57241混凝土结构加固技术规范 标准 CECS 25-1990.pdf

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1、中 国工程 建设 标 准 化协 会标 准 混凝土结构加固技术规范 T e c h n i c a l s p e c i f ic a t io n f o r s t r e n g t h e n in g c o n c r e t e s t r u c t u r e s CEC52 5:9 0 主 编 单 位:四川省建筑科学研究院 副主 编单位:中国建筑科学研究院结构所 批 准 单 位:中国工程建设标准化协会 批 准 日 期 :1 9 9 0 年 9 月 2 5日 水 利 水 电 巷施 工 前言 混凝土结构是我国工业与民用建筑中用的比较多的一种结构，对混凝土结构的加固处 理从 2

2、0世纪 5 0 年代即已开始，特别是近年来，由于各种原因，需要对某些工程的混凝土 结构进行加固，以保证其使用安全，延长使用年限或者改变使用用途。各设计、施工、科 研单位在进行加固中积累了许多宝贵的经验。本规范是在总结这些经验的基础上，并参考 国外有关资料编制的，经多次征求有关单位和专家的意见，最后由全国建筑物鉴定与加固 标准技术委员会审查定稿。 现批准 混凝土结构加固技术规范 ， 编号为C E C S 2 5 : 9 0 ， 并推荐给各工程建设设计、 施工单位使用在使用过程中，请将意见及有关资料寄交四川省建筑科学研究院 ( 成都梁 家巷，邮政编码， 6 1 0 0 8 1 ) 0 中国工程建设

3、标准化协会 1 9 9 0 年 9 月 2 5日 CE CS 2 5 : 9 0 目次 主要符号 ” ” ” 第一章总则 一 第 二 章 材 料 二 ” ” ” ” “ ” ” 第三章加固基本原则 一 第四章加大截面加固法 第五章外包钢加固法 第六章预应力加固法 第七章改变结构传力途径加固法 第八章施工安全与工程验收 附录一构件外部粘钢加固法 附录二裂缝修补方法 ， 附录三本规范用词说明 附加说明 二 “ “ “ “ “ “ ” ” 条文说明 二 ” ” ” ” ” “ 2 6 8 0 2 6 8 2 2 6 8 2 2 6 8 4 2 6 8 7 2 6 9 0 2 6 9 3 2 7 0

4、2 2 7 0 6 2 7 0 7 2 7 1 2 2 7 1 5 2 7 1 6 2 71 7 水 矛 I , 卜电 卷施 工 主要符号 作用和作用效应、抗力 N构件的轴向力设计值; N 原柱的轴心受压承载力; N 加固撑杆承受的轴心受压承载力; A N作用增大后加固梁的拉杆产生的作用效应增量; M构件加固后跨中截面处受弯承载力需有的增量; V 加固梁斜截面受剪承载力设计值;干式外包钢加固柱顶受剪承载力设计值; V a 原构件斜截面受剪承载力设计值; V h 作用于柱顶的剪力设计值; V F 钢构架顶所承 受的 剪力设计值; R 弹性支点反力值。 计算指标 E I 外包型钢加固后梁、柱截面整

5、体刚度; 几原构件截面惯性矩; I e 加固型钢对组合换算截面形心轴的惯性矩; 兀。 原构件棍凝土的弹性模量; E加固用型钢的弹性模量; Eti 拉杆钢筋 的弹性模量 ; 人 r ， f l y 加固 钢板抗拉、 抗压强度设计值; f ro 原构件混凝 土轴心抗压强度设计值 ; 大构件加固用混凝土轴心抗压强度设计值; 关。 原柱的混凝土弯曲抗压强度设计值; f a r o 原构件钢筋抗压强度设计值; f l , 构件加固用钢筋抗压强度设计值; 五n - - 一 缀板或螺杆抗拉强度设计值; 九， 预应力拉杆钢材的抗拉强度设计值; f, 预应力撑杆钢材的抗压强度设计值; 。 。 拉杆的预加应力值;

6、 a u -撑杆的预加压应力值; Q o r预应力撑杆的 压应力; a - 原柱受拉纵筋的 应力。 几何参数 A加固的外包钢截面面积; CE CS 2 5 : 9 02 6 8 1 入。 原有混凝土构件截面面积; 入构件加固的混凝土截面面积; A - , A 。 原构件受拉、受压钢筋截面面积; A 构件加固受压区的钢筋截面面积; A p 预应力拉杆总截面面积; A p 预应力撑杆总 截面面积; A p 加固 柱一侧预应力撑杆肢截面 面积; A , F 高度为柱宽的柱顶范围内计算方向的缀板或螺杆截面面积总和; a 受拉与受压外包钢截面形心间的距离;压缩量; b -截面短边边长; b , 原构件截

