56392沥青路面养护车 标准 JG T 123-2000.pdf

《56392沥青路面养护车 标准 JG T 123-2000.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《56392沥青路面养护车 标准 JG T 123-2000.pdf（23页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、I C s 9 1 . 2 2 0 P 9 7 J6 中华人民共和国建筑工业行业标准 J G / T 1 2 3 一 2 0 0 0 沥青路面养护车 As p h a l t r o a d ma i n t a i n e r 2 0 0 0 一 1 2 一 1 3 发布2 0 0 1 一 0 5 一 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 7 G/ T 1 2 3 - 2 0 0 0 目次 前言 ，. ， 1 范 围 ” “ ” ” 1 2 引用标准 ， ” ” 1 3 分类 “ 1 4 要求 ” 2 5试脸方法 5 6 检脸规刻 ” ， . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . 1 0 7 标志、 包装、 运翰及贮存 1 0 附录 A( 标准的附录) 故障类别及危害度系数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 附录 B ( 提示的附录) 测试记录表 ，. 1 3 J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 前言 本标准在制订过程中充分考虑了国内外沥青路面养护车的现状及发展趋势， 既注重国情， 更注重发 展 。 本标准编人的内容侧重于自行式沥青路面养护车， 内容比较全面， 是研究、 设计、 生产和检测沥青路 面养护车应遵循的基本依据。

3、 本标准的附录A是标准的附录， 附录B是提示的附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部北京建筑机械综合研究所归口。 本标准起草单位: 建设部长沙建设机械研究院 本标准主要起草人: 舒绪远、 裴辉。 本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。 中华人民共和国建筑工业行业标准 沥青路面养护车 As p h a l t r o a d ma i n t a i n e r J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 范 口 本标准规定了沥青路面养护车的分类、 要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运箱、 贮存等。 本标 准适 用于沥青路面养护车 ( 以下简称 养护车) 。

4、 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB / T 3 7 6 6 -1 9 8 3 液压系统通用技术条件( n e q I S O 4 4 1 3 : 1 9 7 9 ) GB / T 3 8 4 5 -1 9 9 3 汽油车排气污染物的测盘怠速法 GB / T 3 8 4 6 -1 9 9 3 柴油车自由加速烟度的测t逮纸烟度法 G B / T 4 0 9 4 -1 9 9 9 汽车操纵件、 指示器及信号装it的标志 G B 7 2 5 8

5、 -1 9 9 7 机动车运行安全技术条件 G B / T 9 4 1 7 -1 9 8 8 汽车产品型号编号规则( n e q I S O 3 7 7 9 : 1 9 8 3 ) G B / T 1 2 5 3 4 -1 9 9 0 汽车道路试验方法通则 GB / T 1 2 5 3 8 -1 9 9 0 汽车重心高度测定方法 GB / T 1 2 5 3 9 -1 9 9 0 汽车爬陡坡试验方法 GB / T 1 2 6 7 3 -1 9 9 0 汽车主要尺寸侧量方法 G B / T 1 2 6 7 4 -1 9 9 0 汽车质A( 重量) 参数测定方法 G B 1 2 6 7 6 -1

6、9 9 9 汽车制动系统结构、 性能和试验方法 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 J G / T 6 9 -1 9 9 9 液压油箱液样抽取法 J G/ T 7 0 -1 9 9 9 油液中固体颖粒污物的显徽镜计数法 J G/ T 5 0 1 2 -1 9 9 2 建筑机械与设备包装通用技术条件 J G/ T 5 0 3 5 -1 9 9 3 建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级 QC / T 5 7 -1 9 9 3 汽车匀速行驶车内噪声测量方法 QC / T 5 8 -1 9 9 3 汽车加速行驶车外噪声侧量方法 3分类 3 . 1型式 养护车按其行走方式可分为

7、自行式养护车和拖式养护车。 3 . 2 M号编制 3 . 2 . 1由二类汽车 含农用运输 车) 底 盘改制成的 自行式养 护车 ， 产 品型号按 GB / 丁 9 4 1 7规 定编制。 中华人民共和国趁设部 2 0 0 0 - 1 2 -1 3批准2 0 0 1一 0 5一 0 1实施 J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 3 . 2 . 2自制或 由建筑工程 车辆改装制造 的自行式 养护车及拖式养 护车， 产 品型号 编制规则如下 厂 门曰 更新、 变形代号: 用大写印刷体汉语拼音字母 A, B , C . . . 表示 主参数代号 : 料箱载重量 ( t ) X 1 0 组、 型

