60725铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件 标准 TB T 2965-1999.pdf

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1、T B / T 2 9 6 5 - 1 9 9 9 前言 铁路混凝土桥梁桥面防水层是桥梁桥面的重要组成部分， 防水层的防水效果直接关系到结构的耐 久性。既有桥梁由于桥面防水失效造成桥面板渗水、 钢筋锈蚀的事例屡有发生， 影响了行车安全和结构 的使用寿命。为了保证桥面防水层的防水效果， 提高结构的耐久性， 根据 铁路混凝土桥梁桥面1. , F I 型防水层的研究 科研成果制定本标准 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准起草单位: 铁道部科学研究院铁道建筑研究所、 铁道部专业设计院、 中国铁道建筑总公司房 山桥梁工厂、 丰台桥梁工厂、 铁道部标准计量研究所。 木标准起草人: 张挽、 张

2、澎曾、 殷宁骏、 盛黎明、 杨梦蛟、 李元龙、 张旭东、 孙金更。 中华人民共和国铁道行业标准 铁路混凝土桥梁桥面 T Q F - I 型防水层技术条件 T B / T 2 9 6 5 - 1 9 9 9 范围 本标准规定 f由氯化聚乙烯防水卷材和聚氨醋防水涂料共同构成的T Q F - I型防水层用材和施工 的技术要求、 检验方法和检验规则 本标准适用于铁路混凝土桥梁桥面防水层。 2 引用标准 下列标准包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时， 所出版本均为 有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的可能性 ( ; 川 2 9 5 3

3、- - 1 9 9 1 氯化聚乙烯防水卷材 I C 5 0 0一 1 9 9 2 聚氨酷防水涂料 G I 3 / T 1 3 4 7 7 -1 9 9 2 建筑密封材料试验方法 G 1 3 7 9 C ) 一1 9 9 0 危险货物包装标志 G B 1 9 1 一1 9 9 。 包装储运图示标志 G B 3 1 8 6 - - 1 9 8 2 涂料产品的取样 3 材料 3 . 1 氯化聚乙烯防水卷材 3 . 1 . 1 规格 防水卷材的厚度规格为: 1 . 2 m m; 防 水卷材的宽度规格为: 8 5 0 , 9 2 0 , 1 0 0 0 m m ; 防水卷材的长度规格为: 1 2 . 3

4、 , 1 6 . 3 m; 其他规格由供需双方商定。 3 . 12 技术要求 3 . 1 . 2 . 1 防水卷材的外观质量: 表面应无气泡、 疤痕、 裂纹、 粘结和孔洞。 3 . 1 . 2 . 2 防水卷材的长度L允许公差: I . 怪 : : 黑 3 . 1 . 2 . 3 防水卷材的宽度B允许公差: B十 侣 黑 3 . 1 . 2 . 4 防水卷材的平直度不大于5 0 mm 3 . 1 . 2 . 5 防水卷材的平整度不大于 1 0 m m. 3 . 1 . 2 . 6 防水卷材的厚度允许公差: ( 1 . 2 驾让 ) m m ， 允许最小单个值1 . 0 m m . - 一-一-

5、一一-一- 中华人民共和国铁道部 1 9 9 9 - 0 8 - 0 4 批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1 实施 T B / T 2 9 6 5 - 1 9 9 9 3 . 1 . 2 . 7防水卷材的物理力学性能应符合表 1 的规定。 检验方法按( ; B 1 2 9 5 3 -1 9 9 1 第五条试验方法执行。 表 1 序号 拉伸强度/ MN 扯断伸长率/ % 一 - fi 一一一丰 一 一一 一一 于 虽 度/ M P “ 5。 热处理尺寸变化率/ % 低温弯折性 抗渗透性 抗穿孔性 剪切状态下的粘合性/ ( N / mm) 夕 卜 观 质 量 , 1005 3. 0 一3

