56963水工隧洞预应力混凝土衬砌锚束施工导则 标准 DL T 5083-1998.pdf

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1、中华 人 民共 和 国 电力行 业 标准 水工隧洞预应力混凝土衬砌 锚束施工导则 C o n s t r u c t io n g u id e f o r p r e s t r e s s e d t e n d o n o f h y d r a u li c t u n n e l wit h c o n c r e t e l i n i n g D L / T 5 0 8 3 -1 9 9 8 主编部门:葛洲坝集团长江预应力工程公司 批准部门:中华人民共和国电力工业部 批准文号:电 综 仁 1 9 9 8 1 2 3 2 号 施行 日期:1 9 9 8 年 1 1 月 1日 1 5

2、5 4水 利 夕 卜电 卷 施 工 前言 近年来，我国水利水电工程预应力技术发展较快，从坝工预应力棍凝土结构扩展到水 工隧洞预应力混凝土衬砌。继清江隔河岩水电站引水隧洞预应力混凝土衬砌锚束施工获得 成功之后，天生桥一级水电站引水隧洞、小浪底水库排沙隧洞均采用了这一技术。为了加 强技术管理，规范施工行为，保证水工隧洞预应力混凝土锚束施工质量，更好地进行水利 水 电工程建设，电力工业部水电施工标准化技术委员会根据电力工业部科技司技综 仁 1 9 9 6 1 4 0 号文通知的有关要求， 组织编写 水工隧洞预应力混凝土衬砌锚束施工导则 。 本 导则于 1 9 9 6年 1 0 月开始编写，1 9 9

3、 7 年 3 月完成初稿，经过讨论修改，7 月上旬完成征求 意见稿，随后发送给国内同行专家征求意见，在征得专家意见后于1 0 月中完成了送审稿。 1 9 9 7 年1 2 月1 1 日 电力工业部水电施工标准化技 术委员会在三峡工地召 开了本导则送审 稿审查会，会后根据专家的意见修改完成报批稿。 本导则主要总结隔河岩水电站引水隧洞预应力混凝土衬砌锚束施工的经验，同时吸收 了国内水工隧洞、其他环锚工程施工和工艺性试验的经验，并借鉴国外的一些先进技术而 制订。本导则分范围、引用标准、名词术语、总则、一般规定、预应力钢纹线与锚具、成 孔成槽、锚束制作与安装、张拉、防护、试验与观测、质量与安全、验收等

4、十三章及 5 个 附录。 本导则由中国水利水电工程总公司承担。 本导则主编单位:葛洲坝集 团长江预应力工程公司;副主编单位:柳州欧维姆 ( OV M)建筑机械有限公司 ( 柳州市建筑机械总厂) 。 本导则主要编写人:任尚卿、郭德福、孙景振、田裕甲、沈世现、丁克汉、金志斌。 本导则的附录均为标准的附录。 本导则由电力工业部水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。 DL / T5 0 8 3 -1 9 9 81 5 5 5 目次 前言 “ “ 1 5 5 4 1 范围 1 5 5 6 2 引用标准 ” ，. ，. “ 1 5 5 6 3 名词术语 ” ，. 1 5 5 6 4 总则 ， 1 5 5

5、 7 5 一般规定 1 5 5 7 6 预应力钢绞线与锚具 二 1 5 5 7 7 成孔与成槽 1 5 5 8 8 锚束制作与安装 。 1 5 5 8 9 张拉 1 5 5 9 1 0 防护 “ 1 5 6 0 1 1 试验与观测 1 5 6 1 1 2质量 与安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、. . 1 5 6 2 1 3 验收 1 5 6 2 附录A( 标准的附录)厂家应提供预应力钢纹线有关报告 1 5 6 3 附录B ( 标准的附录)锚夹具性能检验 1 5 6 6 附录C ( 标准的附录) 金属螺旋管 ，. ，. 1 5 6 7 附录D( 标准的附录)预应力锚束张拉记录 1 5 6 7 附录E ( 标准的附录)预应力锚束封孔灌浆施工现场记录表 1 5 7 0 条文说明 ” 1 5 7 1 1 55 6水利水 电息 施工 1 范围 1 . 0 . 1 本导则主要适用于水工隧洞预应力混凝土衬砌锚束施工。 1 . 0 . 2 可适用于引水式水电站的调压井，斜、直井预应力混凝土衬砌锚束