8、、 特性代号: L Y L 自行式沥青路面养护车 LYL T拖式沥青路 面养 护车 3 . 2 . 3标记示 例 料箱载重量 2 . 5 t ， 第二次改进后的自行式沥青路面养护车: 沥青路面养护车L Y L 2 5 B J G/ T 2 0 0 0 3 - 2 . 4 由二类汽车底盘改装制成的养护车， 在产品上表示代号时应同时采用 3 . 2 . 1和 3 . 2 . 2的规定， 其型式自定， 可连续表示， 也可分开表示。 3 . 3基本 参数 养护车的基本 参数应符合表 1的规定。 表 1 养护车的基本参数 项 目名 称单 位数值 料 箱 载 重 量 ( 主 参 数 ) t1 . 0 0

9、1 . 2 01 . 401 . 7 02 . 0 02 . 5 03 . 2 04 . 0 05 . 0 06 . 3 08 .0 0 沥 青 箱 容 量 L 8 0) 1 0 0 最 小 离 地 间 晾 旧m ) 2 0 0 2 3 0 接 近 角 ( 。 ) 耍 2 8 离 去 角 ( 。 ) 妻 1 2 破 碎 深 度 们】 n l 妻 5 0 4要求 4 . 1基本要求 4 . 1 . 1 养护车应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 4 . 1 - 2 养护车应具有下列作业功能: a )站拌 沥青拌合料 的保 温( 或加 热) 及卸料 ; b )热沥青的保温、 加热及喷洒; c

10、)路面破碎或 基层的开槽 、 铣切 ; d )接缝 路面的加热 ; e )基槽或路 面裂缝 内沙尘的吹净 ; f )压实 ; 9 ) 洒油、 洒水; h ) 路拌沥青混合料的拌合; ， )旧料回收; 户 其他功能( 为路旁树木喷洒农药， 冬季给树杆喷刷石灰浆， 发电照明， 护拦清洗等) 。 其中b , c , f 以及 a ( 或 h ) 为必须具备的功能。 4 . 1 . 3 养护车的结构布置应使操作、 维护保养及调整方便 4 . 1 . 4制造 养护车的原材料 应具有合格证 ， 否则应进行 鉴别或化验 ， 确认合格后方可使 用。 4 . 1 . 5所有零部 件应经检验 合格后才能装 配，

11、外购件 ( 含二类底盘 车) 、 外协件应具有合格证 明书( 或检 J G/ r 1 2 3 -2 0 0 0 验合格证 ) 方 可进行装配 。 4 . 1 . 6具有 电动装里的养 护车 ， 应有 可靠的接地保 护等安全措施 。 4 . 1 . 7 各种仪表、 指示标牌、 标记等应明显、 正确、 清晰、 便于观察。 4 - 2 性能要求 4 . 2 . 1 养护车料箱的载重量， 其偏差为士5 % 4 . 2 . 2 养护车的料箱应具有良好的保温性能， 料箱内的沥青拌合料的温度从 1 5 0 降至 1 1 0 时， 其时 间不得少于3h 。 4 . 2 . 3料箱卸料时应方 便可靠 。 4 .

12、 2 . 4养护车的沥青箱 应具备 良好 的保温、 加热性能 ， 并应配置 沥青 温度计 。当沥青被 加热时 ， 其最 低 沮度应满足施工要求; 最高温度不应超过该标号沥青允许加热温度的上限值。 4 . 2 . 5沥青喷洒系统应 喷洒均匀 ， 在断续喷洒 沥青时 ， 其喷洒系统不应 有堵塞现象 。 4 . 2 . 6清尘装置应能有效地 清扫( 或吹净) 基 槽 、 面层及路 面裂缝 内的沙尘 。 4 . 2 . 7 沥青混合料的拌合装置应能有效地拌合， 对石料加热装置应能使砂石料温度不得低于 1 6 0 0C. 4 . 2 . 8 地面加热装豆应能对路面加热， 加热温度不得低于 1 1 0 ,

