58417矿用菱镁混凝土制品锚杆托盘 标准 MT T 375.6-2002.pdf

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1、I C S 9 1 . 1 0 0 . 3 0 ( 2 1 4 备案号 : 1 0 3 1 5 2 0 0 2 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT / T 3 7 5 . 6 一 2 0 0 2 矿用菱镁混凝土制品 锚杆托盘 P r o d u c t s m a d e o f ma g n e s i u m o x y c h l o r i d e c o n c r e t e u s e d i n m i n e s - A n c h o r b o l t b e a r i n g p l a t e s 2 0 0 2 一 0 4 一 0 8发

2、 布2 0 0 2 一 0 9 一 0 1实施 国家经 济 贸 易委员 会发 布 MT/ T 3 7 5 . 6 -2 0 0 2 前言 矿用菱镁混凝土制品锚杆托盘 是对 MT / T 3 7 5 . 1 -3 7 5 . 5 矿用菱镁混凝土制品 系列标准的 完善和补充. 本标准根据MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4 矿用菱镁混凝土制品通用技术条件 的各项技术要求， 针对菱镁混凝土基材的特点， 在大量系统试验的基础上编制的。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所起

3、草。 本标准主要起草人: 郭爱民、 郭建明、 黄爱悦、 韩洪亮、 贺璞。 本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 矿用菱镁混凝土制品 锚杆托盘 MT / T 3 7 5 . 6 -2 0 0 2 Pr o d u c t s ma d e o f ma g n e s i u m o x y c h l o r i d e c o n c r e t e u s e d i n mi n e s -An c h o r b o l t b e a r i n g p l a t e s 1范围 本标准规定了菱镁混

4、凝土锚杆托盘的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于矿山锚杆支护用的菱镁混凝土锚杆托盘( 以下简称托盘) 。 2引用标 准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修定， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) GB / T 1 0 1 1 1 -1 9 8 8 利用随机数般子进行随机抽样的方法 G B / T 1 5 2 3 9 -1 9 9 4 孤立批计数

5、抽样检验程序及抽样表 MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4 矿用菱镁棍凝土制品 通用技术条件 3术语 本标准采用下列定义。 矿用菱镁混凝土制品 锚杆托盘 p r o d u c t s m a d e o f m a g n e s i u m o x y c h l o r i d e c o n c r e t e u s e d i n min e s -a n c h o r b o l t b e a r in g p l a t e s 以配筋菱镁混凝土为基材制成， 在矿山锚杆支护中与锚杆杆体配套使用的， 具有对围岩起承托作用 的盘形构件。 技 术要求 托盘应符合本标

6、准要求， 并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 托盘的原材料应符合MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4 中4 . 1 的规定。 托盘与杆体的结合型式见图 1 , 4414.243 国家经济贸易委员会 2 0 0 2一 0 4一 0 8批准2 0 0 2 一 0 9 一 0 1实施 MT / T 3 7 5 . 6 -2 0 0 2 1 一托盘 2 -金属垫板; 3 一杆体 4 -螺母 图 1 菱镁混凝土锚杆托盘与杆体的示意结合型式 4 . 4 托盘尺寸偏差应符合表 1 、 表 2 的规定。 表 1 圆形托盘的几何形状与尺寸偏差 外 径 D厚 b内径d 2 0 0 士 5 6 0

7、 士 3 , 7 0 土3 1 6 士 2 7 / 1 8 士 2 2 0 士 2 r， 7 才 2 2 士 2 6 0 士 3 , 7 0 士 3 1 6 士 2 1 8 士 2r es， 多r 声 2 0 士 2 2 2 士 2 MT / T 3 7 5 . 6 -2 0 0 2 表 2 矩形托盘的几何形状与尺寸偏差 几 何 形 状 h ba I h 6I 0 长 L厚 b宽 h内径d 2 0 0 士 5 6 0 士 3 . 7 0 士 3 2 0 0 士 5 2 5 0 士 5 1 6 土 2 ) 三二丁已 1 8 士 2 2 5 0 士 5 2 0 士 2 尸 3 0 0 士 5 2

8、2 土 2 2 0 0 士 5 6 0 士3 , 7 0 士3 2 0 0 士 5 2 5 0土 5 1 6 士 2 1 $ 士 2 .1 ! 1 一 卡 2 5 0士 5 2 0 士 2 3 0 0 士 5 P 乙 2 2 士 2 注 1 根据用户要求， 各尺寸可协商制定; 2 托板中心孔直径应与杆径匹配 4 . 5 外观质量: 4 . 5 . 1 托盘上、 下表面不应有深 3 mm以上的凹坑、 结构裂缝和孔洞， 深度小于 3 m m 的凹坑不得多于 2 处 ， 且面积不应超过所在面面积的5 0 a ， 缺棱、 掉角缺陷不应多于1 处， 其缺棱长度不应大于2 0 m m， 缺 棱宽度不应大于

9、 5 mm， 掉角宽度不应大于 5 m m. 4 . 5 . 2 托盘筋材不应外露， 表面不应有返卤现象。 4 . 6 菱镁混凝土抗压强度应符合MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4中4 . 2的规定。 4 . 7 菱镁混凝土耐久性应符合 MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4中 4 . 3的规定， 托盘若长期使用在淋水严重的情 况时， 耐水系数应大于 0 . 8 5 0 4 . 8 菱镁混凝土耐水性应符合MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4中4 . 4的规定。 4 . 9 菱镁混凝土视密度应符合MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4中4 .

