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1、I C S 9 3. 0 8 0 . 3 0 P 6 6 备案号 : 署 中 华 少 味民 共 和 国 交 通 行 16 业标 准 J T / T 5 9 9 . 3 - 2 0 0 4 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第 3部分: 管道 T h e g l as s - f i b e r - r e in f o r c e d t h e r m o s e t t in g - r e s i n p r o d u c t f o r h i g h w a y P a r t 3: D u c t 2 0 0 4 - 1 1 - 0 2发布2 0 0 5 - 0 2 - 0 1 实施
2、中 华 人 民 共 和 国 交 通 部 b ) C -缠绕成m玻璃钢管道; c ) 一拉挤成型 玻璃钢管道; d ) Q - 其他成型玻璃钢管道。 3 . 2 结构、 尺寸及偏差 3 . 2 . ， 结构及尺寸 玻璃钢管道产品结构尺寸符合表 1 的规定。 表1 玻璃钢管道结构尺寸单位为毫米 规格( D x t )内径 D壁厚 t承插端内径 D承插深度 S 长度 L 卯 x 59 051 1 08 0 4 1 洲 洲 ) 】 田 x51 0 051 2 08 0 1 2 5 x51 2 551 4 51 0 0 6 0 0 0 1 5 0 x81 5 081 7 61 0 0 1 7 5x 81
3、 7 582 0 51 0 06 0 0 0 注: 管道的承插端和插入端可进行车削加工， 以满足结构尺寸的偏差要求。 1 2 7 J T / T 5 9 9. 3 一 2 0 0 4 3. 2. 2偏差 应符合下列规定: a) 内径D允许偏差为0+ “ 75 Inm ; b ) 壁厚 1 壁 厚为S lnln， 允 许 偏 差 为 0+0石 Ilun; 壁厚为S lnln ， 允许偏差为0+ “ S lnln ; c ) 承插端内 径 口允许偏差为 0+ “ 5 ， ; d)长度 L 长度为绷1 Ilun ， 允许偏差为0+ 加 Inln ; 长度为6 刀 Ilun ， 允许偏差为0+ 刃 I
4、nm ; e ) 管道弯曲 度应不大于0 . 5 %。 3， 3型号 玻璃钢管道的型号名称符合以下规定: B D门 x 门 x f 管道长度， mm 管道壁厚， mln 管道内径， rnm 管道 玻璃钢 示例: 内径为创 洲 ) mln ， 壁厚 ronun ， 长度 ” ) mln 的管道标记为: BD Z IX ! xlox粼 x 旧。 4 技术要求 4 . ， 通用技术要求 玻璃钢管道外形要求平直， 管端平齐， 无毛刺、 飞边等现象。其通用技术要求应符合 ，1 丫 T 5 99. 1 一 2 兀 碎 的4 ， 1 的规定。 4 . 2 理化性能 玻璃钢管道理化性能应符合表2 的 要求。
5、表 2 玻璃钢管道理化性能要求 序号 一项目1 单位 技 术 要 求 l 通 用 物 理 力 学 性 能 拉伸强度 M P 日 )1 30 弯曲强度 M P a 办1 扣 密度 盯c 砂 办l t 6 表面硬度( 巴氏) / )45 热变形温度 )1 30 氧指数( 阻燃 2 级) % )26 管道 内壁静 摩擦 系数 ( 对 I I D王硅芯塑料管) / 缤0 . 3 63 管刚度M R蕊办3 . 0 耐落锤冲击性能 /10次冲击9次通过 2 耐化学溶剂( 含水) 性能 / 1 夕 T5 99. 1 ， 舰( ” 抖表 1 中第 2 项 3环境适应性能 耐湿热性能 / 丫 15 99. l
6、se 一 2 。 只表 1 中第4项 耐低温坠落性能/打产T5 99. 1 一2 0料表 1 中第5项 1 2 8 J T / 下 5 9 9. 3 - 2 0 0 4 5 试验方法 5 . 1 试样状态调节和试验环境条件 按 J UT 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 中5 . 1 的规定进行。 5 . 2 试剂 按 T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 中5 . 2的规定进行。 5 . 3 试验仪器和设备 按J T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4中5 . 3的规定进行。 5 . 4 试验准备 按J T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 中5 . 4
