56200液压挖掘机 履带 标准 JG T 57-1999.pdf

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1、I C S r 5 3 . 1 0 0 J6 中华人民共和国建筑工业行业标准 J G / T 5 7 -1 9 9 9 液压挖掘机履带 H y d r a u l i c e x c a v a t o r s -T r a c k a s s e m b l y 1 9 9 9 一 0 6 一 0 4发布1 9 9 9 一 0 6 一 0 4实施 中华人民共和 国建设部发 布 J G/ T 5 7 一1 9 9 9 说明 根据国家质量技术监督局 关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知) 质技监督 局标函( 1 9 9 8 ) 2 1 6号 要求， 建设部对 1 9 9 2年国家技

2、术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业 标准项目及 1 9 9 2年以前建设部批准发布的产品标准项目进行 了清理、 整顿和审核。建设部以建标 ( 1 9 9 9 ) 1 5 4号文 关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知 对GB 1 0 6 7 7 -8 9 液压挖掘机履带 标准予以确认、 发布. 新编号为J G/ T 5 7 - - 1 9 9 9 0 为便于标准的实施， 现仅对原标准的封面、 首页、 书眉线 L 方表述进行相应修改， 并增加本说明后重 新 印刷， 原标准版本 同时废止 。 中华人民共和国建筑工业行业标准 液压挖掘机履带 J G/ T 5 7 -1 9 9 9 Hy d

3、 r a u l i c e x c a v a t o r s - Tr a c k a s s e mb l y 主题 内容与 适用范围 本标准规定 r液 l k . 挖 掘机履带的结构 型式 主要尺 、 技 术要求、 验收规则 、 包装、 标志及贮存。 本标准适川 于翅带式 液压挖掘机。 2引用标准 G H1 9 6 普通螺纹基本尺寸 G B 1 9 7 普通螺纹公差与配合 GB 3 0 9 8 . 1紧固件机械性 能螺栓、 螺 钉和螺柱 G B 3 0 9 8 . 2 紧固件机械性能螺母 J J 1 6建筑机械涂漆通 用技术条件 3型号标记方法 液 压挖掘机履带 由锁 紧销套 、 锁紧

4、销轴 、 销垫 、 销轴 、 销套 、 左链轨节 、 右链轨 节、 履 带板、 螺栓、 螺母 组成 见图 1 。其标记方法应符 合以下规定。 月 向 7一锁紧销套: z - - 锁紧销轴; 3 -销垫 4 -销轴 5 -销套; 6 一左链轨节; 7 一右链轨节沼一履带板; 9 - - 娜栓; 1 0 -级母 图1 中华人民共和国建设部1 9 9 9 - 0 6 - 0 4 批准 1 9 9 9 一 0 6 一 0 4实施 J G/ T 5 7 -1 9 9 9 3 . 1 履带 L D口 X口一 口 履 带板 节数 履 带板 宽度 履带名 义节距 履带 标记示例 : 履带名义节距为 1 7 1

5、 mm, 履带板宽度为 6 0 0 mm, 履带板节数为4 0 节的履带 履带LD1 7 1 X 6 0 0 - 4 0 J G/ T 5 7 锁 紧销套 S T口 X 口 锁紧销套外径 妞 带名义节距 锁 紧销套 标 记示 例 : 履带名义节距为 1 7 1 mm, 锁紧销套外径为 5 3 . 8 0 mm的锁紧销套。 锁紧销套S T1 7 1 X 5 3 . 8 0 J G / T 5 7 锁紧销轴 SZ口 X 门产，J : q甘魂 锁紧销轴外径 履带 名义节距 一锁 紧销轴 标记示例 : 履带名义节距为 1 7 1 mm, 锁紧销轴外径为 3 3 . 3 4 mm的锁紧销轴。 锁紧销轴S

