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1、I c s 91 . 1 0 0 . 5 0 0 2 7 中华人 民共和 国建筑 工业行业标 准 J G/ T 1 6 6 -2 0 0 4 纤维片材加固修复结构用粘接树脂 R e s i n f o r s t r e n g t h e n i n g a n d r e s t o r i n g s t r u c t u r e s w i t h f i b e r l a mi n a t e 2 0 0 4 - 1 2 - 0 2发布 2 0 0 5 - 0 3 - 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 J G/ T 1 6 6 -2 0 0 4 前言 本标准附录A为规范性
2、附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 中冶集团建筑研究总院、 国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心、 广东 泛达化工有限公司。 本标准参加起草单位: 中国建筑科学研究院、 北京鸿泰兴业土木工程技术有限公司、 长沙固特邦土 木技术发展有限公司、 天地金草田( 北京) 科技有限公司、 北京众固新业科技开发有限公司、 电子工业部 设计院、 同济大学、 哈尔滨工业大学。 本标准主要起草人: 岳清瑞、 杨勇新、 陈小兵、 张小冬、 才鹏、 张成英、 彭勃、 范世平、 武新元、 张柯、 李荣、 娄宇、 薛元德、 邹超英
3、、 赵颜、 张宁。 J G/ T 1 6 6 -2 0 0 4 纤维片材加 固修复结构用粘接树脂 范围 本标准规定了纤维片材加固修复结构用粘接树脂( 以下简称粘接树脂) 的术语及定义、 分类、 型号及 标记、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志与包装、 运输与贮存。 本标准适用 于使用纤维片材对 土木工 程结构进行加固修复的粘接树脂 。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 G B / T 1
4、 6 3 4 -1 9 7 9 塑料弯曲负载热变形温度( 简 称热变 形温度) 试验方法 G B / T 2 5 6 8 -1 9 9 5 树脂浇铸体拉伸强度试验方法 G B / T 2 5 6 9 -1 9 9 5 树脂浇铸体压 缩强度试验方法 G B / T 2 5 7 0 -1 9 9 5 树脂浇铸体弯曲强度试验方法 G B / T 2 5 7 4 -1 9 8 9 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法 G B / T 2 7 9 4 -1 9 9 5 胶粘剂粘度的 测定 G B / T 6 3 2 9 -1 9 9 6 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定 GB / T 7 1 2 3 . 1 -2
5、0 0 2 胶粘剂适用期的测定 GB / T 7 1 2 4 -1 9 8 6 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法( 金属对金属) G B / T 1 2 0 0 7 . 7 -1 9 8 9 环氧 树脂凝胶时间测定方法 J G/ T 7 7 3 -1 9 8 2 09 9 6 ) 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 术语及定 义 下 列术语及定义适用于本标 准。 纤 维片材f i b e r l a mi n a t e 是指 由碳纤 维 、 玻璃纤 维或芳纶纤维组成 的纤维织 物或纤 维增强复合材料板 。 3 . 2 底层树脂p r i me r ( 英文缩写为P R) 用于被加 固构件表面处理
6、 ， 为增强构件基层或提高粘结力 而使用的树脂。 找平材料p u t t y f i l l e r s ( 英文缩写为P F ) 用于对加 固构件表面进行找平处理 的材料 。 3 . 4 漫演树脂 s a t u r a t i n g r e s in ( 英文缩写为S R ) 用于浸透并粘贴纤维布的树脂。 纤维板粘接荆a d h e s i v e f o r F R P p l a t e ( 英文缩写为 A P ) 用 于粘贴纤维增强 复合材料板( 简称纤维板) 的粘合剂 。 J G/ T 1 6 6 -2 0 0 4 分类 、 型号及标记 4 . 1 分类 粘接树脂按实际用途分为底
