《58495螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 标准 JG T 3034.2-1996.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《58495螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 标准 JG T 3034.2-1996.pdf（12页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、J6 中华人民共和国建筑工业行业标准 J G / r 3 0 3 4 . 2 一 1 9 9 6 螺 栓 球 节 点 钢 网 架 焊 缝 超 声 波 探 伤 及 质 量 分 级 法 Me t h o d s f o r u l t r a s o n i c t e s t i n g a n d c l a s s i f i c a t i o n o f w e l d s f o r s t e e l s p a c e g r i d s t r u c t u r e s w i t h b o l t e d j o i n t s 1 9 9 6 一 0 8 一 2 7 发布
2、1 9 9 7 一 0 5 一 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 中华人民共和国建筑工业行业标准 螺 栓 球 节 点 钢 网 架 焊 缝 超声 波探伤 及质 量分级 法 Me t h o d s f o r u l t r a s o n i c t e s t i n g a n d c l a s s i f i c a t i o n o f w e l ds f o r s t e e l s p a c e g r i d s t r u c t u r e s wi t h b o l t e d j o i n t s J G/ T 3 0 3 4 . 2 一 1 9 9
3、 6 主题内容和适 用范围 本标准规定了检测螺栓球节点钢网架杆件与锥头或封板熔化焊缝以及钢管对接焊缝用单、 双晶斜 探头接触法超声波探伤确定缺陷位置、 尺寸和缺陷评定的一般方法以及质量分级方法。 本标准适用于母材厚度 3 . 5 m m-2 5 mm、 管径不小于 4 8 m m普通碳素钢和低合金钢杆件与锥头 或封板焊缝以及钢管对接焊缝A型脉冲反射式手工超声波探伤以及根据探伤结果进行的质量分级。 弓1 用标准 G B 5 0 2 0 5 钢结构工程施工及验收规范 GB 1 1 3 4 5 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 J G J 7 网架结构设计与施工规程 Z B Y 2 3 1
4、超声探伤用探头性能测试方法 Z B Y 2 3 2 超声探伤用1 号标准试块技术条件 Z B J 0 4 0 0 1 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法 GB 1 1 5 3 3 标准对数视力表 3 检验人员 3 - 1 从事网架焊缝探伤的检验人员必须掌握超声波探伤的基础知识和基本技能， 具有曲面焊缝的探伤 经验， 按照国家有关规定经培训和考核， 并持有相应考核组织颁发的无损检测人员等级资格证书. 3 . 2 现场超声波探伤必须遵守有关安全规程， 当探伤条件不符合探伤工艺要求或不具备安全作业条件 时， 检验人员有权停止探伤， 待条件改善符合要求后再进行工作。 3 - 3 俭验人员 的视
5、力应每年检查一次. 按G B 1 1 5 3 3 标准， 校正视力不得低于5 . 0 . 4 探伤仪、 探头和辐合剂 4 . 1 探伤Q 使用A型显示脉冲反射式探伤仪。 其性能指标要求水平线性误差不大于1 %， 垂直性能误差不大于 5 %: 衰减器或标准化增益控制器总调节量不应小于 8 0 d B . 每档步进量不应大于 2 d B ， 在任意相邻的 1 2 d B内误差不应大于士i d B ; 当探伤仪与符合 4 . 2 规定的斜探头连接后， 在C S K - 1 C试块上得到的灵 敏度余量应大于评定线灵敏度1 0 d B 以上。 性能测试除灵敏度余量的测试见附录C ( 补充件) 外. 其余
6、均 应按Z B J 0 4 0 0 1规定的方法进行测试。 中华人民共和国建设部1 9 9 6 一 0 8 一 2 7 批准1 9 9 7 一 0 5 一 0 1 实施 I d C/ T 30 34 2一 1 99 6 4 . 2探头 4 . 2 . 1 规格 检验壁厚大于 6 mm杆件与锥头或封板焊缝以及钢管对接焊缝。 宜选用横波斜探头并以使用频率 5 M H z 、 大角度、 短前沿斜探头为主， 见表I ， 其中k为 祈射角正切值， 即k - t g 凡 表 1斜探 头规格 频率, MHz 品片尺寸， m m = 钢中折射角fl 前沿尺寸， m m 7 0， 或者k = 1 . 5 .3
7、. 0 656又 6 7 0 0 或 6 0 0 , 或者 k =1 . 5 -3 . 0 9 2 . 5 或 5 8X 8 2 . 5 或 5 8X 8 4 5 0 ， 或者k 二1 . 0 9 检验壁厚小于等于 5 mm杆件与锥头或封板焊缝以及钢管对接焊缝， 宜使用双晶片探头. 也称作双 晶片双倾角 横波探头， 同样频率5 MH z ， 晶片尺寸6 m m X 6 m m或6 m m X 8 m m ， 折射角月一般7 0 。 左 右; 倾斜角视壁厚和折射角而定， 要求焦距范围从3 . 0 -6 . 0 m m . 根据被检焊缝的实际需要 ， 也可采用其他类型和规格的探头。 4 . 2 .
