56490工程机械用工作小时表 标准 JB T 7307-1994.pdf

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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 3 0 7一9 4 工程机械用工作小时表 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8 发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和国机械工 业部发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 3 0 7 -9 4 工程机械用工作小时表 1 主题内容与适用 范围 本标准规定了工程机械用工作小时表( 以下简称小时表) 的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装等。 本标准适用于工程机械用工作小时表。 2 引用标准 GB 2 4 2 3 . 4 GB 2 4 2 3 . 1

2、 7 GB 2 8 2 8 GB 4 9 4 2 . 2 Z B T3 5 0 0 1 电工电子产品基本环境试验规程试验 D b :交变湿热试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验 K a :盐雾试验方法 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于 连续批的检查) 低压电器外壳防护等级 汽车电气设备基本技术条件 3 技术要求 3 . 1 基本要求 工程机械用小时表应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造， 并应符合本标准的要求。 3 . 2 工作环境 3 . 2 . 1 环境温度为 一4 0 -+6 5 C。 3 . 2 . 2 当环境温度为 2 5 士2 时， 空气相对湿度应不超过 9 5 %

3、0 3 . 3 基本参数和外形尺寸 小时表的基本参数如表 1 所示， 外形尺寸如图 1及表 2所示。 表 1 计时范围 0 9 9 9 9 9 h ( 当超过 9 9 9 9 9 h时回零) 显 示 方 式数字轮 最小单位 0 . 0 1 h 额定电压 1 2 V2 4 V 使用电压 8 - 3 2 V 计时精度。 . 1 % 以下 机械工业部 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8批准 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 1 J B/ T 7 3 0 7 一94 o o o o sT - p月 图 1 表 2 系列AB D 那 2“ 6 0 L 毛 7 0( 7 0 1 蕊 6 5(

4、 6 5 3 . 4 表面质量 3 . 4 . 1 外观不得有变形、 气泡、 裂纹、 凸凹等缺陷， 玻璃和其他透明材料要透明、 清晰， 不得有影响读数 的划痕、 折光和失真现象， 零件的电 镀层 和化学处理层 应符合Z B T 3 5 0 0 1 的有关规定. 3 . 4 . 2 数字轮的数字排列整齐、 完整、 清晰， 且在标度盘的字框内， 自 然翻转时， 首位至末位字轮各数字 位置高低之差不得超过数字高度的三分之一。数字轮小数点前后数字的颜色应能明显辨别。 3 . 4 . 3 当电流从接线端子( +) 向( 一) 流动时， 数字轮应发生旋转 3 . 4 . 4 小时表各部位应装配牢固， 紧固

5、件不得有松动现象。 35性能 3 . 5 . 1 绝缘性能 小时表带电 部位与外壳之间的绝缘电阻应大于 1 0 0 ma . 3 . 52 耐电压性能 电源电压按 。 -3 2 -0 V( 或 。 -1 6 -0 V) 的规律变化时， 小时表在 2 0 - 3 2 V( 或 1 0 -1 5 V) 下正常 工作 。 3 . 5 . 3 计时精度 小时表在额定电压 土2 0 %的条件下工作， 其计时精度应不低于 。 . 1 y o . 3 . 5 . 4 温度影响性能 小时表分别在 一4 0 C低温处理和 6 5 高温处理后， 应能正常工作， 计时精度不低于。 . 5 %0 3 耐久性能 3 .

6、 6 . 1 耐湿热性能 小时 表应能承受高温温度为 5 5 c , 周期数为2 天的 交变湿热试验。 试验后应能满足 3 . 3 , 3 . 4 条的 规定。 3 . 6 . 2耐沮彦亦化J阵能 J B/ T 7 3 0 7一9 4 小时表经表 3 规定的五个循环的温度变化试验后， 仍应能满足 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2 和3 . 5 . 3 条的 性能要 表 3 试脸顺序项目放置温度C放置时间min 1低 温 一 40 士 31 2 0 2 室 温 2 5 士 22 3 3高温 6 5 士 2 1 2 0 一 4室 温 2 5 士 22 - 3 3 . 6 . 3 耐振动性

7、能 小时表 应能经受上下、 左右、 前后三个方向的定额和扫频振动试验， 试验规范应符合 表 4 、 表 5 和表 6的规定。 3 . 6 . 3 . 1 按表4 规定测得共振点。 表 4 振动频率 H z 扫频周期 幻 u n 振动加速度 m/ s =弩 8 . 3 - 1 0 0 2 09 . 8 - 3 9 . 2 0 . 4 以 下 3 . 6 . 3 . 2 若无共振点时， 按表 5规定进行振动耐久试验。 表 5 一 一 卜一 振动频率 H z 振动加速度 m/ s 2 上 下 试验时间 左 右前 后 3 . 6 - 3 . 3 有共振点时 ， 应按共振点及图 2所示的全振幅进行上下