7、面宽度; h o 原构件截面高度; h a , 被加固梁上缘到水平拉杆截面形心的垂直距离; h oz 下撑式拉杆中部水平段的截面形心到被加固梁上缘的垂直距离; e 轴向力作用点至原柱受拉纵筋合力点间的距离; “ a 轴向力作用点至截面形心的距离; A H拉杆 ( 或撑杆)中部的横向张拉量; L 撑杆的全长;拉杆的全长; L , 张拉后的斜段在张拉前的长度; t钢板的厚度; S扁钢箍间距; Xo 原柱的混凝土受压区高度; X混凝土受压区高度。 计 算 系数 及 其 他 华 一.钢筋混凝土柱的稳定系数; 仍 用横向张拉法时，压杆肢的稳定系数; a 加固部分纵筋与混凝土的强度利用系数; R水平拉杆的

8、协同工作系数; 几下撑式拉杆的协同工作系数; R s -撑杆与原柱的协同工作系数; # 1 1 9 1 , 经验系数; r、 r 2 经验系数 川 利 水 电 卷施 工 第 一章总则 第 1 . 0 . 1 条为使混凝土结构的加固做到技术可靠、经济合理、施工简便和确保质量 的要求，特制订本规范。 第 1 . 0 . 2 条本规范适用于因设计或施工不当、材料质量不符要求、使用功能改 变、遭受灾害以及耐久性等原因而需对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结构进 行加固的设计、施工及验收。对于混凝土基础、地下结构及特种结构的加固，因化学 腐蚀引起的结构损坏的加固，以及地震区结构的抗震加固，尚应符合相应

9、的加固技术 规范 的规 定 。 第 1 . 0 . 3 条混凝土结构加固前，应按照 工业厂房可靠性鉴定标准和 民用建筑 可靠性鉴定标准进行可靠性鉴定。 第 1 . 0 . 4 条混凝土结构的加固设计、施工及验收，除本规范有规定者外，尚应符合 下列现行国家标准的规定: 一、 建筑结构荷载规范 。 二、(?昆 凝土结构设计规范 。 三、 钢结构设计规范 。 四、 建筑地基基础设计规范 。 五、 混凝土工程施工及验收规范 。 六 、 钢结构工程 施工及验收规范 。 第 二章材料 第一节钢材 第2 . 1 . 1 条混凝土结构加固所用的钢筋宜选用 1 级、II 级钢筋， 必要时可选用m级、 N级或其他

10、高强度钢材。 第 2 . 1 . 2条混凝土结构加固所用的型钢、钢板、扁钢和钢管宜选用 3 号钢或 1 6 锰钢 。 第2 . 1 . 3 条钢筋、碳素钢丝、钢绞线、型钢和钢板等的材料质量应分别符合现行国 家标准 普通碳素结构钢技术条件和 低合金结构钢技术条件的规定。 第2 . 1 . 4 条钢筋、碳素钢丝、钢绞线的强度设计值应按现行国家标准 混凝土结构 设计规范的规定取用。 第 2 . 1 . 5 条型钢、钢板、扁钢和钢管的强度设计值应按现行国家标准 钢结构设计 规范 的规定取用 。 CE CS 2 5:9 0 第二节水 泥 、混凝 土 (I)水泥 第2 . 2 . 1 条 混凝土结构加固所

11、用的水泥宜优先选用硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥， 或选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，必要时可选用快硬硅酸盐水泥。 水泥的标号不应低于 3 2 5 号。 第 2 . 2 . 2条水泥的质量应分别符合现行国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥). 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和 快硬硅酸盐水泥的规定。 第 2 . 2 . 3条加固工程中，严禁使用过期水泥和受潮水泥 ( n )混凝土 第 2 . 2 . 4条混凝土结构加固所用的混凝土强度等级，设计时宜比原结构、构件的设 计混凝土强度提高一级，且不应低于 C 2 0 第 2 . 2 . 5 条混凝土的强度设计值应按现行国家标准 混凝土结构设计规

12、范的规定 取用 。 当原结构、构件系采用混凝土标号设计时，验算中，混凝土的强度设计值可按现行国 家标准 混凝土结构设计规范中附录一的规定取用。 当采用现场实测方法评定原结构、构件的棍凝土强度等级时，验算中，混凝土的强度 设计值可按现行国家标准 混凝土结构设计规范的规定取用。 第 2 . 2 . 6条当加固选用树脂混凝土、微膨胀混凝土、喷射混凝土时或加固的混凝土 须采用早强、防冻或其他掺合剂时，宜在施工前进行试配并检验其强度，必要时尚应检验 其干缩、腐蚀等性能。 上述混凝土强度等级的确定，可按照现行国家标准 混凝土强度检验评定批准的规 定执行 。 第2 . 2 . 7 条 加固 用混凝土中 不应