6、 0 无裂纹 不透水 不透水 妻2 . 0 无气泡 、 疤痕 、 裂纹 、 枯结 、 孔洞 2一一一一一一 拉伸强度相对变化率/ % 扯断伸长率相对变化率/ 荡 低温弯折性 土 : 上 : : 热老化处理 一2 0 无裂纹 拉伸强度相对变化率/ % 扯断伸长率相对变化率/ % 土 ; : 士 : 人工候化处理 低温弯折性 拉伸强度相对变化率/ % 扯断伸长率相对变化率/ % 低温弯折性 一2 0 无裂纹 士 3 0 士 3 0 一2 0 无裂纹 水溶液处理 试验室处理后卷材相对于未处理的允许变化 3 检验规则 卷材产品的检验分为出厂检验与型式检验 3 . 1 . 3 . 1 出厂检验出厂检验项

7、目3 . 1 . 2 . 1 3 . 1 . 2 . 6 条和表1 的第 1 - - 5 项。如经供需双方协商同 意可增加表 1 的第 6 项。 3 . 1 . 3 . 2 型式检验对本标准规定3 . 1 . 2 条的技术要求每年进行 1 次型式检验， 但表 1 第 9 -1 0 项为 每 2年进行 1 次型式检验。 但有下列情况时也应进行型式检验: a .产品的原材料和配方有较大的改变时; b . 产品长期停产( 超过6 个月) 后恢复生产时; c .质量监督机构提出进行型式检验时; d .新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定时; e .出厂检验结果与 七 次型式检验结果有较大差异时。 3

8、. 1 . 4 抽样 T B / T 2 9 6 5 -1 9 9 9 以5 0 0 。 延米卷材为一批， 不足此数按一批计。在批中随机抽取 3 卷为一组用于3 . 1 . 2 . 1 - 3 . 1 . 2 . 5 条所列项目的检验检验合格后任取 1 卷， 在距端部 3 0 0 m m处裁取约3 m， 用于厚度试验和物理力学 睦能试验所需的试样。 3 . 1 . 5 判定规则 3 . 1 . 5 . 1 对于3 . 1 . 2 . 1 .3 . 1 . 2 . 6 条规定的6 项要求， 其中有两项不符合要求即为不合格卷不合格 卷不多于 1 卷， 且3 . 1 . 2 . 7 条规定的各项物理

9、力学性能均符合表 1 要求时， 则判为批合格如不合格卷 为I 卷， 但有2 卷出现3 . 1 . 2 . 1 一 3 . 1 . 2 . 6 条中的同一项不合格时， 则判为不合格批 3 . 1 . 5 . 2 对于3 . 1 . 5 . 1 中的不合格批， 应在该批中按3 . 1 . 4 条规定重新加倍抽样， 对不合格项目 进行 重检， 如仍有试样不合格， 则判该批不合格。 3 . 1 . 6 标志、 包装、 运输和贮存 3 . 1 . 6 . 1 卷材应用硬纸芯或塑料管卷取。 卷取紧密、 捆扎结实后置于用编织布等作成的包装袋中。 3 . 1 . 6 . 2 产品 应附有合格证和使用说明书。

10、3 . 1 . 6 . 3 包装上应作有牢固明显的标志。 3 . 1 . 6 . 4 包装上的标志应标明: a ) 制造厂名; b ) 产品名称和产品标准号: 氯化聚乙烯防水卷材T B / TX X X X-X X ; c ) 产品规格: 长XXXXm m、 宽XXXm m; d ) 制造日期或生产批号; e ) 按G B 1 9 1 -1 9 9 。 选用“ 怕热、 堆码层数极限” 标志。 3 . 1 . 6 . 5 运输和贮存 运输途中或贮存期间， 卷材应平放， 贮存高度以平放 5 个卷材高度为限， 卷材产品不得与有损卷材 质量或影响卷材使用性能的物质接触， 并远离热源。 3 . 2 聚氨

11、酷防水涂料 3 . 2 . 1 聚氨酷防水涂料的物理力学性能应符合表2 的规定。 1 -1 0 项的 检 验方法 按J C 5 0 0 -1 9 9 2 的 试验方 法执行。 1 1 , 1 2 项的 检验方法按G B / T 1 3 4 7 7 -1 9 9 2 的 试 验方法参照执行。 表 2 序号 项目 指标 1 拉伸强度/ MP a 无处理 1 . 6 5 加热处理 )无处理值的8 0 紫外线处理 )无处理值的8 0 肠 碱处理 酸 处 理 )无处理值的6 0 肠 )无处理值的8 0 y , 2 断裂伸 长 率 / % 无处理 3 5 0 加热处理 2 0 0 紫外线处理 2 0 0

