56464工程机械用推拉式软轴 标准 JB T 8407-1996.pdf

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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 4 0 7 一9 6 工程机械用推拉式软轴 1 9 9 6 - 0 9 - 0 3 发布1 9 9 7 - 0 7 - 0 1 实施 中华 人民共和 国机械 工业部 发布 J B/ T 8 4 0 7-9 6 前言 本标准是在 Z B J 2 7 0 0 1 -8 9 工程机械用推拉式软轴 专业标准基础上修订的。 在对 Z B J 2 7 0 0 1 - 8 9 进行修订时, 保留了Z B J 2 7 0 0 1 - 8 9 中实践证明适合我国生产、 使用情况的内 容。 为使标准更先进、 合理、 全面, 参照国外有关

2、软轴的技术资料及国内 有关标准, 结合我国推拉式软轴生产、 使用的实际情 况, 增加了塑料护套的软轴, 明确了结构分类, 调整了软轴的承载能力指标。 从本标准实施之 日起, 推拉式软轴生产厂应积极采用本标准, 并达到本标准的规定. 本标准从生效之日 起, 同时代替Z B J 2 7 0 0 1 -8 9 , 本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 机械工业部天津工程机械研究所, 河南恒达软轴控制件有限公司. 本标准主要起草人: 徐向善、 张东兵、 李玉燕。 中 华 人民 共 和 国机 械 行 业标 准 J B/ T 8 4 0 7一, 6 工程机械用推拉式软轴

3、 1 范围 本标准规定了工程机械用推拉式软轴的分类, 技术要求, 试验方法, 检验规则及标志、 包装、 运输与 贮存等。 本标准适用于 安装在工程机械匕操纵液压控制阀、 绞盘和发动机油门等用的推拉式软轴 1 0 0 0 - 2 0 0 0 1 2 0 0 0 - 30 0 0 1 3 0 0 0 1 极 限 偏 差士 ”士 “士 “ 4 . , 性能要求 4 . 7 . 1 软轴在工作状态下, 其承载能力应符合表 5的规定。 表 5 软轴在工作状态下的承载能力 士 1 0 芯轴直径m m行程mm推力 拉力 2 . 0 5 0 i 3 0 0 乡 1 3 0 0 7 5 i 2 5 0 1 0

4、0 i 2 0 0 3 . 2 5 0 i 5 0 0 ) 2 0 0 0 7 5 妻 4 0 0 1 0 0 ) 3 0 0 4 . 5 5 0 - 7 0 0 ) 3 0 0 0 7 5 6 0 0 1 0 0 ) 5 0 0 6 . 0 5 0 1 1 0 0 0 ) 5 0 0 0 7 5 1 8 0 0 1 0 0 妻 7 0 0 4 . 7 . 2 软轴承受的极限力不应低于表6 的规定值。 J B/ T 8 4 0 7 一: P 表 6 软轴承受的极限力 力别 芯轴直径m功 2 . 03 . 24 . 56 . 0 极限推力 4 0 07 0 01 0 001 4 0 0 极限拉力

5、2 5 0 04 0 0 05 0 0 08 0 0 0 4 . 7 . 3 护管接头部位承受的推力及芯轴接头部位承受的静拉力应符合表7 的规定。 表 7 护管接头部位承受的推力及芯轴接头部位承受的静拉力 接头名称力别 芯轴直径mm 2 . 03 . 24 56 . 0 护管接头 推力N 3 0 0 5 0 0 7 0 0 1 0 0 0 芯轴接头静拉力N 2 0 0 0妻 3 0 0 0 4 0 0 0)6 0 0 0 4 . 7 . 4 将软轴一端固 定, 另一端以固定端为中 心, 向 左右偏转 3 5 0 作推拉往复运 动, 软轴芯轴与护管均 不得产生任何明显的 变形, 各个连接部位不得

