23909还原黄5RC超细粉标准HG T 2285-2003.pdf

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1、I C s 7 1 . 1 0 0 . 0 1 ; 8 7 . 0 6 0 . 1 0 G 5 7 备案号 : 1 3 2 6 8 -2 0 0 4 H 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 2 8 5 -2 0 0 3 代替 HG / T 2 2 8 5 -1 9 9 2 还原黄 5 R C超细粉 V a t y e l l o w 5 R C s u p e r f i n e 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9 发布 2 0 0 4 - 0 5 - 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会1 1 HG/ T 2

2、2 8 5 -2 0 0 3 月 U吕 本标准代替 HG / T 2 2 8 5 -1 9 9 2 还原黄 5 R C超细粉 。 本标准与HG / T 2 2 8 5 -1 9 9 2相比主要变化如下: 更 正了结构式 。 取消了色牢度中耐丝光色牢度。 增加了有害芳香胺限量指标。 将水分、 悬浮液分散稳定性、 颗粒细度修订为出厂检验项目。 增加了产品包装中的净含量。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会( C S T B S / T C 1 3 4 ) 归口。 本标准起草单位 : 沈阳化工研究院。 本标准主要起草人 : 马君庆。 本标准于1 9 9 2 年首次

3、发布为推荐性化工行业标准 H G / T 2 2 8 5 -1 9 9 2 . HG/ T 2 2 8 5 -2 0 0 3 还原黄 5 R C超细粉 范 围 本标准规定了还原黄5 R C超细粉( C . I . 还原黄 1 ) 的要求、 采样、 试验方法、 检验规则以及标志、 标 签、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于还原黄 5 R C超细粉的产品质量检验, 该产品主要用于棉纤维的染色, 可加工合成有 机颜料。 结构式 : 分子式: C 2 R N1z Nz O i 相对分子质量: 4 0 8 . 4 1 ( 按 1 9 9 7年国际相对原子质量) 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过

4、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色测定的一般条件规定 G B / T 2 3 7 7 -2 0 0 3 还原染料染色色光和强度的测定 G B / T 2 3 8 6 染料及染料中间 体 水分的测 定 G B / T 3 9 2 0 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X1 2 : 1 9

5、 9 3 ) GB / T 3 9 2 1 . 4 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 试验 4 ( e g v I S O 1 0 5 - C 0 4 : 1 9 8 9 ) GB / T 3 9 2 2 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( e q v I S O 1 0 5 - E O 4: 1 9 9 4 ) G B / T 4 4 6 7 还原染料悬浮液分散稳定性测 定方法 G B / T 4 8 4 1 . 1 1 / 1 染料染色标准深度色卡 GB / T 6 1 5 2 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 1 : 1 9 9 4 ) G B / T

6、6 6 7 8 -1 9 8 6 化工产品采样总则 G B / T 7 0 6 9 纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度( e q v I S O 1 0 5 - N O I : 1 9 9 3 ) G B / T 8 4 2 7 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度: 氨弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 : 1 9 9 4 ) G B 1 9 6 0 1 染料产品中2 3 种有害 芳香胺的限量 及测定 H G / T 3 3 9 9 染料扩散性能的 测定 HG / T 3 4 0 。 染料颗粒细度的测定 3 要求 3 . 1 外观 棕红色均匀粉末 3 . 2 还原黄 5

7、R C超细粉的质量应符合表 1 要求。 HG/ T 2 2 8 5 -2 0 0 3 表 1 还原黄 5 R C超细粉的质,要求 项目 指标 1 .色光( 与标准品) 近似一微 2 .强度( 为标准品的) , 分 1 0 0 3 .扩散性能, 级) 4 4 水分, %镇 5 . 0 5 .悬浮液分散稳定性, 写) 9 4 . 0 6 .细度( 2 p -的颗粒数) , 个 1 . 5 7 .有害芳香胺限量, mg / k g 符合GB 1 9 6 0 1 标准要求 3 . 3 还原黄 5 R C超细粉在纯棉织物上的色牢度应不低于表 2的规定。 表2 还原黄5 R C超细粉在纯棉织物上的色牢度

8、染 色 深 度 耐 光 氮 弧 耐 洗 9 5 C 耐汗渍 耐 摩 擦 耐 热 压 2 0 0L 耐 次 板 酸 盐 漂 白 酸碱 老 3$ 髦 雹 9 S 9 Y 老 9 S 9 .$ 干湿变 色 4 h变 色 1 / 1 444 - 5444 - 54 - 54 - 54- 54 - 543 - 4 44 注: 3 % ( o w f ) 相当于1 / 1 染色标准深度. 采样 以批为单位采样, 生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合 G B / T 6 6 7 8 -1 9 8 6 中 6 . 6 的规定。所采样产品的包装必须完好, 采样时勿使外界杂质落人产品中, 用探管探

9、取包括上、 中、 下三部分的样品, 采样量不得少于 2 0 0 g 。将采得的样品仔细混匀, 分装于两个清洁、 干燥、 密封良好的 容器中, 其上粘贴标签, 注明生产厂名称、 产品名称、 批次、 采样 日期、 地点。一个用于检验, 一个保存 备查。 5试验方 法 5 . 1 外观的评定 采用目视评定。 5 . 2 染色色光和强度的测定 5 . 2 . 1 一般条件 染色时的一般条件应符合 G B / T 2 3 7 4 和 G B / T 2 3 7 7 的有关规定。 5 . 2 . 2 染色配方条件 5 . 2 . 2 . 1 染色条件 染色深度为 2 0 a 。用 5g棉布( 或棉纱) ,

