58570预应力混凝土空心方桩 标准 JG 197-2006.pdf

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1、J6 中华 人 民共和 国建筑 工业行 业标准 J G 1 9 7 一 2 0 0 6 预应力混凝土空心方桩 P r e s t r e s s e ds P u nc o n c r e t es q u a r e P i l e s 2 0 0 6 一 1 2 一 1 9 发布 2 0 0 7 一 0 6 一 0 1实施 中华人民共和国建设部发 布 .I G 1 9 7 一 2 0 0 6 目次 月 吐 高 1范围 . . . 2 规范性引用文件 3 分类 4 原材料及构造 . . . . . . . . 5 要求 6 试验方法 . . . . . . . . . . . . . 7 检

2、验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 8 标志、 产品合格证 . . . ， . . 9 堆放、 吊装和运输 . . . . . . J G 1 9 7 一 2 0 0 6 月 U舀 本标准的第 5 1 . 3条 、 第 5 . 5条为强制性 的， 其余为推荐性 的 本标准根据我国先张法预应力混凝土空心方桩的生产和工程使用的实际情况进行编制。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位归口 本标准由中国建筑科学研究院负责起草。 本标准参加起草单位: 中国建筑技术集团有限公司、 云南中技管桩有限公司、 西藏建筑勘察设计 院等 。 本标准主要起草人 : 黄强

3、、 王 广宇、 颜小荣 、 郝酞酞 、 陈慧明 。 J G 1 9 7 一 2 0 0 6 预应力混凝土空心方桩 范围 本标准规定了离心成型先张法预应力混凝土空心方桩( 以下简称空心方桩) 的产品分类、 原材料及 构造、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 产品合格证、 堆放、 吊装和运输等。 本标准适用于桩基工程使用的空心方桩 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，

4、其最新版本适用于本标准 G BJ 107 混凝土强度检验评定标准 G B175 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 G B / T7 0 。 碳素结构钢 G B / T701 低碳钢热轧圆盘条 G B1 3 4 4 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 G BS o 7 6 混凝土外加剂 G B / T1 4 6 8 4 建筑用砂 G B / T1 4 6 8 5 建筑用卵石、 碎石 G 脚T50081 一2 。 。 2 普通混凝土力学性能试验方法标准 G BS o 1 6 4 混凝土质量控制标准 G BS o 2 o 4 一2 o 0 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 J G

5、J6 3 混凝土拌合用水标准 Y B / TI H预应力混凝土用钢棒 分类 31 代 号 空心方桩的代号为 P S 3 . 2规格 空心方桩规格按外边长 2 5 omm、 3 0 0mm、 3 5 Omm、 4 () Omrn、 4 5 omm、 s o om m、 5 5 om rn、 6 0 0m m、 6 5 Om rn和7 0 0mm分为 1 0种规格。 3 . 3 边长和壁厚 3 . 3 . 1 空心方桩的基本几何尺寸见图 1 和表 1 。 帝 t壁厚 ; L - 长度; D边 长 。 图 1 空心方桩 的图示 J G 1 9 7 一 2 0 0 6 表 1 空心 方桩的基本几何尺寸

6、 边 长 D / mm 最小壁厚 锰n / In n l 长 度 L/ m 67891 011l 2l 31 4l 5 2 5 06 0 OOOOOO 3 0 06 0 OOOOOOO 3 5 06 5 0OOOOOO 4 0 07 5OOOOOOOOO 4 5 08 0OOOO0OOOOO 5 0 09 OOOOOO0OOOO 5 5 01 0 0 OOOO OOOOOO 6 0 011 0 OOO OOOOOOO 6 5 01 2 0 OOOO OO0OOO 7 0 01 3 0 OOOOOO O O OO 33 . 2 空心方桩的长度应包括桩身和接头， 不包括附加配件。 3 . 4标记

7、P S 一 口一 口一 口J G 1 9 7 一 2 0 0 6 长度( 以m为单位) 壁厚( 以mm为单位) 边长( 以 m m为单位) 空心方桩代号 3 . 5 标记示例 边长5 00 mm、 壁厚 1 00 m m、 长度 12 m的空心方桩的标记为: P S 一 5 0 0 一 1 0 0 一 1 2 J G 1 9 7 一2 0 0 6 原材料及构造 4 . 1 原材料 4 . 11 水泥 应采用强度等级不低于 4 2 . 5的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水 泥， 其质量应分别符合 G B1 7 5 和 G B1 3 4 4的规定。 4 . 1 .

