58176焦炉用硅砖 标准 YB T 5013-1997.pdf

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1、Y B / T 5 0 1 3 一1 9 9 7 前言 本标准非等效采用了roc T 8 0 2 3 -5 6 ( 焦炉用硅质耐火制品 和 F Y 1 4 -8 -1 0 3 -7 4 C 焦炉用硅质 鳞石英 方石英) 耐火制品 修改单。 本标准对Y B / “I 5 0 1 3 -9 3 标准的条款作了如下修订: 取消4 . 1 条款中的耐火度; 常温耐压强度( 其他部位用砖由1 9 . 6 MP a 修订为2 5 MP a ) . 真 密度 ( 炉底、 炉壁砖由2 . 3 5 g / c m 修订为2 . 3 4 g / c m ) ; 热膨胀率( 规定 1 0 0 0 C 炉底. A 壁

2、蕊 1 . 2 8 . 其他 簇1 . 3 0 % ; 4 . 2 条款中的尺寸允许偏差的起始尺寸, ( 由尺寸(1 0 0 m m修订为X1 5 0 m m; 1 0 1 m - - 3 5 0 m m 修订为1 5 1 m m -3 5 0 m m ) ; 缺棱、 缺角( 由深度指标修订为长度指标) ; 增加缺棱、 缺角数的限制( 炭化面镇2 、 其他面(3 ) ; 本标准从生效之日 起, 同时代替Y B / T 5 0 1 3 -9 3 本标准由 全国耐火 材料标准化技术委员会提出并归I 1 , 本标准起草单位: 洛阳耐火材料厂、 山东第二耐火材料厂 本标准起草人: 李惠芳、 李林式、

3、杜文忠、 张兴宣、 王福田 中华人民共和国黑色冶金行业标准 Y B / r 5 0 1 3 - - 1 9 9 7 焦炉用硅砖 代替 YB / T 5 0 1 3 - - 9 3 S i l i c a r e f r a c t o r y b r i c k s f o r c o k e o v e n 1 范围 本标准规定了焦炉用硅砖的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 运输和贮存 本标准适用于焦炉和炭素缎烧炉 2 引用标准 下 列标准所包含的条文, 通过在本标准中弓 ! 用而构成为本标准的条文。 在本标准出版时, 所示版本 均为有效 所有标准都会被修订, 使用本标准的

4、各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性 G B 2 9 9 7 - 8 2致 密 定 型 耐火 制品 显 气 孔 率、 吸 水 率、 体 积密 度 和 真 气 孔 率 试验 方 法 G B 5 0 7 1 -8 2 耐火材料真密度试验方法 G B 5 0 7 2 -8 2 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法 G B 5 9 8 8 -8 6 致密定形耐火制品重烧线变化试验方法 G B 6 9 0 1 - - 8 6 硅质耐火材料化学分析方法 G B 7 3 2 0 -8 7 耐火制品热膨胀试验方法 G B 7 3 2 1 -8 7 致密定形耐火制品试验的制样规定 G B 1 0 3 2 4

5、 -8 8 耐火 制品的分型定义 G B 1 0 3 2 5 -8 8 耐火制品堆放、 取样、 验收、 保管和运输规则 G B 1 0 3 2 6 -8 8 耐火制品尺寸、 外观及断面的检查方法 Y B / T 3 7 。 一1 9 9 5 荷重软化温度检验方法( 非示差 一 升温法) 3 分类 3 . 1 砖的牌号定为J G - 9 4 3 . 2 砖的分型应符合G B 1 0 3 2 4 的规定。 4 技术要求 4 . 1 砖的理化指标应符合表 1 的规定 中华人民共和国冶金2业部1 9 9 7 一 0 8 一 0 4 批淮1 9 9 7 一 1 2 一 0 1实施 Y B / T 5 0