6、 Z 1 7 1 X 3 3 . 3 4 J G / T 5 7 销垫 DI 口 X 口 销垫外径 履带名义节距 一 销垫 标 记示例 : 履带名义节距为 1 7 1 mm, 销垫外径为5 3 . 8 0 m m 的销垫。 销垫D1 1 7 1 X 5 3 . 8 0 J G/ T 5 7 I5销轴 J G / T 5 7 -1 9 9 9 Z H口 X 口 销轴外径 屐带名义节距 销轴 标 记示例: 履带名义节距为 1 7 1 m m, 销轴外径为3 3 . 3 4 mm的销轴。 销 轴Z H1 7 1 X 3 3 . 3 4 J G/ T 5 7 3 - 6销套 TA口 X口 销 套外径

7、履带名 义节距 销套 标记示例 : 履带名义节距为 1 71 mm, 销套外 径为 5 3 . 8 0 mm 的销 套 销套TA1 7 1 X 5 3 . 8 0 J G/ T 5 7 3 - 7 左链 轨节 Z J 曰 履带名 义节距 一 左链轨 节 标记示例: 履带 名义节距为 1 7 1 mm 的左链轨 节。 左链 轨节Z J 1 7 1 J G/ T 5 7 I8右链轨节 YJ 口 履带名义 节距 右链轨 节 标记示例 : 履带名义节距 为 1 7 1 n mi的右链 轨节。 右链轨节YJ 1 7 1 J G/ T 5 7 9履带板 DB曰 X 曰 X 曰 履带 板厚度 履带板 宽度

8、履带名 义节距 一 履 带板 标记示例 : 履带名义节距为 1 7 1 mm, 履带板宽度为 6 0 0 mm, 履带 板厚度为 1 2 . 7 0 mm 的履带 板。 J G/ T 5 7 -1 9 9 9 履带板DB1 7 1 X 6 0 0 X 1 2 . 7 0 J G/ T 5 7 3 . 1 0螺栓 L S 口 x口 x口 螺栓 公称 长度 螺距 螺栓公称直径 一 螺栓 标 记示例 : 螺纹公称直径为 1 4 m m, 螺距为 1 . 5 m m, 级栓公称长度为 6 0 m m的螺栓。 螺栓L S 1 4 X 1 . 5 X 6 0 J G/ T 5 7 3 门1螺母 L M口

9、X 口 螺距 一 螺纹公称 直径 螺母 标记 示例 : 螺 纹公称直径为 1 4 mm, 螺距为 1 . 5 mm 的螺母。 螺母LM1 4X1 . 5 J G/ T 5 7 4规格系列 履带的规格系列应符合表 1 的规定。 表 1 型号且 带 名 义 节 距展 带 节距履 带 板 宽 度 LD 1 7 11 7 11 7 1 . 4 5 5 0 0 6 00 LD2 0 32 0 32 0 2 . 8 0 5 00 6 0 0 7 00 LD 2 1 62 1 62 1 5 . 9 0 5 00 6 00 LD 2 2 92 2 92 2 8 . 6 0 5 0 0 6 0 0 L D 2

10、6 02 6 02 6 0 . 3 5 5 0 0 6 0 0 7 0 0 注: 允许挖捆机老产品使用节距为1 7 3 mm的履带. 艘带板宽度应按接地比压要求确定。 J G / T 5 7 -1 9 9 9 4 . 1 履带的主要尺寸应符合图1及表2的规定。 表 2 mm 型号 忿ABFGJ LD 1 7 1 LD 2 0 3 LD 2 1 6 LD 2 29 LD 2 60 1 7 1 . 4 5 士 0 . 1 5 2 0 2 . 8 0 士 0 . 1 5 2 1 5 . 9 0 士 0 . 2 0 2 2 8 . 6 0 士 0 . 2 0 2 6 0 . 3 5 士 0 . 2 0