7、层树脂( P R ) 、 找平材料( P F ) 、 浸渍树脂( S R ) 和纤维板粘接剂( AP ) , 4 . 2型号 4 . 2 . 1 粘接树脂按施工环境温度分为常温型 C ( 1 0 0 C -3 5 0C) 和低温型 1 . ( 一5 一1 0 0C) 两类。 4 . 2 . 2 粘接树脂按施工基层环境湿度分为干燥型 D ( 混凝土含水率小于 6 %) 和潮湿型 M( 混凝土含水 率大于 6 %， 但表面无明水) 两类。 4 . 3 标记 粘接树脂的标记由分类代号、 施工环境温度型号和施工基层环境湿度型号组成。 巨二一 厂刃 /厂下 接树脂施工基层环境湿度型号 接树脂施工环境温度
8、型号 品分类代号 示 例 1: 底层树脂， 施工环境温度为低温型 L , 施工基层环境湿度为潮湿型 M标记为: P R - L / M, 示例 2; 浸渍树脂， 施工环境温度为常温型C， 施工基层环境湿度为干燥型 D标记为: S R - C / De 要求 外观质量: 底层树脂、 找平材料、 浸渍树脂和纤维板粘接剂应色泽均匀、 无结块、 无分层沉淀。 常温型粘接树脂的性能应满足表 1 、 表 2 、 表 3 、 表 4 的规定。 表 1 底层树脂性能指标 5515.2 试验项目性能指标 混合后初翻度( 2 5 0C)簇 2 0 0 0 m P a 5 适用期( 2 5 0C) 4 0 min
9、凝胶时间( 2 5 0C)镇 1 2 h 对接接头拉伸强度( 钢一 钢) 2 0 MP a 表 2找平材料性能指标 试验项目 适用期( 2 5 0 C ) 凝胶时间( 2 5 0C ) 对接接头拉伸强度( 钢一 钢) 性能指标 4 0 m i n ( 1 2 h 2 5 M P a 表 3漫演树脂性 能指标 试验项目性能指标 下 艺 性 能 混合后初猫度( 2 5 0C) 4 0 0 0 - -2 0 0 0 0 mPa s 触变指数TI李 1 . 7 适用期( 2 5 C) 4 0 mi n 凝胶时间( 2 5 0C)( 1 2 h J G / T 1 6 6 -2 0 0 4 表 3 (
10、续) 试验项目性能指标 胶 体 性 能 拉 伸 强 度 3 0 MP a 拉 伸 弹 性 模 量妻 1 5 0 0 M P a 伸 长 率1 . 8 % 压 缩 强 度 7 0 M P a 弯曲强度 4 0 M P a 热 变 形 温 度 5 0 粘 接 性 能 拉伸剪切强度( 钢一 钢) 1 0 M P a 对接接头拉伸强度( 钢一 钢) 妻 2 0 M P a 层间剪切强度 3 5 M P a 表 4 纤维板拈接荆性能指标 试验项目性能指标 工 艺 性 能 适用期( 2 5 0C) 4 0 mi n 凝胶时间( 2 5 0C) 簇 1 2 h 胶 体 性 能 拉 伸 强 度要 2 0 M
11、P a 拉伸弹性模量 2 5 0 0 M P a 压 缩 强 度 6 0 M P a 弯 曲强 度 4 0 M P a 热 变 形 温 度 5 0 0C 粘 结 性 能 拉伸剪切强度( 钢一 钢) 1 3 M P a 对接接头拉伸强度( 钢一 钢) 2 5 M P a 注:以上性能指标是常温型枯接树脂的性能指标， 试件固化条件除非另有规定， 试件固化方式均为 2 3 士2 下固 化 7 d ,特殊气温和环境下使用的粘接树脂在该使用温度和环境下的指标也应满足以上的性能指标. 5 . 3 耐久性能: 浸渍树脂和纤维板粘接剂应参照 G B / T 2 5 7 4规定的环境条件下进行耐久性检验， 经
12、2 0 0 0 h 的湿热循环加速老化后， 其拉伸剪切强度( 钢一 钢) 不小于 9 MP a , 6 试 验方法 6 . 1 外观检验 在正常( 光) 照度下， 距离0 . 5 m， 目测。 6 . 2 猫度和触变指数的检验 粘度按 G B / T 2 7 9 4 的规定进行。 触变指数按GB / T 2 7 9 4的规定进行， 测量浸渍树脂在旋转式猫度计转子6 r / m i n时的钻度值， r ， 再 测量浸渍树脂在旋转式猫度计转子 6 0 r / min时的猫度值 v , ， 触变指数 T I 等于v / v 。 的比值。 6 . 3 适用期的检验 按 G B / T 7 1 2 3
13、. 1 的规定进行， 2 5 0 g 混合树脂的适用期。 6 . 4 凝胶时间的检验 按 G B / T 1 2 0 0 7 . 7 的规定进行。 6 . 5 对接接头拉伸强度( 钢一 钢) 的检验 按 GB/ T 6 3 2 9的规定进行 ， 采用直径为 1 5 mm 的圆钢试棒试 验， 试棒材质 为 4 5号碳钢 。 J G/ T 1 6 6 -2 0 0 4 6 . 6 拉伸强度、 弹性模f和伸长率的检验 按 G B / T 2 5 6 8的规定进行， 试件厚度为4 m m. 6 . 7 压缩强度的检验 按GB / T 2 5 6 9 的规定进行。 6 . 8 弯曲强度的检验 按G B