8、1 h , 左右及前后各 0 . 5 h的振动试 验， 然后再做表 6规定的试验。 17月龙注()7 全振幅mo 0 . 0 1 卜一一 16 . 7 7.3 6 6 . 7 1 6 6 . 7 3 3 3 . 4 6 6 6 . 7 7 振 动 颇率H z 图 2 J B/ T 7 3 0 7 一9 4 表 6 振动频率 Hz 振动加速度 m/ s 振动时间卜 上 下 左 若 6 6 . 78 7 . 23 I 试验后用放大镜进行锡焊处检查， 内部电路锡焊处不得有裂纹， 并应满足 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2和 3 . 5 . 3 条的性能要求。 3 . 6 . 4 耐冲击性能

9、 小时表应能经受表 7 规定的冲击试验， 试验后用放大镜检查， 内部电路锡焊处不得有裂纹， 并应满 足 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2和 3 . 5 . 3条的性能要求。 表 7 冲 击次 数 冲击时间” 5一冲击加速度 8 ( m/ s ) 上 下左 右前后 0 . 0 1 5 - 0 . 0 1 92 5( 2 4 5 . 3) 注 1 )冲击时间为加在小时表上的冲击加速度为最大时的时间。 3 . 6 . 5 耐水性能 小时表经过喷水试验后， 其玻璃内面不得渗水， 不得存在其他异常现象， 并应满足3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2 和 3 . 5 . 3 条的性能要求。

10、 3 . 6 . 防尘性能 小时表应能防止尘埃进入内部。 3 . 6 . 7 耐盐雾性能 小时表经 1 6 h盐雾试验后， 应能正常工作。 4 试验方法 4 . 1 试验用仪表 标准温度计的精度应不低于 士1 0C， 电子秒表的精度不低于 。 . 表 8 s , 试验电压按表 8的规定。 犯一托 领定电压 试 验 电 压 4 . 2 表面质量 外观检查在 3 0 0 l x的均匀光照度， 目距为 5 0 0 m m状态下， 用视觉检查法进行检查。 金属镀层和化 学处理层按Z B T3 5 0 0 1规定的方法进行检查。 4 . 3 绝缘性能 在常温、 常湿条件下， 用 5 0 0 V兆欧表测定

11、接线端子与表壳之间的电阻。 4 . 4 耐电压性能 将电源电压按下列的规律变化: 用 1 2 V时， 电 压由。 -1 6 -0 V, 检查 1 0 - 1 5 V时计时表的工作情况; 用 2 4 V时， 电压由 。 -3 2 -0 V, 检查 2 0 3 2 V时计时表的工作情况。 4 . 5 计时梢度 小时表在额定电压 士2 0 %的变化范围内， 连续工作 2 4 h ， 用电子秒表检测小时表显示的小时累积 J B/ T 7 3 0 7 一9 4 误差 。 4 . 温度影响试验 首先在常温下检验小时表的指示值， 然后将小时表按正常安装状态放入高温( 及低温) 箱中， 箱内 的 温度与室内相

12、同. 再将箱内 温度升至( 及降至) 6 5 0C ( 及 一 4 0 C S ， 接通电源保温2 h . 切断电 源将小时表 取出箱外， 在 2 m i n内检查其指示值， 由此得出高温或低温与常温之间指示值的差值。 4 ， 耐湿热试验 按 G B 2 4 2 3 . 4及本标准 3 . 6 . 1条的规定。 4 . 8 温度变化试验 试验时， 将小时表放入 一4 0 的低温箱内放置 2h后取出， 在室温下放置 2 -3 mi n , 然后将小时 表再放入 “ 的高温箱内放置 2 h后取出， 在室温下放置 2 -3 mi n ( 如果用自动两箱试验设备， 可以 少于 3 0 s ， 无需在室