11、 5 5 . 5 6 5 7 . 6 0 6 4 . 3 0 7 2 . 0 0 8 8 . 0 0 6 0 . 3 3 7 6 . 2 0 7 6 . 2 0 7 6 . 2 0 7 6 . 2 0 1 0 7 . 9 5 1 8 4. 1 5 1 8 4. 1 5 2 0 1 . 60 2 3 4 . 95 1 0 7 . 9 5 1 4 6 . 0 5 1 4 6 . 0 5 1 6 9 . 8 0 1 8 4 . 1 5 7 4 . 5 0 1 0 6 . 05 1 0 7 . 8 5 1 2 7 . 0 0 1 3 2 . 05 型号K L d ,d ,D, H H , 刀 LD 1

12、 711 3 8 . 1 01 8 4 . 0 03 3 . 3 45 3 . 8 01 4 . 5 09 5 . 2 05 2 . 0 0 5 0 0 60 0 LD2 031 9 6 . 4 02 5 1 . 0 04 4 . 5 06 6 . 5 02 1 . 0 01 1 7 . 3 06 5 . 00 5 0 0 6 0 0 7 0 0 LD2 162 0 0 . 2 52 5 1 . 5 04 7 . 7 87 1 . 4 22 1 . 0 01 2 6 . 0 06 9 . 5 0 50 0 6 0 0 LD2 292 4 3 . 0 02 9 2 . 0 05 0 . 8 07

13、 6 . 2 02 3 . 0 01 3 8 . 0 07 9 . 5 0 5 0 0 6 0 0 LD2 6 02 6 6 . 0 53 1 1 . 0 05 7 . 2 38 5 . 6 22 6 . 0 01 5 6 . 0 0 8 3 . 0 0 5 0 0 6 0 n 了 0 自 4 . 2 锁紧销套的主要尺寸应符合图2 及表 3的规定。 图2 表3 】 】 n l 型号 D,d ,L ST 1 71 ST2 03 ST21 6 ST2 29 ST2 60 3 3 . 8 4 45 . 0 0 4 8 . 2 8 5 1 . 3 0 5 7 . 8 3 5 3 . 8 0 6 6 .

14、 5 0 7 1 . 4 2 7 6 . 2 0 8 5 . 6 2 ( 1 1 2 . 0 0 ) ( 1 5 3 . 0 0 ) ( 1 5 6 . 0 0 ) ( 1 8 6 . 0 0 ) ( 1 8 9 . 0 0 ) 注:括号内尺寸为参考尺寸( 以下同) 。 4 . 3 锁 紧销 轴的主要尺寸应符合 图 3及 表 4的规定 。 .1 G/ T 5 7 - 1 9 9 9 图3 表4 m m 型号d ,L ,L SZ1 7 1 SZ2 0 3 SZ 21 6 SZ 2 2 9 SZ 2 6 0 3 3. 3 4 4 4. 5 0 4 7. 7 8 5 0 . 8 0 5 7 . 2

15、3 30 .0 0 4 0 .0 0 4 2 .0 0 4 5 . 0 0 5 2 . 0 0 1 8 4 . 0 0 2 5 1 . 0 0 2 5 1 . 5 0 2 9 2 . 0 0 3 1 1 . 0 0 注 : 钡 紧 销轴 两 端 应 打 明 显 标 记 . 4 . 4销垫的主要尺寸应符合 图 4及表 5的规定 。 图4 表5里 n们 1 型号 d ,D, H D1 1 7 1 D1 2 0 3 D1 21 6 D1 2 2 9 D1 26 0 5 3 . 8 0 6 6 . 5 0 7 1 . 4 2 7 6 . 2 0 8 5. 6 2 3 3 . 8 4 4 5 .0 0

