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1、碳 钢 矩 鞍 环 填 料 H G / T 2 1 5 5 4 . 1 一9 5 主题内容及适用范围 1 . 0 . 1 本标准规定了2 5 “ , 3 8 # , 5 0 “ , 7 0 “ 碳钢矩鞍环填料的材料、 规格、 技术要 求、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 储存等要求. 1 . 0 . 2 碳钢矩鞍环填料的适用温度小于等于 3 5 0 C , 2 引用标准 GB 7 1 0 GB 1 1 8 4 GB 1 8 0 4 GB 7 0 8 优质碳素结构钢薄 钢板和钢带 形状和位置公差 未注公差的规定 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 冷轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差
2、 3 标记、 规格及特性 3 . 1 标记 XXX. X一XX一R S C S- X X 匕 公 称 尺 寸 碳钢矩鞍环 年号 标准号 3 . 2 规格及特性 3 . 2 . 1 金属矩鞍环填料外形为环形与鞍形构成的环鞍形结构， 内有舌形筋， 如 图3 . 2 . 1 , 马一氏 图3 . 2 . 1 碳钢矩鞍环坡料 图中: 尺寸单位为m m ; D , 内弧间 距; D , 外弧间距; H l 高度; B , 宽度; S - 壁厚。 3. 2. 2 3. 2. 3 工业上常用的矩鞍环填料尺寸有2 5 “ , 3 8 ; , 5 0 n - , 7 0 # 四 种类型。 碳钢矩鞍环填料的规格
3、尺寸见表3 . 2 . 3 , 裹3 . 2 . 3 碳铜矩鞍环坡料的规格尺寸 类型 内弧间距 DI 外弧I司 距 D, 宽度 B, 高度 H, 壁厚 占 2 5 02 5士0 . 7 02 8 士0 . 8 4 1 5 士0 . 7 02 8 . 5 士0 . 8 40 . 5 士0 . 0 5 3 8 “3 8士1 . 0 4 2 士1 . 01 6 . 5 士0 . 8 44 2 . 2 士1 . 00 . 6 士0 . 0 7 5 0 5 0 士1 . 05 5 士1 . 0 2 9 士0 . 8 45 2 . 1 士1 . 00 . 8 士0 . 0 7 7 0 07 0 士1 .
4、2 7 6 . 5 士1 . 23 5 . 5 士1 . 07 6 士1 . 21 . 0 士0 . 1 3 . 2 . 4 碳钢矩鞍环填料特性参数见表 3 . 2 . 4 , 衰3 . 2 . 4 碳铜矩鞍环坡料几何特性参教 举 冽 填料尺寸 ( mm) 堆积个数 n ( m- ) 堆积密度 Y , ( k g / m ) 比表面积 a ( m / m ) 空隙率 佗 ( m / m ) 干填料因子 fl / E 3 ( m- ) 7 0 7 0 X 3 5 . 5X 1 . 04 2 5 01 9 7 5 70 . 9 7 56 1 5 0 05 0 X 2 9 X 0 . 81 1 3
5、1 02 2 8 8 20 . 9 7 19 0 3 8 “3 8 X 1 6 . 5 X 0 . 63 8 1 6 0 2 6 71 2 70 . 9 6 61 4 1 2 5 02 5X 1 5X 0 . 58 7 7 2 03 1 4 1 7 90 . 9 6 02 0 2 4 材料 4 . 0 . 1 选用碳钢材料应按G B 7 1 0 规定中 冷轧钢板的技术条件. 4 . 0 . 2 选用冷轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差应按G B 7 0 8 规定 中的B 级精度执行。 4 . 0 . 3 选用材料应有质量检验证明书、 合格证、 化验单， 并定期作抽样检验， 无 以上证