10、 浴比1, 4 0 ; 或用 1 0 g 棉纱, 浴比 1 , 2 0进行染色。 5 . 2 . 2 . 2 还原液的配制 每升还原液含浓度为 4 0 0 g / L的氢氧化钠 1 2 mL , 保险粉 1 0g , 保险粉应在溶液加热至 6 0 时放 人 , 此还原 液需现用现配。 5 . 2 . 2 . 3 染浴的配制 以5g 棉布( 或棉纱) 为例。于五个3 0 0 mL的染缸中, 按表 3 规定配制染液。 HG/ T 2 2 8 5 -2 0 0 3 表3 染浴的配制 染 缸 编 号 12345 还原黄 5 R C超细粉标样, 9 0 . 0 9 50 .1 0 00 . 1 0 5

11、还原黄5 R C超细粉试样, 9 0 . 1 0 00. 1 0 5 1 0 0 g / L拉开粉溶液, .L 11111 加人 6 0 还原液至, m L 2 0 02 0 02 002 0 02 0 0 5 . 2 . 3 染色操作 按 G B / T 2 3 7 7 -2 0 0 3 中 6 . 3 . 2的甲法全浴还原的规定进行, 还原温度 6 0 0C, 染色温度 6 0 0 C , 5 . 2 . 4 氧化处理 用过氧化氢处理, 每升含 3 0 %过氧化氢 5 mL , 浴比为 1, 4 0 , 温度为 4 0 0C- - 5 0 0 C, 氧化5 m i n -1 0 mi n

12、, 然后用水充分洗净。 5 . 2 . 5 皂洗 于每升皂液含 5 g中性皂和 3 g 无水碳酸钠的皂液中, 按浴比1 , 4 0 , 在 9 0 0 C - - 9 5 皂洗 1 0 mi n , 然 后水洗干燥。 5 . 2 . 6 强度和色光的评定 按GB / T 2 3 7 4 -1 9 9 4中第 6 章的规定进行。 5 . 3 扩散性能的测定 按 H G/ T 3 3 9 9的规定进行。 5 . 4 水分的测定 按GB / T 2 3 8 6 烘干法的规定进行。 5 . 5 悬浮液分散稳定性的测定 按GB / T 4 4 6 7的规定进行。测量时最大吸收波长约为 6 4 0 n m

13、e 5 . 6 颗粒细度的测定 按 H G/ T 3 4 0 0的规定进行。 5 . 7 有容芳香胺限f的测定 按G B 1 9 6 0 1的规定进行。 5 . 8 在棉织物上色牢度的测定 所有色牢度的测定试样均按 G B / T 4 8 4 1 . 1 的规定染成 1 / 1 染色标准深度。 5 . 8 . 1 耐摩擦色牢度的测定 耐摩 擦色牢度的测定按G B / T 3 9 2 0 的规是进行。 5 . 8 . 2 耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度的测定按 G B / T 3 9 2 1 . 4的规定进行。 5 . 8 . 3 耐汗渍色牢度的 测定 耐汗渍色牢度的测定按 G B / T 3 9

14、 2 2的规定进行。 5 . 8 . 4 耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度的测定按 G B / T 6 1 5 2的规定进行, 2 0 0 干压( 4 h ) . 5 . 8 . 5 耐次氯酸盐漂白色牢度的测定 耐次氯酸盐漂白色牢度的测定按 G B / T 7 0 6 9 的规定进行。 5 . 8 . 6 耐光色牢度的测定 耐光色牢度的测定按GB / T 8 4 2 7的规定进行。 HG/ T 2 2 8 5 -2 0 0 3 6 检验规则 6 1 检验分类 本标准的3 . 1和3 . 2中1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 项为出厂检验项目, 3 . 2中? 项和3 , 3 为型式检

15、验项目。型式 检验在正常连续生产时每年至少检验一次, 有下列情况之一时要随时进行型式检验。 1 ) 新产品最初定型时。 2 ) 产品异地生产时。 3 ) 生产配方、 工艺及原材料有较大改变时。 4 ) 停产三个月后又恢复生产时。 5 ) 客户提出要求时。 6 . 2 生产厂检验 还原黄5 R C超细粉应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验, 生产厂应保证所有出 厂的还原黄5 R C超细粉产品均符合本标准的要求 6 . 3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时, 应重新自两倍量的包装中取样进行检验, 重新检 验的结果, 即使只有一项指标不符合本标准要求时 则整批产品不能验收。

16、 7 标志、 标签、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标志、 标签 还原黄 5 R C超细粉的每个包装桶上都应涂上牢固、 清晰的标志, 注明产品名称、 规格、 注册商标、 净 含量、 生产厂名称、 厂址、 标准编号、 批号、 生产 日 期。也可将批号、 生产日期打印在标签上, 并和产品质 量检验合格证明一起放人包装桶内的塑料袋外面, 7 . 2 包 装 还原黄 5 R C超细粉用内衬塑料袋的铁捅包装, 并加密封和封印每桶净含量 2 5 k g , 其他包装可与 用户协商确定。 7 . 3 运输 运输时应避免强烈震荡, 搬运时应小心轻放, 防火、 防晒、 防雨。均勿损坏包装。 7 . 4 贮存 产品应贮存于阴凉、 干燥、 通风的库房内

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