13、掺人粉煤灰等混合材料 第 2 . 2 . 8条混凝土用砂应符合建设部颁标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方 法的规定 第 2 . 2 . 9 条混凝土用石应符合建设部颁标准 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及 检验方法 的规定 第三节连接材料 第 2 . 3 . 1 条湿式外包钢加固法中，当采用化学浆液灌浆连接时，其浆液组成在工程 应用前应进行试配，选择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间可调整、耐久性较 好，且材料是无毒或低毒的浆液 浆液固化后，其与混凝土的粘结强度应高于被粘结构的混凝土抗拉强度和抗剪强度。 第 2 . 3 . 2 条环氧树脂浆液的原材料质量应符合国家有关技术标准的规定 第

14、 2 . 3 . 3 条混凝土结构加固中，当采用钢制胀锚螺栓连接新混凝土与原混凝土或外 包角钢与原混凝土，以保证两者协同工作时，钢制胀锚螺栓的质量应符合有关技术标准 的规定 。锚栓的强 度设 计值 可根 据钢 钟按 照现 行 国家标 准 钢结 构设 计规 范 的规定 川 利水 电卷 施工 取用 第2 . 3 . 4 条混凝土结构加固中，当采用焊缝连接时，焊接采用的焊条质量应符合现 行国家标准 碳钢焊条或 低合金钢焊条的规定。 焊条的型号应与被焊钢材的强度相适应。 焊缝连接的强度设计值应按现行国家标准 钢结构设计规范的规定取用。 第 2 . 3 . 5 条混凝土结构加固中，当采用螺栓连接时，螺栓

15、可采用 3 号钢制作，其质 量应符合现行国家标准 普通碳素结构钢技术条件的规定。 螺栓连接的强度设计值应按现行国家标准 钢结构设计规范的规定取用。 第三章加 固 基 本 原 则 第一节一般规定 第 3 . 1 . 1 条混凝土结构经可靠性鉴定需要加固时，则必须进行加固。加固设计的内 容及范围，应根据可靠性鉴定结论和委托方提出的要求确定，可以包括整体房屋，亦可以 是指定的区段或特定的构件。 第 3 . 1 . 2 条加固后的房屋建筑安全等级应根据结构破坏后果的严重程序及使用单位 的具体要求由设计者按实际情况确定。 第 3 . 1 . 3 条混凝土结构加固设计应与施工方法紧密结合，并应采取有效措施

16、，保证 新浇混凝土与原结构连接可靠、协同工作。 第 3 . 1 . 4 条对加固混凝土结构上的作用应进行实地调查，其取值应符合以下规定: 一、根据使用的实际情况，按现行国家标准 建筑结构荷载规范规定取值; 二、现行国家标准 建筑结构荷载规范未作规定的永久荷载，可根据实际情况进行 抽样实测确定，抽样数不得少于 5 个，以其平均值的1 . 1 倍作为该荷载的荷载标准值; 三、对工艺荷载、吊车荷载等应根据使用单位提供的数据取值 第 3 . 1 . 5 条加固结构可按下列原则进行承载力验算: 一、结构的计算简图应根据结构上的作用或实际受力状况确定; 二、结构的计算截面积，应采用实际有效截面积，并考虑结

17、构在加固时的实际受力程 度及加固部分的应变滞后特点，以及加固部分与原结构协同工作的程度; 三、进行结构承载力验算时，应考虑实际荷载偏心、结构变形、温度作用等造成的附 加 内力 ; 四、加固后使结构重量增大时，尚应对被加固的相关结构及建筑物基础进行验算。 第 3 . 1 . 6 条对于高温、 腐蚀、 冻融、 振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构损坏， 应在加固设计中提出相应的处理对策后再进行加固。 第 3 . 1 . 7 条结构的加固应综合考虑其经济效果。尽量不损伤原结构，并保留具有利 用价值的结构构件，避免不必要的拆除或更换。 第 3 . 1 . 8条在加 固施工过程 中，若发现原结构或相关工

18、程 晚蔽部位 的构浩有严重缺 C E CS 2 5 :9 0 陷时，应立即停止施工，会同加固设计者采取有效措施进行处理后方能继续施工。 第3 . 1 . 9条对于可能出现倾斜、开裂或倒塌等不安全因素的房屋建筑，在加固施工 前，应采取 临时措 施以防止发生安全 事故。 第二节加固工 作程 序 第 3 . 2 . 1条加固工作程 序应按 图 3 . 2 . 1所示进 行。 第3 . 2 . 2条针对结构可靠性鉴定等 一一 日日曰 曰日曰 日曰曰 日日曰 口日日 级，提出最佳的加固方案。 第3 . 2 . 3条根据加固方案进行加固 设计，应考虑适当的施工方法及合理的构 造措施; 按照结构上的实际作用

