《23985大直径螺母标准HG T 21573.3-1995.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《23985大直径螺母标准HG T 21573.3-1995.pdf（12页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、大 直 径 螺 母 HG/ T 2 1 ,9 7 .1 . .R 一 9 5 1 主题内容与适用范围 本标准规定了压力容器设备法兰和人孔法兰连接用大直径螺母的结构尺寸和技术要求 。 2 引用标准 G匕 6 9 9 G$ 3 0 7 7 GB 1 9 6 GB 1 9 7 GB 3 1 0 3 . 1 GB 1 5 0 GB 1 5 1 C U B 2 2 8 GB 2 3 1 GB 2 1 0 6 HGJ 1 5 HG/ T 2 1 5 7 3 . 1 HG/ T 2 1 5 7 3 . 2 HG/ T 2 1 5 7 3 . 4 优质碳素结构钢技术条件 合金结构钢技术条件 普通螺纹基本尺寸
2、普通螺纹公差与配合 紧固件公差螺栓、 螺钉和螺母 钢制压力容器 钢制管壳式换热器 金属拉力试验法 金属布氏硬度试验方法 金属夏比( V型缺口) 冲击试验方法 钢制化工容器材料选用规定 螺栓液压上紧装置系列) 犬直径双头螺柱 球面垫 圈 3 大直径螺母的 型式、 尺寸和贡f 3 . 1 R型绍母 R型螺母为圆形螺母， 设计时与 A R, B R型液压拉伸器相配用。结构型式如图 3 . 1所示， 尺寸和重量见表 3 . 1 规定。 图 3 . 1 R型绍母 注; M4 8 -M5 6螺母小孔深度为 8 -. 3 . 1 中-10 5-一72一68 螺母规格 M 4 8X 4 D， D H , SR
3、 10-10 5 0 1 0 DI-妞一.52 M 5 2X 4 10-10 ”一” 115二125 5 4 1 0 M 5 6 X 45 6 功-加 83-79 5 8 “ 1 0 M 8 4X 4 6 4 10一12 94-90 130二150二170二190二200 H一48-60一淞-64-56-68一“一76一湘一86一即一94-85 6 61 0 生-巡卫二丝丝二丝丝二丝丝二104一104 M 7 2X 4 7 2 12一技 7 41 0 M 8 0 X 4 8 0 12一挂 1 1 51 1 58 2 1 0 M 8 5X 4 8 5 廿一此 8 71 0 1 1 0 0 9 0
4、 M 9 0X 4g 0 12一12 9 21 01 0 5 2 10 13 21 12 7 1 0 0 M 1 0 0X 4 犯一12 M 1 0 5X 4 此一12 116迹122 1 0 21 22 3 5 1 0 71 22 5 0 10c一105 1 1 0 M 1 1 0X 4 12一12 1 1 21 2 1 1 2 7 2 6 0 M 1 1 5X 4 12-片 1 1 71 22 7 0 M 1 2 0X 4 k 只 0 . 8 5 0 1 . 2 6 6 1 . 1 9 2 1 .1 5 4 1 . 0 9 4 1 . 5 2 6 1 . 4 5 2 1 . 41 4 1
5、. 3 7 8 1 . 8 4 2 1 . 7 6 8 1 . 7 91 2 . 0 7 5 2 .6 2 8 2 . 5 54 2 . 5 4 5 2 .9 33 3 .7 8 5 3 .6 79 3 .7 49 4 . 0 41 5 . 0 2 0 4 . 9 1 3 5 . 0 4 6 4 . 7 8 8 5 . 9 0 8 5 .8 0 2 6 . 0 61 5 .7 67 7 .1 5 2 7 . 0 46 7 . 1 1 6 7 . 9 1 6 9 . 7 69 9 .6 6 3 9 . 8 7 9 9 . 0 6 2 1 1 . 2 4 5 1 1 . 1 3 8 1 1 . 5
6、 8 0 1 0 . 5 3 4 1 2 . 7 5 5 1 2 . 6 4 8 1 3 . 1 9 5 1 1 . 9 1 1 1 4 . 4 5 1 1 4 . 3 4 5 1 5 . 0 5 4 1 3 . 6 6 7 1 6 . 3 5 3 1 6 . 2 4 6 1 6 . 9 6 6 1 5 . 2 9 7 1 8 . 4 1 7 1 8 . 3 1 1 1 9 . 1 6 2 1 7 . 3 6 1 2 0 . 9 9 6 2 0 . 8 9 0 2 1 . 5 2 9 2 1 . 6 6 3 2 5 . 6 9 1 2 5 . 5 8 5 2 6 . 2 9 8 12-12 坐
