《58724玻璃熔窑用耐火材料试验方法 标准 JC T 805～806-1988(96).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《58724玻璃熔窑用耐火材料试验方法 标准 JC T 805～806-1988(96).pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、UD C 6 6 6 . 7 6: 6 2 0 O 4 9 中 华人民 共和国国家标准 GB 1 0 2 0 3 . 1 0 2 0 4一8 8 了 c 魂 s , . 8 o 6 B8 C f 6 夕 玻璃熔窑用耐火材料试验方法 Te s t me t hod of r e f r a c t or i e s f or g l a s s m e l t i n g f u r n a c e 1 9 8 8 一 1 2 一 2 2 发 布1 9 8 9一 0 9 一 Ol 实施 国家技术监督局发 布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 玻 璃 熔窑 用 耐 火材 料 中玻 璃 相
2、 渗 出温 度试 验 方法 UDC 6 6 6 . 7 6: 6 2 0 . 1 8 1 1 6 6 6 . 1 . 0 3 1 GB 10 203一 8 8 T e s t me t h o d f o r e x u d a t i n g t e mp e r a t u r e o f g l a s s p h a s e o f r e f r a c t o r y f o r g l a s s me l t i n g f u r n a c e 主题内容与适用范围 本标准规定了熔铸耐火材料中玻璃相渗出温度试验用的仪器设备、 试验步骤及试验报告。 本标准适 用于熔铸耐火材料
3、。 定义 熔铸耐火材料中的玻璃相在一定条件和一定温度范围内熔融， 从某一温度开始玻璃相会渗出试徉， 用显微镜可以观察到在试样表面形成的玻璃液滴， 以液滴出现时的温度定为玻璃相开始渗出温度。 仪器设备 高温显微镜; 最高使用温度不低于1 6 0 0 C， 放大倍数不低于2 0 倍; 超声波清洗器; 电热 恒温干燥箱 。 忘卜乙 试样 1式 样尺寸为 m m X4 m nnX 4 m m ， 从检测用砖材上切取。 试验步骏 5 . 1 将试样税于超声波清洗器的槽内， 加入蒸馏水， 清洗1 0 m i n后取出， 用蒸馏水清洗干净， 放入电热 恒 温干燥 箱内在 1 0 0 - I I O C下烘干
4、 。 5 . 2 将高温显微镜调试至工作状态， 采用放大倍数为2 0 倍。 5 . 3 将烘千的试样放在瓷舟上， 然后放到高温显微镜的瓷棒上， 推入电炉中固定好。 试样的影象应清晰 地聚焦在玻璃板上， 处在视野中心便于观察的位置， 拍照记录。 5 . 4 按每分钟7 - - 1 0 C升温速率升温。 5 . 5 仔细观察， 当试样表面开始有玻璃液滴时拍照并记录温度。 继续观察， 待试样边缘呈锯齿状时再拍 照记录温度( 玻璃相大量渗出温度) 。 6试验偏差 试验结果的偏差很大程度受试验人员操作熟练程度的影响。 熟练的试验人员可控制试验偏差不超 过士2 0 C. 国家建筑材料工业局1 9 8 8
5、一 1 1 一 2 2 批准1 9 8 9 一 0 9 一 O 1 实施 Gs 1 0 2 0 3 -8 8 试验报告 试验报 告应包括 以下几项 : 送样单位、 试祥名称、 试样编号; 试验结果 : 压卜 玻璃相开始渗出温度; 玻璃相大量渗出温度; c . 试 验 日期和试验 人员。 附 加说明 : 本标准由中国建筑材料科学研究院耐火材料科学研究所负责起草。 本标准主要起草 人韩淑文 。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 玻 璃 熔 窑 用耐 火 材 料静 态下 抗玻 璃 液 侵 蚀 试 验 方 法 UD C 6 6 6 . 7 6 6 2 0 . 1 9 3 . 4: 6 6 6