7、施工。 1 . 0 . 3 坝后式水电站的压力管道和电站厂房蜗壳预应力混凝土锚束施工可参照执行。 1 . 0 . 4 可供其他圆形筒体预应力混凝土锚束施工参考。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B / T5 2 2 4 -9 5 预应力混凝土用钢绞线 J G3 0 0 6 -3 0 0 7 -9 3 无粘结预应力筋 J G J 8 5 -9 2 预应力筋用锚具、夹片和连接器 J G/ T 3 0 1 3 -9 4 金属螺旋管 S D

8、J 2 0 7 -8 2 水工混凝土施工规范 S D J 2 7 5 -8 8 水电站基本建设工程验收规程 S L 4 6 -9 4 水工预应力锚固施工规范 S I - 6 2 -9 4 太下津筑物太泥浦奖A 下拮犬规范 3 名词术语 环锚属于锚固体系的一种，可作环向穿束，固定端和张拉端为一体的配以二片四开式夹 片，适用于水工隧洞预应力混凝土衬砌特殊型式的锚固装置。 导向筋为架设金属螺旋管或无粘结预应力钢绞线束而设置的，一般其直径为 0 1 8 m m- 似2 m m。由 导向 筋组成的网 架应具有一定刚度。 导向帽为达到顺利穿束而安装在锚束顶端的锥形锁紧装置. 弧形垫座是为达到槽外张拉而设置

9、的楔形连接块组。 游动f指环锚锚束张拉时环锚在槽内的移动量。 游移t锚束预紧时环锚锚板在槽内的移动量。 DL / T 5 0 8 3 - 1 9 9 81 5 5 7 4 总则 4 . 0 . 1 为规范水工隧洞预应力混凝土衬砌锚束施工而制订本导则。 4 . 0 . 2 锚束施工中对采用新材料、新技术、新工艺、新设备必须经过试验、论证和鉴定， 并报请有关部门批准后方可使用。 4 . 0 . 3 锚束施工专业性强、技术要求严格， 在施工过程中设计、施工、监理单位应密切配 合，及时解决施工中出现的疑难问题。 4 . 0 . 4 水工隧洞预应力混凝土衬砌锚束施工， 除应符合本导则的规定外， 还应遵守

10、其他相 关规范的有关规定 。 5 一般规定 5 . 0 . 1 锚束施工应按规定的工艺程序进行作业。 5 . 0 . 2 混凝土浇筑前必须对有粘结锚束预埋管、排气管、喇叭管和对无粘结锚束的架设、 外包层等埋件进行检查与验收。棍凝土浇筑过程中应加以巡查。 5 . 0 . 3 混凝土浇筑后和有粘结锚束安装前都必须对预留孔道进行通畅检查。 5 . 0 . 4 衬砌混凝土强度达到设计值的 7 0 %以上， 方可进行锚束张拉。 如设计另有要求时应 按要求进行。 5 . 0 . 5 一般情况下在有粘结锚束封孔灌浆、 无粘结锚束预留槽混凝土回填完毕后， 再进行 回填灌浆和固结灌浆。 5 . 0 . 锚束施工

11、前必须进行全员技术培训。 主要工序作业人员必须持证上岗， 严禁未经培 训、考核不合格者上岗操作。 6 预应力钢绞线与锚具 6 . 0 . 1 预应力钢绞线和锚具应按设计图纸和技术要求进行采购。 6 . 0 . 2 预应力钢绞线在起吊运输过程中不得拖、 摔、 撞和挤压、 扭曲， 线外包层不得受损.并应有防雨和防污染措施。 6 . 0 . 3 进场的预应力钢绞线及锚具必须经检查验收合格后方能人库。 1 )出厂质量检验合格证。 2 )规格、型号与订货单相符，包装无损坏、无裂纹、无锈蚀。 无粘结预应 力钢绞 检查项目如下: 1 5 5 8水利水电卷 施工 3 )核查由厂家提供的预应力钢绞线力学性能试验

