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1、J T 中 华 人 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 J T / T 3 2 3 一1 9 9 7 波状挡边带式输送机 技术条件 Ge n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r wa l l e d b e l t c o n v e y o r s 1 9 9 7 - 0 5 - 1 5 发布 1 9 9 7 - 1 0 - 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部 发 布 目次 前 言 1 范围 ，. 。 。 1 2 引用标准 1 3 型式和基本参数 1 4技术要求 一3 5 试验方法 4 6 检验规则 。 。 5 7 抽样方法
2、 。 。 5 8 标志、 包装、 运输及储存 。 。 5 附 录A ( 标 准 的 附录 )输 送 带 基 本 型 式 二 二 . 6 附录B ( 标准的附录) 输送带的横隔板型式和参数 。 护7 附录C 标准的附录) 功率与 张 力计算 . 8 附录D ( 标准的附录) 输送量计算 9 言 波状挡边带式输送机是适宜于大角度运输散状、 块状物料的连续输送设备。 在结构上采用普通带式 输送机的成熟部件 与专用部件组合 ， 形成 安装结构各异的系列产品 。 木标准是参照G B 1 0 5 9 5 -8 9 ( 带式输送机技术条件 的有关章节及相关生产厂家制定的“ 波状挡边 带式输送机” 企业标准，
3、 并根据国内具体使用状况而力求使标准符合实情， 为相关生产厂家制造、 检验波 状挡边带式输送机提供技术依据。 本标冷 由交通部科学技术司提出。 本标准由交通 部水 运科学研究所 归口 木标准起草单位: 江阴市特种运输机械设计研究所 江阴市特种运输机械制造厂 本标准土要 起草人: 徐征鹏顾厚桥旗大洪 中 华 人 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 波状挡边带式输送机 技术条件 J T / T 3 2 3 -1 9 9 7 Ge n e r a l s p e c i f i c a t io n s f o r wa l l e d b e l t c o n v e y o r s 范 围
4、 本标 准规定了波状挡边带式输送机( 以下简称输 送机) 的型式 、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验 规则、 标志、 包装、 运输和储存等。 本标准适用于可连续输送块状、 粒状等松散物料并能水平、 倾斜或垂直布置的输送机。对于在特殊 环境 中工作， 有耐热 、 耐寒、 防水 、 防腐 、 防爆 、 阻燃等要求的 ， 应另行采 取相应措施 。 2引用标准 下列标 准包含 的条文， 通过在本标 准中引用而构成 为本标准的条 文。在标准 出版时 ， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 9 8 5 -8 8气焊、 手工电弧焊
5、及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 G B 9 8 7 -9 1带式输送机基本参数与尺寸 GB 9 8 8 -9 1带式输 送机滚筒一基本参 数与尺寸 G B 9 9 0 -9 1带式输送机托辊一基本参数与尺寸 G B 2 8 2 8 -8 7逐批检查计数抽样程序及抽样表 G B 3 3 2 3 -8 2钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B 3 7 6 7 -8 3噪声源声功率级的测定工程法和准工程法 G B 4 3 2 3 一8 4弹性套柱销联轴器 G B 5 0 1 4 -8 5弹性柱销联轴器 G B 6 7 5 8 -8 6帆布芯输送带布层接头规定 GB 7 9 8 4 -8 7
6、普通用途织物芯输送 带 G B 1 0 5 9 5 -8 9带式输送机技术条件 G B / T 1 3 3 0 6 -9 1 产品标牌 J B / T 7 3 3 0 -9 4电动滚筒 Z B J 1 9 0 0 9 -8 8圆柱齿轮减速器通用技术条件 Z B J 1 9 0 1 5 一8 7轴装式减速器 Z B J 1 9 0 2 6 -9 0圆锥 圆柱齿轮减速器 3型式和基本参数 3 . 1输送机典型布置分为五种型式 ， 其型式和代号应符合表 1和图 1的规定。 中华人 民共和 国交通部 1 9 9 7 - 0 5 - 1 5批 准1 9 9 7 - 1 0 - 0 1实施 I J T /