13、C , 4 . 2 . 9压 实装 置应能满足路 面养 护的压实要求 。 4 . 2 . 1 0养护车的油 、 水、 气 系统应工作 正常 ， 密封可 靠 ， 不应有漏油 、 漏水现 象， 其 密封性能应符合 表 2 的规定 。 表 2渗漏 要求 项目要求备注 诊 油 4 . 5 t 3 0 产品的型号及名称 ; b )产品的主要技术参数; c )产 品的编号及制造 日期 ; d)制造单位名称 。 7 门. 2 养护车应在各操作机构处的明显位置固定操作标志牌。 7 . 1 . 3 养护车应安装黄色警示灯。 7 . 1 . 4 养护车的操纵件、 指示器及信号装置的图形标志应符合GB / 丁4 0

14、 9 4的要求。 7 . 2包装 7 . 2 . 1 养护车一般采用裸装。其防锈部位( 如液压油缸活塞杆、 操纵杆等) 应涂上油脂， 并用防潮纸包 扎; 随机工具及备件用包装箱包装; 随机技术文件用防潮材料包装 7 . 2 . 2 随机技术文件应包括下列内容: a )产品出厂合格证 明书; b ) 养护车和发动机的使用维护说明书; c )随机备件、 附件及随机工具清单; d )装箱单。 7 . 2 . 3 养护车的包装应符合 J G / T 5 0 1 2的规定。 7 . 3运输 7 . 3 . 1 养护车在发运前应进行下列准备工作: a ) 排放嫉油及水箱内存水; b )拆除蓄电池与车身相连

15、 的电路 ; c )驾驶室门打上铅封 ( 或贴封条); d ) 驾驶室玻璃上加贴使用须知或其他注意事项。 7 . 3 . 2 养护车的运输应符合水路、 陆路运输及装载的要求。 7 . 4贮存 养护车应存放在干燥通风的库房内， 露天存放时应有防雨措施; 存放时间较长时， 应将油水放净; 易 锈部位清除干净后涂油上脂， 并定期给轮胎充气及维护保养。 J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 附录A ( 标准的附 录) 故陈类别及 危害度系数 养护车在可靠性试验中如发生故障， 其故障的性质和危害程度见表Al . 表 Al 故 障 类 别 故 障 名 称 故 障 特 征故 障 示 例 危 害 度 系

16、数 佗 备 注 1 致 命 故 降 严 重 危 及 人 身 与 设 备 安 全 ， 主 要部件严重损坏， 造成严重经济 损 失 L 发 动 机 严 重 损 坏 2 .转向、 换向机构失灵 3 .离合器、 变速器、 制动器严重 损 坏 4 .重要构件损坏 2严 重 故 障 严重形响养护车的作业功能， 主 要 性 能 指 标 超 出 规 定 之 外 ， 需 较长时间停机修理( 4h ) . 维修费 用 较 高 1 .主要性能下降 2 .主要液压元件损坏 3 .传动齿轮、 轴承等主要零部件 损 坏 4 .面青泵、 妞旋艳送器损坏 3 3一 般 故 障 导致养护车作业功能下降或停 机， 且用更换易损件

17、和用随机工 具在 1 . sh内不能排除， 维修费 用 中 等 1 . 当 气 沮 在 5 C 以 上 时 . 发 动 机 连续三次不能启动 2 .变速、 换向齿轮不能正常啮合 3 ，离合器不能正常结合及脱开 4 .翻油、 .水及翻气 5 .加热、 保沮系统及破碎器性能 下 降 6 .沥青喷洒系统性能下降 7 .管道接头及密封件损坏 S ，仪器、 仪表失灵或扭坏 9 发动机连续二次自动熄火停 机 1 用 随 机 工 具 在 1 . sh1 . 5 内排 除 者 降 为 4 级 4轻 度 故 障 对养护车的使用性能有轻度影 响 ， 但 用 更 换 易 损 件 和 用 随 机 工 具能够排除， 维