12、报告文件( 见附录A) ， 无粘结预应力 钢绞线应有防腐材料的化学稳定性试验报告，并抽样检查。 4 )核查 由厂家提供 的锚具性 能试验报告 文件( 见附 录 B) , 7 成 孔 与 成 槽 7 . 1 成孔 7 . 1 . 1 应采用埋管法成孔， 管材可用钢管， 金属螺旋管以及 P E塑料管， 一般采用金属螺 旋管为宜，其特性见附录C, 7 . 1 . 2 导向筋应有足够的刚度，其安装位置应正确、牢固。 7 . 1 . 3 金属螺旋管安装时应采用绑扎法固定。 7 . 1 . 4 预留孔道管安装，其椭圆度、轴线必须符合设计要求。 7 . 1 . 5 孔道管接头应牢固、严密、防止变形漏浆。 7

13、 . 1 . 6 严防电焊熔渣火花灼伤金属螺旋管。 7 . 1 . 7 当底边拱与顶拱混凝土分开浇筑时，底边拱孔道管口应加盖保护。 7 . 2 成抽 7 . 2 . 1 预留槽模板安装位置应准确牢固，并采取有效措施，严防水泥浆渗人槽内。 7 . 2 . 2 无粘结锚束的预留槽模板应在锚束定位后安装。 7 . 2 . 3 喇叭管中心线应与预留槽模板垂直。 7 . 2 . 4 当衬砌混凝土强度达到 2 . 5 MP a 时， 方可拆除预留槽模板。 拆模时必须保持槽口混 凝土的完整。拆模后应立即将锚束孔道管口封堵。 7 . 2 . 5预留槽混凝土面宜采用人工凿 毛，凿 毛时应保持槽 口完整且不得损伤

14、埋件。 g 锚 束 制 作 与 安 装 8 . 1 锚束制作 8 . 1 . 1 8 . 1 . 2 8 . 1 . 3 8 . 1 . 4 群锚 式中 制束前，应在每捆预应力钢绞线任意一端截取一根试件，进行力学性能试验。 必须采用通长的预应力钢绞线制束，严禁使用任何连接器接长。 锚束加工制作宜在车间或厂棚内进行。 预应力钢绞线下料长度应根据锚固体系及张拉工艺决定。下料长度计算式: ( 采用两端张拉时) L= k L + 2 ( H, + h+ L, + Hz + a) ( 8 . 1 . 4 - 1 ) L下料长度 ，mm; D L / T5 0 8 3 -1 9 9 81 5 59 L ,

15、 孔道长度，MM; H, 工作锚板厚度， m m ; Hz 工具锚板厚度， m m ; h - 限位板厚度， M M ; L , 千斤顶工作长度，mm; a 预应力钢纹线外露长度 ( 1 5 0 m m -2 0 0 m m ) ; k 孔道长度调整系数，其值一般小于 1 , 环锚 L= k L o+ b+ c+ H, + h+ H2+ L, + Lz + L3+ a ( 8 . 1 . 4 - 2 ) 式中b -固定端外露预应力钢纹线长度，M M; 张拉端锚板与槽口端面之间的距离， mm; L 3 预应力钢绞线通过弧形垫座的长度， mm; 几 延长筒的长度， m m; L , L o , L

16、 H Hi , h , a , k与式 ( 8 . 1 . 4 - 1 )中的相同。 如设有测力器则应另加其长度。 8 . 1 . 5 锚束应采用编帘法或梳齿板法制作。 预应力钢纹线应平铺顺直不得交叉， 一头对齐 分根编号，并用 1 8 ” 铁丝每隔 1 . 5 m-2 m扎紧成束。 8 . 1 . 6 经制作的锚束应编上孔号挂牌堆放， 且不得与地面直接接触， 堆放时每平方米不宜 超过 1 0 0 0 k g ， 还应有防雨防污染措施。 8 . 1 . 7 无粘结锚束下料后，两端应用密封套套紧，避免防腐油脂渗出。 8 . 1 . 8 无粘结锚束可以现场编帘，亦可在加工厂编制成束。 8 . 2安