16、4 8. 28 5 1 . 30 5 7 . 83 ( 1 1 . 0 0 ) ( 1 3 . 0 0 ) ( 1 3 . 0 0 ) ( 1 3 . 0 0) ( 1 3 . 0 0 ) 月 . 5 销轴 的主要尺寸应符 合图 5及表 6的规定 。 1n “-一 刃 习 图5 表6nl们1 型号 d , L Z H 1 7 1 Z H 2 0 3 ZH 2 1 6 ZH 2 2 9 ZH 2 6 0 3 3 . 3 4 4 4 . 5 0 4 7 . 7 8 5 0 . 8 0 5 7 . 2 3 1 8 4 . 0 0 2 5 1 . 0 0 2 5 1 . 5 0 2 9 2 . 0 0

17、 3 1 1 . 0 0 4 . 6 销套 的主要 尺寸应 符合图 6及表 7的规定 。 J G/ T 5 7 -1 9 9 9 o f - 任一 一 - 一 一 刁 1 / 丫 / / 丫 / / / / / / . 斗 L 图 6 表7 n n m 型号D,d , ! . T A 1 7 1 T A2 03 T A2 1 6 I 人 2 2 9 T A2 6 0 3 3 . 8 4 4 5 . 0 0 4 8 . 2 8 5 1 . 3 0 5 7 . 8 3 5 3 . 8 0 6 6 . 5 0 7 1 . 4 2 7 6 . 2 0 8 5 . 6 2 ( 1 3 4 . 0 0)

18、( 1 7 9 . 0 0) ( 1 8 2 . 0 0 ) ( 2 1 2 . 0 0 ) ( 2 1 5 . 0 0 ) 4 - 7 左链 轨节的主要尺寸应符合 图 7及 表 8的规定。 图7 表8 n u1 1 型号tABCED,D,D,HH , Z J 1 7 1 Z J 2 0 3 Z J 2 1 6 Z J 2 2 9 Z J 2 6 0 1 7 1 . 4 5 士 0 . 1 5 2 0 2 . 8 0 士 0 . 1 5 2 1 5 . 9 0 士 0 . 2 0 2 2 8 . 6 0 士 0 . 2 0 2 6 0 . 3 5 士 0 . 2 0 5 5 . 5 6 5 7

19、 . 6 0 6 4 . 3 0 7 2 . 0 0 88 .0 0 6 0 . 3 3 士 0 . 1 7 6 . 2 0 士 0 . 1 7 6 . 2 0 士 0 . 1 7 6 . 2 0 士 0 . 1 7 6 . 2 0 士 0 . 1 0 1 9 . 05 1 9 . 05 1 5. 9 0 2 5 . 4 0 2 6 . 5 0 3 2 . 0 0 3 5 . 0 0 3 8 . 0 0 4 0. 0 0 3 3 . 3 4 4 4 . 5 0 4 7 . 7 8 5 0 . 8 0 5 7 . 2 3 5 3 . 80 6 6 . 50 7 1 . 42 7 6. 2 0 8

20、 5. 6 2 1 4 . 5 0 2 1 . 0 0 2 1 . 0 0 2 3 . 0 0 2 6 . 0 0 9 5 . 2 0 1 1 7 . 3 0 1 2 6 . 0 0 1 3 8 . 0 0 1 5 6 . 0 0 5 2 . 0 0 6 5 . 0 0 6 9 . 5 0 7 9 . 5 0 8 3 . 0 0 4 . 8右链 轨节的主要尺寸应符合 图 8及表 9的规定。 .1 G/ T 5 7 -1 9 9 9 图8 表9 nl们 1 型号tABCED,D,D , H H , Y J 1 7 1 YJ 2 0 3 Y J 2 1 6 Y J 2 2 9 Y J 2 6 0

21、1 7 1 . 4 5 士0 . 1 5 2 0 2 . 8 0 士0 . 1 5 2 1 5 . 9 0 士0 . 2 0 2 2 8 . 6 0 士 0 . 2 0 2 6 0 . 3 5 士 0 . 2 0 55 . 5 6 57 .6 0 6 4 .3 0 7 2 .0 0 8 8 .0 0 6 0 . 3 3 士0 . 1 7 6 . 2 0 士 0 . 1 7 6 . 2 0 士0 . 1 7 6 . 2 0 士0 . 1 7 6 . 2 0 士0 . 1 0 1 9. 05 1 9. 0 5 1 5 .9 0 2 5. 40 2 6 . 5 0 3 2 . 0 0 3 5 . 0