12、碱处理 2 0 0 酸处理 2 0 0 3 加热伸缩 率/ % 伸长 1 缩短 G 6 T B / T 2 9 6 5 - 1 9 9 9 表 2( 完) 序号 一项目 一一 一 汁 一 一 一 刁 - 一 指标 拉伸时 的老 化 5一低温柔性 加热老化 紫外线老化 无处理 加热处理 紫外线处理 碱处理 酸处理 7 8 9 t o l ! 2 不透水性0 . 3 MP . 3 0 m i n 固体含量/ % 适用时间/ m i n 涂膜表干时间/ h 涂膜实干时间/ h 与混凝土的剥离强度/ ( N / m m ) 与防水卷材的剥离强度/ ( N / mm) 无裂纹及变形 无裂纹及变形 一3

13、0 无裂纹 一2 5 无裂纹 一2 5 无裂纹 一2 5 无裂纹 一2 5 C 无裂纹 不渗漏 多 9 4 李2 0 m i n 粘度1 0 5 MP a s 4不枯手 1 2 无粘着 0. 7 3 . 2 . 2 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验。 3 . 2 . 2 . 1 出厂检验项目包括表 2中1 , 2 , 5 项的无处理试验及 6 , 7 , 8 , 9 , 1 0 项试验。 3 . 2 . 2 . 2 型式检验按本标准3 . 2 . 1 条规定的技术要求每年进行 1 次型式试验。但有下列情况之一时 也应进行型式检验: a )产品的原材料和配方有较大的改变时; b ) 产品长

14、期停产( 超过6 个月) 后恢复生产时; c )国家质量监督机构提出进行型式检验时; d ) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定时; 曰 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 3 . 2 . 2 . 3 抽样与组批规则 a ) 出厂检验甲组份以5t 为一批， 不足 5t 也按一批计乙组份按产品重量配比相应的重量为 一批 。 h ) 产品的抽样桶数按G B 3 1 8 6 -1 9 8 2 中5 . 3 条的规定进行。 。 )出厂检验和型式检验， 其产品抽样按 G B 3 1 8 6 -1 9 8 2中 5 . 3 条规定进行。 d ) 样品的标志和密封按条进行 3 . 2 . 2 .

15、4判定规则 产品抽检结果全部符合本标准技术要求者， 判为整批合格。若有一项技术要求不合格时， 应双倍抽 样检验该项目， 若仍有一项不合格， 则判整批不合格。 3 . 2 . 3 包装、 标志、 运输与贮存 3 . 2 . 3 . 1 包装 a ) 产品用铁桶按产品的配比分别密封包装。甲组份每桶为2 0 k g ， 乙组份每桶的重量按配比而定 甲、 乙组份的包装应有明显区别 1 ) 产品应附有产品合格证和产品使用说明书 T B / T 2 9 6 5 - 1 9 9 9 3 . 2 . 3 . 2 标志 a ) 包装桶的侧面应印刷牢固明显的标志 t ) 包装上应标明: 1 ) 制造厂名; 2 )

16、产品名称和产品标准号: 聚氨醋防水涂料T B / T X X X X一XX; 3 ) 产品重量( 净重、 毛重) ; 4 ) 制造日 期或生产批号; 5 ) 按G B 1 9 0 -1 9 9 0 选用“ 易燃液体， 标志; 6 ) 按G B 1 9 1 -1 9 9 0 选用“ 向上、 怕热” 标志。 3 . 2 . 3 . 3 运输 产品在运输途中与贮存期间严防日晒雨淋， 禁止接近火源， 防止碰撞， 保持包装完好无损。 3 . 2 . 4 保质期 产品的有效期为 1 年。 4 基层 防水层施工前， 桥面、 挡碴墙、 内边墙、 端边墙内侧基层应符合下列要求。 4 . ， 桥面基层平整， 平整