6、 1 3 一 1 9 9 7 表 1 焦炉用硅砖理化指标 项目 指标 炉底、 炉壁其他 s a ), %不小于9 4 。 . 2 M P a 荷重软化开始温度, 不低于1 6 5 0 ( 胶结硅石1 6 2 0 ) 重烧线变化, % 1 4 5 0C义2h一 : 2 显气孔率, %不大于2 2 ( 2 3 ) 2 4 常温耐压强度, MP a不小于 3 02 5 真密度, g / c m ,不大于 2 3 42 . 3 5 热膨胀率, %1 0 0 0 ,C不大于1 . 281 3 0 注: 括号内数值为手工成型砖 需方需要时可由 供方提供残余石英含量数据。 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2

7、的规定 裂纹长度不得大于该裂纹所在面全长的二分之一。 表 2 尺寸允许偏差 4.24344 项目 指标 炭化面其他面 尺寸允许偏差 尺寸落1 5 0 尺寸 1 5 1 - - 3 5 0 尺寸3 5 0 士 2 + 2 一3 士 4 炉壁砖、 蓄热室( 各 3 - 5 个砖号) 一个主要尺寸二 ; 斜烟道出口 调节砖的一个主要尺寸 士 1 扭曲S2(3 熔洞直径簇4蕊1 D 缺棱长度 0 1“Itigi a (1 5 b 落6 c 簇1 5 a 十b 止 耳了 5 缺角长度 bb c11. a 簇1 0 b 减1 0 c 气1 5 “h - b -c 簇7 5 35 4 Y B / T 5 0

8、 1 3 一 1 9 9 7 表 2 ( 完) 项口 指标 炭化面其他而 缺棱、 角个数簇2蕊3 裂纹氏度 宽度抓。1 0 不限制 宽度。1 1 -0 . 2 5 镇6 0芝 二 7 5 宽度。 . 2 6一 。 . 5 0不准有 (7 5 不多十两条 宽度0 - 5 。 不m佳 有 注: 砌砖面白勺 扭曲按炭化面指标考核 4 . 5 裂纹只允许跨过一 条棱, 边宽小于5 0 m m的面允许跨过两条棱, 跨棱裂纹不合并计算 4 . 6 跨顶砖工作面不允许有横向裂纹。 4 . 了 砖的断面层裂: 。 ) 层裂宽度不大于。 . 1 0 m m时, 不限制; b ) 层裂 宽度为0 . 1 1 m

9、m -0 . 2 5 m 。时, 长度不大于6 0 m m; 。 ) 层裂宽度为。 . 2 6 m m -0 . 5 0 m m时, 长度不大于3 0 m m; d )层裂宽度大于。 . 5 0 m m时, 不准有; 。 ) 断面层裂延伸至砖表面时, 不准有 4 . 8 单重大于1 5 k g 的砖缺角、 缺棱长度除炭化面外, 其他面允许a + b + C ,S O m m 4 . 9 焦炉修补用砖的技术条件由供需双方协议。 5 试验方法 5 . 1 砖的检验制样按G B 7 3 2 1 的规定进行 5 . 2 化学分析按G B 6 9 0 1 的规定进行 5 . 3 重 烧线变化的检验按G

10、B 5 9 8 8 的规定进行。 5 . 4 显气孔率的检验按G B 2 9 9 7 的规定进行 5 . 5 常温耐压强度的检验按G B 5 0 7 2 的规定进行 5 . 6 真密度的检验按G B 5 0 7 1 的规定进行 5 . 7 热膨胀率的检验按G B 7 3 2 。 的规定进行 5 . 8 荷重软化温度的检验按Y B / T 3 7 0 的规定进行 5 . 9 砖的尺寸、 外观及断面的检查按G B 1 0 3 2 6 的规定进行 6 检验规则 砖的取样验收按G B 1 0 3 2 5 的规定进行 了 包装、 运输、 贮存及质t证明书 7 . 1 砖采用托盘或根据用户要求进行包装。 T2 砖的运输和贮存按G B 1 0 3 2 5 的规定进行 7 . 3 砖发出时应附有本厂技术监督部门签发的质量证明书, 载明供方名称或厂标、 需方名称、 发货日 期、 合同号、 标准编号、 产品名称、 牌号、 砖号、 批号及相应的理化指标等结果

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