17、装 8 . 2 . 1 锚束在运输装卸过程中严禁撞击、扭曲、受损和污染。 8 . 2 . 2 锚束进洞后应单层置放在临时工作台上。 8 . 2 . 3 在穿束前应用高压风水将孔道冲洗净、吹干。 8 . 2 . 4 锚束安装前应检查锚束号与孔号是否相符。 8 . 2 . 5 锚束安装宜用拉穿法，人孔前装上导向帽用卷扬机或人力牵引人孔就位。 8 . 2 . 6 穿束完毕应立即 用棉纱将仰孔孔口 堵塞保护。 8 . 2 . 7 无粘结锚束应在衬砌圈外层钢筋绑扎后，将其安装定位在分布筋上。 8 . 2 . 8 无粘结锚束安装后必须做好防护，以免电焊火花、熔渣灼伤其外包层。 9张拉 9 . 1 张拉准备

18、 9 . 1 . 1 张拉机具的选型应与预应力设计张拉力相匹配，设备性能稳定可靠，使用方便。 1 56 0 习 利 习 电 卷.施 工 9 . 1 . 2 A 节 i 夔番必须配套 标) 亡 ， 缨澎压 办表 谨戎与张 左力时夫索曲线。 9 . 1 . 3 张拉设备和仪表应由专人负责保管， 定期维护、 标定。 标定期一般为 6 个月， 如经 长途运输或受震，则使用前必须重新标定。 9 . 1 . 4 凡装有测力计的锚束，应对其引伸电缆线进行通断检查。 9 . 2张拉 ，2 . 1 张拉方式:群锚采用两端张拉，环锚采用一端张拉。 9 . 2 . 2 无粘结锚束张拉前应将两端外包层剥去， 在切口处

19、宜用聚乙烯胶带密封， 并在认真 清除其防腐油脂后进行穿锚组装。 9 . 2 . 3 锚板、夹片在组装前应洗擦干净。 ， . 2 . 4 当采用游动锚块进行槽外张拉时， 其工具锚板、 弧形垫座的孔壁应涂以润滑剂。 9 . 2 . 5 在游动锚板安装时， 其固定端与槽口端面之间的距离， 应大于锚板的游动量与锚束 外露长度之和 9 . 2 . 6 锚板孔应编号，以利于锚板与预应力钢绞线对应安装。 9 . 2 . 7 预紧时应按序由内向外，逐层、逐端进行，预紧力的大小一般为0 . 2 。 二。 9 . 2 . 8 最大张拉力或超张拉力不得超过设计规定的数值。 9 . 2 . 9 张拉时宜采用逐级加荷连

20、续进行，直至达到设计张拉力或超张拉力。 9 . 2 . 1 0 张拉分级加荷过程中应测其伸长值， 当实际伸长值大于 1 0 %或小于5 %计算值时， 则应停机检查。查清原因并采取措施后，方能继续张拉。 9 . 2 . 1 1 张拉过程中应做好各级荷载下伸长值与压力表的读数记录。记录表见附录D. 9 . 2 . 1 2 分级加荷时每级加荷时间不得少于 2 min -5 m i n 。 当达到设计张拉力时， 应持荷稳 压 5 mi n 后卸荷锚固。 9 . 2 . 1 3 锚束张拉完毕后，留在锚板外的预应力钢绞线外露长度不得小于 3 0 m m. ， . 2 . 1 4 外露预应力钢绞线宜用砂轮切