8、 2 性能指标 单斜探头的主声束偏离， 垂直方向应没有明显的双峰， 水平方向偏离角不应大于 2 0 ， 折射角偏差， 不应大于 2 0 或k值偏差不大于士。 . 1 ; 前沿尺寸误差不大于 1 mm; 远场分辨力不小于6 d B . 双晶斜探头的主要性能包括焦距、 聚束宽度、 波束宽度、 灵敏度余量、 分辨力等。 4 . 2 . 3 性能测试方法 单斜探头按Z B Y 2 3 1 规定 进行。双晶斜探头按附录D ( 补充件) 进行。 4 - 3 探伤仪和探头工作性能的周期r a 叠 4 . 3 . 1 周期检查项目及时间 按表 2 的规定进行。 表 2 探伤仪和探头工作性能的周期检查 检 验
9、项 日 检查时间 前 沿 尺 寸 ( 1)开始使用 ( 2 ) 每隔6个工作日 折射角或走值 主声束偏离 灵 敏 度 余 量 ( 1 ) 开始使用( 2 ) 探头修补后 ( 3 ) 探伤仪修理后( 1 ) 帐隔 1 个月 分 挤 力 水平线性 ( U开始使用( 2 ) 探伤仪修理后 ( 3 ) 每隔 3个月 垂 直线 性 4 . 3 . 2 测试方法 按Z B Y 2 3 1 , Z B J 0 4 0 0 1 的规定以及附录C、 附录D进行。 4 . 4 藕合剂 4 . 4 . 1 祸合剂应选用具有 良好透声性和有适当流动性的液体或糊状物. 并对材料和人体没有损伤作 用， 又 便于检验后的清
10、除， 如机油、 甘油和浆糊等。根据实际需要， 还可以在祸合 剂中加入适量的表面活 性剂， 以提高其润湿性能。 4 . 4 . 2 标定和校核各项参数时， 使用的藕合剂应与检验钢网架焊缝的辐合剂相同。 试块 5 . 1 标准试块采用C S K - 1 B型试块， 主要用于测定探伤仪、 接触面未经研磨的新探头和系统性能， 制 2 .J G/ T 3 0 3 4 . 2 一 1 9 9 6 造技术应符合Z B Y 2 3 2 的规定， 形状和尺寸见G B 1 1 3 4 5 附录A , 5 . 2 C S K - I C型钢网架试块 ， 用于现场标定和校核探伤灵敏度与时基线， 绘制距离一 波幅曲线，
11、 测定系 统性能等， 其形状和尺寸见附录A( 补充件) 。 5 . 3 C S K - I C型试块由 三块试块组成一套， 各种曲率半径的试块. 可用于检验探伤面曲率半径为其 0 . 9 -1 . 5 倍的工件。 5 . 4 R B J - 1型试块， 用于评定焊缝根部未焊透程度， 形状和尺寸见附录 B ( 补充件) 。 5 - 5 对于壁厚小于 5 mm的杆件焊缝探伤， 推荐使用R B J - 1 型试块的柱孔部分， 它用于时基线调节、 标 定和校核探伤灵敏度等。其中 D为被检钢管外径, 8为壁厚。 5 . 6 允许使用其他与 C S K- I B型, C S K - I C型和 R B J
12、 - I型有同等作用的等效试块。 检验 准备 6 . 1 探伤面 6 . 1 . 1 采用A级检验等级， 在管材外表面上对杆件与锥头或封板焊缝进行探伤检查; 采用 B级检验等 级对钢管对接焊缝两侧进行探伤检查。见表 3 0 表 3 检验等级和探伤法 检 验 等 级探 伤 面探 伤 法 A B 级 单面单侧 单 面 双 侧 直射波一 次反射波， 二次反射波 直射波， 一次反射波 6 - 1 . 2 受检区宽度和探头扫查区宽度 按表 4 规定， 表中P为斜探头的探伤跨距, P =2 k 8 ， 试中S为壁厚。 表 4 受检区宽度和探头扫查区宽度 受检对象受检区宽度， mm探头扫查区宽度， mm 杆
