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1、玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料 HG / T 2 1 5 5 6 . 4 一9 5 1 主题内 容及适用范围 1 . 0 . 1 本标准规定了 填料直径为 1 6 , 2 5 , 3 8 , 5 0 , 7 6 m m的 玻纤增强聚丙 烯鲍尔 环( 米字内筋) 的 结构尺寸、 制造、 检验、 包装、 储运等 要求; 1 . 0 . 2 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料的适用温度范围小于等于 1 2 0 C o 2 引用标准 GB 1 2 6 7 0 J C 2 7 7 Z BG 9 1 0 0 4 Z BG 9 1 0 0 5 ZBG 9 1 0 0 6 聚丙烯树脂 无碱、 无捻玻璃纤维纱 聚丙烯鲍尔环 填
2、料落 锤冲击试验方法 聚丙烯鲍尔环填料抗压试验方法 聚丙烯鲍尔环填料长期热变形试验方法 3 标记、 规格及特性 3 . 1 标记 X X X . X. I 一 X I X 一 P R P G - X XI I ! 一 、 称 直 径 1 一_q jo 强 聚 丙 烯 鲍 J-N K, 一 一一 一一 ，一 一一 一一年号 标准号 3 . 2 规格及特性 3 . 2 . 1 玻纤增强聚丙烯鲍尔环为高度与直径相等的表面开有若千窗口 的圆柱 体。内 有米字筋， 外形见图3 . 2 . 1 所示. I D 圈3 . 2 . 1 玻纤增强聚丙烯鲍尔环 图中: 尺寸单位为m m; D 直径; H - 高度
3、; a - 壁厚。 3 . 2 . 2 五种. 3. 2 . 3 工业上常用的鲍尔环公称直径有 D N 1 6 , D N 2 5 , D N 3 8 , D N 5 0 , D N 7 6 m m 玻纤增强聚丙烯鲍尔环的主要规格尺寸应符合表 3 . 2 . 3 要求。 表3 . 2 . 3 玻纤柑强获丙姗鲍尔环坡科规格尺寸( m m) 类型 直径 D 高度 H 壁厚 占 椭圆度偏差 不大于 P RP G 1 6 士0 . 4 2 5 士0 . 5 3 8 士0 . 6 5 0 士0 . 6 7 6 士0 . 7 1 6 士0 . 3 2 5 士0 . 3 3 8 士0 . 4 5 0 士0
4、. 4 7 6 士0 . 5 0 . 8 士0 . 1 1 . 2 士0 . 1 1 . 4 士0 . 2 1 . 5 士0 . 2 2 . 6 士0 . 3 0 . 4 0 . 5 0 . 6 0 . 6 0 . 7 3 . 2 . 4 玻纤增强聚丙烯鲍尔环的特性参数应符合表 3 . 2 . 4 要求。 农3 . 2 . 4 玻纤it强派丙 幼鲍尔 环坡料特性今我 直径x高X壁厚 D X H X 8 ( mm) 比表面积 e ( m / m ) 堆积个数 n ( m- ) 空隙率 e ( m / m ) 堆积密度 荞 ( k g / m ) 干填料因子 a / E ( m- ) 1 6 X
5、1 6 X 0 . 82 7 41 7 7 6 0 00 . 9 0 0 9 73 7 6 2 5 X2 5 X1 . 22 1 34 8 3 0 00 . 9 0 7 9 02 8 5 3 8 X 3 8 X 1 . 41 5 11 5 8 0 00 . 9 1 0 8 72 0 0 5 0 X 5 O X l . 51 0 06 3 0 00 . 9 1 7 8 11 3 0 7 0X 7 6 X 2 . 67 21 8 3 0 0 . 9 2 07 89 2 注: 玻纤增强聚丙始的密 度按9 7 0 k g / m 计。 3 . 2 . 5 玻纤增强聚丙烯鲍尔 环的 理化性能指标， 可参
6、照聚丙烯鲍尔环的 理化性 能指标执行。 1 0 4 4 材料 4 . 0 . 1 材 料应选用G B 1 2 6 7 。 规定的均聚聚丙烯注塑型树脂， 以及J C 2 7 7 规定 的无碱、 无捻玻璃纤维纱。 4 . 0 . 2 玻纤增强聚丙烯材料的质量标准应符合表 4 . 。 . 2 要求。 4 . 0 . 3 选用材料必须有合格证书， 并附 有材料的化学成份。 衰4 . 0 . 2 玻纤猫强派丙始树脂性能 项目测试方法单位 指标 玻 纤 含 量 书份 % 1 0 士 1 拉 伸 强 度I S O 5 2 7 -6 6 ( E)M P a )4 0 弯 曲 强 度I S O 1 7 8 -7
