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1、中华人民共和国行业标准 HG 国际通用设计体制和方法H G / T 2 0 5 7 0 一9 5 工 艺 系统 工程 设 计 技 术 规 定 1 9 9 6 一0 5 一0 2 发布1 9 9 6 一0 9 一0 1 实施 中华人民共和国化学工业部发布 中华人民共和国行业标准 工艺系统工程设计技术规定 HG/ T 2 0 5 7 0 一9 5 主 编 单 位 :化 工 部 工 艺 系 统 设 计 技 术 中 心 站 批 准 部 门 :化学工业部 实 施 日 期 :一 九九六年九 月一 日 化 口 部 口 二 尾 是 建 设 标 准 编 辑 中 A 绍 1 9 9 6北京 管径选择 HG/ T
2、2 0 5 7 0 . 6 一9 5 编 制 单 位 :中 石 化 北 京 石 化 工 程 公 司 批 准 部 门 :化 学 工业 部 实 施日 期:一九九六年九月一日 编制人: 中石化北京石化工程公司钟世环 审核人: 中石化北京石化工程公司于豪翰 化工部工艺系统设计技术中心站 龚人伟 1 应用范围和说明 1 . 0 . 1 本规定适用于化工生产装置中 的工艺和公用物料管道， 不包括储运系统的长 距离输送管道、 非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。 1 . 0 . 2 对于 给定的流量， 管径的 大小与管道系统的一次投资费( 材料和安装) 、 操作 费( 动力消耗和维修) 和折旧费等项有密切的
3、关系， 应根据这些费用作出经济比较， 以 选择适当的管径， 此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。 本规 定介绍 推荐的 方法 和数据是以经验值， 即采用预定流速或预定管道压力降值( 设定压力降控制值) 来选 择管径， 可用于工程设计中的估算。 1 . 0 . 3 当按预定介质流速来确定管径时， 采用下式以初选管径 : d =1 8 . 8 1 Wo S u 一 。 5 p - 0 . 3 d=1 8 . 8 1 V吕 5 U - O . s ( 1 . 0 . 3 一 1 ) 或 式中 ( 1 . 0 . 3 一 2 ) d 管道的内径, mm; W 管内 介质的 质量流量， k g / h
4、 ; V o 管内介质的体积流量， m3 / h ; P 介质在工作条件下的密 度， k g / m 3 ; u 介质在管内的平均流速， m/ s o 预定介质流速的推荐值见表 2 . 0 . 1 1 . 0 . 4 当按每 l o o m计算管长的 压力降控制值( O p fl o o ) 来选择管径时， 采用下式以 初定管径: d =1 8 . 1 6 W o . 3 1 P - o . 2 0 70 . 0 3 3 ,A P 硫 2 0 7 d =1 8 . 1 6 V 吕 3 8 p 0 . 1 7 3 p 0 . 0 3 3 Q p f l 名 护 0 7 ( 1 . 0 . 4 一
5、 1 ) 或 式 中 ( 1 . 0. 4 一 2 ) f 2 介质的动力粘度， P a s ; 4A P n o o -l o o m计算管长的压力降控制值， k P a o 推荐的 A P l l o o 值见表 2 . 0 . 2 o 1 . 0 . 5 本规定除注明外， 压力均为绝对压力。 2 管道内流体常用流速范围和一般 工程设计中的压力降控制值 2 . 0 . 1 管道内各种介质常用流速范围见表 2 . 0 . 1 , 为钢。该表中流速为推荐值。 2 . 0 . 2 管道压力降控制值见表 2 . 0 . 2 -1 和表 2 . 值。 表中管道的材质除注明外， 一律 0 . 2 -2
6、 ， 该表中压力降值为推荐 常用流速的范围表注 表 2 . 0 . 1 介质工作条件或管径范围流速m/ s 饱和蒸汽 DN 2 0 0 刀 N = 2 0 0 1 0 0 D N 2 0 0 D N = 2 0 0 - 1 0 0 刀 N O . 8 MP a ( 表) 1 . 2 - 3 . 5 蒸汽冷凝水0 . 5 - 1 . 5 冷凝水自流 0 . 2 - 0 . 5 过热水 2 海水， 微碱水P l O MP a ( 表) 1 0 - 2 0 1 0 - 8 1 0 - 2 0 8 1 2 往复式真空泵吸入管 往复式真空泵排出管 1 3 1 6 2 5 - 3 0 油封式真空泵吸入管
7、1 0 - 1 3 1 4 5 续表 2 . 0 . 1 介质 工作条件或管径范围 流速m/ s 水及粘度相似的液体 往复泵吸入管 往复泵排出管 0 . 5 - 1 . 5 1 - 2 离心泵吸人管( 常温) 离心泵吸入管( 7 0 -1 1 0 C) 离心泵排出管 高压离心泵排出管 1 . 5 - 2 0 . 5 - 1 . 5 1 . 5 - 3 3 - 3 . 5 齿轮泵吸人管 齿轮泵排出管3 5 0 k P a ( 表) 压缩机出口管 蒸汽 按进口压力的 5 % 按进口压力的2 % 1 . 8 - 3 . 5 3 . 5 - 7 1 4 - 2 0 按进口压力的3 % 1 4 6 每
8、l o o m管长的压力降控制值( D P n 0 0 ) 表 2 . 0 . 2 一2 介质 管道种类 压力降k P a 输送气体的管道 负压管道注 PO . 4 5 MP a 1 . 9 6 4 . 5 0 . 0 1 尸 压缩机的排出管和其它压力管道 P O . 4 5 M P a 4 . 5 0 . O I P 工艺用的加热蒸汽管道 P (O . 3 MP a 0 . 3 MP a PO . 6 MP a 0 . 6 MP a Pl . O MP a 1 0 . 0 1 5 . 0 2 0 . 0 输送液体的管道 自 流的液体管道 5 . 0 泵的吸入管道 饱和液体 不饱和液体 1 0
9、 . 0 - 1 1 . 0 2 0 . 0 - 2 2 . 0 泵的排出管道 流量小于 1 5 0 m / h 流量大于 1 5 0 m / h 4 5 . 0 - 5 0 . 0 4 5 . 0 循环冷却水管道 3 0 . 0 注表中尸为管道进口端的流休之压力( 绝对压力) . 1 4 7 3 核定 3 . 0 . 1 初选管径后， 应在已 确定的工作条件及物料性质的基础上， 按不同流动情况 的有关公式， 准确地作出管道的水力计算， 再进一步核定下述各项: 3 . 0 . 1 . 1 .所计算出的管径应符合工程设计规定; 3 . 0 . 1 . 2 满足介质在管道输送时， 对流速的安全 规定; 3 . 0 . 1 . 3 满足噪声控制的要求。