6、松动或脱开。 4 . 7 . 5 软轴应具有一定的弹性和柔性, 芯轴直径 4 . 5 m m及以上的软轴弯曲 半径不小于3 0 0 m m, 芯 轴直径 4 . 5 mm以下的软轴在弯曲半径不小于 2 5 0 mm时, 应能保证正常工作. 4 . 7 . 软轴工作 行程的极限偏差应符合 表 8 的规定。 表 8 软轴工作行程的极限偏差。 m 工 作 行 程 极限偏差 4 . 7 . 7 软轴在弯曲半径为 二 5 0- 1 0 0 3 0 0 m m状态下, 芯袖与护管之间的 摩擦阻力 应符合表9 的规定。 表 9 芯轴与护管之间的摩擦阻力 软袖长度m- 簇 1 0 0 0 1 0 0 0 -

7、2 0 0 0 2 0 0 0 摩擦阻力N成 1 0 ( 1 5( 2 0 4 . , . 8 软轴在弯曲 3 6 0 0 时, 其空行程应符合表 1 0的规定。 表 1 0 软轴的空行程 芯轴直径 2 1 03 . 2 4 . 55 . 0 空行程值( 3 , 5落 5 . 2( 6 0 4 . 7 . , 软轴总成的负载效率和行程效率均不应低于7 0 写。 4 . 7 . 1 0 软轴总成的寿命不少于 2 0万次。 4 . 7 . 1 1 用户对软轴有特殊要求时, 可与制造厂协商解决. 5 试验方法 5 . 1 软轴外观质量的检查用目测。 5 . 2 软轴总长度、 连接尺寸的检查用通用量具

8、或专用样板。 5 . 3 软轴接头的牢固性能试验在拉力试验机上进行, 试验时间为 5 m i n . 5 . 4 软轴的疲劳试验, 在模拟实际工况的专用试验台 架上进行。 5 . 5 软轴弹性试验, 应按4 . 7 . 5 的规定, 将软轴根据芯轴直径分别在沪 2 5 0 m m或声 3 0 0 m m的圆 柱上 卷绕一圈后松开, 平直地放在平台上, 软轴不得有明显的永久变形。 5 J B / T 8 4 0 7 -9 6 5 . 软轴承载能力的试验, 拉力 在拉力 试验机上进行, 推力在专用试验台 上进行。 5 . 7 软轴的摩擦阻力及空行程试验, 在专用的台架上用弹簧秤及钢板尺进行. 5

9、. 8 软轴负载效率和行程效率试验应按 Q C / T 2 9 1 0 1的规定进行。 6 检验规则 6 . 1 成品应由 制造厂技术检验部门按本标准 及引用的有关 技术文件进行检验, 并附有产品合格证。 . 2 出厂检验 每条软轴应做出厂检验, 检验项 目为: a )外观质量; b )装配的正确性; 。 )各部的尺寸及总长度; d )随机文件的齐全性; e )用户要求检验的项目. 6 . 3 型式检验 . 3 . 1 凡 属下列情况应进行型式检验: 。 )产品工艺或结构、 材料有重大改变时; b )出厂检验结果与前次的 型式检验结果有较大差异时; 。 )产品连续生产 2 -3年时; d )产

10、品长期停产后, 恢复生产时; e )国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时. 6 . 3 . 2 型式检验的测定 值, 应符合 产品图 样和本标准的规定。 6 . 4 抽样检验 6 . 4 . 1 在用户或生产厂入库的产品中采用随机抽样方式进行. 6 . 4 . 2 软轴抽样检验规则, 按G B 2 8 2 8 的规定进 行.本 标准 选定如下方案: a )批量. 以生产软轴 2 0 0条为一批; b )检查水平, 一般水平 1; c )合格质量水平, AQ L =4 ; d )抽样方案的严格性 , 正常检查, 可使用转移规则; e )抽样方案类型, 采用一次抽样方案。 6 . 5 对验收规则有特殊要求时, 由用户与制造厂协商. 7 标志、 包装、 运翰及贮存 7 . 1 软轴应有标牌, 标牌上应标明: a ) 制造厂名称; b ) 产品名称; c )产品型号、 规格; d ) 制造 日期. , . 2 软轴的包装应符合 J B / T 5 9 4 7的规定。 7 . 3 软轴在搬运时, 表面不得有磕碰及划伤. 7 . 4 经检验合格的软轴应放置在没有腐蚀性介质、 通风、 干操的室内贮存。

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