19、， 进行承载 力、正常使用功能等方面的验算。 第 3 . 2 . 4条按照加固设计进行施 工 图3 . 2 . 1 加固工作程序 组织设计，施工时应采取确保质量和安全的有效措施，并应遵照本规范及有关现行规范进 行施工和验收 。 第三节加 固 方法 及 其选 择 第 3 . 3 . 1 条混凝土结构加固方法可采用:加大截面加固法、外包钢加固法、预应力 加固法、改变结构传力途径加固法、外部粘钢加固法等。当有成熟的经验时，其他加固方 法亦可采用 第 3 . 3 . 2 条加固方法的选择: 一、加大截面加固法，即采取增大混凝土结构或构筑物的截面面积，以提高其承载力 和满足正常使用的一种加固方法。可广泛

20、用于混凝土结构的梁、板、柱等构件和一般构筑 物 的加 固。 二、外包钢加固法，即在混凝土构件四周包以型钢的加固方法 ( 分干式和湿式两种形 式) 。 适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸， 而又需要大幅度地提高承载力的混凝土结 构的加固。当采用化学灌浆外包钢加固时， 型钢表面温度不应高于 6 0 C;当环境具有腐蚀 J胜介质时，应有可靠的防护措施。 三、预应力加固法，即采用外加预应力的钢拉杆 ( 分水平拉杆、下撑式拉杆和组合式 拉杆三种)或撑杆，对结构进行加固的方法。适用于要求提高承载力、刚度和抗裂性及加 固后占用空间小的混凝土承重结构。此法不宜用于处在温度高于 6 0 C 环境下的混凝土结

21、构 ，否则应进行防护处理 ;也不适用于混凝土收缩徐变大 的混凝土结构 。 四、改变结构传力途径加固法。主要可分为两种: 1 . 增设支点法: 该法是以减小结构的计算跨度和变形，提高其承载力的加固方法。按 支承结构的受力性能分为刚性支点和弹性支点两种。刚性支点法是通过支承构件的轴心受 压将荷载直接传给基础或其他承重结构的一种加固方法 ( 图3 . 3 . 2 - 1 ) 。弹性支点法是以支 承结构的受弯或析架作用来间接传递荷载的一种加固方法 ( 图 3 . 3 . 2 - 2 ) 。上述方法适用于 房屋净空不受限制 的大跨度结构 的加 固。 水 利 水 电 卷施 工 图 3 3 2 - 1 刚性

22、支点法 (a )钢筋混凝 土支柱 b 斜拉撑 1 - 被加 固结构 ;2 一 支柱 、支撑结 构 ; 3 一支 点处的包 套 图3 . 3 . 2 - 2 弹性支点法 ( e )下承 梁式支撑 ;( b 悬拉杆 一 被加 固构件 ; 2 一 支撑结构 构件 2 . 托梁拔柱法: 该法是在不拆或少拆上部结构的情况下拆除、更换、接长柱子的一种 加固方法。按其施工方法的不同可分为有支撑托梁拔柱 ( 图13 . 2 - 3 ) 、无支撑托梁拔往 ( 图3 . 3 . 2 - 4 ) 及双托梁反牛腿托梁拔柱 ( 图3 . 3 . 2 - 5 ) 等方 案， 适用于要求厂房使用功能改 变、增大空间的老厂改

23、造的结构加固;其中双托梁反牛腿托梁拔柱，则适用于保留上柱的 型钢结构的加固。 局部 加强 区局部加 强反 待拔柱临时 支顶架临 时 支 顶 架待拔 柱 图 3 . 3 . 23 有支撑托梁拔柱 CE CS 2 5 : 9 0 五、 外部粘钢加固法， 即在混凝土构件外部粘贴 钢板， 以提高其承载力和满足正常使用的一种加固方 法。 适用于承受静力作用的一般受弯、 受拉构件; 且 环境温度不大于6 0 C， 相对湿度不大于7 0 %， 以及无 化学腐蚀影响，否则应采取防护措施 六、 关于其他加固方法， 如增设支撑体系和剪力 墙等， 以增加结构的整体刚度， 改变构件的刚度比值， 调整原结构内力， 改善

24、结构和构件的受力状况， 多用 于增强单层厂房和多层框架结构的空间刚度， 以提高 其抗水平力的能力，可按现行有关规范的规定进行 设计 。 当混凝土结构加固前的裂缝需要处理时， 其修补 方法见附录二。 图3 . 3 . 2 - 4 无支撑法托梁拔柱 1 一欲 拔小柱 的打 出孔洞 ;2 一 穿 人 孔洞 的弦杆再 组装托 梁 加 荷短 钢梁 钢 托 梁 图 3 . 3 . 2 一 5双 托 梁 反 牛 腿 托 梁 拔 柱 第四章加 大 截 面 加 固 法 第一节计算方法 第4 . 1 . 1 条采用加大截面加固钢筋混凝土结构或构件时，其承载力计算应按照现行 国家标准 混凝土结构设计规范的基本规定，