13、件与锥头或封板焊缝 焊 缝自 身宽 度 再加 上管 材侧 相当 于 管壁 厚度 的一段区 域， 最大为1 4 m r r i 在焊缝杆件侧， 大于l . 2 5 P 钢 管 对 接 焊 缝 焊缝自身宽度再加上焊缝两侧各相当于管壁 厚度的一段区域 . 最大为 2 0 mm 在焊缝两侧， 分别大于1 . 2 5 P 6 . 2 超声波探伤应在焊缝外观检查合格后进行。 按面向杆件顺时针方向划分 1 -1 2 个区域排列统一编 号 。 6 . 3 检查前必须对探伤面进行清理， 除去探头扫查区内的焊接飞溅物、 铁屑、 油污、 影响透声效果的涂 层; 表面应平整， 必要时应打磨出金属光泽， 以保证良好的声
14、学接触， 便于探头扫查。当探伤面的粗糙度 大于试块时， 应进行表面补偿。一般情况下补偿 4 d B, 6 . 4 检验人员探伤前应了解受检焊缝的材质、 曲率、 厚度、 焊接工艺、 坡口型式、 余高和背面衬垫等情 况 。 6 . 5 应根据壁厚、 坡口型式及预期发现的主要缺陷选择探头。 在满足探伤灵敏度的前提下， 应尽可能选 用晶片尺寸小， 前沿短、 折射角大的斜探头。对于壁厚小于6 m m的管材， 应尽可能使用 双晶斜探头。 6 . 6 若管材半径R不 大于。 . 2 5 W2 ( W 为 探头底面宽度) ， 则探头楔块底面应磨成与探伤面相吻合的曲 面， 并且在磨成曲面后， 测定前沿距离和折射
15、角 R ， 且R角的测定应在 2 倍近场长度以外进行， 以及标定 时基线长度比 例、 绘制距离一 波幅曲 线和调节探伤灵敏度。 6 . 了 距离一 波幅曲线( D A C) 的绘制 6 . 7 . 1 采用在 C S K - I C试块上实测的 0 3横孔反射波幅数据以及表面补偿数据， 按表 5灵敏度要求绘 J G/ T 303 4.2 一 19 96 制 D AC曲线 6 . 7 . 2 曲线由判废线RL 、 定量线 S L和评定线E l ， 组成， 见图1 , E L线与S L线之间称为 I 区， 即弱信 号评定区; S L 线与R L线之间称为Q 区， 即长度评定区: R I 线及 以上
16、称为m 区， 即判废区。三条曲 线的 灵敏度数值见表 S e 国P.理湘 判废 线( R L ) 定*( S L ) 评定线( E L ) 距离 . m m 图 1 距离一 波幅曲线( D A C) 示意图 表 5 D A C曲 线的 灵敏度数值 曲线 名 称灵敏度数值 判废线( R L ) D AC 定量线( S L) D AC - - l o d B 评定线( E L ) DA C- 1 6 d B 6 . 7 . 3 D A C曲线可以绘制在坐标纸上， 也可以绘制在示彼屏上。 绘制在示波屏上时， 整个检测范围内曲线都应处于示波屏满幅度的2 0 以上。 7 检验方法 7 . 1 检 验工作
17、应在探伤面经过清理、 探伤仪的时基线和探伤灵敏度经过标定、 D A C曲线绘制完毕后进 行。 7 . 2 焊缝的全面检验或抽查比例， 应根据GB 5 0 2 0 5 和 J G J 7的规定进行。对于大、 中跨度网架必须抽 取拉杆焊缝的2 0 %数量进行检验。 7 - 3 焊缝扫查速度不大于 1 5 m m/ s ， 相邻的两次检查之间至少有探头晶片宽度 1 0 %的重叠. 7 . 4 以搜索缺陷为目标手工探头扫查， 其探头行走方式应呈“ w” 形， 并有 1 0 0 - - 1 5 0 的摆动。 为确定缺陷 的位置、 方向、 形状， 观察缺陷的动态波形， 区别回波讯号的需要， 应增加前后、