8、2 骨料 4 . 1 . 2 . 1 细骨料宜采用天然硬质中粗砂 ， 细度模数为2 . 3 3 . 4 ， 其质量应符合 G B / T1 4 6 8 4 的规定。 4 . 1 . 2 . 2 粗骨料应采用碎石， 其最大粒径不宜大于2 5m m， 不应超过钢筋净距的3 / 4 ， 且不应超过构件 壁厚的 1 /4， 其质量应符合 G B / T1 4 6 8 5的规定。 4 . 1 . 3钢材 4 . 1 . 3 . 1 预应力钢筋宜采用预应力混凝土用钢棒， 其质量应符合 Y B / Tnl的规定。其他种类预应力 钢筋可参考使用。 4 . 1 . 3 . 2 箍筋宜采用冷拔低碳钢丝、 低碳钢热

9、轧圆盘条， 其质量应分别符合 G BS o 2 0 4 一2 0 o 2和 GB / T7 O 1的规定 4 . 1 . 3 . 3端板 、 桩套箍宜采用 Q2 3 5， 其质量应 符合 GB / T7 00 中 Q2 3 5的规 定。 J G1 9 7 一 2 0 0 6 4 . 1 . 4 水 混凝土拌合用水的质量应符合 J G J 63 的规定。 4 . 1 . 5 外加荆 外加剂的质量应符合 G BS o 7 6的规定， 严禁使用氯盐类外加剂。 4 . 1 . 6 掺合料 掺合料不应对空心方桩产生有害影响， 使用前应进行试验验证。 4 . 2构造 42 . 1 预应力钢筋的加工 4 .

10、 2 . 1 . 1 钢筋应清除油污， 不应有局部弯曲， 端面应平整， 单根空心方桩同束钢筋中， 下料长度的相对 差值不应大于L /5 0 。 。 。 42 . 1 . 2 钢筋和箍筋的焊接点的强度损失不应大于钢筋标准强度的 5 % 4 . 2 . 1 . 3 钢筋徽头强度不应低于钢筋标准强度的 90%。 4 . 2 . 2 钢筋骨架 4 . 2 . 2 . 1 预应力钢筋应沿其四边均匀配置， 最小配筋率不低于 0 . 3 5 %， 并不应少于八根。 4 . 2 . 2 . 2 箍筋的直径应根据空心方桩规格而确定， 边长 4 50 mm以下， 箍筋的直径不应小于 4m m; 边 长 5 00

11、m m6 50 mm， 箍筋的直径不应小于smm; 边长 7 00 mm， 箍筋直径不应小于 6m m。空心方桩 箍筋间距最大不应超过 12Omm。空心方桩两端 1o 00 mm一15 00 mm长度范围内箍筋加密， 间距在 4 Omm6 omm范围内。 42 . 23 骨架成型后， 各部分尺寸应符合如下要求: a)预应力钢筋间距偏差不应超过士sm m; b)箍筋的间距偏差不应超过士10 m m: 4 . 2 . 3接头 4 . 2 . 3 . 1 空心方桩接头宜采用端板焊接 4 . 2 . 3 . 2 空心方桩接头端板的宽度不应小于空心方桩的壁厚， 端板的厚度应满足张拉时的受力要求和 焊接要

12、求。 4 . 23 . 3 接头的端面与桩身的轴线的垂直度应满足尺寸允许偏差要求。 4 . 2 . 3 . 4 接头的焊接坡口尺寸应满足焊接要求。 5要求 5 1 混凝 土 5 . 1 . 1 混凝土质量控制应符合 G BS o 1 6 4的规定。 5 . 1 . 2 空心方桩的混凝土强度等级不宜低于C 60。 5 . 1 . 3 放张预应力钢筋时， 空心方桩的混凝土立方体抗压强度不应低于 40 MP a 。空心方桩的混凝土 有效预压应力不应低于3 . o N / m 耐。 5 . 2 混凝土保护层 预应力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 25 mm 5 . 3 外观质t 外观质量应符合表 2的