21、割机切除，切除后应对预留槽作临时防护口 1 0 防护 1 0 . 1 预 留 槽混 凝 土 回填 1 0 - 1 . 1 锚束张拉完毕后，1 5 d内必须进行预留槽混凝土回填。 1 0 - 1 . 2 预留槽混凝土回填前，对无粘结筋应按设计要求，做好防护措施。 1 0 - 1 . 3 衬砌圈内层过槽钢筋焊接时，对锚具及钢绞线必须采取隔热保护措施。 1 0 - 1 . 4 混凝土回填前应将槽内清洗干净，并进行 7 2 h 湿养护。 1 0 - 1 . 5 应按设计图纸安装灌浆管并编号。 1 0 - 1 . 6 混凝土回填时，槽内壁面应涂刷浓水泥浆。 1 0 - 1 . 7 回填混凝土强度等级应与

22、衬砌圈混凝土相同， 并可掺适量对锚束无害的膨胀剂。 1 0 - 1 . 8 回填混凝土收浆后，应立即进行 2 1 d的湿养护。 DL / T5 0 8 3 - 1 9 9 81 5 61 1 0 . 2 封孔灌浆 1 0 - 2 . 1 预留槽混凝土回填 7 d后，方可进行封孔灌浆。 1 0 - 2 . 2 封孔灌浆前应用 0 . 2 MP a 风水清洗孔道，并兼作通畅检查。 1 0 - 2 . 3 封孔灌浆应采用新鲜4 2 . 5 MP a 级普通硅酸盐水泥或4 2 . 5 MP a 级纯熟料大坝水泥 配制的纯水泥浆。 1 0 - 2 . 4 浆液中可掺适量对锚束无害的外加剂。 1 0 -

23、2 . 5 浆液水灰比宜用 。 . 4 ,灌浆压力控制在。 . 4 MP a -0 . 5 MP a e 1 0 - 2 . 6 锚束封孔灌浆时，两端应同时进浆连续施灌，回浆浓度与进浆浓度相同时可并浆 结束。按附录E做好记录。 1 0 - 2 . 7 灌浆质量应采用压浆法检查， 检查工作宜在封孔灌浆结束后 l h -2 h内进行。 检查 孔的数量不宜少于总孔数的5 %，且每衬砌段不得少于 1 个孔。 1 0 - 2 . 8 质量检查孔浆液水灰比、灌浆压力与 1 0 - 2 . 5 相同，孔道不吸浆即认为合格。 1 0 . 2 . ， 封孔灌浆检查合格后， 应将灌浆管、 排气管割除。 割切深度不

24、小于2 0 mm， 并用预 缩砂浆补平。 1 1 试 验 与 观 测 1 1 . 1 试验 1 1 - 1 . 1 锚束性能试验应按设计图纸、技术要求组织实施，且必须在预应力工程开工前 完成。 1 1 - 1 . 2 受力性能试验的锚束数量应根据工程规模确定，但不得少于三组。 1 1 - 1 . 3 性能试验所用的锚束、张拉机具及施工工艺必须与工程实际相同。 1 1 - 1 . 4 性能试验的张拉力值应以测力器读数为准。试验前测力器必须与千斤顶、压力表 配套标定 。 1 1 - 1 . 5 在各级荷载下锚束受力与伸长值量测应同步进行。 1 1 - 1 . 6 张拉过程中应逐级加荷，最大张拉力的

25、规定与 9 . 2 . 9 相同。 1 1 . 2观测 1 1 - 2 . 1 观测仪器的埋设应按设计图纸、技术要求进行。如需变更则应向监理工程师 ( 或 业主)提出，按设计变更通知执行。 1 1 - 2 . 2 混凝土浇筑过程中应有专人对观测设施进行监护。 1 1 - 2 . 3 观测分为施工期观测和运行期观测。施工期观测是指锚束张拉开始至交工期间的 观测;运行期观测是指工程移交后的观测。 1 1 - 2 . 4 在观测过程中，如出现异常，应立即进行检查，处理完毕后，方能继续观测。 1 1 - 2 . 5 观测成果须及时整理，并逐年反馈给业主 ( 或设计单位) 。 1 5 6 2 A k 利