14、/ T 2 5 7 0 的规定进行。 6 . 9 拉伸剪切强度( 钢一 钢) 的检验 按 G B / T 7 1 2 4的规定进行， 试件的材质为 4 5号碳钢。 6 . 1 0 耐久性的检验 在 G B / T 2 5 7 4中规定的湿热循环条件下进行， 测量试件的拉伸剪切强度( 钢一 钢) 。 6 . 1 1 层间剪切强度的检验 按J G / T 7 7 3的规定进行， 试件的尺寸为3 4 m mX6 mmX4 m m( 由十二层 3 0 0 g的碳纤维和浸渍 树脂复合而成) ， 层间剪切强度的试样制备见附录 Ao 6 . 1 2 热变形温度的检验 按 G B / T 1 6 3 4的规定
15、进行 ， 试件的尺寸为 1 2 0 m m X 1 5 m m X 1 0 mm， 试件的标准固化方式采取 2 3 士2 下固化 7d后 6 0 下再 固化 2 h , 7 检验 规则 7 . 1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7 . 1 . 1 出厂检验 生产厂按本标准的规定， 对每批产品进行出厂检验。底层树脂和找平材料检验项 目包括外观、 勃 度， 浸渍树脂检验项 目包括外观、 私度、 触变指数和拉伸剪切强度( 钢一 钢) ， 纤维板粘接剂检验项 目包括 外观和拉伸剪切强度( 钢一 钢) 。 7 . 1 . 2 型式检验 在下列情况之一时， 应按本标准中第 5 章要求进行型式检
16、验。 a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后， 如材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产期间耐久性检验可每五年不少于一次， 其余性能检验每十二个月不少于一次; d ) 停产一年后， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7 . 2 组批、 抽样和判定规则 7 . 2 . 1 组批 同批次树脂 2 0 0 0 k g 为一批。不足2 0 0 0 k g时， 仍按一批计。 7 . 2 . 2 抽样 a ) 出厂检验时检验采用一次抽样法， 样本数为 6 ; b ) 型式检
17、验时采用二次抽样法， 样本数为6 , 7 . 2 . 3 判定规则 a ) 对于一次抽样法， 所抽样本全部符合要求或仅有一个不符合要求时则判该批为合格; 否则判定 该批不合格。 b ) 对于采用二次抽样法， 在第一次所抽样本中全部符合要求则判定该批为合格; 如有2个或2个 以上不符合要求则判该批不合格。当有 1 个试样不符合要求时则进行第二次抽样， 如两次抽 样不符合要求的样本总数为 1 时则判该批合格; 否则判定该批不合格。 J G/ T 1 6 6 -2 0 0 4 8 标志、 包装、 运翰及贮存 8 . 1 标志 产品包装上应清楚标明下列内容: 8 . 1 . 1 制造企业名称、 地址;
18、 8 . 1 . 2 产品名称、 牌号和类型; 8 . 1 . 3 标记、 商标; 8 . 1 . 4 生产 日期、 批号及保质期; 8 . 1 . 5 净重; 8 . 1 . 6 贮存和运输注意事项; 8 . 1 . 7 产品使用说明; B . 1 . 8 产品合格证。 8 . 2包装 包装容器应清洁、 干燥、 不影响树脂质量和安全， 包装后密封。 8 . 3 运输 运输车辆以及堆放处必须有防雨、 防潮设施。装卸车时不可损伤包装， 严禁混人杂物。 8 . 4贮存 应贮存在室内干燥通风处， 避免火种， 隔离热源。 J G/ T 1 6 6 -2 0 0 4 附录A ( 规范 性附录) 层间剪切
19、强度试样制备方法 A. 1 裁 布 裁尺寸3 0 c m( 纤维方向) X 2 0 c m的单位面积质量规格为3 0 0 g / m “ 的碳纤维布 1 2 块， 要求平整、 不含有任何外观缺陷。 A . 2 涂漫演树脂 将 4 0 c m X 5 0 c m的隔离薄膜放在钢板( 3 0 c m X4 0 c m) ， 然后在隔离薄膜上用刮板和罗拉将 1 2层 碳纤维布逐层均匀涂敷树脂， 注意纤维方向保持一致， 铺碳纤维布和涂浸渍树脂的过程中要保持碳纤维 丝的平直， 采用沿纤维方向由一端向另一端或从中间向两端辊压树脂的方法。在最后一层碳纤维布涂 完浸溃树脂后， 在胶布上放 4 0 c m X 5 0 c m隔离薄膜。在四角垫上 4 m m厚的钢块， 再放钢板( 3 0 c mX 4 0 c m) ， 在上面放上 1 0 0 k g的重物， 使胶布层压至垫块厚度， 2 3 士2 下固化7d后， 取出碳纤维布复 合材料板， 在 6 0 下再固化 2 h , A . 3 试件切创 在至少距边 3 0 m m， 用机械加工法， 沿纤维方向， 截取层间剪切强度试件， 试件尺寸为 3 4 m m( 纤维 方向 ) X 6 m m ( 宽 度) X 4 m m ( 厚度) ， 试件数量为2 。 个， 测量时取1 0 个有效试件的数据。