25、并考虑新混凝土与原结构协同工作进行 计算 。 ( I )轴 心 受 压 构 件 第4 . 1 . 2条当用加大截面加固钢筋混凝土轴心受压构件 ( 图4 . 1 . 2 )时， 其正截面承 载力应按下列公式计算: N 卜 利 刁 电 卷施 工 端应伸人基础并满足锚固要求，上端应穿过楼板与上柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。 第三节施工要求 第 4 . 3 . 1 条加固混凝土结构的施工过程，应遵循下列工序和原则: 一、应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛或打成沟槽，沟槽 深度不宜小于 6 mm， 间距不宜大于箍筋间距或2 0 0 m m， 被包的混凝土棱角应打掉， 同时应 除去浮碴

26、、尘土。 二、原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应以水泥浆等界面剂 进行处理 。 第 4 . 3 . 2 条对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理;在受力钢筋上施焊前应采取卸 荷或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行焊接。 第 4 . 3 . 3 条模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护，应符合现行国家标准 混凝土工程施工及验收规范的要求 第五章外 包 钢 加 固 法 第一节计算方法 第 5 . 1 . 1条钢筋混凝土梁柱外包型钢加固，当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌 浆等方法粘结时， 称为湿式外包钢加固 ( 图5 . 1 . 1 ) ， 其截 面刚度 E I 可近似按下式计

27、算: E I =E j, . + 0 . 5 E , A , a ( 5 . 1 . 1 ) 式中E - 原有构件混凝土弹性模量; 乳胶水 泥原构件 角钢 原有构件截面惯性 矩; 加固型钢弹性模量 ; A加固构件一侧外包型钢截面面积; 水泥砂 浆 几玖 a 一 受 拉 与 受 压 两 侧型 钢 截 面 形 心 间 的 距离 。卜书 州 第 5 . 1 . 2条钢筋混凝土梁柱采用湿式外包钢加固 时 ， 其 正 截 面 受 压 、 受 弯 承 载 力 可 按 照 现 行 国 家 标 准 混图 5 . 1 . 1湿 式 外 包 钢 加 固 凝土结构设计规范 的规定进行计算， 除抗震设计外， 其外包角

28、钢应乘以强度降低系数 。 . 9 . 第 5 . 1 . 3 条钢筋混凝土梁柱采用湿式外包钢加固时，其斜截面受剪承载力可按照现 行国家标准 混凝土结构设计规范的规定进行计算，其外包扁钢箍或钢筋箍应乘以强度 降低系数。 . 7 , 第 5 . 1 . 4 条钢筋混凝土柱采用外包型钢加固，当型钢与原柱间无任何连结，或虽填 塞有水泥砂浆仍不能确保结合面剪力有效传递时， 称为干式外包钢加固 ( 图 5 . 1 - 4 ) 。干式 外包钢构架与原柱所受外力按其各自的刚度比例进行分配，钢构架的受弯刚度可近似取 0 . 5 E , A , a ( a为计算方向两侧型钢截面形心间的距离) 。 钢构架各杆件的承

29、载力应按现行国 CE CS 2 59 02 6 9 1 家标准 钢结构设计规范的规定进行计算。干式外包钢加固柱的总承载力为钢构架承载 力与原混凝土柱承载力之和。干式外包钢加固排架柱，柱顶在压力作用下的受剪承载力可 按下式计算 : V( 0 - 1 2 ( 0 . 5 一e o l h ) f w A。 +0 . 4 A . J. n 一0 . 2 5 N 式中f - 原构件的混凝土轴心抗压强度设计值; A a 原构件的截面面积; A . n 高度为柱宽的柱顶范围内计算方向的箍板截面面积的总和; f e n -箍板抗拉强度设计值; N作用于柱顶的轴向压力设计值; V 柱顶剪力设计值。 ( 5 .

30、 1 . 4 ) 图5 . 1 . 4 干式外包钢加固排架柱 注:1 . 级板 内填塞高 标号砂浆2 . 纵 向角 钢可反贴 至柱顶 ;3 . 中柱纵 向角钢 反贴 2 69 2 7 利 川 电 卷施 工 第二节构造规定 第 5 . 2 . 1 条外包钢加固时，角钢厚度不应小于 3 m m，也不宜大于8 m m;角钢边长， 对于梁，不宜小于 5 0 mm，柱不宜小于7 5 mm， 对于析架，不宜小于5 0 mm o沿梁、柱轴线 ( c ) 图 5 . 2 . 2 ( a )柱基节 点( b )楼层 节点( c ( d ) 外包钢框架连接构造 柱顶节 点 ;C d )梁受 力扁钢 带绕过 柱外包

31、 连接 C E CS 2 5 :9 0 应用扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接。 扁钢箍截面不应小于 2 5 mm X 3 mm， 其间距不宜大于2 0 r ( r 为单根角钢截面的最小回转半径) ， 也不宜大于 5 0 0 m m e 钢筋箍直径不应小于l O m m， 间 距不宜大于3 0 0 m m。在节点区，其间距应适当减小。 第5 . 2 . 2条外包型钢两端应有可靠的连接和锚固。对于外包钢柱，角钢下端应视柱 根弯矩大小伸到基础顶面 图5 . 2 . 2 ( a ) 或锚固于基础，中间穿过各层楼板 图 5 . 2 . 2 ( b ) ，上端伸至加固层的上层上端板底面或屋顶板底面 图5 . 2