7、 5M P a )4 5 缺口 冲击强度 GB 1 0 4 3 -9 3 k g -c m/ c m)5 维卡耐热温度 AS TM 1 5 2 5 一8 7 ) 1 2 0 注: ， 玻纤增强聚丙 烯树脂性能按北京化工研究院G 0 2 1 0 S 牌号质量标准。 ，。 玻纤含量按北京化工研究院测试方法。 5 制造要求 5 . 0 . 1 玻纤增强聚丙烯鲍尔环结构尺寸见图 5 . 0 . 1 及表 5 . 0 . 1 , 图5 . 0 . 1 玻纤增强 聚丙稀 鲍尔环的制作尺寸 图中: 尺寸单位为二 ;H: 宽度; H z 窗口 宽或筋宽; H , 上下排窗口 孔间 距; E 上下沿宽汪 筋宽;
8、 H 高度; D 直径适 壁厚r $ 窗口 孔间 距。 1 0 6 表 5 . 0 . 1 玻纤增强聚丙烯鲍尔环制作尺寸 ( m m ) 、赢 矛 咫 D H, HZ HaB HSEF DN 1 6 1 6 士 0 . 4 33 . 534 1 6 士0 . 30 . 8 士0 . 1 DN 2 5 2 5 士0 . 5 5555 2 5 士0 . 31 . 2 士0 . 1 DN 3 83 8 士0 . 67 8 8 7 3 8 士0 . 41 . 4 士0 . 2 DN 5 05 0 士0 . 61 0 1 0 1 0 9 5 0 士0 . 41 . 5 士 0 . 22 7 DN 7 6
9、 7 6 士0 . 7 1 41 61 61 4 7 6 士0 . 52 . 6 士0 . 3 41 4 5 . 0 . 2 加工采用注塑成型。 成品外观应圆整， 无翘曲、 无裂纹。 填料表面应无熔 合痕、 无气泡。 填料边缘要求平滑无毛刺。 1 0 7 6 检验及验收 6 . 1 验收规则 6 . 1 . 1 填料应分批验收， 一种尺寸的填料可作为一批。 分批的数量见表 6 . 1 . 1 0 当一种尺寸填料的生产量不足表 6 . 1 . 1 所规定的批量值， 则可按一种尺寸填料 的生产量为一批。 表6 . 1 . 1 壤 料分批 数f 公称直径D N ( mm) 分 批 量( m ) 小于
10、 3 8 3 8 - 7 6310 . 1 . 2 用作检验的填料， 每批的抽样数不小于6 0 个。 6 . 1 . 3 抽样填料的外观尺寸如有超过5 %的 数量不符合本标准的要求， 则需要 从同 批产品中加 倍抽样量， 重新测试。 重复试验的 结果适用于同批产品。 如果重 新测试的样品不合格率仍大于 5 %， 则该批产品为不合格。 6 . 2 检验方法 6 . 2 . 1 填料的直径、 壁厚与高度用游标 卡尺测量， 每个样品的每个测量项目不 得少于 2 个测量点。测量值要求见表 3 . 2 . 3 . 6 . 2 . 2 用游标卡尺来测量填料的椭圆 度， 每个试样必须测量两个互相垂直的 直
11、径， 椭圆度按两个互相垂直直径的差异来决定。 测量值要求见表3 . 2 . 3 , 6 . 2 . 3 把直角仪放在填料端面上， 利用塞尺测量直角 仪与填料 端面棱边之间的 间隙， 以确定端面的倾斜偏差。垂直度偏差应小于 1 %. 1 0 8 6 . 2 . 4 按Z B G 9 1 0 0 4 , Z B G 9 1 0 0 5 , Z B G 9 1 0 0 6 标准来测量鲍尔环填料的落锤 冲击、 抗压缩力及长期热形变。 6 . 2 . 5 当改变填料的形状尺寸时， 需做填料特性测试， 包括流体力学测试及传 质性能测试。 7 标志、 包装及储运 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 产品装
12、箱应有装箱单及产品合格证书。 产品 合格 证书应标明: 产品名称、 规格尺寸、 生产日 期、 理化性能检验结果、 检验日 期及检验人员盖章、 制造厂名 称。 7 . 1 . 2 产品的外包装上应标明: 产品名称、 质量( 公斤) 、 产品标记、 制造厂名称 以 及“ 严防污染” 、 “ 请勿重压” 等字样或标志。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 包装容器应采用干燥的内衬聚乙 烯薄膜的箱子或内 衬聚乙烯薄膜的 聚 丙烯编织袋， 包装袋要能防尘， 其封口应保证在运输储存时产品不被污染。 7 . 2 . 2 包装容器必须有足够的 强度， 能保证经受多次搬运装卸， 并安全可靠运 抵 目的地。 7 . 3 储运 7 . 3 . 1 填料在运输时不得在阳光下曝晒 或雨淋， 不得与泥土、 金属、 煤油等污染 物混合装运。用汽车运输时必须使用篷布。 7 . 3 . 2 不同 规格尺寸的填 料应分开储放。 产品 应储存在干燥 及无腐蚀的场地。 不得在内包装受到破坏的情况下储存。 附加说明本标准提出 单位、 主编单位 和主要起草人 提出 单位: 化工部化学工程设计技术中 心站 主编单位: 化工部化学工程设计技术中 心站 主编: 于鸿寿 林洁 审 核 人: 萧成基谈冲费维扬李春方 审 定 人: 王抚华