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1、1 57 1 1 0 0 . 1 0 Q 5 2 yS 中华人 民共和 国有 色金属行 业标 准 Y S / T 6 2 3 一2 0 0 7 铝电解用高石墨质阴极炭块 H i g hg r a P h i t i fe r o u s c a t h o d e c a r b o nb l o c kfor a l u m i n i u m e l e c t r o l y s i s 2 0 0 7 一 0 4 一 1 3发布 2 0 0 7 一 1 0 一 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布 Y S / T6 2 3 一2 0 0 7 前言 本标准由全国有色金属
2、标准化技术委员会提出并归口。 本标准由中国铝业股份有限公司贵州分公司、 山西晋阳碳素股份有限公司负责起草。 本标准由郑州浩宇炭素材料有限公司、 青铜峡青鑫炭素有限责任公司、 云南万盛炭素有限责任公司 参 加起 草。 本标准主要起草人: 赵伟荣、 白强、 曾萍、 昊安静、 李兴钢、 李素梅、 赵忠明、 席兆阳、 侯新、 刘仁伟。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 Y S / T6 2 3 一2 0 0 7 铝电解用高石墨质阴极炭块 范 围 本标准规定了铝电解用高石墨质阴极炭块的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存及合 同内容。 本标准适用于砌筑铝电解槽用高石
3、墨质阴极炭块( 以下简称炭块) 。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T8 1 7 。 数值修约规则 G B / T8 7 1 9 炭素材料及其制品的包装、 标志、 运输和质量证明书的一般规定 Y S / T6 2 . 1 铝用炭素材料取样方法第 1 部分底部炭块 Y S / T6 3 . 2 铝用炭素材料检测方法第2部分阴极炭块
4、和预焙阳极室温电阻率的测定 Y S / T6 34 铝用炭素材料检测方法第4 部分热膨胀系数的测定 Y s/T6 35 铝用炭素材料检测方法第5部分有压下底部炭块钠膨胀率的测定 Y s/T63. 7 铝用炭素材料检测方法第7 部分表观密度的测定尺寸法 Y S / T6 3 . 9 铝用炭素材料检测方法第 9 部分真密度的测定氦比重计法 YS / T6 313铝用炭素材料检测方法第 13部分杨氏模量的测定静测法 Y S/T63. 14铝用炭素材料检测方法第 14部分抗折强度的测定三点法 YS/T6 3 . 15铝用炭素材料检测方法第 15部分耐压强度的测定 YS/ T6319铝用炭素材料粉测古洪
5、第 19 部分灰分含蛋的测宁 3要求 3 . 1 产品分类 3 . 1 . 1 铝电解用高石墨质阴极炭块用“ G s，标注。其牌号以人造石墨在其干料配方所占比例进行区分 和表示。 3 . 1 . 2 铝电解用高石墨质阴极炭块分为GS 一 3 、 G S 一 5和 G S10 三种牌号， 分别表示人造石墨在其干料 配方中所占比 例约为30%、 50% 和1 00%。 3 . 2 性 能 3 . 21 炭块的真密度、 表观密度、 电阻率、 灰分含量、 耐压强度等性能应符合表 1 的规定。 3 . 2 . 2 炭块的抗折强度、 杨氏模量、 热膨胀系数、 钠膨胀率等性能参见表 1(参考指标， 不做常规
6、分析) 32 . 3 需方对表 1 规定以外的性能有要求时应向供方提出， 由供需双方协商确定并在合同中注明 324 炭块性能的数值修约按照 G B / T8 1 7 。的规定进行. 3 ， 3 尺寸及允许偏差 3 . 3 . 1 非加工炭块的尺寸及允许偏差 非加工炭块的尺寸及允许偏差应符合表 2 的规定。 Y S / T6 2 3 一2 0 0 7 3 . 3 . 2 加工后的炭块的尺寸及允许偏整 加工后的炭块的尺寸及允许偏差应符合表 3的规定。 3 . 3 . 3 炭块的弯曲度 3 . 3 . 3 . 1 将长度为4m的细绳放在炭块所检工作面上， 收紧细绳， 并使细绳紧贴在所检工作面两端 上
7、， 测得的所检工作面与细绳之间最大间隙值， 即炭块的弯曲度。 3 . 3 . 3 . 2 非加工炭块的弯曲度不大于长度的。 . 5 %。 33 . 33 加工炭 块的 弯曲 度不大于长度的。1 %。 表 1 牌 号 性 能 真密度/ ( 9 / c m l ) 表 观 密 度 / ( 9 / c m 汪 ) 电阻率/ ( 拜 n . m) 灰 分 含 量 ( 质 最 分数)/% 耐 压 强 度 / M Pa 抗折 强 度 / M P e 杨 氏 模盆/ G P a 热膨胀系数/ ( 义 1 0 一 临 / ) ( 3 0 0 ) 钠膨胀率/ % 不 小 于不 乡 七 于 不 小 于不 大 于
8、GS- 31 . 9 41 . 5 63 352 47 O7 04 . 00 8 ; 5 51 _ 9 81 . 5 72 942 47 07 04 00 7 G 导 1 02 . 0 81 . 5 92122 67 .5 6 . 54 . 00 5 衰 2 名 称 规格/ mm ( 宽度火厚度x长度) 允许偏差/ mm 宽 度厚 度长 度 底 部 炭 块 5 3 5 火4 7 0 火33 8 0 4 2 0义 4 2 0义 2 5 5 0 4 0 0 X4 0 0 XZ 1 0 O 4 0 0 只4 0 0 X 1 8 0 0 4 0 0X 4 0 0X 16 0 0 士 1 0士 2 0士