32、. 2 ( c ) ;对于外包框架梁 或连系梁，梁角钢应与柱角钢相互焊接，或用扁钢带绕柱外包焊接 图 5 . 2 . 2( d ;对于 析架，角钢应伸过该杆件两端的节点，或设置节点板将角钢焊在节点板上。 第5 . 2 . 3 条当采用环氧树脂化学灌浆外包钢加固时，扁钢箍应紧贴混凝土表面，并 与角钢平焊连接。当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。乳胶的 含量不应少于 5 %，水泥一般采用 4 2 5 号硅酸盐水泥。 第5 . 2 . 4条采用外包钢加固混凝土构件时， 型钢表面宜抹厚2 5 mm的1: 3 水泥砂浆 保护层，亦可采用其他饰面防腐材料加以保护。 第 5 . 2 .

33、5 条当采用型钢干式外包钢加固排架柱 ( 图 5 . 1 . 4 ) 时， 应将加固型钢与原柱 头顶部埋设件 ( 承压钢板)相互焊接。对于二阶柱，上下柱交接、牛腿处，应予以加强 第三节施工要求 第 5 . 3 . 1 条当采用环氧树脂化学灌浆湿式外包钢加固时，应先将混凝土表面打磨平 整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净后，刷环氧树脂浆一薄层;然后 将已除锈并用二甲苯擦净的型钢骨架贴附于梁、柱表面，用卡具卡紧、焊牢，用环氧胶泥 将型钢周围封闭，留出排气孔 ， 并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴 ( 一般在较低处设置) ，间距为 2 -3 m。待灌浆嘴粘牢后，通气试压，即以0 . 2 0 .

34、4 MP a的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压 人;当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持 l O mi n以上方 可停止灌浆。灌浆后不应再对型钢进行锤击、移动、焊接。 第 5 . 3 . 2 条当采用乳胶水泥粘贴湿式外包钢加固时，应先在处理好的柱角抹上乳胶 水泥，厚约 5 m m，立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱四角角钢夹紧，夹具间距 不宜大于5 0 0 mm，然后将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接。必须分段交错施焊， 整个焊接， 应 在胶浆初凝前完成。 第5 . 3 . 3 条采用干式型钢外包钢加固时， 构件表面必须打磨平整， 无杂物和尘土， 角 钢和构件之间宜用 1:

35、2水泥砂浆填实。施焊钢板 ( 缀板)时， 应用夹具夹紧角钢用螺栓 套箍时 ，拧 紧螺 帽后 ，宜将螺母 与垫板焊接 第六章预 应 力 加 固 法 第一节计算方法 第6 . 1 . 1 条当用预应力水平拉杆加固钢筋混凝土梁时， 宜按下述步骤进行设计计算。 2 6 9 4 水 利 水 电 卷施 工 一、预应力水平拉杆的截面面积 A p ，可用下式进行估算: A M= A , 九1 7 , 从1 式中 M加固梁的跨中截面处受弯承载力需有的增量; A p 预应力水平拉杆的总 截面面积; 几， 预应力钢拉杆抗拉强度设计值; ( 6 . 1 . 1 - 1 ) h p 由被加固梁上缘到水平拉杆截面形心的垂

36、直距离; Y经验系数，可取 0 . 8 5 , 二、计算由于张拉预应力水平拉杆达到一定应力后，外荷载有所增大，在由水平拉杆 和被加固梁组成的超静定结构体系中， 水平拉杆产生的作用效应增量 N， 可按结构力学的 方法进行分析;几种荷载的综合效应等于各种荷载分别作用时的效应之和。 三、确定对水平 拉杆施加的预应力值。 p ， 并应满足下 式要求: a p +O N / A p A , M, , = M 一 0 . 9 f , A a / 2 二、偏心受压柱加固后承载力验算: 撑 杆 被 加固柱 图 6 . 1 . 5 预应力撑杆横向 张 拉 量 计 算 图 1 . 按现行国家标准 混凝土结构设计规

37、范对原柱截面偏心受压承载力进行验算: No , 压杆肢的两根角钢用缀 板连接，形成槽形的截面。 也可用单根槽钢作压杆肢。缀板的厚度不得小于 6 mm，其宽度 不得小于8 0 mm， 其长度要考虑角钢与被加固柱之间的空隙 大小而确定。相邻缀板间的距离应保证单个角钢的长细比 不大于4 0 0 二、 压杆肢末端的传力构造如图6 . 2 . 2 - 1 所示压杆肢 的两根角钢与顶板 ( 平行于缀板而较厚)间通过焊缝传力， 顶板与承压角钢之间则通过抵承传力。承压角钢宜嵌人被 加固柱的柱身混凝土或柱头混凝土内2 5 m m左右。传力顶 板宜用厚度不小于 1 6 mm的钢板，其与角钢肢焊连的板面 及与承压角

