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1、ic 中 华人 民 共 和国 行业 标 准 J C / T 4 0 2一 9 1 水 泥 机 械 涂 漆 防 锈 技 术 条 件 1 9 91 一 0 2 一 2 1发布1 9 9 1 一 0 8 一 0 1 实施 国家建筑材料工业局发 布 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 I C / T 4 02 一 91 水 泥 机 械 涂 漆 防 锈 技 术 条 件 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥机械涂漆与防锈的技术要求、 试验方法及检验规则 本标准适用于水泥机械的涂漆与防锈。其他建材机械的涂漆与防锈包装也应参照使用。 弓 用标准 G B 1 7 2 0 漆膜附着力测定法 G B 1 7
2、 2 9 漆膜颜色及外观测定法 G B 1 7 3 0 漆膜硬度测定法 G B 1 7 3 1 漆膜柔韧性测定法 G B 1 7 3 2 漆膜耐冲击测定法 G B 1 7 3 3 漆膜耐水性测定法 G B 1 7 4 3 漆膜光泽测定法 G B 1 7 6 4 漆膜厚度测定法 G B 3 1 8 1 漆膜颜色标准样本 G B 4 8 7 9 防锈包装 技 术要求 3 . 1 基本要求 3 . 1 . 1 产品自出厂之日起， 在正常的贮运条件下， 耐腐蚀期限不少于 1 年。 3 . 1 . 2 用户有特殊要求时， 按供需合同规定执行。 3 - 2 涂漆材料 3 . 2 , 1 所用底漆、 腻子、
3、 中间漆、 面漆、 稀释剂的选择应合理配套。 3 . 2 . 2 各种涂料的质量必须符合有关标准的规定。对标牌不清、 包装破损或超期的涂料， 应按标准复 验， 合格者方可使用。 3 . 3 防锈材料 3 . 3 . 1 清洗、 防锈材料必须具有产品出厂合格证 ， 方可使用。 3 . 3 . 2 采用新的防锈材料， 要通过产品鉴定， 方可使用。 3 . 4 涂漆、 防锈部位和面漆颜色 3 . 4 . 1 产品机加工面、 发蓝件、 紧固件、 附件及工具须防锈; 高温工况件、 易磨损件、 非金属件、 有色金属 件、 电镀件及电除尘器内部构件不涂漆; 其余部分应涂漆。 3 . 4 . 2 面漆的各种颜
4、色及其名称应符合G B 3 1 8 1 的规定。 3 . 4 . 3 主要水泥机械主体部分的面漆颜色规定见表 I . 国家建筑材料工业局1 9 9 1 一 0 2 一 2 1 批准1 9 9 1 一 0 8 一 0 1 实施 J C/ T 4 02 一 91 表 1 机械名称主 体 部 分 颜 色 粉磨、 包装及各种输送机械 锻烧、 冷却及除尘机械 矿山及预均化机械 其他水泥机械 B o s 海灰色 银 色 Y R 0 4 枯黄色 B 0 5 海灰色 3 . 4 . 4水泥机械主要零部件面漆颜色规定见表2 。 表 2 一- - -一 - ， ， 零部件名称一颇色 移动式机械的底盘、 固定式机械
5、的基础架 转数较高并外露的回转件的轮辐和辐板 盛油部位的内表面、 浸泡在油中的零件的非加工面 浸泡在水中、 料浆中的零件表面 黑 色 R 0 3大红色 丫0 8深黄色 黑 色 3 . 4 . 5 管路的面漆颜色规定见表 3 3 . 5 涂漆、 防锈部位的表面预处理 3 . 5 . 1 涂漆件表面的毛刺、 飞边、 油污、 可剥落的片状氧化物、 粘砂、 浇口、 冒口、 锈迹等必须清除于净 3 . 5 . 2 防锈部位应清洗干净， 无锈迹、 水痕、 油迹及其他异物。不得损坏原加工表面 完3 序 号 管路名称颜色 1 燃 料 油 供 油 管 路 Y R 0 1 淡棕色 2 燃料油回油管路Y R 0 5