6、 . 1 . 0 3 1 GB 1 0204 一 8 8 Me t h o d f o r s t a t i c t e s t f o r c o r r o s i o n r e s i s t a n c e o f r e f r a c t o r i e s o f g l a s s me l t i n g f u r n a c e to mo l t e n g l a s s 主题内容与适 用范围 本标准规定了玻璃熔窑用耐火材料( 以下简称耐火材料) 抗玻璃液侵蚀试验用的试验设备、 试验步 骤及结果计算。 本方法适 用于测定耐 火材 料在挣态、 等 温条件下杭玻 璃熔
7、液侵蚀的性 能。 引用标准 G B 2 9 0 2 铂锗3 0 - 铂锗6 热电偶丝及分度表 G B 2 9 9 7 致密定形耐火制品显气孔率、 吸水率、 体积密度和真气孔率试验方法 原理 耐火材料与玻璃液接触时， 在接触面发生物理化学反应， 在I : : 表面留下明显的凹痕 本方法就是通 过测觉试样IN 痕的深度. 来表示耐火材料在规定条件下抗玻璃液侵蚀的能力 设备 4 . 1 试验电炉 应能按6 . 2 . 2 规定的 升温速度， 加热试样到试验温度并位温。 炉膛至少容纳四套铂柑锅“ 恒温时， 炉 内装徉区增飒之间的横向最大温差不超过士I C 图1 为试验电炉示意图。 4 . 2 温度测里
8、装段 4 . 2 . 1 测温热电偶应符合G B 2 9 0 2 的规定 并定期校正。 4 . 22 澳 吐 温热电偶的热端应 T - 于液面线处各试样所构成平面的几何中心。 4 . 2 . 3 温度控制设备能够保持所要求的温度不超过土I Ca 4 . 3铂琳祸 铂琳锅尺寸应符合图2 的规定。 4 . 4 11 a9 f 让 .6 泛 !镜 测话范围不小于5 0 m m, 最小分度值0 . 0 ! m m 国家建筑材料工业局1 9 8 8 一 1 1 - 2 2 批准19 89一 0 9一 01 实施 GB 1 0 2 0 4 -8 8 图 试验 电炉 示意图 ! 一侧温热电偶;2 -炉衬备3
9、 -试样和琳J ;9 ; 4 一 发热) c 11 5 炉衬;6 一耐火载物台 GB 1 0 2 0 4 -8 8 4 . 7 4 . 8 4 . 9 图 2 铂柑涡和试样 ! 一错 石水泥; 2 一试样; 3 一铂琳锅: 4 -7 0 g 玻璃; 5 -耐火垫片 铂增锅钳 。、 试样加工工具 锯片、 磨头和空心钻均应是金刚石工具， 不得使用金刚砂( S i c ) 或其他可能沾污试徉的工具。 错英石垫片( 参见附录 Al ) 或其他耐火垫片 。 错英石耐火泥( 参见附录A 2 ) , 铂金插片( 参见附录 A 3 ) e 试样准备 5 . 1 试样的形状和尺寸 试样应是长方体或圆柱体， 尺寸
10、为: 长方体 ( 1 0 士0 . 0 5 ) mm x00 士0 . 0 5 ) mm X( 7 0 土0 . 5 ) mm 圆柱体 庐 ( 1 2 . 7 士0 . 0 5 ) m m X( 7 0 士0 . 5 ) m m 5 . 2 试样数量， 不少于4 条。 5 . 3 按5 . 1 条规定的尺寸切磨或钻取试样。 加工好的 试样应完整; 表面清活、 平滑。 试样不应倾斜， 相对 面应相互平行 。 5 . 4按 GB 2 9 9 7 测定试样 的体积密度 、 显气孔率 ， 并于 1 1 0 干燥至恒重 。 GB 1 0 2 0 4 - 8 8 5 . 5 用测量显微镜测量试样预期液面线
11、处和液面线下二分之一处的宽度或直径 准确至。 . 0 3 m m, 测 量长方体试样时， 在测量面上做标记， 试验后应在同一平面测量。 5 . 6 又 贝 察 并记录试样的颇 色、 气石.和 其他外观特 征 试验 程序 6 . 1 试 样安装 6 . 1 . 1 摊怕试验不得少干4 条试样。 在同一组试验中， 不得同时使用两种形状试样， 6 . 12 将c 4 ir垂直置干铂增祸的中心， 浇注或压制制品的表面朝下， 使其底面与增祸底的跄离 为 5 m m 甲错英石垫片和错英石耐火泥或耐火垫片和铂金插片固定试样。 6 . 1 . 3* 衡小于2 m m、 重0 . 0 7 0 k g的试验用玻璃