18、修费用低廉 1 .诊油、 诊水 2 . 沥 青 喷 洒 不 均 匀 3 .照明灯、 转向灯不亮 4 .非重要部位皿固件松动 5 .卸料口封闭不严 0 .2 J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 附录B ( 提示的附 录) 测试记录衰 表 B I 主要外形尺寸测定记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 人 员 试 验 日期 试 验 地 点 项目符号单位测定值 全 长Lo 们 11】 1 全 宽B o 全 高 不 带 苦 灯 x 带 苦 灯H o 最 小 离 地 间 隙万飞 前 轮 距B , 后 轮 距B, 轴 距L 离 去 角a 且 ( 。 ) 接 近 角口2 .送减速机至后桥距离

19、 L , 刀1 幻 1 液压油缸校点至车架上平面距离 L , 液压油缸校点至后桥距离 L , 支且铰点至车架上平面距离 H , 支 皿 校 点 至 后 桥 距 离 L , 畏 压 轮 宽 度B 3 界压轮中心至养护车纵向中心距离 L s 表 B2 整 机质量及桥承载质 量记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 入 员 试 验 日期 试 验 地 点 k g 项目整 机 质 里前桥承载质i后 桥 承 载 质 量 空 续 状 态G 满载状态 : J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 表 B 3 重心位置测定记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 人 员 试 验 日期 试 验 地

20、 点 整机质t状态重 心 位 里 坐 标 测定值备注 整 机 空 载 状 态 z Y 人 整 机 满 载 状 态 了 Y h 表 B 4 料箱容量测定记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 物 料 名 称 试 验 日期 试 验 地 点 试 验 人 员 测t项目单位数值 未装物料的养护车质量G k g 物 料 装 满 时 的 养 护 车 质 量G, 物 料 密 度7 ,k g / I . 料 箱 容 积V m3 装 料 质 金Wk g 表 B5道路试验记 录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 脸 人 员 试 验 日期 试 验 地 点 路 面 状 况 行 驶 时 间里 程 碑 读 数启 油 箱

21、 读 数各总成工作情况、 温度发 现 的 故 障 与 采 取 的 措 施 平均技术车速 平均姗料消耗t 重 点 检 查 记 录 检 查 评 述 1 4 J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 表 B6噪声试验记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 风 向 、 风 速 本 底 噪 声 试 验 日期 试 验 地 点 试 验 人 员 d B ( A ) 样 机 状 态 项目 噪声 12 3 平 均 值 行 驶 低 速 车 内 司 机 耳 边 座 椅 处 左侧7 . s m 右 侧7 . s m 高 速 车 内 司 机 耳 边 座 掩 处 左 侧7 . 5 m 右 侧7 . sm 工 作 状 态

22、车 内 司 机 耳 边 座 椅 处 左侧7 . sm 一 右侧7 . s m 破 碎 器 工 作 状 态破 碎 器 周 围 7 . 5 m 表 B7发动机排烟 中污染 物测试记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 日期 试 验 地 点 发 动 机 类 型测 试 项 目侧 试 结 果备注 柴 油 机 烟 度 值 厂S N 汽 油 机 CO % H c x lu 容 积 浓 度 值 按 正 乙 烷 当 量 J G / T 1 2 3 -2 0 0 0 表 B S 液压油缸动作时间测量记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 日期 试 验 地 点 项目 at m m m m /s 空

23、车 碳 压 轮 液 压 油 缸 伸 出 碾 压 轮 液 压 油 缸 缩 回 尾门液压油缸伸出 尾 门 液 压 油 缸 缩 回 满 载 碾 压 轮 液 压 油 缸 伸 出 碍 压 轮 液 压 油 缸 缩 回 尾 门 液 压 油 缸 伸 出 尾 门 液 压 油 缸 缩 回 表 B9 动态 液压油缸沉 降记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 日期 试 验 地 点 项目 行 驶 时 间 h m m 沉 降 速 度 mm/ h 碾 压 轮 液 压 油 缸 表 B 1 0 静态液压油缸沉降记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 日期 试 验 地 点 项目 停 车 时 间 h m m 沉