6、棕色 3 润滑油供油管路 Y 0 6 淡黄色 4 润滑油回油管路Y 0 8 深黄色 5 液压传动油管路 Y 0 7中黄色 6 清水管路 G 0 2 淡绿色 7 回 水 管 路 G 0 5 深绿色 8 泥 浆 管 路 Y 0 9铁黄色 9 料浆管路 R 0 1 铁红色 1 0 压缩空气管路 P B 0 3中铁蓝色 1 1 煤 粉 输 送 管 路一黑 色 1 2 电缆、 电线管路B 0 5 海灰色 3 . 6 3 . 日 漆膜质量要求 底漆层质址要求见表 4 0 3 c/ T 402 一 91 表 4 序 号 指际项目 质量要求 粘 着 性 漆 膜 厚 度 按规定检验方法 不得有剥落 ) 3 0
7、u . 号 升 一 一 rA tbR-11 ti州 哥 二二 二 黔 二 二 弓不 得 有 3 . 6 . 2 面漆层质量要求见表 5 表 5 3 . 7 防锈包装质量要求 3 . 7 . 1 防锈包装应按 G s 4 8 7 9 执行， 质量不低于c级。 3 . 7 . 2 产品防锈表面的防锈剂层应均匀、 连续、 不得有气泡及异物 试验 方法与检验规则 4 . 1 金属表面预处理的质堂， 应按本标准 3 . 5条的要求逐件检验。允许用目测方法检验对重点防锈 部位， 应按 G B 4 8 7 9中的擦拭法检验。 4 . 2 对底漆层的检验按表 6 的规定， 应达到本标准表 的要求 4 . 3
8、对面漆层的检验按表 7 的规定 应符合本标准表 5中序号 , 2 , 3 . 4 栏的要求 4 . 4 制造厂应按表 8的规定每年进行一次漆膜质量的全面检验。遇到下列情况， 应随时全面俭验。 a ， 新产品研制时; b . 改变油漆工艺或油漆材料时; c . 停产 1 年恢复生产时。 7 C/ T 4 02一 91 表 6 序号指标项目俭验方法检验频率 1 枯 着 性按G B 1 7 2 0 每批抽查数量为3 %， 但不少于 1 台 2 漆膜厚度按GB 1 7 6 4 3 脏 物 目测逐 件 检 查 4 流 挂 5 一 6 漏 涂 表 7 序号 指标项目检验方法检验频率 1 漆膜颜色按GB 3
9、 1 8 1 逐 台 检 验 2漆 膜 厚 度 按 G B 1 7 6 4 每 批 1台 3脏物、 油污 目 测逐 台 检 验 4流挂、 鼓泡 5裂纹、 皱皮、 漏涂、 剥落 6 不同色漆面交界清晰、 规整 表 8 序 号指标项目 检验方法 1 漆膜颜色及外观按G B 1 7 2 9 2 漆 膜 光 泽按G B 1 7 4 3 3 漆膜厚度按G B 1 7 6 4 4物 理 性 能 冲 击 强 度按G B 1 7 3 2 柔韧性 按阳1 7 3 1 硬度按G B 1 7 3 0 5耐 水 性按G B 1 7 3 3 4 . 5 防锈包装质量的检验应按下述规定， 并达到 3 . 7 条的要求。 批量生产的产品， 每批抽取 3 %进行拆封检查， 单件小批量的产品抽检 1 台; 对用气相防锈纸类方式防锈的部位， 应检查外部包装完好情况; 清除部分防锈油脂， 抽查产品应无锈蚀、 异物及水汽。 阮c. 附加说明: 本标准由中国建筑材料装备公司提出。 本标准由 天津水泥 工业设计研究院归口 。 本标准由天津水泥工业设计研究院、 朝阳重型机器厂、 无锡建筑材料仪器机械厂负责 起草。 本标准主要起草人樊永祥、 刘桂霞、 平绥娟。