18、左右、 转角、 环绕等各种扫 查方式。 7 . 5 焊缝探伤应首先进行初始检验。 初始检验采用的探伤灵敏度不低于评定线。 在检验中应根据波幅 超过评定线的各个回波的特征判断焊缝中有无缺陷以及缺陷性质。危害性大的非体积性缺陷， 如裂纹、 未熔合; 危害性小的体积性缺陷， 如气孔、 夹渣等。 7 . 6 在初始检验中判断有缺陷的部位， 应在焊缝表面作标记， 并进一步做规定检验， 测出缺陷的实际位 置和当 量， 并 对除根部未焊透外回波幅度在评定线以 上危害 性大的非体积性缺陷以及 包括根部未焊透、 回波幅度在定量线以上危害性小的缺陷， 测定指示长度。 了 . 了 测定缺陷指示长度， 当缺陷回波只有
19、一个波高点时， 采用 6 d B测长法; 当缺陷回波有多个波高点 时， 采用端点波高法。 7 . 8 根部未焊透缺陷除按 7 . 5 和 7 . 6 的规定测出指示长度外， 还应当测定缺陷回波幅度与 R B J - 1型试 块上人工槽回波幅度( U F ) 之间的d B差值， 记作 OF 士d B . a ,1 G/ T 3 034 2一 1 996 了 . 9 在检验中， 遇到不能准确判断的回波时， 应辅以其他检验， 再作出综合判断。 7 . 1 0 R B J - 1 型试块往孔的使用 7 . 1 0 . 1 仪器水平线性调节方法 把探头分别置于试块上， 使探头前端距试块端面 2 0 mm
20、， 距 那 柱孔中心线 1 0 m m， 将两者反射波 的前沿分别调节在仪器荧光屏横坐标四格和两格处， 再把探头向试块端面移动， 避开0 3柱孔， 距端面 5 m m, 端面反射波的前沿应位于荧光屏横坐标一格处。否则应予校正。 7 . 1 0 . 2 仪器探伤灵敏度调节方法 把探头置于试块上， 使探头前端距试块 妇柱孔中心线2 0 mm. 反射波幅度调到满幅度的 8 0 %。判 废灵敏度为柱孔0 3 ， 定量灵敏度为那-6 d B , 探伤 灵敏度由 检验人员根据需要自定。 7 . 1 1 检验中的探伤仪校验 7 . 1 1 门至少每隔4小时及检验结束后校验一次。检验项目为时基线、 探伤灵敏度
21、和 D A C曲线。 7 . 1 1 . 2 在校验时基线和D AC曲线时， 校验点不应少于两个。 7 . 1 1 . 3 校验时基线。 若校验点回波位置超过规定位置的 1 0 %或水平方向满刻度的5 %， 则时基线应重 新标定， 并对上一次标定后测出的缺陷位置和当量重新测量。 7 . 1 1 . 4 佼验探伤灵敏度。 若校验点上的波幅比D A C曲线降低或增加了 2 0 %. 即2 d B以上， 则探伤灵 敏度应重新标定。必要时还应重新绘制D AC曲线， 并对上一次标定后测出的缺陷当量重新测量。 8缺陷评定 8 . 1 最大回波幅度在D AC曲线 ，区的缺陷， 其指示长度小于 1 0 mm时
22、， 按 5 m m计。 8 . 2 在任意测定的 8 m m深度范围内， 相邻两个缺陷间距小于 8 m m时， 两个缺陷指示长度之和作为 单个缺陷的指示长度; 间距大于 8 mm时， 分别计算。 8 . 3 下述缺陷可以忽略不计: 8 . 3 . 1 回波幅度 低于评定线的各种缺陷; 8 . 3 . 2 回波幅度在 I 区、 危害性小的体积性缺陷; 8 . 3 . 3 回波幅度在 I 区的根部未焊透。 9 质f分类与分级 9 . 1 焊缝的质量等级根据探伤结果评定。 在评定中把缺陷分为根部未焊透除外的缺陷和根部未焊透两 大类， 每类有 4 个质量等级。 设计图纸应按G B 5 0 2 0 5