13、规定。 项 目 粘 皮 和 麻 面 表 2 空心方桩的外观质t 合 格 品 要 求 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的 。 . 5 %; 每处粘皮和麻面的深度不大 于 l om m， 且应修补 J G 1 9 7 一2 0 0 6 项 目 桩 身 合 缝 漏 浆 局 部 磕 损 内外 表 面 露筋 表 面 裂 缠 桩 端 面 平 整 度 断 筋 、 脱 头 桩 套 箍 凹 陷 表 2 ( 续 ) 愉瘫 忑 不 斋瓢 丽 碧 咒 孺 蔺 丽赢;药 赢 肖 理 蒸 弃 草 掣 醚 丝 兰 些 华工 竺澳 竺 二 竺早 粤 1叁 1匕 一 摆等骂黑攀黑上二 一 一 一户 臀 竺 翌 鳖 坚

14、一坚 竺 坠 缨燮兰 缨竺 一燮 1 一一一翌 1 一 哗 丛 竺 竺 竺 生 四 竺 竺 塑丝 一竺 生 工 登 兰 卑 蒸 季 里 亘 一 一一 一 不允许 凹陷深度不大于 工 Om。 内表面混凝土塌落 不允许 漏浆深度不大于 1 。m， 露桨长度不大于周长的 1 阵， 且应修补 5 . 4 尺寸允许偏差 空心方桩各部位的尺寸允许偏差应符合表3的规定 表 3 空心方桩的尺寸允许偏差 项目合格品要求 1 +0 . 与 写 L 一0 4 % 乙 端部倾斜毛 0 4 ; 石 D D 城G O 0 十 4 m n i 一 Z r 几 n l 6 0 0 + 5 mr l l 一 Z m月 飞 t

15、正 偏 差 不 限 O 保 护 层 厚 度 + 1 口mm 一 5 口l m 桩身弯曲度 毛 王 厂 10 0 0 外侧平整度 0 . Z m 仇 边 长 l O 一 l m m 内径 O 一 Z m m 正 偏 差 不 限 0 5 . 5 抗弯性能 5 . 5 . 1 空心方桩应按 ( 不包括收缩裂缝等) 4 进行抗弯试验 当加载至表 4中的抗裂弯矩时. 空心方桩不应出现受力裂缝 J G 1 9 7 一 2 Q 0 6 表 4 空心方桩的抗弯性能 外径了 mm 抗裂弯矩/ ( k N 。)极限弯矩/(k N4 m) 25 0 1 93 2 3 0 0 3 14 5 3 5 0 4 86 1

16、4 0 0 7 21 0 5 4 5 01 0 2 1 5 9 5 0 01 4 0 2 0 4 5 5 01 8 72 9 6 6 0 02 4 斗3 5 4 6 5 031 14 81 7 0 03 8 95 5 息 5 . 5 . 2 当加载至表4中的极限弯矩时， 空心方桩不应出现下列任何一种情况: 初受拉区混凝土受力裂缝宽度达到 1 . s m。; 1，)受拉钢筋被拉断; 。 ) 受压区混凝土破坏。 5 . 5 . 3 空心方桩接头处极限弯矩不应低于空心方桩极限弯矩 6试验方法 6 ， 1 混凝土抗压强度 混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取， 制作标准尺寸试件， 并与空心方桩同

17、条件养护， 混凝上 抗压强度试验方法见G B / TS 。 。 引 一2 0 02 6 . 2 外观质最和尺寸的检查 外观质量和尺寸的检查工具与检查方法见表5 表 5 外观质且和尺寸的检查工具与检查方法 一不 疡一 f 一检 查 工 具 与 检 查 方 法1 测 量 精 度 值 / m m 长 度 边 长 壁 厚 用钢卷尺测量 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两边长， 取其平均值 用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂 直的两直径上测定内径 取其平均值 将直角靠尺的一边紧靠桩身 另一边与端板紧靠 测其最大间隙处 将拉线紧靠桩的两端部， 用钢直尺测量其弯曲处泊 用探度游标卡尺在桩的中部同一断面的两

18、处不同斗-一 十一 一 漏 浆 深 度 裂 缝 宽 度 用深度游标卡尺测量 用2 。倍读数放大镜测量 0 01 6 . 3 抗弯试验 6 . 31 空心方桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置， 如图 2 所示， 其中， 尸的方向可垂 直于地面， 也 可平行于地面( 空心方桩的轴线均与地面平行) J G 1 9 7 一2 0 0 6 入 3 日 1_ 洲 尸: 一尸一 叮一一一 一一一 一一一一一一 一一一一 l山! 一一 一 一 一一一一 一 不 一 一一一 址 0 5m0. s m 犷 1 一一空心方桩; 2 滑动铰支座; 3 一 固定铰支座; 4 支墩; 5 分 配 梁 ; 6 固定铰支座;