12、装入放好试样的柑祸中。 6 . 1 . 4 在、 下将装好试样的钳塌装入试验电炉。 6 . 2 试验温宝制以及深温时间的确定 6 . 21 以耐少 、 廿. : 预定使用温度定为试验温度 6 . 2 . 2 升温速度 室温至1 0 0 0 C : s - 1 0 C / m i n ; 1 0 0 0 C至试验温度: I C 一 。 6 . 2 . 3 以形成试样液面浅牲。是浊迁为试验前试祥宽度或直径的2 0 - 5 0 :i 时听用的时Iu l 为试 、 时 间。 升温至; 、 验涅度时， 开始计井试Jl 时间 6 . 3 试验后试洋的处理 6 . 3 . 1 达2 I试验时间后 用对J I
13、Al r 将增涡从炉中取出. 在玻璃液 未变粘前. 从玻璃液 I I 取出试阵. 自然冷却 6 . 3 . 2 i a 除垫l和耐火泥， 用厚度小于() . 5 m m的金刚石锯片将试徉沿纵向对平t q I I: . 对k h体试样. r 沿平行 r 试验前的;n 9 i ff 面切开 见巴3 : ! 与试验玻璃折射率相近的液体r cl 池或啼 余试样 图 3试验后 切开的试样和测 y - 位找 6 . 3 . 3 在测址显微镜下测量试样液面线处和液面线下二分之一处的宽j k 如果试样反应界而疏松. 从 靠近未反应 处测廿。 结果 计算 计算试样被玻璃液单方向侵蚀的深度。 7 . 1 液面线处
14、的侵蚀按式( l ) 计算: GB 1 0 2 0 4 - 8 8 c 。 一 告 C C 一 合 ( ， ， + 9 i ) ) 式中: 。 液面线处的侵蚀量, m m; c试验前试祥液面线处的宽度或直径， m m; 9 9 , 分别为两块切开试样液面线处的宽度或直径， m mo 7 . 2液面线下二分之一处 的侵蚀按式( 2 ) 计 算 : H 一 1 C2 。 一 Z ( h 一 h 2 ) ) (2 ) 式中:1 1 -液面线下二分之一处的侵蚀量， m m; X试验前试样液面线下二分之一处的宽度或直径， m m; h h 2 分别为两块切开试样液面线下二分之一处的宽度或直径， mm,
15、7 . 3 以至少3 条试样的平均值作为试验结果， 侵蚀量精确至小数点后第二位。 以每天侵蚀的毫米数或以试验前试样宽度的百分率报告侵蚀量。 箱度 同一实验室内和不同实验室之间试验的平均侵蚀量最大允许差如下表: % 液 面 线 处 侵 蚀 最 的 最 大 允 许 差 同一 实 验 室 不 同 实 验 室 试 验报告 试验报告应包括如下各项: 委托单位 ; b . 试样名称、 编号; 试样形状、 体积密度、 显气孔率; d .试验用玻璃 、 试验 温度和保温时 间; 侵蚀 量; f .试验单位 、 操 作人员和 日期 。 GB 1 0 2 0 4 - 8 8 附录A 错英石垫片、 错英石耐火泥的制
16、作和 铂金擂片的安袭方法 ( 参考件) A1 桔英石垫片 从高质量的烧结错英石耐火材料L切取或按以下步骤制作。 将磨细的桔英石粉2 k g , 蒸镭水3 0 0 m L 和藻酸钠溶液4 0 m L 混合， 放入塑料罐内滚动. 混合1 2 h o 将混合好的料浆牛 粉t 在石膏垫片模内成塑. 干燥2 4 h 后于1 5 5 0 C 锻烧2 h , 2 钻英石耐火泥 将粉碎成粒状的错英石 . 1 2 5 k g , 磨细的错英石粉1 . 3 k g 和0 . 0 7 5 k g 球粘土放入塑料罐内滚动. 充 分混和。 取出后加入少量干水泥和几滴硅酸钠， 加水混和直至得到均匀的塑性泥料 A3 铂金插片 A 3 . 1 铂金擂片形状尺寸如下图。 图AI A 3 . 2 在试样上确定好插片位置， 用厚度稍大于插片厚度的金刚石锯片在试样插片位片 飞 KIJ据两; t l 称的、 深度大于I mm的水平槽。 装试样和垫片时， 将插片插入试样的槽中。 附加说明: 本标准由中国建筑材料科学研究院耐火材料科学研究所负责起草。 本 标准主要起草 人李鹏 海、 王 存。