23、规定， 注明合格级别。 在高温和腐蚀性气体作业环 境及动力疲劳荷载工况下， . 级合格， 一般情况下， 皿 级合格。 在同一条焊缝上允许根部未焊透的合格等 级与其他缺陷的合格等级不得视为同一等级。 9 . 2 根据R B J - 1 型试块人工槽调节探伤灵敏度， 最大回波幅度小于人工反射槽回波幅度时. 按指示长 度评级。 9 . 3 根据 RB J - 1型试块柱孔调节探伤灵敏度， 最大 回波幅度位于判废灵敏度 “ 3和定量灵敏度 $ 3 -6 d B 之间缺陷， 按指示长度评级。 9 . 4 根部未焊透除外的质量等级， 见表 6 。表中s为壁厚。 J G/ T 3 034 2一 199 6
24、表 6 根部未焊透除外的质量分级 等级 II，I v 允 许 存在 的缺 陷 程 度 1 .符合 8 . 3 . 1 和 8 . 3 . 2 的缺陷， 也包括未发现 缺 陷 ; 2 .回波幅度在 ) AC曲 线 1区内， 指示长度( 绳S ， 最小为 1 0 m m 的 危害性小的缺陷; 3 .回波幅度在 1 区， 指 示长度8 %L ( L为周 长 ) 1 .回波幅度在DA C曲线 卫区， 指示长度洲a 、 最小 为 1 5 mm的危害性小的 缺 陷 ; 2 .回波幅度在 I区， 指示 长度成1 S %L( L为周长) 1 .回波幅度在 D AC曲线 I区内， 指示长度夏S , 最 小为 2
25、 0 mm的危害性小 的缺陷; 2回波幅度在 I 区， 指示 长度2 0 %L ( L为周长) 1 .指示长度超过 ，级规 定 的 缺 陷 ; 2 . 回波幅度在D AC曲线 .区的缺陷; 3 ，回波幅度在评定线以 上. 危害性大的缺陷; 4 .符合 9 . 2和 9 . 3判废 线及以上的缺陷 9 . 5 根部未焊透的质量等级， 见表 7 , 表 7 根部未焊透的质量分级 等级 II，h 允许 存在 的缺 陷程 度 1 .符合 8 . 3 . 3的缺陷， 也 包括未发现根部未焊透 在 内 : 2 .回波幅度在 D A C曲线 1区内. 且低于OF， 指示 长度符合表 6之 1级规 定 回波幅
26、度在 D AC 曲线 I区内， 且低 于 UF , 指示长度 符合表 6之 II级 规定， 指示长度总 和(8 0/ a 焊缝周长 1 .壁厚8 8 mm回波幅度 在 【 ) AC曲线 1区， 且低于 O F. 指示长度符合表 6 ，级 规定， 其总和蕊1 2 / 0 焊缝周 长 . 2 .壁厚S 妻8 mm回波幅度 在 D AC曲线 .区且低于 UF. 指示长度符合表6，级 规定， 其总和1 0 %捍缝周 长 1 .回波幅度大于等于 U F: 或在 D A C曲线a区; 符合 9 . 2 ， 9 . 3判废线及以上的缺 陷 ; 2 .指示长度超过表 61级 规 定 ; 3 .指示长度总和超过
27、 ，级 规 定 焊缝返修检验 不合格缺陷的 焊缝应予返修。 检验部位为 返修区和 受返修影响的区域。 检验条件及检验方法应与返修前的检验祠1 1. 并按第 9 章评定。 1010110.2 1 1 记录与报告 1 1 . 1 检验记录主要内容: 工程名称、 工件编号、 探测对象、 焊缝编号、 材料表面状况、 探头角度、 频率、 晶 片尺寸、 反射体、 试块、 祸合剂、 所发现的超标缺陷、 可记录缺陷、 评定等级、 检验人员及日期等。 1 1 . 2 缺陷在焊缝长度方向的位置按面向杆件顺时针方向记录; 回波幅度位于 e 区， 指示长度小于表 6 规定的缺陷也应记录。 1 1 . 3 检验报告主要
