、 运输与贮存 7 . 1 打字胶辊应用无腐蚀性的纸张卷裹后， 用轻体隔振材料单支隔离固定， 轴头部分不得承重外包 装应用纸箱或按用户要求包装， 包装箱内应清洁。 7 . 2 包装箱内应附有产品合格证， 内容包括: a ) 制造单位; t ) 产品标记; c ) 商标 ; d ) 制造日期; e ) 数量、 等级; f ) 检查合格印章 7 . 3 包装储运标志应符合 G B 门、 1 9 1的规定 7 . 4 打字胶辊在运输和贮存中， 应避免阳光直射、 雨雪浸淋、 强烈震动， 以及酸、 碱、 油类及有机溶
15、剂等 接触 ， 并距热 源 Zm 以外 。 7 . 5 打字胶辊的贮存温度为一5 一3 。 口 7 . 6 在上述条件下， 打字胶辊 自制造之口起( 以产品质量合格证日期为准) ， 在不超过 1 年的贮存期内， 产品性能应符合本部分的规定 。 H G/ T 2 4 4 5 -2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 电子打字 ( 印 ) 机胶 辊摩擦系数的测定 A. 1 范 围 本附录适用于传真机、 电子打字( 印) 机、 文字处理机等机用胶辊表面摩擦系数的测定 A. 2术语和定义 下 列术语 和定义适用于 HG/ T 2 4 4 5的附录 。 薄片s h e e t 与胶辊表面发生滑动的一种
16、摩擦材料， 如纸张、 塑料薄膜、 金属片等。 A. 3原理 在一定的负荷作用和规定的条件下， 薄片与胶辊圆周 1 / 4 接触， 以恒定的速度滑动一定距离， 测定 的摩擦力与负荷压力的比值即为摩擦系数 A . 4 试验设备 9 5 0 0 B摩擦力测试机( 台湾制造) ， 其示值误差不超过1 0 0 0 A . 5 试验条件 A. 5 . 1 A. 5 . 2 A. 5 . 3 A. 5 . 4 薄片为2 9 7 m mX ( 2 5 士。 . 1 ) mm A 4 -A 3的纸; 薄片的滚动距离为1 0 0 m m 试验速度为 4 5 mm/ mi n ; 负荷重按设计图纸的要求; 打字 胶
17、辊外径为1 0 m m -5 0 m m . A . 6 样品制备 A . 6 . 1 打字胶辊应按GB / T 2 9 4 1 1 9 9 1 的规定进行调节。 A . 6 . 2 打字胶辊首先通过距其 1 0 m m, 6 0 s 一周的紫外线照射一回程， 然后放入( 4 。 士3 ) 的老化箱中 加热2h后， 再进行摩擦系数的测定。 A. 7 试 验步骤 A . 7 . 1 接通摩擦力测试机电源， 预热 3 0 m i n ， 调整测试机数据， 待数据稳定后再进行试验 A . 7 . 2 在距薄片条两端1 0 m m处的中央用打孔器各打此m m的 孔。 若纸条孔不能承受珐码的质量， 可先
18、粘贴塑料胶布后再打孔。 A . 7 . 3 按设计图纸要求选择测力计和祛码。 A . 7 . 4 将打字胶辊的两轴头固定在两卡股的中央。 A . 7 . 5 将薄片按图 A . 1 所示安装好， 按下启动键开始试验。 HG/ T 2 4 4 5 - 2 0 0 5 1 拉力表; 2 一一薄片; 3 胶 辊 ; 4 一 负荷 图A . 1 摩擦系数试验装置 A . 7 . 6 将打字胶辊三等分， 分别在每等份的中点的圆周上每隔 1 2 0 0 测一点， 三等份共测定九点， 结果 取其算术平均值。 A . 7 . 7 薄片接触面只能使用一次。 A . 8 试验结果的计算 摩擦系数按 下式计算 : COF( n ) = In( F/ W) B 式 中: C O F摩擦系数; n 一 一 次数; I n 自然对数; F 拉力， 单位为牛顿 N) ; W负荷重， 单位为牛顿( N) ; B- -1 . 5 7 0 8 0 A . 9 试验报告 试验报告应包括下列内容: a ) 样品编号; b ) 薄片材料种类、 牌号、 厚度; 硫化 日期; d ) 试验温度、 湿度; e ) 薄片的裁切方向; f ) 试验速度; 9 ) 试验结果; h ) 试验者及审批者; ， ) 其他必要说明。