17、度用1 m长靠尺检查， 空隙只允许平缓变化， 且不大于5 m m, 4 . 2 桥面基层及挡碴墙内侧根部至上拐角、 内边墙和端边墙内侧根部至上口的基层无蜂窝、 麻面、 浮 碴、 浮土、 油污。 4 . 3 桥面基层， 挡碴墙、 内边墙、 端边墙内侧基层应无明显水迹 5 防水层 5 . 1 防水层结构 防水层的结构型式如简图 5 . 2 铺设工艺及材料用量 5 . 2 . 1 防水涂料须按产品说明进行配制， 称量允许误差为士2 %, 搅拌必须均匀， 搅拌时间为( 3 - 5 ) m i n , 且搅拌至甲、 乙组份的混合液体发出黑亮时方可使用。 5 . 2 . 2 防水涂料应涂刷均匀， 涂刷厚度

18、约为1 . 5 m m， 每平方米用量约2 . 1 k g / m 。 涂刷可分( 1 -2 ) 次 进行涂刷防水涂料时不得因流溅或其它原因而污染梁体 T B / T 2 9 6 5 -1 9 9 9 5 . 2 . 3 每次搅拌的防水涂料应在 2 0 mi n内用完。 5 . 2 . 4 铺设防水层时， 防水卷材的粘贴一般在防水涂料涂刷完毕后2 0 m i n内作完; 也可按施工现场具 体情况， 根据试验确定。 5 . 2 . 5 每片梁用防水卷材两幅。防水卷材在桥面铺设至挡碴墙、 内边墙、 端边墙内侧根部。防水卷材 应先铺设挡碴墙一侧的一幅， 在搭接时使该幅在下， 另一幅在上， 形成卷材沿

19、桥面纵向中心线进行横向 搭接。 5 . 2 . 6 当梁跨度大于 1 6 m时， 允许防水卷材进行纵向搭接一处， 先行纵向搭接， 再进行沿桥面纵向中 心线的横向搭接。凡进行搭接的粘贴宽度不得小于8 0 mm. 5 . 2 . 7 当两幅防水卷材粘贴完毕后， 方可对挡碴墙内侧根部至上拐角的斜面、 内边墙和端边墙内侧根 部至 匕口的立面涂刷防水涂料， 同时对防水卷材的周边涂刷防水涂料进行封边。封边宽度不得小于 8 0 mm, 涂刷厚度不得小于 1 . 5 mm. 6 质f检查 6 . 1 6 . 2 6 . 3 防水涂料甲、 乙两组份配比准确、 搅拌均匀、 涂刷均匀、 无漏刷。 防水卷材的铺贴应平

20、整、 无破损、 无空鼓。搭接处及周边均不得翘起。 挡碴墙、 内边墙和端边墙内侧应涂刷防水涂料的部分无漏刷， 对防水卷材周边的封边应严实并保 证封边宽度。涂刷厚度不得小于1 . 5 m m, 6 . 4 上述各项检查， 除可用肉眼观察检查的项目外， 用衡器检查防水涂料的配比， 用橡胶测厚仪检查涂 层切片样品的厚度。 6 . 5 防水层制成2 4 h 后， 方可进行保护层的施工。 7 保护层 7 . 2 制作保护层时， 其施工用具、 材料必须轻吊轻放， 严禁碰伤已铺设好的防水层。 保护层可采用C a 抗碱玻璃纤维混凝土或其它纤维混凝土。其厚度不得小于4 0 m m流水坡度应 符合设计要求。 7 . 3 制作保护层时， 桥面纵向每隔4 m作一宽约1 0 m m、 深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强 度达到设计强度的5 0 %以上时， 用聚氨醋防水涂料将断缝填实、 填满。用聚氨酷防水涂料填充断缝时， 不得污染保护层及梁体 7 . 4 保护层应表面平整、 流水畅通。 8 其它 8 . 1 四级以上强风天气不宜进行防水层施工。 8 . 2 环境温度低于。 时， 应采取保温措施。为改善防水涂料的稠度， 可在搅拌的同时加人防水涂料 重量的3 %- - 8 %的二甲苯或邻苯二甲酸二丁醋。也可用间接蒸汽预热， 严禁明火加热。 7 9 8