38、钢抵承的面均应刨平。承压角钢截面不得小于 1 0 0 m m X 7 5 m m X 1 2 m m。 为使 撑杆压力能较 均匀地传递， 可 在承压角钢之上或其外侧再加钢垫板 三、 当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时， 双 被 加 固柱 图6 . 2 . 2 - 1 撑杆端传力构造图 侧加固的撑杆的两个压杆胶中部向外折弯， 在弯折处拉紧螺栓头建立预应力 ( 图 6 . 2 . 2 - 2 ) 单侧加固的撑杆只有一个压杆肢， 仍在中点处折弯， 并采用螺栓进行横向张拉 图6 . 2 - 2 - 3 ) . 2 7 0 0 水 利 水 电 卷施 工 图 6 . 2 . 2 - 2 钢筋混凝土柱

39、双侧预应力加固撑杆结构 工 一被 加固构 件; 2 一加 固 撑 杆角钢 ; 3 一传 力角钢 ; 4 一传 力顶板 s -撑杆 连接板 ; 6安装撑杆 后焊在 两撑杆 间 的连接 板 ; 7 一 拉瞬螺栓 i 8 - 拉紧螺 栓垫板s -安 装用拉 紧螺栓 1 0 一凿掉 混凝土 表层 ， 用水 泥砂浆 找平 J 9 乏 返 赶 返 毖 瞪 未施加 预应力已 施 加预应力 图 6 . 2 . 2 - 3 钢筋混凝土柱单侧预应力加固撑杆结构 被加 固构件 2 一角钢 加固撑 杆 ; 3 一 传力角钢 4 一传 力板 5 一 连接板 ; 6 一 安装撑杆 后 ， 由侧边 焊上的 连接板 ; ?

40、一拉 紧螺栓 8 一 拉紧 螺栓垫板9 一安装 用拉 紧螺栓 1 。 一 凿掉混 凝土表 层后铺 上水泥砂 浆 1 1 一 固定箍 的角钢 1 2 一 角钢 已 切 掉侧面 翼缘的 地方 ; 1 3 - 安装螺 栓的垫板 CE C S2 5:9 02 70 1 四、弯折压杆肢之前， 需在角钢的侧立肢上切出三角形缺口。角钢截面因此受到削弱， 应在角钢正平肢上补焊钢板予以加强，如图 6 . 2 . 2 - 4 所示。 卡 寸 L 1 图6 . 2 . 2 - 4 角钢缺口处加强图 五、拉紧螺栓的直径不应小于 1 6 mm，其螺帽高度不应小于螺杆直径 的 1 . 5倍 第三节施工要求 第6 . 3

41、. 1 条采用预应力拉杆加固时，其预加应力的施工方法宜根据工程条件和需加 预应力的大小选定。预应力较大时宜用机张法或用电热法。预应力较小 ( 在 1 5 o k N以下) ， 且工厂要求不停产时，则宜用横向张拉法。 第6 . 3 . 2 条采用预应力拉杆进行加固，当采用机张法或电热法施工时，则应遵守现 行有关的施工与验收规范的规定;当采用横向张拉法时，应遵守下列施工规定: 一、 钢托套、 锚具等部件应在施工现场附近焊制存放; 拉杆应在施工现场尽量调直， 然 后进行装配与横向张拉。 二、预应力拉杆端部的传力结构质量很重要，应要求有施工记录、检查记录，即检查 锚具附近细石混凝土的填灌、钢托套与原构

42、件间空隙的填塞，拉杆端部与预埋件或钢托套 的连接焊缝等，并详细记录施工日期、负责施工和负责质量检查人员、质量检查结果、试 验数据等等。预加应力的施工应在质量检查合格后进行。 三、横向张拉量控制，可先适当拉紧螺栓，再逐渐放松，至拉杆仍基本上平直而并未 松弛弯垂时停止放松;记录这时的有关读数，作为控制横向张拉量 H 的起点。 四、横 向张拉分一点张拉或两点张 被 加固梁 拉。 两点张拉应用两个拉紧螺栓同步旋紧， 在中间设有撑棍使该处拉杆间距不变，如 图 6 . 32所示 。 用两点张拉时，需使掌棍左右布置对 称， 应用同样的板手同步旋紧螺栓， 且两只 板手的转数应彼此相等。 五、 当横向张拉量达到