22、 0 3 8 . 0 0 4 0 . 0 0 3 3 . 3 4 4 4 . 5 0 4 7 . 7 8 5 0 . 8 0 5 7 . 2 3 5 3. 8 0 6 6 . 5 0 7 1 . 4 2 7 6 . 2 0 8 5 . 6 2 1 4 . 5 0 2 1 . 0 0 2 1 . 0 0 2 3 . 0 0 2 6 . 0 0 9 5 . 20 1 1 7 . 3 0 1 2 6 . 0 0 1 3 8 . 0 0 1 5 6 . 0 0 5 2 . 0 0 6 5 . 00 6 9 . 5 0 7 9 . 50 8 3 . 00 4 . 9履带板的主要 尺寸应符合 图 9及 表

23、 1 0的规定 。 丁 卜 二 一阵二 二=川=二 1“ - I ; 伞 厂亘 而萝 邑查 卜-“一- 一卜一一一一一一 卜一-一一一一一 r es - es 户 es门 一 . 月 图 9 J G/ r 5 7 - 1 9 9 9 表 1 0 n l l l l 型号 tFGBD , DB1 7 1 1 7 1 . 4 5 1 0 7 . 9 5 士 0 . 1 1 0 7 . 9 5 士0 . 1 6 0 . 3 3 士0 . 11 4 . 5 0 DB2 0 32 02 . 8 01 8 4 . 1 5 士 0 . 11 4 6 . 0 5士 0 . I7 6 . 2 0士 0 .I2

24、1 . 00 DB2 1 621 5 . 9 0 1 8 4 . 1 5 士 0 . 1 1 4 6 . 0 5士 0 . 17 6 . 2 0 士0 . I21 . 0 0 DE2 2 92 2 8 . 6 02 01 . 以 ) 土 0 . I S1 6 9 . 9 ( 土 ( ) .! 一 丁 一 2 3 川 ; DB2 6 02 6 0 . 3 52 3 1 . 9 5 士 ) . I S1 8 1 . 1 5 士 ( ，. I 一 一 - 一 2 6 . 0 0 型号 开艺F lHt c , R DB1 7 1 5 0 0 1 1 5 . 0 01 2 . 7 03 8 . 0 0飞

25、 兀 ! . ( 】 ( )57 . 0 0 6 0 0 DB2 0 3 5 0 0 1 4 8 . 0 01 5 . 5 0 42 . 0 06 0 . f 川6 3 . 0 06 0 0 7 0 0 DB2 1 6 5 0 0 1 8 5 . 0 0 2 5 . 0 0 55 。0 0 ! 一 一 7 8 . 0 0 3 1 . 0 071 . 0 06 0 0 DB 2 2 9 5 0 0 1 8 5 . 0 0 2 5 . 0 0万几 . 1 1 0 一 7 8 . 0 0 3 1 . 0 071 . 0 06 0 0 D B2 6 0 5 0 0 1 7 0 . 0 0,1 5 .