19、 7 滑动铰支座; 8 垫 板 图2 空心方桩的抗弯试验示意图 6 . 3 ， 2 空心方桩接头处抗弯试验方法与63 . 1 相同， 应使接头位于最大弯矩处。 6 . 3 . 3 加载程序 第一步: 按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%， 每级荷载的持续时间不少于 3min ; 然后按抗裂弯矩的 10写的级差继续加载至抗裂弯矩的 10。 %。每级荷载的持续时间不少于 3m m， 观察是否有裂缝出现， 并测定和记录裂缝宽度。 第二步: 如果在 抗裂弯矩的10。 %时未出现裂缝， 则按抗裂弯矩的5 %的级差继续加载至裂缝出 现 每级荷载的持续时间不少于 3而n ， 测定和记录裂缝宽度

20、。 第三步: 按极限弯矩的 5 %的级差继续加载至出现 5 . 5 . 2所列极限状态的检验标志之一为止。每 级荷载的持续时间不少于 3o I n ， 观测并记录各项读数 6 . 3 . 4 弯矩计算公式 实测弯矩按式( 1)式( 3)计算: a)垂直向下加载时: M=尸 ( 3 L / 5 一1 ) / 4 +W L / 40 ， 一(1) b ) 垂直向上加载时: M=P( 3 L /5一1 ) / 4 一W L / 40 ， ， ， ， 一(2) c)水平加载时: M=尸 (3L /5一1 ) / 4 ， 1 ， ， ， ， ， ， ， ， 。 ， ， ， ， ， ， (3) 式 中:

21、入 咬 一 抗弯弯矩， k N. m; W空心方桩重量， k N; L 一 空心方桩长度， m; 尸 荷载( 垂直加载时， 应考虑加载设备的重量) ， k N 6 . 3 . 5 抗裂荷载和极限荷载的确定 6 . 3 . 5 . 1 当在加载过程中第一次出现裂缝时， 应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值: 当在规定的荷 载持续时间内第一次出现裂缝时， 应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值; 当在 规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时， 应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值 6 . 3 ， 5 . 2 当在规定的荷载持续时间结束后出现 55 . 2 所列的情况之一时， 应取此时的

22、荷载值作为极限 荷载实测值; 当在加载过程中出现上述情况之一时， 应取前一级荷载值作为极限荷载实测值; 当在规定 J G 1 9 7 一 2 0 0 6 的荷载持续时间内出现上述情况之一时， 应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值。 7检验规则 7 . 1 混凝土强度检验评定 7 . 1 . 1 检验评定混凝土强度等级的龄期依据下列规定执行: a)采用压蒸养护工艺时， 混凝土强度等级的龄期为出釜后 l d ; b)采用其他养护工艺时， 混凝土强度等级的龄期为 28 d 。 7 . 1 . 2 检验混凝土质量的试件的留置应符合下列规定 : a)当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，

23、 应制作三组试件 ; b)每拌制 1 00 盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足 10。盘时， 应制作三组试件， 其中: 一 组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度， 一组试件检验 28 d的混凝土抗压强度( 采用 压蒸养护工艺时， 检验出釜后 ld的混凝土抗压强度) ， 另一组备用或检验空心方桩出厂时的 混凝土抗压强度 。 7 . 1 . 3 混凝土强度检验评定应按GBj 107执行。 7 . 2 出厂检验 7 ， 2 . 1 检验项 目 包括混凝土抗压强度、 外观质量、 尺寸偏差( 不包括保护层厚度) 、 抗裂性能的检验。 7 . 2 . 2 批t和抽样 7 . 2 . 2 . 1 外

24、观质量与尺寸偏差: 以同规格的空心方桩连续生产 30 o 00 m为一批 ， 但在四个月内生产总 数不足30 o 00 m时仍作为一批， 随机抽取 10 根进行检验。 7 . 2 . 2 . 2 抗裂性能: 在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取两根进行抗裂性能的检验。 7 . 2 . 3判定规则 7 . 2 . 3 . 1 外观质量与尺寸偏差: 若所抽 10 根中， 符合合格品的空心方桩不少于八根， 则判外观质量和 尺寸偏差为合格品。 7 . 2 . 3 . 2 抗裂性能: 若所抽二根全部符合 5 . 5 . 1 规定时， 则判抗裂性能合格; 若有一根不符合 5 . 5 . 1 规 定