7、 T 3 2 3 -1 9 9 7 型 式 水平或小倾角 月 石1 6 大倾角1 6 - _3 5 p me 4 . 1 5 . 5光面滚筒和托辊工作面涂一层防锈漆或面漆。 4 . 1 6输送带 4 . 1 6 . 1 基带的物理机械性能应符合G B 7 9 8 4 的规定。 4 . 1 6 . 2挡边 、 横隔板应符合 a ) 扯断强度)1 4 MP a ; b )扯断伸长率)4 5 O o ; c )磨耗减量毛0 . 8 c m丫1 . 6 1 k m, 4 . 1 6 . 3 输送带的接头应符合 G B 6 7 5 8的规定。 41 7 安装装配 4 . 1 7 门输送机的总装配可不在制
8、造厂内进行， 但驱动装置、 螺旋拉紧装置等独立部件应在厂内组装， 各种滚筒 、 漏斗、 护罩、 清扫器与机架等 应在制 造厂试装。 4 . 1 7 . 2 弹性联轴器安装要求应符合GB 4 3 2 3 . G B 5 0 1 4的规定。 4 . 1 7 . 3 逆止器安装后， 减速器或电动滚筒应逆止可靠， 非逆止方向应运转灵活。 4 . 1 7 . 4 输送机机架 中心线直线度公差应符合表 4的规定 。 先4 输 送 机 长 度 ( m)蕊 2 5 2 5 - - 5 0 5 0 - 1 0 0 1 0 0 - 3 0 0 直线度公差( m m) 581 0 3 0 4 . 1 7 . 5 滚
9、筒轴线与水平面的平行度公差为滚筒轴线长度的1 / 1 0 0 0 0 4 . 1 7 . 6 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差为滚筒轴线长度的 2 / 1 0 0 0 ， 滚筒、 托辊中心线对 输送机机架中心线的对称度公差为3 . 0 m m 4 . 1 7 . 7 托辊辊子上表面应位于同一平面上( 水平面或倾斜面) 或者在一个公共半径的弧面上( 凹弧段 或凸弧段) ， 其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过 2 . O mme 4 . 1 7 . 8 清扫器安装后， 其刮板与输送带的接触长度不得小于带宽的 8 5 %0 4 . 1 8整机性 能 4 . 1 8 . 1 输送机应运行平
10、稳 ， 无刮 、 卡、 碰现象 及异 响， 负荷运行时不应 有不转动的辊子 ， 驱动装置不得 有异常振动。 4 . 1 8 . 2输送 带应在托辊 长度范围内对中运行， 其边缘不得超 出托辊辊子和滚筒的端缘 4 . 1 8 . 3 输送机空载噪声值应符合G B 1 0 .5 9 5中的3 . 1 4 . 3 条的规定。 4 . 1 8 . 4 拉紧装置应调整方便， 动作准确、 可靠， 并保证输送机启动和运行时输送带不打滑。 4 门8 . 5 清扫器清扫效果应 良好且性 能稳定 ， 拍 打装 置的拍打辊应转动灵活 ， 动作准确 。输送机运转时 清扫器不允许发生异常振动。 4 . 1 8 . 6
11、驱动装置不得漏油和滴油。 4 . 1 8 . 7 各种机电保护装置需反应灵敏， 动作准确可靠。 试验方法 5 . 1托辊辊子的动旋转阻力试验按 G B 1 0 5 9 5中的4 . 1 . 1 条进行 托辊辊子防尘和防水性能试验按 G B 1 0 5 9 5中的4 . 1 . 2条进行。 托辊辊子轴向承载试验和跌落试验按G B 1 0 5 9 5中的4 . 1 . 3条和4 . 1 . 4 条进行。 托辊辊子轴 向位移量测定按 GB 1 0 5 9 5中的 4 . 1 . 7条进行。 5253到 J T / T 3 2 3 - 1 9 9 7 滚筒、 改向压轮、 托辊辊子外圆的圆跳动测定按G
12、B 1 0 5 9 5中的4 . 1 . 6 条进行 滚筒静平衡试验按 GB 1 0 5 9 5中的 4 . 1 . 8条和 4 . 2 . 5条规定进行 。 整机噪声测定按 GB 1 0 5 9 5中的 4 . 1 . 5条进行 户卜户 rdl口 6检验规则 6 . 1 出厂检验项 目 a )滚筒、 改向压轮、 托辊辊子外圆的圆跳动检查; b )滚筒静平衡试验; c )托辊辊子轴向位 移量检查 6 ， 2 有 下列情况之一时 ， 应进行型式试验 a )新产品试制定型鉴定 ; b )老产 品转厂生产的试制 ; c )产 品结构 、 材料 、 工艺有较大 改变， 可能影响产品性能时; d )国家
13、质量监督机构提出进行型式试验要求。 6 . 3 型式试验项 目 a )出厂检验的全部内容( 见 6 . 1 节) ; b)托辊辊子动旋转阻力试验 ; c )托辊 辊子防尘和 防水性 能试 验; d )托辊辊子轴 向承载能力试验 ; 的 托辊 辊子跌落试 验 7抽样方法 7 . 1 对于规格相同、 数量较多的部件， 如托辊辊子、 冲压轴承座、 密封圈等应按G B 2 8 2 8中一般检查水 平1 1 ， 一次正常检查抽样方案中A Q L=1 0 进行抽检 7 . 2型式试 验项目以一台整机 的所有部 件数量进行检查， 其 中数量较多的部件可抽检 2 0个 8 标 志、 包装 、 运输及储存 8