10、5的规定。 4 . 1 0 托盘承载力应和与之配用的杆体尾部结构承载力相匹配: b : 6 0 mm， 承载力不小于 5 0 k N; b : 7 0 m m， 承载力不小于 6 0 k N, 试验方法 5 . 7 外观质量用目测法并辅以量测检查。 尺寸用最小分度值为 1 mm的钢板尺测量。面积用网格法测量。 抗压强度按 MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4中5 . 1的规定进行测定。 耐久性按 MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4中5 . 2 的规定进行测定。 耐水性按MT / T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4中5 . 3 的规定进行测定。 视密度按MT

11、/ T 3 7 5 . 1 -1 9 9 4 中 5 . 4 的规定进行测定。 托盘承载力试验: 1仪器 : a ) 万能材料试验机( 或其他测力装置) : 加载能力不小于 3 0 0 k N; b )模拟托盘与岩壁接触为三点的专用压具( 见附录 A标准的附录) 。 2 试 件 : 应按 GB/ T 工 0 工 工 I的规定抽取 。 JIC/勺J马匕J产07.，r. -. JLJJ二JlJUJUJUJtJ MT / T 3 7 5 . 6 -2 0 0 2 试验步骤 : 托盘按图 2方式进行 加载。 白 1.1， 5 . 7 . 3 5 . 7 . 31 5 . 7 - 3 . 2 1 -螺母

12、 z -垫片; 3 一托盘; 4 一三点受力专用压具 图 2 托盘承载力加载方式 将试件按图 2 方式安置好后， 应保证试件在轴心受力位置上， 按 5 -8 MP a / s 的速度加载， 达 到5 0 k N, 7 0 k N时静停 5 mi n ， 观测试件有无破坏状况。 5 . 7 - 3 . 3 加载 5 0 k N, 7 0 k N静停 5 mi n后， 若无破坏现象， 继续加载至出现以下破坏特征， 则停止试 验 : a )筋材拉断; b ) 基材混凝土剪坏; C )裂纹宽度大于 1 m m; d ) 压头压人托板高度的 2 0 %. 此时的荷载， 作为托盘的破坏荷载。 6 检验规则

13、 6 . 1 产品检验分出厂检验与型式检验， 出厂检验由制造厂质量检验部门进行。型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。出厂检验和型式检验项目见表 3 , 表 3 出厂检验和型式检验项目 序号检验 项目技 术 要 求试 验 方 法 不合格 分 类 检 验 类 别 出 厂 检 验 型 式 检 验 全 检抽 检 1 尺 寸 4 . 45 . 2Cvv 2 外 观 质 量 4 . 55 . 1Cvv 3 抗 压 强 度 4 . 65 . 3A了v 4 耐 久 性 4 . 75 . 4Av 5 耐 水 性 4 . 75 . 5A丫 s 视 密 度 4 . a5 . sB丫 7 承 载 力 4 . 9

14、5 . 7A丫侧 注 1 如果出厂抽检时的侧定条件达不到本标准要求时 测定结果只作参考， 在报告中应注明， 2 “ 了” 表示检验， “ 一” 表示不检 MT / T 3 7 5 . 6 -2 0 0 2 62 出厂检验: 6 . 2 . 1 出厂检验的样品应按 G B / T 1 0 1 1 1的规定从提交的检验批中随机抽取， 抽样方案采用 G B / T 1 5 2 3 9 -1 9 9 4 中的一次抽样方案， 批量N=2 0 0 0 ， 极限质量水平I , Q = 3 2 ， 采用模式B ， 检验水平为S - 3 。抽样方案见表 4 , 表 4 抽样方案 一 iT # , d,13 一.

15、一 b )正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产， 每年应进行一次型式检验， 年产量超过 1 0 0 万个时， 每半年应进行一次型式检验; d )产品停产 1 年后， 恢复生产时; e ) 产品质量监督机构提出要求时。 6 . 3 . 2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中， 按GB / T 1 0 1 1 1 的规定随机抽取， 抽样标准符 合GB / T 2 8 2 9的规定， 抽样方案及有关数据见表5 , 表 5 型式检验抽样方案及有关数据 试 验 组 别不合格分类R QLD L 判定数组 人, R , 1 样本量佃 砰 万 茶 灭

16、型 1A3 0I一 次 0 , 1 1 3 2B4 0I 一 次 0 , 1 1 4 3cs om 一 次 0 , 1 3 6 . 3 . 3 判定规则对照检验项目要求检验， 并累计不合格数或不合格品数， 按抽样方案判定检验合格或 不合格。检验后的样本按GB / T 2 8 2 9 -1 9 8 7中4 . 1 2 . 4的规定处置。 7 包装、 标志、 运输与贮存 7 . 1 托盘应用不褪色标志， 标出厂名、 产品规格、 生产日期、 执行标准编号。 7 . 2 产品存放的场地应坚实、 平坦， 不同规格的产品应分别堆放， 也可堆成 2m高相互错开层的垛。 7 . 3 产品可采用捆扎方式包装。 了4 装卸、 运输时不得抛掷。 MT / T 3 7 5 . 6 -2 0 0 2 附录A ( 标准的附录 ) 托盘承载力专用压具 按图A1 所示压具三支承点以等夹角 1 2 0 。 状布置， 支承底座外径 声 1 5 0 mm， 支承点为 0 2 0 mm钢质 圆垫块焊于底座上， 点中心距底座边缘 2 0 mm， 压具厚2 0 m m。材质为 4 5号钢。表面渗炭处理。 图 A 1 专用压具