7、 的规定进行。 5 卜 5 试验程序及结果 5 . 5 . 1 外观质量 按 T / T 5 9 9 . 1 -2 0 (”中5 . 5 . 1 的规定进行。 5 . 5 . 2 结构尺寸 5 . 5 . 2 . 1 内径 D 用分度值0 . 0 2 m m的游标卡尺， 在 管道插人端量取三个数值， 取算术平均值作为测量结果。 5 . 5 . 2 . 2 壁厚 s 用分度值O . O l m m的 千分尺， 在承插端和其他部位各量取三个测量值， 取算术平均值作为测量结 果。 5 . 5 . 2 . 3 承插端内径 D 用分度值0 . 0 2 m m的游标卡尺， 在管道承插端量取三个数值， 取算
8、术平均值作为 测量结果。 5 . 5 . 2 . 4 长度 L 用分度值0 . 5 ， 的 钢卷尺， 沿管道轴向 分别量取三个数值， 取算术平均值作为测量结果。 5 . 5 . 2 . 5 弯曲度 按.3/ T 8 8 0 5 的方法进行。 5 . 5 . 3 通用物理力学性能 5 . 5 . 3 . 1 拉伸强度 按 T / T 5 9 9 . 2 -2 0 0 4中5 . 5 . 3 . 1 的规定进行。 5 . 5 . 3 . 2 弯曲强度 按T l / T 5 9 9 . 2 -2 0 1 ”中5 . 5 . 3 . 3 的规定进行。 5 . 5 . 3 . 3 密度 按 T / T
9、5 9 9 . 2 -2 0 0 4 中5 . 5 . 3 . 5的规定进行。 5 . 5 . 3 . 4 巴氏硬度 按 T / T 5 9 9 . 2 -2 0 0 4 中5 . 5 . 3 . 6的规定进行。 5 . 5 . 3 . 5 热变形温 度 按 T / T 5 9 9 . 2 -2 0 0 4 中5 . 5 . 3 . 7 的规定进行。 5 . 5 . 3 . 6 管道内壁 静摩擦系数( 对H D P E 硅芯塑料管) 按 T / T 5 9 9 . 2 -2 0 0 4 附录A ( 规范性附录) 的方法进行， 要求管道试样长度不小于5 0 0 m m ， 标准滑动 物质不变。
10、5 . 5 . 3 . 7 管刚度 按G B / T 5 3 5 2 -1 9 8 5 的方法进行， 试样长度为3 0 0 m m ， 试验结果为管道径向 变化率为内径的1 0 %时 的管刚度。 1 2 9 J T/ T 5 9 9 5. 5 . 3. 8耐落锤冲击性能 按J T / T 4 9 6 -2 0 0 4 中5 . 5 . 1 0 的 方法进行， 试验温度选择常温试验， 锤重为6 . S k g ， 落锤高度为1 试样长度2 0 0。冲击后， 管道试样冲击点的内外壁两侧应无明显开裂痕迹。 5 . 5 . 4 耐 化学溶剂( 含水) 性能 按 T / T 5 9 9 . 1 -2 0
11、 ( ”中5 . 5 . 3 的规定执行。 5 . 5 . 5 环境适应性能 5 . 5 . 5 . 1 耐湿热性能 按 T / T 5 9 9 . 1 -2 0 ( ”中5 . 5 . 4 . 2 的 规定执行。 5 . 5 . 5 . 2 耐低温坠落性能 按 T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 中5 . 5 . 4 . 4 的规定执行。 5 . 5 . 6 材料性能保留率 按 T / T 5 9 9 . 1 -2 0 ( ”中5 . 5 . 5 的 规定执行。 6 检验规则 6 . ， 型式检验 按照 ,1T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 中6 . 1 规定执行。 6 . 2 出厂检验 按照 T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 中6 . 2 规定执行。 6 . 3 检验项目 a ) 型式检验项目: 本部分3 . 2和4中规定的全部项 目; b ) 出厂检验项目: 外观质量、 结构尺寸、 巴氏硬度、 管道内壁摩擦系数、 落锤冲击试验及产品的标 志 、 包装 7 标志、 包装、 运输及贮存 应符合 T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 第 7 章的规定。 1 3 0