24、降 速 度 mm/ h 砚 压 轮 液 压 抽 缸 表 Bl l 操作力测定记录表 样 机 型号 出厂 编 号 试 验 日期 试 验 地 点 项 目 操 作 力 N 移 动 距 离 或 转 角 mm . ( 0 )备 注 1 3 I 平 均 值 123平均值 J G/ T 飞 2 3 一2 0 0 0 表 B12爬坡性能试验记 录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 人 员 试 验 日期 试 验 地 点 路 面 状 况 行 驶 方 向 坡 度 % 档 位 一 爬 坡 距 离 m瞥 爬 坡 速 度 k m / h 爬 坡 功 率 k W 备 注 前 进 一一 后 退 一 一一一 碾压轮驱动

25、前进 !一 表 B 13制动性能试验记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验 人 员 试 验 日期 试 验地 点 项目单位侧定值备注 行 车 制 动 制 动 距 离 口 】 制 动 初 速 度k m/h 驻 车 制 动 坡 度% 10 皿n内下滑距离 n l 制 动 祖 定 性超 出 试 车道 宽 度 C DI 左 、 右 表 B 14沥青加热保沮记录表 样 机 型 号 出厂 编 号 风速 火 焰 沮 度 试 验 日期 试 验 地 点 坛/s试验人员 粗 内 气 压 M P a 加热保沮时间 I n巨 n 0l 53 04 5 导 热 油 沮 度 沥 青 沮 度 表 B巧料箱保 温性 能

26、记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 环 境 谧 度 试 验 日期 试 验 地 点 试 验 人 员 保 退 时 间 nl t n 03O6 0 沥 青 拌 合 料 温 度 J G / T 1 2 3 -2 0 0 0 表 B 1 6 沥青喷洒试验记录表 样 机 型 号 出厂 编 号 试 验 人 员 试 验 日期 试 验 地 点 喷 洒 时 间 s 沥 青 温 度 喷 出 沥 青 量 L 喷 洒 速 度 L/ m i n 喷 出沥 青 雾 化 情 况 表 B1 7液压油的 固体颗粒污染清 洁度 及油温测试记 录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 实 取 油 样 试 验 日期 试 验 地 点 试

27、 验 人 员 取 样 位 置液 样 号 容 器 清 洁 度 ( 或原始读数) 试 样 中 的 孩 粒 数每1 0 0 mL中的顺粒数 清 洁 度 等 级 5严 m 1 5 p m 5 尸 m 1 5 p m 液 压 油 的 油 沮 . C 表 B2 8润滑油的 固体 污染清洁度及油 温测试记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 实 取 油 样 试 验 日期 试 验 地 点 试 验 人 员 项 目单 位测 定 结 果备 注 地 网 质 量m 8 滤 网 与 污 物 总 质 量m g 清 洁度 mg / L 油 温C 表 B1 9漏电及绝缘 性能测试记 录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 验

28、人 员 试 验 日期 试 验 地 点 侧试 万 硬目单 位测 定 结 果备 注 绝 缘 电 阻 电 机 策 壳M 口 手 柄M n 对 定 子 绕 组 对 开 关 ( 电 源插 座 ) 机 架M O 对 定 子 绕 组 对开关( 电源插座) 泄 汤 电 流 m A J G/ r 1 2 3 -2 0 0 0 表 B2 0 液 压系统油温试验 记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 环 境 沮 度 试 验 日 期 试 验 地 点 试 验 人 员 表 B 2 1 渗漏检验记录表 样 机 型 号 出厂 编 号 试 验 人 员 试 验 日期 试 验 地 点 栓验项目检 验 结 果备 注 诊 、 翻 油 渗 油 处 数 漏 油 处 数 诊 、 肠 水 渗 水 处 数 漏 水 处 数 翻 气 气压表压力下降值 k Pa J G/ T 1 2 3 -2 0 0 0 表 B 2 2 外观质量检验记录表 样 机 型 号 出 厂 编 号 试 脸 日期 天气 状 况 检验项目检 验 结 果 备 注 机 身 外 表 状 况 外耳焊缝状况 外 观 油 漆 油 漆 表 面 质 盘 漆膜粘附牢团性 漆 膜 硬 度 漆 膜 弹 性 表 B 2 3 作业可靠性试验记录表 样 机型号 出厂编号 试验人 员 试验 日期 天气状况 记录人员