9、 1 5 注: 其他规格可由供需双方协商， 并在合同中注明. 表 3 名 称 规 格 / mm ( 宽度又厚度x长度) 允许偏差 宽 度 / mm厚 度 / mm长 度 / mm钢棒槽宽或深/ m m直角度八。 ) 底 部 炭 块 5 1 54 5 0 X32 8 0 5 1 5火 4 5 0火 3 2 5 0 士 2士 4士 1 2士 3士 0 . 4 4 O OX 4 00 又 2 5 0 0 4 0 OX 4 0O X 2 1 0 0 4 0 0 X 4 0 0 义 18 0 0 4 0 0 X4 0 0 X 16 0 0 士 3士 3士 1 2士 3士 0 4 注:其他规格可由供需双方
10、协商， 并在合同中注明 : :. 外观质t 炭块表面应平整 ， 断面组织 不允许有空穴、 分层和夹杂物。 YS / T6 2 3 一2 0 0 7 3 . 4 . 2 炭块表面允许有图 1 所示的缺角、 裂纹、 缺棱、 表面凹陷等缺陷， 但其尺寸及数量应符合表4的 规定 。 母 圈 1 缺陷示意圈 表 4 缺 陷名 称缺陷尺寸及数量 缺 角近似周长(a+b +c)镇1 50 m m， 不多于 2 处， 小于40 mm的不计 裂纹( 宽度 1 . omm以下)单面裂纹a或b ， 或跨棱裂纹(a+6)(6 Omm 缺棱近似周长(a+b + ) (1 50 m m， 不多于 2 处， 小于40 mm
11、的不计 表面凹陷近似周长( a +占 +c ) 蕊l o omm， 深度镇sm m 4检验方法 4 . 1 性能测定方法 4 . 1 . 1 真密度的测定按 Y s/T6 3 . 9的规定进行。 4 . 1 . 2 表观密度的测定按 Y s/T6 37的规定进行。 4 . ， . 3 电阻率的测定按 Y S / T6 32的规定进行。 4 . 1 . 4 灰分含量的测定按 Y s/丁63. 19 的规定进行。 4 . 1 . 5 耐压强度的测定按 Y s/T63. 1 5的规定进行。 4 . 1 . 6 抗折强度的测定按 Y S/T63. 14 的规定进行。 4 . 17 杨氏模量的测定按 Y
12、 S/T63. 13 的规定进行。 4 . 1 . 8 热膨胀系数的测定按 Y S / T6 3 . 4 的规定进行。 4 . 1 . 9 钠膨胀率的测定按 Y S / T6 35 的规定进行。 4 . 2 尺寸及允许偏差测t方法 炭块的尺寸及允许偏差用相应精度的测量工具进行测量。 4 . 3 外观质t检验方法 炭块表面缺陷的尺寸用相应精度的测量工具进行测量， 其他外观质量用肉眼检查。 YS / T6 2 3 一2 0 0 7 5 检 验规则 5 . 1 检查与验收 5 . 1 . 1 炭块应由供方技术监督部门进行检查， 保证其质量符合本标准的规定， 并填写质量证明书。 5 . 1 . 2 需
13、方应对收到的产品按本标准的规定进行验收。如检验结果与本标准的规定不符时， 应在收到 产品之日起 1 个月内向供方提出， 由供需双方协商解决。如需仲裁， 仲裁取样在需方由供需双方共同 进行 。 5 . 2组批 炭块应成批提交验收， 每批 应由同一牌号的炭块组成。每批不大于12 o t 。 5 . 3 检验项目 每批产品均应进行性能的常规指标( 真密度、 表观密度、 电阻率、 灰分含量、 耐压强度) 、 尺寸及允许 偏差、 外观质量的检验。供需双方在合同中约定的其他性能指标( 抗折强度、 杨氏模量、 热膨胀系数、 钠 膨胀率等) 也应同时进行检验。 5 . 4取样 取样按照表 5 的规定进行。 表
14、 5 检验项目取样位t及数且要求的章条号检验的章条号 性能 按 Y S / T6 2 ， 1的规定进行 ( 平行于受力方向) 3 . 24 1 尺寸及允许偏差 逐 块 检 验3 34 2 外观质盘逐块检验 3 . 44 . 3 5 . 5检脸结果的判定 55 . 1 性能分析结果( 包括常规指标和供需双方在合同中约定的参考指标) 中有任何一项结果不合格 时， 应取双倍数量的试样对不合格项 目 进行重复试验， 若重复试验中有一个试样仍不合格， 则判该批产 品不合格 . 5 . 5 . 2 尺寸及允许偏差、 外观质量不合格时， 判该块不合格。 6 标志、 包装、 运输、 贮存及质t证明书 6 .
15、1 标志 检查合格后， 在每块炭块上按照牌号贴上检验合格证， 或打上合格印记。 6 . 2包装 铝用高石墨质阴极炭块先用塑料薄膜内包， 再用草绳捆包. 或用供需双方认可的其他方式包装。 6 . 3 运输和贮存 运输和贮存按 G B / T8 7 1 9的规定进行。 6 . 4 质t证明书 每批炭块应附质量证明书， 其上注明: a) 供方名称; b ) 产品名称、 规格和牌号; c ) 批号 ; d)净重和块数; e)各项性能分析结果及技术监督部门印记; Y S / T6 2 3 一2 0 0 7 本标准编号; 出厂 日期。 f)创 7 订货单( 或合同) 内容 本标准所列材料的订货单( 或合同) 应包括下列内容: a)产品名称; b)规格和牌号; c )数量。 d)本标准编号; e ) 本标准要求的需要在合同中注明的内容。