14、. T 每 台产品须在机头 明显位置 上固定产 品标牌 ， 并标 明下列内容 : a )制造厂名称 ; b ) 产品名称及型号; c )主要参数; d )出厂日期及编号 标牌的尺寸和技术要求应符合G B / T 1 3 3 0 6 的规定 82 产品零部件可分别装箱和包扎， 包装应符合陆路、 水路运输和装卸的要求。 8 . 3 产品在运输过程中， 必须符合运输部门的有关规定。产品在保管期间应采取防雨、 防潮措施， 储存 时应放置在有遮阳棚的仓库内。 8 . 4 产品发运时应同时附带下列文件: a )产品合格证明书 ; b ) 产品使用说明书; c )装箱单。 附录 A( 标准的附录) 输 送带
15、基本型式 A】 输送带基本型式及其代号应 符合表 A1的规定 。 表A1 代号基本型式结构 I 型 一 有 横 隔板 、 有 空 边 井 万 共-t B . . . 1 工 型一 有 横 隔 板 、 无 空 边 一 I 飞二 一干 =二一丁 1 一几 万 卜士出立 .11.一 一 气 B .目曰. 一 一 一 L -.二二 H A 2 输送带基本型式的应用应符合表 A 2 的规定亡 表A2 输 送 机 布 置 形 式 / 了 了- 厂 一， 型 输送带型式代号I 1 型 一 ， ， 型 O 之 ) ) 三 O 0 之 ) l 气 1、 ， 尸 、 _ / 注 州 _ 今 ” 表示可适用 附录
16、B( 标 准的附录) 输送带的横隔板型式和参数 B 1 输送带的横隔板型式和参数应符合表B 1 的规定 表B 1单位: mm T 型 C 型T C 型TS型T C S型 一IIlI / 一r 才上 h 一7 5 , 9 0 , 1 1 0 , 1 5 0 , 1 8 0 , 2 2 0 B 2输送带的横隔板 间距应 符合表 B 2的规定 表B2单位: mm 横隔板间距 挡边高度打 8 0 l 1 0 0 I 1 2 0 ， 1 6 02 0 02 4 03 0 040 0 1 2 5 0 l 1 6 0 OO ( 7 一 月 2 0 0 ( 之 二 二 O0O 2 5 0OO0( 二 )0O
17、3 3 0OO 一 之二了 一 ) 一 已口 5 0 0二 夕 一 长 _夕 0 。 6 0 0O 7 5 0e气 飞 1 0 00 ) 附录 C( 标准的附录) 功率与 ( 参考件) 张力计算 c l 输送机驱动装置的电动机功率r按式( C1 ) 计算 P= KFu v / g 式中: P输送机计算功率， k W; K电动机功率备用系数， 取 K=1 . 2 -1 . 5 ; F u输送机传动滚筒上所需要的圆周力， N; 。 输送机输送带运行速度， m/ s ; 7 -驱动装置传动效率 C 2 输送机输送带的最大张力 S m 。 按式( C 2 ) 计算 ( CI) S m 阳 S o +F
18、 u+g g s H 式中: 凡)5 ( q o +g c ) L o g S 。 一保持输送带允许垂度的最小张力， N; F u输送机传动滚筒上所需的圆周力， N; x -重力加速度， 取g =9 . 8 1 m / s , ; q a输送带每米质量, k g / m; H输送机提升高度 ， m; q a - 一 每米物料质量, k g / m; L, 托辊 间距 mo ( C 2 ) C 3 输送机输送带基带层数按式( C 3 ) 计算 _ S- . m 乙 . 要 长 笠 立 二 一 一b。七 a ( C3 ) 式 中:Z-输送带基 带层 数; S -输送带最大张力， N ; m-输送带
19、安 全系数， 取 m=1 0 1 2 ; B 一基带宽， m m; 的 许用带强度 , N/ mm 层 附录D( 标准的附录) 输送t计算 ( 参考件 ) 本系列推荐使用如下输送量计算方法， 即按水平截面计算有效输送量， 不考虑物料动堆积角T对输 送量的影响， 并且根据物料在输送带的装载情况分别按如下两式计算: D 1 当t a ct ， 时( 见图D l ) Q一 1 8 0 0 p h B , v t , / t ( D1 ) D 2 当t , t ， 时( 见图 D 2 ) Q= 1 8 0 0 p h B , ( 2 一t , / t , ) 式中: t , 物料与基带理论接触长度， m; t ,横隔板 间距 , m; p 物料堆密度， t / m ; h横隔板高度， m; B , 有效带宽， m; v带 速， m/ s e ( D2 ) 图D1 R - 输送带与水平面夹角 图D2 R - 输送带与水平面夹角