26、 水 电 总施 工 1 2 质 量 与 安 全 1 2 . 1 质f 1 2 - 1 . 1 施工单位的 质量检验机 构，应实行采 购、 加工、制 作、安装、张拉、防护、观测 全过程的质量控制。 1 2 - 1 . 2 锚束施工前应由监理工 程师 ( 或业主) 进行技术交底。 1 2 - 1 . 3 锚束施工准备阶段应由项目总工程师组织编制施工组织设计和质量、 安全措施， 经 监理工程师或业主批准以后，对全员进行技术交底。 1 2 - 1 . 4 锚束张拉灌浆时，专职质量检查人员、监理工程师必须跟班检查，如发现操作不 当或出现质量问题应立即采取处理措施，直至纠正后方可继续施工。 1 2 . 1

27、 . 5做好施工记 录和 后量枪杳记 灵 1 2 . 2安全 1 2 - 2 . 1 锚束施工前主要工序工种必须制定安全操作规程和作业指导书。 1 2 - 2 . 2 锚束张拉的作业平台应牢靠，并设有安全防护设施。 1 2 - 2 . 3 作业区内应有充足的照明和通风排尘设施。 1 2 - 2 . 4 锚束安装时，作业区内严禁其他工种同时施工。 1 2 - 2 . 5 锚束张拉前应对张拉机具进行全面检查。 1 2 - 2 . 6 锚束张拉过程中千斤顶出力方向4 5 0 范围内严禁人员进人，以免飞锚伤人。 1 3 验收 1 3 - 0 . 1 锚束施工竣工验收应按工程承包合同和国家有关规定要求执

28、行。 1 3 - 0 . 2 验收必须具备的条件: 1 ) 锚束施工完毕，按工序验收合格。 2 ) 对工序验收过程中发现的质量问题，均按设计通知作了处理并达到设计要求。 3 )已按规定要求进行了观测，观测成果经整理且已反馈。 1 3 - 0 . 3 竣工验收应提供的文件与资料: 1 )预应力钢绞线和锚具出厂质量合格证、力学性能试验报告及其进场抽样检验报告; 2 )水泥、外加剂、防腐剂的检验报告; 3 ) 棍凝土和水泥浆试验成果报告; 4 ) 机具设备配套标定资料; 5 ) 施工原始记录、质量检查记录和照片; D L/ T 5 0 8 3 -1 9 9 81 5 31 5 6 3 6 ) 锚束张

29、拉成果汇总表; 7 )封孔灌浆成果汇总表; 8 )性能试验报告; 9 )观测成果汇总表; 1 0 ) 工程施工大事记; 1 1 ) 质量事故处理文件及重大质量事故专题报告; 1 2 ) 竣工图纸及设计修改通知; 1 3 ) 竣工报告。 附录 A( 标准的附录) 厂家应提供预应力钢绞线有关报告 Al . 0 . 1 核查厂家提供 的预应力钢绞线检验报告见 表 Al . 0 . 1 - 1 表 A工 . 0 . 1 - 4 . 表Al . 0 . 1 - 1 预应力钥绞线规格与性能 技 术 标 准级 别 公 称 宜 径 公称 线重 公称 钢面积 允差 直 径面 积线 重 单位m m ( i. k

30、g / k m m m艺们1们1% AS TM A 4 1 6 - 9 0 a 2 5 0 1 2 . 7 0 ( 1 / 2 ) 7 3 09 2 . 9 0 士 0 . 4 1 1 5 . 2 4 ( 0 . 6 ) 1 0 9 41 3 9 . 3 5 27 0 1 2 . 7 0 ( 1 / 2 ) 7759 8 . 7 1 二 : . : 1 5 . 2 4 ( 0 . 6 ) 1 1 0 2 1 4 0 . 0 0 GB 7 5 2 2 4 - 9 5 1 5 7 01 2 . 06 9 7 . 0 88 9 . 4 5 士 : .: 1 6 7 01 2 . 06 9 7 . 0