25、时， 应从同批产品中抽取加倍数量进行复验， 复验结果若仍有一根不合格， 则判抗裂性能不合格。 7 . 2 . 3 . 3 总判定: 在混凝土抗压强度、 抗裂性能合格的基础上， 外观质量和尺寸偏差也符合合格品要求 时， 则判该批产品为合格品 7 . 3 型式检验 7 . 3 . 1 检验条件 有下列情况之一时均应进行型式检验: a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 1)当结构、 材料、 工艺有较大改变时; 。 ) 当同一规格的空心方桩连续生产 10。 00 m或在六个月内生产总数不足 1 00 O 00 m时; d)停产半年以上恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

26、 f)合同规定时; 9 ) 国家 或地方质量监督机构提出 进行型式检验要求时。 7 . 3 . 2检验项 目 包括混凝土抗压强度、 外观质量、 尺寸偏差、 抗弯性能的检验。当有特殊要求时， 还应对接头处进行 抗弯试验 7 . 3 . 3 抽样 在同规格产品中随机抽取 10根进行外观质量和尺寸偏差检验。10根中随机抽取 2根进行抗弯性 7 J G 1 9 7 一 2 0 0 6 能检验。抗弯试验完成后 ， 在 2根中抽取一 根 ， 在空 心方桩 中部 同一 截 面的两处 不 同部 位测量 保护层 厚度。 7 . 3 . 4 判定规则 7 . 3 . 4 . 1 外观质量和尺寸偏差: 若所抽 10

27、 根中， 符合合格品的空心方桩不少干八根， 则判外观质量和 尺寸偏差为合格品。 7 . 3 . 4 . 2 抗弯性能: 若所抽二根全部符合 5 . 5 规定时， 则判抗弯性能合格。若有一根不符合5 . 5 规定 时， 应从同批产品中抽取加倍数量进行复验， 复验结果若仍有一根不合格， 则判抗弯性能不合格。 7 . 3 . 4 . 3 保护层厚度: 若所抽一根中的两个数值全部符合合格品的指标要求 ， 则判保护层厚度为合格 若有一个数值不符合合格品的规定， 应从同批产品中抽取加倍数量进行复验， 复验结果若仍有一根不符 合合格品的规定， 则判保护层厚度不合格。 7 . 3 . 4 . 4 总判定 :

28、在混凝土抗压强度、 抗弯性能合格的基础上， 保护层厚度、 外观质量和尺寸偏差也符 合合格品要求时 ， 则判该批 产品为合格品 。 标 志、 产品合格证 8 . 1标志 8 . 1 . 1 永久标志应采用制造厂的厂名或产品注册商标， 标在空心方桩表面距端头 1 o 0 omm一 15 0 0mm 处 8 . 1 . 2 临时标志为空心方桩标记( 不包括本标准编号) 、 制造日期或空心方桩编号， 其位置略低于永久 标志 8 . 2 产品合格证 产品合格证应包括下列内容: a)合格证编号; b)本标准编号; c ) 空心方桩规格、 长度及壁厚; d)混凝土抗压强度; e ) 外观质量、 尺寸偏差;

29、f ) 抗弯性能; 9 ) 空心方桩编号; h)制造厂厂名、 制造 日 期、 出厂日期; 1)检验员签名或盖章( 可用检 验员代号表示) 。 堆放、 吊装 和运输 堆放 1 空心方桩堆放场地应坚实平整。 2空心方桩堆放时 ， 最下层 宜按两支点简支在垫 木 卜( 如图 3所示 ) ， 垫木 支承点应在 同一水平 面 919191 卜。若堆放场地地基 经过 特殊处 理 ， 也可采用 着地平 放。 ) 21)0 21 1 图 3 两支点法位置 空心方桩应按规格 、 长度分别堆放 ， 堆放 层数 不宜超过表 6规定 J G 1 9 7 一2 0 0 6 表 6空心方桩堆放层数 边 长 / m m 堆 放 层 数 9 . 2吊装 2 5 0 4 0 0 4 5 ( ) 6 0 0 毛 8蕊 6 空心方桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法， 装卸轻起轻放， 严禁抛掷、 碰撞、 滚落 9 . 3运输 空心方桩在运输过程中的支承要求应符合 9 . 1 . 2规定， 且应绑固