28、内容: 工程名称、 工件编号、 材料、 壁厚、 焊接方法、 焊缝种类、 编号、 探伤面、 检测比 例、 探伤方法、 扫描比 例、 验收标准、 仪器型 号、 试块、 藕合剂、 探伤部位示意图、 缺陷情况、 返修情况、 探伤 结论、 日期、 检验人员及审核人员签字等。 1 1 . 4 检验记录和报告， 作为J G J 7 网架验收文件， 至少保存7 年。 1 1 . 5 检验报告和记录的推荐格式见附录 E ( 参考件) J c/ T 303 4.2 一 1 996 附录A C S K - I C型钢网架试块的形状和尺寸 ( 补充件) 巴丁口 石 RpsR10 RSp1 自 弓1 “一 27060
29、20 20 _ i 20 十 一 60一 ,; 一 一 月 图 AI A面为尺寸基准面， 尺寸偏差士0 . 1 ， 各边垂直度不大于0 . 1 ， 粗糙度全部 6 . 4 p m; 试块全套共 3 块， 扫查面曲率半径 R分别为2 7 mm, 4 0 mm, 6 0 m m; B面上下两端均刻折射角尺寸值见表 A1 : 表 A1 折射角值 5 6 06 0 ,6 4 06 8 06 9 ,7 0 07 1 07 2 07 3 0 k值 1 . 4 8 31 . 7 3 22 . 0 5 02 . 4 7 52 . 6 0 52 . 7 4 72 . 9 0 43 . 0 7 83 .2 7 1
30、 R f fftm m 1 0 6 . 6 41 0 1 . 0 39 3 . 8 78 4 - 3 18 1 . 3 97 8. 1 87 4 . 6 67 0 . 7 56 6 . 41 J G/ T 303 4 2一 199 6 附录B R B J - 1 型对比试块形状和尺寸 ( 补充件) R B I - 1 型对比试块用于根部未焊透定量比较 】、 .J90* ! .T T A- A 局部放 大 门 唠荆 一 一日 l 始-孔 ，一通 技术条件: 试块用与被检工件相同 或相近的材料制成， 要 求不得有卯 平底孔缺陷。 图 B 1 mm D $ 1 4 0粥 9 “ 6 U H0 . 1
31、 S 士 0 . 0 5 J G / T 3 0 3 4 . 2 一 1 9 9 6 附录C 探伤仪灵敏度余t的测试 ( 补充件) c l 将探伤仪的发射强度调节置于“ 强” ， 非标准化增益调节置于最大， 抑制调节置于“ 关， 或者最小。 c 2 接上斜探头后， 在 C S K - t C型试块上探测最大声程上的 归横孔 ， 直至得到 们 横孔的最大回波， 并 用衰减器或标准化增益器， 把回 波幅度调至屏高的1 0 0 %. c 3 读出此时衰减器或标准化增益器上的d B值指示。 用下式求出灵敏度余量G; G = d B 值一1 评定线灵敏度数值!( 使用衰减器时) 或G =总增益量-d B
32、 值一 评定线灵敏数值1( 使用标准化增益 器时) c 4 G值不应小于 1 0 d Bo 附录D 双晶斜裸头性能翻试方法 ( 补 充件 ) D1焦距 双晶斜探头的焦距主要由倾斜角决定， 与晶片尺寸也有关系， 在相同的倾斜角下， 晶片越大， 则焦距 越长。 测试时先测出不同深度H ( m m ) 下妇横通孔的回波高度A ( d B ) ， 然后绘出距离( H) - 波幅( A ) 曲 线， 找出曲线上最大波幅所对应的深度， 根据k 值和深度， 按式S r = H, +( k H) “ 2 = H( 1 十 k ) 计 算， 可得到焦距。焦距就是曲线上最高点对应的声程。 D 2 焦点聚柬宽度 采