31、 88 9 . 4 5 1 4 7 01 5 . 010 91. 07 1 3 9 . 9 8 157 01 5 . 01 091. 071 3 9 . 9 8 8 5 5 8 9 6 - 1 9 8 0 标 准级 1 2 . 5730 9 3 士 : . : 土 : 土 : 1 5 . 210 901 3 9 高级 1 2 . 97 8 5 1 0 0 15 ?1 1 8 01 5 0 EUR O N- O RM 1 3 8 - -7 9 标 准级 1 2 . 57 3 09 3 立 : : 士 : 士 : 1 2 . 57309 3 1 5 . 21 0901 3 9 1 5 . 21 0

32、 9 01 3 9 高级 12 .97 8 51 0 0 15 . 71 1 8 01 5 0 1 5 6 4水 利 水 电 卷施 工 续 襄 Al . 0 . 1 - 1 技 术 标 准级 别最 小 破 断 力 1 %伸长时 的负荷 01 % ( 0 . z % ) 屈服 负荷 黯 1 0 0 0 h 最大 松弛率 单位 k N k N k N % 初载 % AS TM A们 6 - 9 0 . 2 5 0 16 0.11 4 4 . 1 3 .5 70 Y80 %:. : 24 0. 22 1 6 . 2 2 7 0 18 3.7 1 6 5 . 3 2 6 0 . 72 3 4 . 7

33、GB 7 5 2 2 4 - 9 5 1 5 7 01 4 0 . 2 4( 1 1 9 . 1 7 ) 3 . 5 7 0 % 8 0 % 7 0 %).: 1 6 7 01 4 9 . 0 6 ( 1 2 6 . 7 1 ) 1 4 7 02 0 5 . 8 0( 1 7 4 . 9 3 ) 1 5 7 02 1 9 . 5 2(1 8 6 . 5 9 ) B 5 5 8 9 6 - 1 9 8 0 标 准级 1 6 41 4 41 3 9 3. 5 6 0 % 7 0 % 8 0 %124 : 2 3 22 0 4197 高级 1 8 61 6 31 5 8 2 6 52 3 32 2

34、5 E URON- ORM 1 3 8 - 7 9 标 准级 1 6 41 3 9 3. 5 6 0% 7 0 写 8 0 %，: 173147 232197 2 4 62 0 9 高级 1 8 61 5 8 2 6 52 2 5 注 :当要 求按 此表相 应标准生产 时，应取 用相应 指标检 验 衰Al . 0 . 1 - 2 无粘结预应力钥绞线技术特性 名称项目 钢绞线 1 X 7 - 1 2 . 0, 1 2 . 7 1X7 - 1 5 . 0 , 1 5 . 2 , 1 5 . 7 钢材 强 度级别 ( MP a ) 不小 于 1 5 7 0 - 1 8 6 01 4 7 0 - 1

35、8 6 0 弹性 模I t ( MP . )( 1 . 9 5 士 0 . 10 ) X0 6( 1 . 9 5 士 0 . 1 0 ) x 1 0 5 伸 长率 ( %)3 . 53 . 5 1 0 0 0 h松弛值 ( %)初始 负 荷为 7 0 写破断负荷 不 大于 I 级8 . 08 . 0 I 级2 . 52 . 5 截面积 ( m m ) 8 9 . 4 5. 9 8 . 7 1 3 9 , 1 3 9 . 9 8, 1 5 0 质量 ( k g / m)0 . 7, 0 . 7 7 41 . 0 9 , 1 . 1 , 1 . 1 8 DL / T5 0 8 3 - 1 9 9

36、815 6 5 续 表 Al . 0 . 1 - 2 名称项目 钢k交线 1x7 - 1 2 . 0 , 1 2 . 71 X 7 一 1 5 . 0 , 1 5 . 2 , 1 5 . 7 专用 防腐油 脂 质 量 ( k g / 1 0 m ) 不 小于 3745 塑 料套管 聚乙烯 护套( m m ) 不小于( k g / 1 0 m) 0 . 8 - 1 . 20 . 8 - 1 . 2 钢 纹线 与壁之 间 摩 擦系 数 产0 . 1 20 . 1 2 局部偏 差对库擦 的影 响系数 k0 .00 400. 004 0 注 :聚 乙烯护套 壁厚 ，当有特殊 防属 蚀要求 时可加厚 达