6、书的材料应进行质量分析检验. 5 制造要求 5 . 0 . 1 矩鞍环填料由两段曲线构成， 上弧为椭圆曲 线， 下弧 为半圆曲线。 具体结 构 尺寸见图5 . 0 . 1 及表 5 . 0 . 1 , 图5 . 0 . 1 破们 拒鞍环坟料结构尺寸 图中: 尺寸单位为m m， 角度单位为度。 A, B, C, E , F , G, L加工前板片规格尺寸， D, 内弧间距, D $ 外弧间距; H外弧高, K翻边高; R 内弧半径; R, R2R, 折弯半径; 0 1 1 %角 度 。 衰5 . 0 . 1 碳铜矩鞍环坡科结构尺寸 ( mm ) 举 到 D, D AB C L EFGHKR R,
7、 R2 口 : 度 0 2 度 古 2 5 02 52 51 934 82 445 1 4 . 5 2 . 31 11 . 6 1 . 66 00 . 5 3 8 03 84 26 夕2 53 . 5 6 63 34 6 2 1 3 . 41 72 . 0 2 . 06 00 . 6 5 0 “5 05 58 3 648 93 85 1 2 2 74 . 0 2 02 . 5 4 . 06 02 00 . 8 7 0 “7 0 7 6 . 584 3 . 5 5 . 51 3 65 87 1 8 4 14 . 62 9 3 . 0 4 . 06 02 01 . 0 5 . 0 . 2 冲压加工
8、精度应按照G B 1 8 0 4 标准中的I T 1 5 级精度及G B 1 1 8 4 标准 中的 B级精度执行。 5 . 0 . 3 成品矩鞍环填料表面应光滑、 无锈 蚀痕、 无裂痕， 边缘无毛刺。 4 3 检验及验收 6 . 1 验收规则 . 1 . 1 填料应分批验收， 一种尺寸的填料可作为一批， 分批的量见表 6 . 1.1 。 当 一种尺寸填料的生产量不足表6 . 1 . 1 所规定的批量值， 则可按一种尺寸的生产 量为一批 。 农 . 1 . 1 填料类型 ( ma ) - 7 0 6 . 1 . 2 每批填料中抽样检测的样品量不得少于 6 0 个。 6 . 1 . 3 样品的外
9、观尺寸如有超过抽样量的5 写的 数量不符合本标准要求， 则应 从同批产品中加倍抽样数 量， 重新测试。 重复试验的结果同 样适用于该批产品。 如果重新测试样品的不合格率仍大于 5 %抽样量， 则该批产品为不合格。 . 2 检验方法 6 . 2 . 1 填料内 弧间距、 外弧间 距、 宽度、 高度及壁厚用游标卡尺测量， 每个样品 的每个检测项目 不得少于2 个检测点。 测量值要求按表 3 . 2 . 3 , 6 . 2 . 2 当填料形状尺寸产生 变化时， 需做填料特性、 流体力学及传质性能试验。 7 标志、 包装及储运 ， . 1 标志 7 . 1 . 1 填料包装箱内 应有产品合格证， 合格
10、证应标明 产品 名称、 规格尺寸、 检验 结果、 检验日 期、 生产日 期、 制造厂名 称， 并加盖质量检验章及检验员章。 7 . 1 . 2 产品外包装应标明品名、 规格、 装箱质量( 或数量) 、 生产厂， 并注明防潮、 防重压等标记。 ， . 2 包 装 7 .2 . 1 7. 2. 2 包装应采用干燥的箱盒或其它材料， 内衬防潮材料. 包装箱必须具有足够强度， 确保搬运装卸过程中完好。 ， . 3 运输及储存 7. 3. 1 7. 3. 2 产品在运输中要防潮、 防雨。 产品储存时应保持干燥、 无腐蚀， 并保证内包装完好无损。 附加说明 本标准提出单位、 主编单位 和主 要起草 人 提出单位: 化工部化学工程设计技术中心站 主编单位: 化工部化学工程设计技术中心站 主编: 于鸿寿林洁 审 核 人: 萧成基 谈 冲费 维扬李春方 审 定 人: 王抚华