13、温下放置) 。 上述过程构成一个循环， 试验五个循环结束。 试验箱在放入小时表后的 1 2 m i n 内 应能恢复到小时表放人前的调准温度。 试验后， 小时表在常温、 常压、 常湿条件下放置 4 h 后， 再按 3 . 5 . 3 条进 行检验。 4 . ， 耐振动性 将小时表按正常工作状态安装在振动试验台上， 按本标准 3 . 6 . 3条规定进行定频和扫频振动， 试 验后小时表在标准环境中放置不少于4 h ， 再按 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2 和3 . 5 . 3 条检验。 4 . 1 0 冲击试验 小时表的冲击性能检验按表 7的规定， 以包装状态在冲击试验台上进行， 试

14、验电压按表 8的规定， 试验后再按 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2和 3 . 5 . 3条进行检验。 4 . 1 1 耐水性能试验 按 G B 4 9 4 2 . 2规定的 I P X 4的试验方法和条件进行， 喷水时间为 3 0 mi n ， 然后再按 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2 和 3 . 5 . 3 条进行检验。 4 . 1 2 防尘性能试验 4 . 1 2 . 1 试验应在长、 宽、 高各为9 0 0 - 1 2 0 0 m m的密闭箱内进行， 箱内除必需的试样装夹装置外， 不得 有阻碍灰尘自由飞扬的装置 ， 灰尘落下应能聚集在吹气孔附近。 4 . 1 2

15、. 2 试验条件按表 9 的规定， 试样离开箱壁 1 5 0 m m以上， 在箱内 注入 普通硅酸盐水泥 5 k g ， 然后 在每 1 5 mi n内喷射 l o s 的空气. 使尘埃在箱内扩散成均匀状态， 试验进行 8 h为止， 试验后， 用目视、 手 感检验小时表内有无尘埃。 表 9 灰尘 环 境 温 度 相对湿度 0 0 扬尘控制 黑a 试验时间 h 普通硅酸盐水泥 5 k g 2 0 土 1 5 4 5 8 5 每隔 1 5 mi n吹气 1 0s6 0 0 0 以上 8 5 . 1 检验规则 出厂检验 5 . 1 . 1 小时表须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂， 检验项 目

16、包括 3 . 4条及 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 2 和 3 . 5 . 3条。 5 . 1 . 2 出厂检验应按 G B 2 8 2 8的规定， 采用正常检查一次抽样方案， 一般检查水平 I， 一般情况下检 验批量为 9 1 - 1 5 0 ， 合格质量水平按表 1 0的规定或由供需双方商定. J B / T 7 3 0 7一9 4 表 1 0 绝缘性能 耐电压性能 表面质量 5 . 1 . 3 在检查中， 如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数 A . 则接收该批产品， 否则逐件 检查。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 做型式检验的小时表应从出厂检验合格的同一批

17、小时表中 抽取， 抽取的数量不得少于 9只， 先 按出厂检验项目 进行复检， 复检合 格后将产品平 均分成 3 组。 5 . 2 . 2 每组检验的项目按表 1 1的规定。 表 1 1 组 勇一 砚霓 一组第 二 组第 三 组 项目 振动试验 温度变化试验 温度影响试验 冲击试验 耐 湿 热 性 能 耐水性能 防尘性能 盐雾试验 5 . 2 . 3 在试验中， 如有一个项目 不合格时， 允许重新抽取加倍数量的产品 就该不合格项目 进行复查 如仍有不合格时 则该批产品判为不合格. 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 每只 小时 表上应标明制造厂名称、 产品型号、 额定工作电压。 6 .

18、2 每只小时表用塑料薄膜包好再装入泡沫包装盒内， 包装盒外表面应标明: a制造厂名称与厂址; b . 产品名称、 产品型号; 数量和出厂年、 月。 6 . 3 将包装盒装入有保护性填充物的包装箱内， 包装箱外壁应标明: a . 收货单位名称和地址; b . 产品名称、 规格及数量; c . 发货单位名称和地址; d“ 防压” 、 “ 防震” 、 “ 防淋” 、 “ 小心轻放” 等标记 6 . 4 随同装箱的文件应有产品出厂合格证和产品说明书 6 . 5 装箱的小时表应放在通风、 F 燥的室内， 贮存期为一年( 从制造厂入库日期算起) 。 在贮存期满一年 时， 小时表仍应符合本标准的规定 保用期 小时表在用户 E 常使用和维护条件下、 自交货之日起( 以发货单臼期为准 1 2个月内. 如因制造不 良而发生损坏或不能正常工作时 制造厂应负贵免费修理或更换 J B/ T 7 3 0 7 一9 4 附加说明: 本标准由机械工业部夭津工程机械研究所提出并归口。 本标准由 天津工程机械 研究所、 泰州市科技实验工厂负 责起草。 本标准主要起草人杨承珊、 褚峻敏。