7、133-邀138-些144-燮150-坦160 1 2 21 22 8 0 玫二丝丝矍一鲤丝题亘丝丝豆丝丝一丛卫丝一丝丝翌-丝丝丝-丝丛丝一丝丝丝-丝丝塑一丝丝丝-丝丝丝-丝丝丝一丝丝丝亘丝旦一丝丝56 凡-24-一18-18-26二丝丝丝一丝矍矍-丝丝丝一丝丝丝-丝丝丝-丝丝丝-丝丝丝-丝型丝-丝丝丝一丝丝竺一丝丝世-丝丝矍一丝塑丝一丝丝矍一丝始 M 1 2 5X 4 12一12 1 2 71 23 0 0 M 1 3 0X 4 托一抢-一12 1 3 21 23 1 0 M 1 4 0X 4 1 4 2 7 2 8 3 立 7 8 7 8 8 9 8 9 8 4 8 4 9 5 9 5 9
8、 1 9 6 1 0 8 1 0 8 1 0 3 0 8 1 2 2 1 707 1 2 0 1 35 1 3 互 1 3 0 1 2 7 1 4 3 1 4 3 1 3 8 1 35 1 52 1 52 1 4 6 1 50 1 69 1 69 1 63 1 57 1 7 7 1 7 7 1 72 1 6 5 1 8 5 1 8 5 1 8 0 1 7 2 1 93 1 9 3 1 8 8 1 8 0 2 0 2 2 02 1 96 1 87 2 1 0 2 1 0 2 0 4 1 95 2 1 9 2 1 9 21 2 2 1 0 2 35 2 35 2 28 1 23 3 0 110一1
9、15-120-125一130一140 犷落一益带一益带丽1罩1益兰益遗益带噩R工渔HllHR工巴巴Hll1遗益遗喂一呈儡一带一墨资一益呈墨遗课 44 3 . Z H型组母 H型螺母为六角形螺母， 设计中仅考虑手工上紧时采用。结构型式如图 3 . 2 所示， 尺寸和 重量见表 3工规定。 图 3 . 2 H型姗母 3 . 3 H I 型组母 H I 型螺母为带拨孔六角 形螺母， 此种型式螺母既可用于手工上紧， 又可用于液 压上紧， 采 用液压上紧时与A H , B H型液压拉伸器相配用。 结构型式如图3 . 3 所示， 尺寸和重量见表3 . 1 规定。 衰 X y n om .丫 运 图3 .
10、3 H I 型螺母 3 . 4 H R型螺母 H R型螺母为六角圆形组合式螺母， 此种型式螺母既可用于手工上紧， 又可用于液压上 紧， 采用液压上紧时与 A H, B H型液压拉伸器相配用。结构型式如图 3 . 4 所示， 尺寸和重量见 表 3I 规定认 图3 . 4 H R型螺母 注: M4 8 - - M5 6 螺母小孔深度为8 .m 4 尺寸、 公差 螺纹的基本尺寸按G B 1 9 6 规定， 公差按G B 1 9 7 规定的6 H, 螺纹牙底为圆 形、 螺母的其 他 尺 寸 公 差 按G B 3 1 的 . 1 中 的A 级。 5 螺母材料及制造技术要求 ，0 . 1 螺母用材 应符合
11、G B 6 9 9 或G B 3 0 7 7 的 规定， 热处理制度及热处理后的 机械 性能按表 5 . 0 . 1 规定。机械性能试样应在经规定热处理后的毛坯上沿轧制方向切取， 试样应在直径的 1 / 4 处 切取。 农 3 . 0 . 1 钢号材料标准螺母规格 执 朴 理 制 度 杭拉强度 办 M P a 屈服点 飞 + M P. 延长率 一 a 。 % 冲击功 人 K i 2 5GB 6 9 9 M 4 8正 火3 4 5 03 2 7 5 3 2 33 7 1 4 0 M n GB 6 9 9 M 4 8 - M 1 4 0正火3 5 9 0 3 3 5 53 1 7) 5 ， 3 0
12、 C r M o AG B 3 0 7 7 M 4 8 - M 1 4 0调质3 7 6 536 3 5 31 2 3 7 1 5 . 0 . 2材 料 经 热 处 理 后 每 个 螺 母 须 经 硬 度 检 李 ， 其 硬 度 应 符 合 表5 . 0 . 2 规 定 农5 . 0 . 2 钢号 HB J. 2 5 蕊 1 7 0 4 0 M n 一 1 盯 3 0 C r Mo A 1 8 7 2 2 9 5 . 0 . 3 陷。 5 . 0 . 4 螺纹表面不允许有裂 纹、 碰伤和毛刺。 螺母与法兰接触面、 球面不9有娜痕， 划伤等缺 螺母表面须经磷化处理。 6 标记示例和钢印标记 1
13、标记方法 式 型 母 螺 洲!1.J - X.1.，1 HG/ T X X. X一 XX 螺母 螺母标准号 螺母规 格 . 2 标记示例 例1 : 直径“m m, 螺距4 m m 、 材料4 0 M n , .型式为R型的 螺母， 其标记: H G / T 2 1 5 7 3 . 3 -9 5 螺母 M6 4 X4 -R 4 0 Mn 例2 = 直 径8 0 m m , 螺 距4 m m 、 材 料 为3 0 C r M o A , 型 式 为H R 型 的 螺 母， 其 标 记: 、 1 4 r/ T 2 1 5 7 3 . 3 -9 5 姆桩 M8 o X 4 -H R 3 0 C r Mo A . 3 钢印标记 螺母的制造单位应在螺母的侧面以钢印标记材料牌号。 附加说明本标准提出单位、 主编单位 和主要起草人 提 出 单 位: 化工部设备设计技术中心站 主编单位: 中国五环化学工程公司 主要起草人: 刘佑义 校核: 王荣贵 审核: 姚佩贤姚北权