33、用和焦距对应深 度的横通孔0 3 ， 使探头沿水平方向前后移动， 测出不同水平距离尸所对应的波 高， 然后把水平距离换算成深度， 绘出( 深度) 距离一 波高曲线， 取最高波高分贝数降低6 d B画一直线和 曲线相交二点间的距离( HA . HB ) 即为聚束宽度。 D 3 垂直声轴方向的波束宽度 利用具有不同深度的那横通孔分别测出各个深度下最大回波高度对应的水平距离尸 。 二 . 然后探头 前后扫查， 分别测出回波最大值前后一6 d B时所对应的水平距离P， 和 P , ， 在水平距离 P和深度 H 的 坐标下， 把各个深度下的P M . P P : 各点平滑地连接成三条直线， 即为声束包络
34、线。若需要知道某深度 下探头的波束宽度， 可在该深度下的, P M 连接线上对应的点引垂线和其他二条直线相交， 两交点间的距 离即为该深度下的波束宽度. D 4 灵敏度余f 对于不同焦距的探头， 在焦距对应的深度上测量灵敏度余量。方法参考附录 c。用d B值表示。 D 5 分辨力 利用直接测出回 波宽度法， 将测定的阳横通孔回 波高度定为满刻度， 水平扫描线调成1 : 1 ， 直接 读出回波宽度， 用mm表示。 J G/ T 3 0 3 4 2 一 1 9 9 6 附录E 螺栓球节点钢网架超声波探伤报告和记录 ( 参考件 ) 钢网架超声 波探 伤报告 委托单 位 : 编号 : 工程名称 材料壁
35、厚 工 程 编 号 探伤面检 验 范 围 探 伤 面状 态捍接方法 试块检 验 标 准 探伤时机捍 缝 数 量 仪器合 格级 别 探伤方式扫 描 调 节祸合剂 表 面 补 偿 探伤部位示意图D A C曲线 探 伤 结 果 及 返 修 情 况 焊 缝 编 号规格显示情况( N I RI UD一次返修二次返修 结论 l 页 日 第 月页 年共 检验 :审核 : 单 位印章 J c / 1 3 0 3 4 . 2 一 1 9 9 6 杆件焊缝超声波探伤记录 工程名称 :年 工 程 编 号 探 测 对 象 杆件0检验次序 首次 。 一次 ，二次 _ 检 验甘检 验目 检 验口 探 测 条 件 : 探
36、头反 S付体基 准 波 高 满 幅 肠 反 射 体 波 幅 d B 表 面 补 偿 d B 探 伤 灵 敏 度 d B 探 测 深 度 幻 5m 序 号 角 度 ( /1 . k ) 缈 M 月2 m m 形状 4 5 . 石 #m m 试 块 焊 缝 编 号 探 头 序 号 m m a 9 编 号 缺陷 位 置N itm m 指示长度 】 1 刀 1 波 幅 d匕 评 定 等 级 结论 返修合 格 检验记录人员:共页第页 附加说明: 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑结构构件标准技术归口单位中国建筑标准设计研究所归口。 本标准由苏州市建筑构配件工程公司、 电力工业部苏州热工研究所、 深圳允升建筑技术发展有限公 司、 浙江东南网架集团有限公司、 徐州通域集团公司、 徐州飞虹网架集团公司负责起草。 本标准主 要起 草人: 周在祀、 刘金宏、 夏梁、 林伟健、 刘松平、 郝允升、 张佳 法、 王 瑞f n 、 钟宪 华。 本标准委托电力部苏州热工研究所、 苏州市建筑构配件工程公司负责解释。