37、 2 。 二 衰Al . 0 . 1 - 3 无枯结预应力钥绞线主要技术参数 建 筑油脂 质量 ( k g / 1 0 m) 0 . 3 5 - 0 . 6 P E层厚 度 ( mm ) 双层 外层 0 . 4 0 - 0 . 8 内层0 . 8 0 - 1 . 2 0 单层0 . 8 0 - 1 . 2 0 钢材与 P E层间 摩擦系 数 0 . 1 0 - 0 . 1 4 无粘结预应力钢绞线 ( 示意图见图Al . 0 . 1 ) 使用的钢材技术性能与表Al . 0 . 1 - 2相同。 乙烯朴 馨 纹线 防腐蚀 涂料 图Al . 0 . 1 无粘结预应力钢绞线结构示意图 裹Al . 0

38、. 1 - 4 无钻结预应力钢绞线涂料层、外包层质f要求及检骏方法 名称项目质 量 指 标检 验 方 法 预应 力钢 纹线力学性 能复 试 抗拉 、强度 1 4 7 0 N/ m m 延伸率 )4 GB 5 2 2 4 涂料 层 外观饱满 、不漏涂 、厚度 均匀目侧 每米 用量 ( k g / m ) 不低于 。 . 0 3 5 每批抽 样两组 。每组三 根 l m长 。每根称 重 后 ， 将塑料 皮剖 开， 用 机油洗 净 ， 分别对 预 应力钢 纹线及 包裹层称 重后 ， 然 后计算平 均 油脂重 量 1 5 6 6水 年 2 卜电 总施 工 续 衰 Al . 0 . 1 - 4 名称项目

39、质 量 指 标检 验 方 法 包 裹层 ( 单 层包 裹) 外观光 滑、破 损率不超 过 3 % ( 面积 )目侧 壁 厚 ( m m) 均 匀 0 . 8 -1 . 2 每批 抽样三 组。每组 三根 1 。 长.用千 分 卡尺侧最 ， 侧 点选最 薄和最 厚处 ， 每 很侧点 不少于2 处， 取其平均值， 然后用天平称重 计算平 均重量 每 米用量 ( k g / .) 0 . 0 3 - 0 . 0 6 第 一包裹 层 ( 双层 包裹 ) 外观 光滑，破损率不超过3 % ( 面积) 目侧 壁厚 ( m m)均 匀 。 . 5 一 。 . ， 每批抽 样三 组 . 每组 三根 l m 长.用

40、千 分 卡尺侧量 ， 侧 点选最 薄和最 厚处 。 每根侧 点 不少于 2 处 ， 取其平 均值 . 然后用 天平称 重 计 算平均 重量 每米 重量 ( k g / m ) 0 . 0 2 0 . 0 5 第二包 裹层 ( 双层 包裹 ) 外观光滑 ，破损 率不超 过 3 % ( 面积)目测 壁厚 ( m m)均匀 1 . 2 - 1 . 7 或按设 计要求 定 每批 抽样 三组 ， 每组 三根 l m 长 . 用千 分 卡尺侧量 ， 侧 点取最 薄和最 厚处 。 每根侧 点 不少于2 处， 取其平均值， 然后用天平称重 计 算平均 重量 每米重量 ( k g / m ) 0 . 04 0 . 08 注 :本表 与表 A l . 0 . 1 - 3 配套 使用 附录 B( 标准的附录) 锚 夹 具 性 能 检 验 B 1 . 0 . 1 核查厂家提供的锚夹具性能检验报告见表 B 1 . 0 . 1 - 1 一表 B 1 . 0 . 1 - 2 0 裹B l . 0 . 1 - 1 锚夹具质.的谷本要求 序号 项目葵本要求 1 锚 固能力 在试 验机 上或试 验台上试 验 ， 不得低 于预 应力钢纹 线抗拉 强 度标准值的g o y 2 锚 固时预 应力钢 纹线的 内 编 量不得 大于设 计规定 3 外 观检查按规 定抽 检