26、0 09 0 . 0 0 1 一 6 0 0 7 0 0 注: 足带板宽度”应按接地比压要求确定。 ) D B 2 1 6 . DB 2 2 9的主要尺寸H f f , . 应根据工艺要求选用其中的一组数值. 4 . 1 0 螺栓的主要尺寸应符合图1 0及表 1 1的规定。 0.5 !N 厂 一 口 b q 图1 0 J G/ T 5 7 -1 9 9 9 表 1 1 型号 dbLKSd.亡 LS1 4M 1 4X 1 . 53 0 1 5222 22 5 . 4 LS2 0M 2 0 X 1 . 54 0 6 5 1 83 03 03 4 . 6 7 5 LS2 2 M 2 2 X1 . 5

27、 4 0 8 5 2 03 23 23 6 . 9 9 5 LS2 5M 2 5 X 24 5 9 0 203 63 64 1 . 6 1 0 5 4 . 1 1 螺母的主要尺寸应符合图 1 1 及表 1 2的规定。 表 1 2 型号 DSe刀 LM 1 4 LM 20 LM 2 2 LM 2 5 M 1 4X 1 . 5 M 2 0X 1 . 5 M 2 2X 1 . 5 M 2 5X 2 2 2 3 0 3 2 3 6 3 1 . 1 4 2 . 2 4 5 . 2 5 0 . 9 1 5 2 2 25 2 8 5技术要求 5 - 1 履带要求 5 . 1 门在往链 轨节上压 装销套时 ，

28、 其两 端的突出部分对称度不得超过 0 . 5 mm销轴 与链轨节的压装 部 分应均等. 5 . 1 . 2 螺栓的扭紧力矩应符合表 1 3的规定。 表 1 3 型号螺栓公称直径， mm扭紧力矩，N m LS1 4 LS2 0 LS2 2 LS 2 5 1 4 2 0 2 2 2 5 3 2 0 6 2 0 1 1 0 0 1 5 0 0 注: 扭紧力矩的偏差均应在士5 %以内. 5 . 1 . 3 履带组装后， 每节应能灵活转动， 不得有卡死现象。 5 . 1 . 4 履带组装后， 每 1 0节内的直线度误差不得大于4 mm, 履带全长不得大于8 mm( 在轨道面内侧 靠销套处测量， 测量时

29、应将履带放在平面上拉直拉平) 。 1 0 J G/ e 5 7 一1 9 9 9 5 . 1 . 5 履带或零件， 自装机使用之日起， 在符合使用说明书规定的条件下， 工作时间， 挖掘、 装载石方在 8 0 0 h ， 土方在 2 0 0 0 h之内， 所有零件均不得损坏。 5 . 1 . 6履带涂漆应 符合 J J 1 6的规定 。 5 . 2零件要求 5 . 2 . 1零件应符合本 标准的规定并按照规定程序审批的 图样及技术文件进行制造 。 5 . 2 - 2 零件应按表 1 4 规定的材料制造， 允许使用性能不低于表1 4 规定的材料代用。 表 1 4 序号零 件 名 称材料 1 2 3

30、 4 ) 6 7 8 9 1 0 锁 紧 销 套 锁 紧 销 轴 f n垫 销轴 销套 左 链 软 节 右 链 轨 节 及带板 螺拴 螺母 4 0 M n B 4 0 Cr 4 0 M n B 4 0 C - r 4 0 M . B 4 0 M n2 I O M n2 4 0 S i M n 2 或 3 5 C r M o 按 GB 3 0 9 8 . 1 的 规 定 按 GB 3 0 9 8 . 2的 规 定 5 . 2 . 3 零件均不得 有裂纹， 左 右链轨 节每件均应进 行探伤检查 。 5 . 2 . 4 螺栓强度级别应符合G B 3 0 9 8 . 1 中1 2 . 9级的规定。 5

31、 . 2 . 5螺母强度级别 应符合 GB 3 0 9 8 . 2中 1 0级 的规定。 5 . 2 . 6螺栓和螺母应进 行发蓝处理。 高温潮湿条件 下工作的螺栓和螺母根据用户要求应进行镀锌 及钝 化处理， 镀锌层厚度为。 . 0 0 8 0 . 0 1 2 m m. 5 . 2 . 7 螺纹的基本尺寸 应符合G B 1 9 6 的规 定， 公差应符合G B 1 9 7 中6 H , 6 g的 规定。 5 . 2 - 8螺栓和螺母 的 A支承 面对螺纹 中心线的垂直度 应符合表 1 5的规定 ( 见图 1 0和图 1 1 ) , 表 1 5 mm 螺 栓 型 号姆 栓 公 称 直 径垂 直