43、要求后，宜用 点焊将拉紧螺栓上的螺帽固定，切除栓杆 伸 出螺帽 以外部 分，然后涂 防锈漆或设防 水平 拉杆 拉 紧 螺 栓 L/ 4# nL /4 L/ 4 图6 . 3 . 2 同步对称张拉图 , I M 水 电 卷施 工 火保护层。 六、 防火保护层的一般作法是: 用直径 1 . 5 -2 mm的软钢丝缠绕加固后的拉杆及附件， 或用钢丝网包裹构件， 然后抹水泥砂浆保护层， 其厚度不宜小于3 0 mm。 若环境条件有较强 腐蚀作用，可在水泥砂浆保护层外再徐防侵蚀的特种油漆或涂料。 第6 . 3 . 3条预应力撑杆加固，宜用横向张拉法，施工时应遵守下列规定: 一、宜在施工现场附近， 先用缀板

44、焊连两个角钢， 形成压杆肢。然后在压杆肢中点处， 将角钢的侧立肢切割出三角形缺口，弯折成所设计的形状;再将补强钢板弯好，焊在弯折 后角钢的正平肢上。 二、撑杆末端处角钢 及其垫板)与构件混凝土间的嵌人深度、传力焊缝的施焊工艺 数据、焊工及检查人员、质量检查结果等均应有记录，检查合格后，将撑杆两端用螺栓临 时固定，然后进行填灌。传力处细石混凝土或砂浆填灌的施工 日 期、负责施工及负责检查 人员、有关配合比及试块试验数据，施加预应力时混凝土的龄期等均要有检查记录。施工 质量经检查合格后，方可进行横向张拉。 三、预应力撑杆的横向张拉量应按计算结果认真进行控制。横向张拉法同第 6 . 3 . 2条 四

45、款 四、横向张拉完后，应用连接板焊连双侧加固的两个压杆肢，单侧加固时用连接板焊 连在被加固柱另一侧的短角钢上，以固定压杆肢的位置。焊接连接板时应防止预压应力因 施焊时受热而损失;可采取上下连接板轮流施焊或同一连接板分段施焊等措施来防止预应 力损失，焊好连接板后，撑杆与被加固柱之间的缝隙，应用砂浆或细石混凝土填塞密实。 五、 加固的压杆肢、 连接板、 缀板和拉紧螺栓等均应涂防护漆或按设计做防火保护层。 第七章改变结构传力途径加固法 第一节计算方法 第7 . 1 . 1 条增设支点加固法的支柱 ( 或支撑)所受的外力应根据被加固梁、板是否 预加支承力，分别按两种情况计算。对于有预加力时，支承预加力

46、可视作外力计算，预加 力的大小以支点处梁 ( 板) 上表面不出现裂缝和不增设附加钢筋为宜， 对于无预加力时， 梁 ( 板)所能传给支点的力，一般只是其后所增加的荷载 第7 . 1 . 2 条对于用刚性支点加固梁 ( 板)时，结构计算应按下列步骤进行: 一、计算并绘制加固前原梁的内力图; 二、初步确定预加力，并绘制在支点预加力作用下梁的内力图; 三、绘制加固后梁在新增荷载及加固时卸除的荷载作用下的内力图; 四、将上述内力图迭加，绘出梁各截面内力包络图; 五、计算梁各截面实际承载力; 六、调节预加力值，使梁各截面最大内力值小于截面实际承载力; 七、根据支点的最大支点反力，设计支撑结构。 CE C

47、S2 5 9 02 70 3 第 7 . 1 . 3 条对于弹性支点加固梁时，应先计算出所需支点弹性反力的大小，然后根 据此力确定支承结构所需的刚度，具体步骤如下: 一、计算并绘制原梁的内力图; 二、绘制原梁在新增长荷载下的内力图; 三、确定原梁所需要的卸荷值，并由此求出相应的弹性支点反力值 R; 四、根据所需弹性支点反力 R及支承结构类型，计算支承结构所需要的刚度; 五、根据所需要的刚度确定支承结构截面尺寸。 第 7 . 1 . 4 条托梁拔柱法应根据结构的实际受力情况，按照下列程序进行计算: 一、计算拔柱前原结构内力; 二、将被拔柱所受竖向力全部转由托架承受，并以此进行托架设计;将被拔柱所

48、受的 水平力全部转由侧向支撑承受，并以此设计侧向支撑; 三、按托梁拔柱后新的荷载传递途径计算结构内力; 四、根据托梁拔柱后计算所得内力，对有关柱子及地基基础进行加固设计; 五、根据具体施工方案和实际受力情况，对结构在施工阶段的强度和稳定进行验算。 第二节构造 第7 . 2 . 1 条增设支点加固法所增设的支柱、 靠连接。支柱、支撑上端与梁间可采用下列构造: 一、湿式 连接 : 规定 支撑与被支撑的钢筋混凝土梁间应有可 对于钢筋混凝土支柱、支撑，可采用钢筋混凝土套箍湿式连接 仁 图7 . 2 . 1 ( a ) , ( b ) , 9噢谁 火。 于 7 7 3 731 6 1 67 6 7 73 a2 8 $ 82 2