32、度螺 母 型 号螺 母 公 称 直 径垂 直度 LS1 4 L S2 0 LS2 2 LS2 5 1 4 2 0 2 2 2 5 O . 31 蕊0 . 4 2 簇 0 . 4 5 O . 5 0 一 ， M 14 IL M2 5 1 4 2 0 2 2 2 5 0 . 3 1 O . 4 2 蕊 0 . 4 5 续 0 . 5 0 5 . 2 . 9 零 件均应按表 1 6规 定的热处理要求制造。 表 1 6 序号零 件 名 称 悴 硬 层 mm 硬度 . HR C 表面一心部 1 2 3 4 5 6 7 锁 紧销 套 锁 紧 销 轴 钥垫 销轴 销套 左 链 轨 节 右 链 轨 节 2 .

33、 5 3 . 2 3 4 2 - 3 3 4 2 . 5 - 3 . 2 5- 8 5 - 8 5 6 - 6 3 5 6 - 6 3 5 6 - 6 3 5 6 6 3 5 6 - 6 3 5 2 - 5 8 5 2 - -5 8 3 0- 4 0 3 0- 4 0 3 0 - 4 0 2 6 3 3 2 6 - 3 3 8 9 1 0 履带板 螺栓 螺母 3 0 - 40 按GB 3 0 9 8 . 1 的规定 按GB 3 0 9 8 . 2的规定 J G/ T 5 7 -1 9 9 9 6 验收规则 6 . 1 履带 和零件应 由制造厂 检查 部门 ， 根 据施工图纸和本标准进行检验 。

34、当施工 图纸 与本标准矛盾时 应 以本标准为准 。检验 合格 的产品应有 出厂合格证。 6 . 2成批生 产的履带 ， 出厂前 应按每批抽 2 %进行检验， 但不得少 于 3条。抽验如有一条 不合 格应加倍 数量 复验 ， 如仍 有一条不合格 ， 则该批不予验 收。 6 . 3 履带各零件作配件供应时， 每批按 3 %抽验， 但不得少于 5 件。 如有一件不合格， 应加倍数量复验， 如仍有 一件不合格则不予验收 。 6 . 4 用户有权对履带或零件进行抽验， 其抽验数应符合 6 . 2 , 6 . 3条的规定。 7 包装、 标志及贮存 71 履带一般应装配后包扎发运， 根据用户要求可组装成几段

35、， 分开包扎发运。履带应捆扎牢靠， 不得 散落 。 了 . 2 零件作为配件供应时， 除链轨节、 履带板外其他零件均需用包装箱包装， 应捆扎牢靠。链轨节发运 时应捆扎牢靠， 其上的两个孔( 销轴孔和销套孔) 应涂以防锈剂。 7 . 3 零件作配件时， 包装后每箱毛重不得超过4 0 k g . 7 . 4 零件作配件供应时， 在包装箱内应有装箱清单和质量合格证， 合格证应包括下列内容: a .产品名 称、 标准代号 ; b .生产 日期 、 制造厂名称和地址 ; c .质量检验员签字或 盖章; d .装箱 日期 。 了 . 5包装箱上应注明下列 内容 : a .收货单位名称和地址; b .发货 日期 、 重量; c .零件名称、 规格、 数量; d .制造厂名称和地址 . 7 . 6 履带和零件等成品应放在防潮仓库内保存。 制造厂应保证成品在防潮仓库内， 自出厂之日计算， 存 放 1 2个月以内不锈蚀。 附加说明 : 本标准由建设部北京建筑机械综合研究所归口。 本标 准由机械电子工业部天津工 程机械研究所负责起草 。 本标准主要起草人朱津生、 陈正利。